OBJETIVOS
Objetivo general
comprender el sistema de refrigeración de una cámara frigorífica
Objetivos específicos
Comprender el funcionamiento de la cámara frigorífica y de cada uno de sus componentes
Hallar la curva de enfriamiento de un alimento
Hallar la velocidad de enfriamiento de un alimento
ESQUEMA DEL PROCESO
PARTES DE LA CAMARA FRIGORIFICA
Compresor
la cámara frigorífica usa un compresor hermético alternativo semiabierto. Hermético ya que no entran
fluidos a la parte interna. Alternativo ya que realiza un movimiento alternativo de los pistones y es
semiabierto ya que la transmisión de energía de este es a través de una polea y una correa. Para cada
refrigerante está diseñado su propio compresor. El compresor tiene su lubricante (aceite R-22) y la
medida y estado de este se puede verificar en el visor.
El compresor tiene tres tubos: de succión (mayor diámetro), de descarga (diámetro intermedio) y de
servicio (menor diámetro).
Filtro secador o deshidratador: se encuentra a la salida del compresor y retiene la humedad que es
generada por aire que pudo ingresar al sistema.
Tubos capilares: alambre de un diámetro de cobre que al tomar contacto con la temperatura cambian
de color a negro.
Intercambiador de calor: entra por menor diámetro y sale por menor diámetro, por tanto, baja
la temperatura e incrementa la presión y así sube. este equipo también garantiza que el
refrigerante este en estado de vapor ya que el líquido se quedaría en la parte inferior y solo el
gas continuaría el recorrido.
Visor: equipo en el q entra refrigerante y la pastilla q lleva en el interior cambia de color según:
El estado del refrigerante: Si la pastilla del interior esta de color amarillo significa que el refrigerante
está en estado líquido.
Presencia de impurezas: Si la pastilla del interior esta de color verde significa que el refrigerante tiene
impurezas
Cantidad de refrigerante por la turbulencia: cuando el refrigerante no logra estabilizarse en un buen
tiempo significa que al equipo le falta refrigerante.
Válvula solenoide: es comandado por el tablero de control, la finalidad de la válvula es cortar el
paso de refrigerante al evaporador, si el evaporador quedara con refrigerante al comenzar su
funcionamiento el compresor comenzaría a aspirar liquido del evaporador y si llegara liquido al
compresor este se dañaría.
Filtro de mallas: en el interior del cilindro hay mallas que retiene las partículas para que no lleguen al
compresor y lo dañen. Cuando este filtro está saturado las temperaturas y presiones del equipo
llegan a variar.
válvula de expansión: Su función es aumenta el paso del refrigerante al evaporador cuando es
necesario, también disminuye la temperatura del refrigerante al cambiar de sección a una
mayor disminuyendo así la presión y la temperatura.
presostatos de baja y de alta que paran al motor en caso de un exceso de presión o cuando se
genera vacío en el sistema. Este se encuentra en el motor.
Condensador: su función es cambiar de estado el refrigerante de gas a liquido con la ayuda de
un ventilador para aumentar la transferencia de calor (convección forzada).
Silenciador o amortiguador de vibraciones: elimina las vibraciones ya que estas dañan al equipo
y le restan años de vida útil.
Evaporador: evapora al refrigerante con el calor de los productos
Resistencias: calienta las tuberías cuando estas se escarchen produciendo agua
Drenaje: expulsa el agua que generan las resistencias.
Termistencia : mide la temperatura de la salida del evaporador
Sifón: acumula el aceite del equipo, el nivel de aceite se puede observar en el visor de aceite que
se encuentra en el compresor.
Colchón de aire: compuesto por plasto formó y ladrillo, su función es aislar al equipo del piso y
así prevenir transferencia de calor.
MATERIALES
Sistema de refrigeracion por comprension
Termometro con sensor
Frutas
medidor de humedad relativa
cronometro
PROCEDIMIENTO
1. Medir y anotar la presión de alta y la presión de baja
2. introducir las frutas dentro la cámara frigorífica.
3. Cada 10 min medir la temperatura de una fruta en su interior con un termómetro con sensor
4. Al sacar la fruta medimos la temperatura de la cámara que se registrara en el tablero de control
5. Al terminar la practica con la ayuda del multímetro tomamos la temperatura del compresor y de
la válvula de expansión.
DATOS, CALCULOS Y RESULTADOS
PALTA: 90 PSI
PBAJA: 42 PSI
TENTRADA AL CONDENSADOR: 20°C
TENTRADA A LA VALVULA DE EXPANSION: 26.6 °C
PATM: 0.75 mmHg
Tiempo [min] TCAMARA [°C]
0 19
10 4
20 0
30 -4
40 -5
50 -7
Tiempo [min] TPRODUCTO [°C]
0 22.8
10 25.6
20 20.1
30 19.3
40 11.4
50 7.3
CONCLUSIONES
Los componentes de la cámara frigorífica fueron estudiados y analizados, viendo así sus
características y su importancia de cada uno de ellos, también se pudo apreciar el
funcionamiento del sistema completo y cómo interactúan cada uno de estos componentes.
El valor del cohecficiente de desempe;o ….... indica que el desempe;o de la camara frigorifica es
optimo.
se logro entender el ciclo de refrigeración por compresión de vapor que realiza una cámara
frigorífica, ademas de todos sus componentes y la función que realiza cada uno.
se analizo el recorrido del refrigerante a lo largo de toda la cámara y se identifico en que estado el
refrigerante entra y sale de cada dispositivo.
se mencionaros los cuidados que se deben tener con el compresor, ya que este es uno de los
equipos mas costosos, ademas se identificaron algunos dispositivo que ayudan a protegerlo como la
válvula solenoide, un rele térmico y el deposito de refrigerante.
se gráfico la temperatura en función del tiempo para las tres frutas y la cámara frigorífica, en el caso
de las frutas se obtuvieron una buena aproximación de lineas con coeficientes de correlación de 0.9
y velocidades de enfriamiento de -0.6.
Se calculo un coeficiente de desempeño de la cámara frigorífica de 6.9, es decir: se elimina 6.9
unidades de energía térmica del espacio refrigerado por unidad de energía eléctrica consumida, por
tanto la cámara frigorífica es muy eficiente.
