Ceramic Polymer
Ceramic Polymer
05
Índice
El concepto Ceramic Polymer
09 Bio-corrosion
15 Técnicas marítimas
17 Química
lit
y
M ad
y
an
in
G er m 25 Matriz de aplicación (AMT)
e
31 I+D
El concepto Ceramic Polymer Ventajas del producto
La compañía Ceramic Polymer GmbH produce sistemas de recubrimiento de altas prestaciones con partículas cerámicas integradas • máxima protección contra la corrosión • excelente resistencia química y térmica
para diferentes campos de aplicación. Las propiedades de la cerámica– resistencia química, resistencia a la abrasión y resistencia a la
intemperie- justifican la alta calidad de nuestos sistemas. Gracias a la integración adicional de partículas microscópicas, generamos • adherencia excepcional • aplicación directa sobre acero, acero inoxidable y hormigón
sistemas de recubrimiento que proporcionan las más alta prestaciones de protección.
• resistencia extrema a la abrasión • ahorros importante en el coste de aplicación
Contamos con soluciones de recubrimiento innovadoras - nuestro esfuerzo constante hacia nuevos desarrollos y perfeccionamientos
de nuestros productos es una parte importante de nuestra filosofía de empresa. Los certificados y resultados de una amplia serie de • excelente resistencia al impacto • uso más fácil
pruebas de institutos independientes de investigación demuestran la superioridad y la calidad de los sistemas de revestimiento de la
Ceramic Polymer. • alta flexibilidad al doblado • fácil reparación
05
Tanques & tuberías
Usted nos explica sus necesidades y requerimientos –
Nosotros le proponemos soluciones definitivas
Gracias a las excelentes propiedades físicas, nuestros diferentes inflamables. Cuando el oxígeno está presente durante una carga
sistemas de recubrimiento proporcionan una gama muy versátil electrostática, podrían darse reacciones explosivas en la fase de
de uso para tanques y recipientes. Proporcionan protección vapor situadas en la zona superior del depósito. Mediante la adición
definitiva contra la corrosión debida a las influencias naturales y de fibras de nano-carbono, se forman cadenas conductoras en el
estabilidad a los UV a largo plazo, para el revestimiento externo de recubrimiento. Estas facilitan la disipación de la carga elactrostática
los tanques y estructuras de acero. Como recubrimiento interno de y evitan reacciones peligrosamente explosivas de los fluidos de 1) Tanques de almacenamiento de crudo, 2) Tanques de almacenamiento de crudo,
tanques especiales y recipientes de procesos, nuestros productos almacenamiento. recubrimiento interno. recubrimiento interno.
ofrecen propiedades como resistencia a elevadas temperaturas de
funcionamiento. La integración de partículas cerámicas en los recubrimientos de Pruebas y certificados de institutos independientes
resina epoxi, proporcionan propiedades aislantes. Estos sistemas de • APCS-2i, APCS-28 y APCS-117 certificadas por Saudi Aramco
Nuestros recubrimientos de altas prestaciones alcanzan los complejos recubrimientos específicos son diseñados excepcionalmente para
requisitos de la gama de petróleo y gas en toda su extensión. Las tanques y tuberías con cargas de temperaturas altas. Además, pueden • Ensayo de niebla salina 10,000 horas
exigencias de la adecuada protección contra la corrosión en este proporcionar una reducción sustancial de la radiación nuclear (rayos
campo de aplicación requieren excelente resistencia química a altas gamma). • Test de shock térmico (de 180 ° C a cero, 1.000 ciclos)
temperaturas combinadas con la resistencia a presiones extremas.
Después de años de recerca intensa, hemos desarrollado sistemas • Resistencia a los ácidos, soluciones alcalinas (pH 4-11), salmuera, aceites, CO2, H2S, Hg, HgS a temperaturas de trabajo de hasta 110 ° C
Uno de nuestros productos de alta gama fue probado extensivamente de recubrimiento internos especiales para los tanques de
por los institutos de investigación de Saudi Aramco, la compañía almacenamiento de petróleo crudo y todo tipo de hidrocarburos. • Resistencia a E85 - alcohol etílico, metanol / gasolina, soluciones add-blue, RME
petrolera más grande en todo el mundo. Nuestro recubrimiento está Estos proporcionan una protección constante a largo plazo contra la
aprobado por Saudi Aramco-Normas APCS-2i, APCS-28 y APCS-117. bio-corrosión inducida por bacterias SRB. • Resistencia contra el alcohol metílico
Varias aplicaciones de recubrimiento interior de los tanques de nueva
construcción o renovados, en las refinerías de petróleo y gas de Saudi Estos productos de revestimiento previenen eficazmente la corrosión • resistencia a largo plazo al agua desionizada (50 ° C)
Aramco se llevan a cabo principalmente con nuestro producto. por picaduras. Este excusivo modo de operación ha sido registrado
para la patente internacional. Para obtener más información, consulte • > 9,000 horas estabilidad frente a la killer solution - SO4H2 / alcohol metílico puro / 3% de solución de NaCl 98% (1/3, 1/3, 1/3 a 50 ° C)
Partes particulares de nuestra gama de productos son sistemas el tema „biocorrosión“.
de recubrimiento con capacidad de disipación electrostática que • Prueba de desprendimiento catódico a 1,5 V (30 + 60 + 90 días a 60 ° C)
fueron disenyados para el almacenamiento de sustancias altamente
• Prueba en autoclave con descompresión explosiva (gas natural, 100 bar, 100 ° C)
1) Stripper-condensador, refinería de gas, recubrimiento inteno 2 Tanques de almacenamiento par aceite de 1) Tuberías, recubrimiento interno 3) Tanque de desgasificado, recubrimiento interno
transformador, recubrimiento interno y externo. 2) Tanques de fuel enterrados, recubrimiento
3) Tanques de almacenamiento de diversos
hidrocarburos, recubrimiento interno.
interno
07
Bio corrosion
Sistemas de recubrimiento exclusivos contra la bio-corrosión provocada
por bacterias SRB! De acuerdo con la patente-No. WO 2011/000339 A2
Cuando se habla de „corrosión“, siempre pensamos en corrosión aeróbica donde el metal se descompone bajo la influencia del oxígeno y el
agua. Sin embargo, una parte importante de todos los daños de corrosión se producen en ausencia de oxígeno, por ejemplo, en la zona inferior
de los tanques de almacenamiento llenos o en sistemas de tuberías.
Los principalmente responsables de la corrosión anaerobia son las bacterias reductoras de sulfato (SRB). Estos microorganismos aceleran
la corrosión del acero en tanques de crudo y otras instalaciones técnicas, que entran en contacto con agua y materiales orgánicos. Tales
superficies deben ser limpiadas continuamente; de lo contrario, se forma un biofilm de tipo gel que se propaga rápidamente debido a la fácil
propagación de las bacterias SRB. Este proceso provoca una contaminación biológica con un fuerte olor y la formación de limo, un precursor de 1) Cavitación debida a la corrosión provocada por 2) Corrosión anaeróbica avanzada en un fondo de 3 Erosión extrema del hormigón por ataue químico de
la bio-corrosión. La bio-corrosión anaeróbica causa una tasa de oxidación 10 veces mayor en comparación a la corrosión atmosférica. biocorrosión. tanque de crudo. Sulfuro de Hidrógeno producido por bacterias SRB
Después de años de intensa investigación en corporación con un instituto independiente, Ceramic Polymer GmbH ha desarrollado
recubrimientos internos de alta resistencia para plantas de biogás y tanques de almacenamiento de petróleo crudo y todo tipo de hidrocarburos. Biocidas específicos en forma de nano-cristales.
La funcionalidad única de estos sistemas de recubrimiento proporciona una protección a largo plazo contra la inducida SRB bio-corrosión. Están integrados por un método pendiente de patente en una matriz polímero-cerámica.
La matriz polimérica integra químicamente cristales biocidas especiales. Gracias a la correcta encapsulación de los biocidas el material de
recubrimiento es fisiológicamente inocuo durante el procedimiento de aplicación y también después del curado.
Su función especial
Las bacterias SRB se encuentran principalmente como colonias en forma de tubérculo, en puntos con menos circulación. Encuentran condiciones Debido a incrementos de temperatura o impacto mecánico, se producen en cada recubrimiento grietas del orden de micrómetros o
óptimas en las zonas inferiores de los tanques de crudo, por ejemplo, llenos, en las grietas y poros del recubrimiento. incluso nanómetros durante el tiempo de operación. Las bacterias SRB se establecen principalmente en esas grietas que aparecen
como nichos de protección con baja circulación. Tan pronto como se producen micro-fisuras en el revestimiento, los cristales
Las bacterias reductoras de sulfato (SRB) producen para la preservación de su sulfuro de hidrógeno tóxico metabolismo O2 independiente especiales biocidas estallan y despliegan sus efectos en el conjunto de la grieta. Los SRB mueren antes de que puedan establecerse.
(H2S). La biocorrosión es causada por la enzima hidrogenasa, que se excreta por el SRB. Esta enzima destruye la película de hidrógeno protector El efecto de depósito provoca una protección contra la corrosión biocida de larga duración y sin erosión localizada.
en la superficie de acero del tanque. Al mismo tiempo, se producen varias reacciones redox. De este modo se genera sulfuro de hierro (II), que
forma una capa negra alrededor de los tubérculos de óxido. Estas reacciones físico-químicas destruyen el acero por muy buena que sea su No hay impactos negativos en los procesos bacterianos necesarios para la fermentación del biogás, porque los efectos biocidas se
calidad. limitan localmente a las micro-fisuras en el revestimiento.
2) Recubrimiento con biocida integrado 4) Recubrimiento con biocida integrado 4) Tanque de proceso de refino, recubrimiento 5) Fermentador de Biogas, recubrimiento interno sobre 6) Separadores de crudo de petróleo,
Después de un test de un mes de duración se procedió Después de un test de un mes de duración, el cilindro de interno contra bacterias SRB. hormigón contra bacterias SRB. recubrimiento interno contra bacterias SRB
a abrir el recubrimiento. La foto del test perfilométrico
muestra, mucha menos profundidad de corrosión .
acero en inmersión muestra mucha menos corrosión.
(profundidad de las cavitaciones de 50 a 80 μm) 09
Biogás
Plantas de biogás más eficientes y duraderas en obra nueva o de reacondicionamiento.
* * * *
Incluso después de un tiempo de funcionamiento corto, el ataque químico de la biomasa altamente corrosivo y el biogás pueden provocar
un daño extremo al hormigón y el acero en plantas de biogás. Además, el uso de material de desecho a base de hierbas y animales tales como
orujo, residuos de matadero, grasa y aceite aumenta el índice de corrosión del medio.
Los sistemas de revestimiento convencionales para las plantas de biogás proporcionan una protección insuficiente contra la corrosión. Los
productos de revestimiento a base de disolventes provocan, por ejemplo, formación de ampollas osmóticas y la erosión del hormigón durante
un posible lavado, todo ello originado por una insuficiente resistencia a los ácidos. Cada año, además de unos daños extremos por corrosión
en todos los componentes de acero, se aprecian pérdidas en el hormigón de 1 a 2 cm.
Nuestros productos de revestimiento específicos van orientados a la preservación duradera para tanques fermentadores o de higienización
y todo tipo de componentes de las plantas de biogás. Estos sistemas se aplican directamente sobre sustratos de acero y de hormigón, incluso
sin una imprimación previa. Foto: SLP Beschichtungs GmbH *
A lo largo de varios años de intensa investigación en colaboración con un instituto independiente, hemos desarrollado sistemas de
recubrimiento internos especiales para plantas de biogás, que proporcionan una constante protección a largo plazo contra la bio-corrosión
provocada por las bacterias SRB. Este sistema exclusivo ha sido registrado para la patente internacional. Para obtener más información, Aplicaciones a temperaturas invernales de hasta menos 10 ° C
consulte el tema „Biocorrosión“.
La combinación de cargas específicas y catalizadores muy reactivos, permite el uso de nuestra serie de productos invernales durante
tiempos secos con temperaturas ambiente de hasta -10 ° C. Estos sistemas de recubrimiento especiales siguen siendo proyectables
incluso en estas condiciones y curan completamente dentro de 2-3 días. Después de 7 días de curado, la superficie recubierta es
generalmente resistente a productos químicos, evitando así en gran medida la dependencia de la temperatura en la parada de
planta.
Incluso con esta característica especial, las propiedades físicas de nuestros productos de altas prestaciones se mantienen intactas.
Además de la excelente resistencia química frente a los líquidos con alta corrosividad y a los gases a temperaturas elevadas, nuestros
„sistemas de invierno“ sin disolventes proporcionan una excelente adherencia sobre acero y soportes de hormigón. Debido a su
aplicación directa, sin el uso de una imprimación, los recubrimientos en plantas de biogás, de obra nueva o de reacondicionamiento,
se pueden llevar a cabo de manera eficiente durante la temporada de invierno. En conclusión, una línea de productos absolutamente
innovadores en el mercado internacional!
Para productos alimenticios ya sean de tipo neutro, ácido y alcoholes nuestros sistemas de recubrimiento son probados y aprobados de
conformidad con evaluaciones microbiológicas físico-químicas de forma continua. No hay migraciones permisibles de sustancias del
revestimiento; el olfato, el gusto y la calidad de los fluidos de almacenamiento (hídricos, alcoholes con alta o baja graduación, así como líquidos
acidulados) no se ven afectados.
El recubrimiento para diferentes tipos de piscinas tiene que cumplir con las directrices para aguas de piscina y de baño (norma alemana KSW).
Nuestros sistemas de productos son probados en el comportamiento migratorio de cloro para el agua de la piscina fría y caliente. También son
probadas en aguas muy cálidas, por ejemplo, en aguas de piscina de hidromasaje que llegan a temperaturas de hasta 40 ° C. Tanto la absorción
de cloro como la liberación de sustancias oxidables son prácticamente imperceptibles. Las características del agua de la piscina no se ven
afectadas.
Debido a la baja viscosidad y los tiempos de curado rápido, nuestro material de recubrimiento se utiliza preferencialmente para la restauración
de sistemas de tuberías corroídas. La aplicación patentada, de acuerdo con las Promotec-system, se consigue mediante un proceso de vacío
asistido.
Los recubrimientos en exposición a severas condiciones, para aplicaciones en alta mar, tienen que cumplir con las más altas exigencias. El
aire constantemente húmedo y cargado de sal, combinado con radiación UV intensa, constituyen un ambiente altamente corrosivo. Nuestros
sistemas de recubrimiento duraderos en dichas condiciones, permiten evitar la corrosión y la abrasión a todo tipo de instalaciones marítimas.
Tanto en las zonas que presentan contacto continuo con el agua salda, como en las zonas de envite de las olas, el contenido de oxígeno del agua
de mar es mayor debido a las corrientes y las olas. Por lo tanto, el proceso de corrosión y abrasión mecánica es enormemente mayor debido al
movimiento constante del agua. Para este campo de aplicación proporcionamos una protección ideal.
En construcciones nuevas y renovaciones de los cascos de una nave, se requiere alta resistencia al impacto. Las guías y protecciones en el lateral
del casco están expuestas a cargas pesadas durante los procesos de atraque en el dique de reparación. Las palas del timón muestran erosiones
por cavitación muy profundas. Los recubrimientos de la cubierta tienen que ser resistentes a la intemperie, a los resbalones y generalmente
químicamente testados. Los productos de revestimiento de Ceramic Polymer cumplen estos requisitos y proporcionan una protección a largo
plazo frente a los problemas de abrasión e impactos.
Por otra parte, nuestros revestimientos son excelentes como revestimientos internos para diferentes tipos de tanques en los barcos. Nuestra
gama de productos incluye sistemas de protección ideales para las cisternas de aguas residuales y tanques de agua dulce, así como tanques de
agua y tanques de agua de lastre. Por lo tanto hacemos un aporte considerable a la preservación del valor efectivo dentro de toda la gama de
técnicas marítimas.
1) Parte de una torre off-shore de energía eólica, 3) Rieles guía en el casco de un barco, recubrimiento exterior
recubrimiento exterior
2) Compuerta de cierre, recubrimiento exterior
1) Tanques de crudo y separadores en una planta de 3) Estructura de acero de una monoboya de amarre, recubrimiento exterior
extracción off-shore, recubrimiento interior y exterior
2) Compuerta de cierre, recubrimiento exterior
Nuestros innovadores recubrimientos de 2 componentes no llevan disolventes. Cuentan con micro-partículas silanizadas de alta tecnología y 1) Escapes de gas en una planta 2) Tanques de almacenamiento de acidos grasos 3) Tanques para biofuel corrosivos, recubrimiento
cargas de nano partículas basadas en las más modernas resinas híbridas multifuncionales, epoxi-novolaca. Estos sistemas de recubrimientos química,`ecubrimiento interno calientes, recubrimiento interno interior y exterior
están concebidos específicamente para ambientes extremadamente agresivos.
Gracias a la combinación de cargas altamente funcionales y diferentes sistemas de resinas logramos la excelente resistencia química. Utilizamos
partículas y productos no metálicas órgano-cerámicos. Estas estructuras porosas permiten el anclaje hermético de la resina, empapando todas Los nuevos productos de Ceramic Polymer proporcionan excelentes propiedades en
las porosidades de las partículas y aumentando así la rugosidad interior. Las cargas orgánicas puras empleadas, son óptimamente compatibles
con las resinas orgánicas. Los aditivos PTFE aumentan las propiedades de la resistencia y facilitan su reticulación uniendo fuertemente las • Adhesión extrema > 30 N/mm²
cadenas poliméricas. Además, utilizamos moléculas específicas que muestran un comportamiento afín hacia el metal. Se adhieren fuertemente
a éste, provocando una perfecta adhesión mediante la disolución de óxidos residuales! • Resistencia excelente contra ácidos a alta temperatura y soluciones alcalinas.
1) Tanques de almacenamiento de varias tipos de ácido, recubrimiento interior 2) Tanques de proceso de agua, recubrimiento interior
3) Tanques de almacenamiento de glicol caliente,
recubrimiento interno
1) Efectos expansivos 2) Erosiones en el hormigón 3) Corrosión en la estructura de acero 1) Bandeja de recogida de derrame de fluidos hidráulicos
2) Sumidero para tanques de almacenamiento de 3) Sumidero de producción de productos químicos
productos químicos
Los soportes de hormigón también necesitan un revestimiento resistente para un funcionamiento sin problemas. La creencia de que el hormigón Ceramic Polymer GmbH establece otro enfoque en la protección de la naturaleza y el medio ambiente. Nuestros sistemas de revestimiento
puede soportar permanentemente ataques químicos agresivos o condiciones meteorológicas adversas sin protección es una conclusión falsa. libres de disolventes se emplean para aplicaciones de contención secundaria en las zonas de carga de productos de diferente ámbito
Un ejemplo evidente es la corrosión a la que se ve expuesto el hormigón debido a la contaminación del aire y la lluvia ácida. El contacto con industrial. Una prevención adecuada de la contaminación ambiental es obligatoria, en el transporte y manipuación de productos
productos químicos o sustancias agresivas erosiona el hormigón de diferentes formas. El ataque de los sulfatos causa efectos de expansión. El químicos y otras sustancias que son peligrosas para el agua.
contacto con el ácido sulfúrico efectúa erosiones extremas. También los microorganismos anaeróbicos (bacterias reductoras de sulfato - SRB)
provocan un desgaste al hormigón fatal debido a la excreción de ácido sulfhídrico. Los líquidos y gases, al entrar en sus porosidades, pueden Ceramic Polymer GmbH ofrece para este tipo de recubrimientos de „protección indirecta“ una resistencia a la corrosión de alto nivel y
causar corrosión en las armaduras de hierro. que se puede aplicar fácilmente.
Equipos e instalaciones
donde Ceramic Polymer es
específicamente adecuado
para recubrir el hormigón.
• Sistemas de aguas residuales
• Fosas sépticas
• Plantas de aguas residuales
• Bandejas de derrames
• Tuberías
• Cubetos de retención de lluvia
• Cisternas
• Separadores de petróleo y gasolina
• Plantas de biogas 4) Tanque de percolación- Foto: Finger-Beton, Alemania 6) Tanque de separación de aguas residuales 4) Bandeja de recogida de tinta de impresión 6) Cubeto de contención de tanques para la fabricación de ácido sulfúrico
• Aplicaciones en cubetos de retención
secunadaria
5) Tanque de percolación- Foto: Finger-Beton, Alemania 5) Protección del hormigón en la producción de ésteres de ácido
fosfórico 19
Recubrimientos para suelos Efectos significativos para altas exigencias
• En el campo de la producción y logística, nuestros recubrimientos para suelos se usan en lugares de cargas extremadamente altas
Recubrimientos para suelos y concentradas por medio de refuerzos de fibra opcionales.
• Nuestros sistemas de recubrimiento de suelos son resistentes contra sustancias químicas tales como ácidos, lejías, grasa o aceites.
Gracias a ellos están autorizados para la industria de la electrodeposición and industria química.
• A demás, nuestro programa de productos sistemas de recubrimientos de elásticos, ergonómicos y anti-deslizantes, los cuales son
fáciles de limpiar de forma higiénica; la elección perfecta para todo tipo de suelos hospitalarios y suelos de laboratorio que tengan
que ser descontaminados.
• Es necesario disponer de una variedad de sistemas de recubrimiento para las cubiertas y garajes subterráneos de estacionamiento.
Ofrecemos revestimientos resistentes y duraderos es, así como productos para marcaje adecuados para el suelo.
1) Sala de fabricación de industria farmacéutica, 2) Sala de producción, recubrimiento de suelo 3) Cubierta de parking, recubrimiento para suelos
recubrimiento para suelos químicamente resistente anti-estático resistente a la abrasión y a los rayos UV
Los requisitos para sistemas de recubrimiento de suelos funcionales Nuestros recubrimientos de piso son fácil aplicación con herramientas
para diferentes condiciones industriales, médicas y de laboratorio convencionales, como llanas o rodillos. Las imprimaciones especiales
son muy altos. Los sistemas de suelos de Ceramic Polymer GmbH Ceramic Polymer proporcionan un sustrato sin poros. Nuestros
proporcionan excelentes propiedades físicas mediante la integración recubrimientos sin disolventes, sin plastificantes, en base epoxi o
de cerámica y otras partículas especiales en la matriz polimérica de poliuretano proporcionan la protección del suelo perfecto por sus
producto líquido. Los requerimientos para suelos industriales se versátiles propiedades físicas. Las juntas auto-nivelantes y auto-
centran en extrema capacidad de carga, superficie anti-deslizante o ventiladas satisfacen los requerimientos específicos, además de
resistencia química y a la temperatura. Nuestros productos satisfacen los decorativos. Los tiempos de curado rápidos garantizan tiempos
o superan los estándares en su totalidad. muertos cortos y facilitan los procesos de producción.
1) recubrimiento para suelos de altas prestaciones 3) Parking, recubrimiento para suelos anti- 5) Superficie de montaje, recubrimiento para suelos
con refuerzo de fibra deslizante y resistente a la abrasión bajo grua de alto tonelaje, con refuerzo de fibra
2) recubrimiento para suelos de almacén, 4) Sala de ensamblaje, recubrimiento para suelos con 6) Recubrimiento para suelos en una destilería,
fisiológicamente inócuo sitema anti-estático fisiológicamente inócuo
• Para las industrias alimentaria and farmacéutica, se requieren sistemas de limpieza específicos. Además de resistencia extrema a los
productos químicos, por ejemplo, la de los desinfectantes, el suelo tiene que ser lavado sanitariamente y tiene que poseer
características antideslizantes. Otra necesidad es la de ser fisiológicamente inocuo. Nuestros productos cumplen constantemente,
con todos estos requerimientos.
• Debido a la excepcional resistencia térmica, nuestros sistemas de recubrimiento de suelos satisfacen los estándares más altos.
Proporcionan estabilidad a baja temperatura de-50 ° C para para almacenes refrigerados y hasta-150 ° C para la tecnología
criogénica. Nuestros productos ofrecen estabilidad hasta + 150 ° C para cámaras calientes sin la reducción de las propiedades
físicas. La flexibilidad y la resistencia a la tracción permanecen también temperaturas extremas de calor o frío.
• Para el sellado de las salas-limpias son necesarias algunas propiedades específicas. Nuestros sistemas de revestimiento especial
satisfacen todas las demandas para el suelo, paredes y techo de salas limpias como las mínimas emisiones de VOC/AMC y partículas,
resistencia mecánica y química
• Para lograr capacidad de disipación electrostática, se añaden polímeros especiales conductores con nano-fibras de carbono, para
3) Almacén, recubrimiento para suelos altamente resistente 5) Almacén, recubrimiento para suelos anti-bacteriano salas y fábricas de producción de componentes electrónicos, por ejemplo, microchips y módulos electrónicos. Nuestros sistemas
4) Sala de producción, recubrimiento para suelos anti-
estático
de recubrimiento de suelos de hormigón facilitan la disipación controlada y constante de la electricidad estática.
21
Ceramic Polymer Herramientas
para utilización
Guía en
elección del recubrimiento adecuado
3 pasos para la
1. Matriz de aplicación (AMT)
Primero decide por medio de la matriz AMT, los requisitos que son importantes
para usted, por lo que puede hacer una preselección de productos de
recubrimiento adecuado.
Nos gustaría destacar el hecho de que es absolutamente necesaria una consulta específica Ceramic Polymer GmbH. Nuestras tablas con
diferentes recubrimientos internos para tanques y varios sistemas de varias capas simplifica la preselección de productos de recubrimiento y
facilitar una consulta eficaz. Pero sólo los consultores de producto calificado de Ceramic Polymer GmbH pueden estimar claramente cuál es el
material de revestimiento y la opción óptima, al considerar cuidadosamente todos los parámetros de aplicación.
23
Matrix de aplicación (AMT)
Acero Tempera- Medios Bio-corrosión Agua potable Agua de mar Radiación
Acero inoxidable Hormigón Presión tura químicos Abrasión Biomasa
(SRB) & Alimentos nuclear
Proguard
CN 100 iso *
Proguard
CN 200 *
Proguard
CN 200-SRB *
Proguard
CN-1M
Proguard
CN-1M-SRB
Proguard
Recubrimientos
CN-OC
Ceramic-Polymer
SF/LF *
Ceramic-Polymer
SF/LF-SRB *
Ceramic-Polymer
SF/LF-ARAMCO-
APCS-2i, 28, 117 *
Ceramic-Polymer
SF/LF-SRB-ARAMCO-
APCS-2i, 28, 117
*
Ceramic-Polymer
232
Ceramic-Polymer
9531
System
Recubrimiento de suelos
„Standard“
System
„Antistatik“
System
„Chemie“
Las propiedades de los productos en la lista anterior podrían diferenciarse los actuales logros o de parámetros de aplicación específica. Póngase en contacto con el servicio técnico de Ceramic * Ceramic Polymer GmbH puede estimar la necesidad de una imprimación adecuada.
Polymer GmbH para seleccionar el producto de recubrimiento óptimo para su ámbito de aplicación
25
MATRIZ DE PRODUCT (PMT)
Proguard Proguard Proguard Proguard CN-OC Ceramic- Ceramic-Polymer Ceramic- Ceramic-
Prestaciones del producto CN 100 iso CN 200 CN-1M (für Edelstahl) Polymer SF/LF
SF/LF-ARAMCO-
APCS-2i, 28, 117 Polymer 232 Polymer 9531
húmedo 140°C / húmedo 130°C / húmedo 130°C / húmedo 130°C / húmedo 80°C / húmedo 150°C / húmedo 80°C / húmedo 60°C /
Resistencia a la temperatura
seco 170°C seco 150°C seco 150°C seco 150°C seco 90°C seco 160°C seco 90°C seco 120°C
100% sin disolventes– 100% sólidos en volumen
Excelente adhesión (para
acero inoxidable)
Alta resistencia a la abrasión
Resistencia contra rápidas y grandes saltos térmicos
Ceramic-Polymer
Opcional: función contra la corrosión provocada por bacterias SRB Proguard Proguard Ceramic-Polymer
Propiedades físicas
SF/LF-SRB-ARAMCO-
(protección a largo plazo contra corrosión en cavitaciones) CN 200-SRB CN -1M-SRB SF/LF-SRB
APCS-2i, 28, 117
Opcional: propiedades anti-estática
Certificación para agua potable–estándar alemán
Grado alimentario– estándar alemán
Componentes y equipos para piscinas– estándar alemán
(al aire libre, en interior, Jacuzzi caliente)
Test de niebla salina
Test en autoclave con descompresión explosiva
(gas natural, 100 bar, 100°C)
Resistencia al desprendimiento catódico
Resistencia al agua de mar
Reacondicionamiento de tanques de lastre –
Germanischer Lloyd
ácidos, soluciones álcalis, (pH 5-11),
salmueras, aceites, CO2, H2S, Hg, HgS <= 60°C
ácidos, soluciones álcalis, (pH 5-11),
salmueras, aceites, CO2, H2S, Hg, HgS <=80°C
ácidos, soluciones álcalis, (pH 5-11),
Resistencia química
Adherencia al acero (despegue ) pull-off test ISO 4624 ≥ 25 N/mm2 ≥ 27 N/mm2 ≥ 30 N/mm2 ≥ 28 N/mm2 ≥ 30 N/mm2 ≥ 27 N/mm2 ≥ 30 N/mm2 ≥ 17 N/mm2
(para acero inoxidable)
Test abrasión Taber – abrasion a través de rodillos de fricción CS17 , peso: 1.000 g
Resistencia a la abrasión ASTM D4060 ≤ 70 mg ≤ 70 mg ≤ 50 mg ≤ 50 mg ≤ 60 mg ≤ 70 mg ≤ 20 mg ≤ 70 mg
– 1.000 ciclos
Prevención dela colonización de bacterias SRB y posterior cavitación gracias la Patent-No. WO Proguard Proguard Ceramic-Polymer Ceramic-Polymer SF/LF-SRB-
Resistencia a la abrasión
integración de cristales biocidas 2011/000339 A2 CN 200-SRB CN-1M-SRB SF/LF-SRB ARAMCO-APCS-2i, 28, 117
Certificación para agua potable ≤ 20°C Absorción de cloruros y migración de substancias del recubrimiento. KTW – German Standard
Certificación para agua potable ≤ 85°C Absorción de cloruros y migración de substancias del recubrimiento. KTW – German Standard
Crecimiento de micro-organismo en la examen de formación de film micro-biológico, de acuerdo con un procedimiento DVGW-W270 – German
superficie para agua potable – biofilm establecido Standard
Instalaciones para agua potable dentro Migración de substancias del recubrimiento testado, de acuerdo a la autoridad Folkehelse Instituttet
y off-shore de control alimentario noruega Norway
Foodstuffs and Consumer
Migración de substancias del recubrimiento analizado, a alimentos de tipo neutro,
Grado alimentario ≤ 40°C
alcohólico o acidulado - declaración físico/química
Goods Law – German
Standard
Componentes para piscinas de agua (al
aire libre, en interior, jacuzzi/templado)
≤40°C
Absorción de cloruros y migración del recubrimiento KSW – German Standard
Test de niebla salina Constante rociado con 5% Cl Na, posterior examen de puntos de corrosión DIN EN ISO 9227:2006-10 ≥ 10.000 h ≥ 10.000 h ≥ 10.000 h ≥ 10.000 h ≥ 10.000 h ≥ 10.000 h ≥ 10.000 h ≥ 10.000 h
Resistencia a alcohol metíílico (100%) 1.000 horas inmersión a 40°C individual test
Resistencia a agua desionizada
Test larga duración, 1 año en constante inmersión a 50°C individual test
totalmente desmineralizda
Saudi Aramco-Standards
Altar resistencia química combinada con extrema resistencia a la presión, APCS-2i / APCS-28 /
resistencia a temperaturas de funcionamiento hasta 150°C APCS-117
29
„Killer solution“ - 98% SO4 H2/ alcohol test individual, aún por
>9.000 horas en inmersión 50°C
metílico puro / solución Na Cl al 3 % finalizar
Investigación y desarrollo
Foto: Efecto en nuestro recubrimiento del tanque. Tan
La mejora a través de la innovación pronto como las micro grietas se producen en la capa
el estallido de cristales especiales biocidas y muestran
Una parte importante de nuestra filosofía de empres es el nuevo su efecto dentro de la grieta toda. Las bacterias SRB
desarrollo de productos de recubrimiento para las demandas Uno de nuestros proyectos de investigación plurianuales ha sido mueren antes de colonizar. El efecto de depósito
especiales. A través del trabajo de investigación extensa y continua, completada con éxito. Como el único fabricante, Ceramic Polymer existente provoca una protección de corrosión biocida
estamos mejorando constantemente la calidad y la variedad de características recubrimientos internos para plantas de biogás de larga duración sin erosión localizada.
nuestro portafolio de productos. Por lo tanto, también proporcionamos y tanques de almacenamiento de petróleo crudo y todo tipo de
soluciones de recubrimiento adecuados para nichos específicos de hidrocarburos contra biocorrosión anaeróbica provocada por
mercado.. bacterias SRB. La funcionalidad específica de esta línea de productos
está internacionalmente está inscrita bajo patente. Por lo tanto, ¿Por qué ofrece los sistemas de recubrimiento exclusivos de Ceramic Polymer una protección a largo plazo contra bacterias
One of our multiannual research projects has been successfully la corrosión y las cavitaciones se evitan eficazmente y de forma SRB - que provocan biocorrosión?
completed. As the single manufacturer, Ceramic Polymer features duradera.
internal coatings for biogas plants and storage tanks for crude oil and La descripción de los procesos de biocorrosión demuestra que es fundamentalmente importante evitar la primera población de
all kinds of hydrocarbons against anaerobe bio-corrosion induced Según los expertos el 20% de todos los gastos causados por la bacterias tolerantes a SRB oxígeno para evitar la construcción de tubérculos de moho y biocorrosión resultante. El procedimiento de
by SRB bacteria. The specific functionality of this product line is corrosión se deben en la destrucción microbiana del material. Ya es integrar los cristales especiales biocidas en la matriz polimérica cerámica, patentado internacionalmente, destruye las bacterias SRB
internationally registered for patent. Thus, fatal pitting corrosion is hora de emplear nuestro recubrimiento innovador y efectivo en este antes de que puedan colonizar en micro grietas que se hayan producido. La prevención de biocorrosión SRB-inducida se proporciona
effectively and long-lasting avoided. ámbito. mediante el uso de nuestros productos especiales se ha demostrado completa gracias a extensa series de pruebas por un instituto
independiente.
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