Proceso GTAW
Es un proceso en el que se usa un electrodo
no consumible de tungsteno sólido, el electrodo,
el arco y el área alrededor de la soldadura
fundida son protegidas de la atmósfera por un
escudo de gas inerte, si algún metal de aporte es
necesario es agregado a la soldadura desde el
frente del borde de la soldadura que se va
formando.
Pinza porta electrodo y sus componentes
- Con electrodo refractario (método TIG).
En la soldadura TIG la zona de soldadura es resguardada de la
atmósfera por un gas inerte que es alimentado a través de la
antorcha, Argon y Helio pueden ser usados con éxito en este
proceso, el Argon es principalmente utilizado por su gran
versatilidad en la aplicación exitosa de una gran variedad de
metales, además de su alto rendimiento permitiendo soldaduras con
un bajo flujo para ejecutar al proceso. El Helio genera un arco mas
de calor, permitiendo una elevación del voltaje en el arco del 50-
60%. Este calor extra es útil especialmente cuando la soldadura es
aplicada en secciones muy pesadas. La mezcla de estos dos gases es
posible y se usa para aprovechar los beneficios de ambos, pero la
selección del gas o mezcla de gases dependerá de los materiales a
soldar.
Dado que la atmósfera esta aislada 100% del área de
soldadura y un control muy fino y preciso de la
aplicación de calor, las soldaduras TIG, son más fuertes,
más dúctiles y más resistentes a la corrosión que las
soldaduras hechas con el proceso ordinario de arco
manual (electrodo cubierto). Además del hecho de que
no se necesita ningún fundente, hace este tipo de
soldaduras aplicable a una amplia gama de diferentes
procedimientos de unión de metales.
Es imposible que ocurra una corrosión debido a restos de
fundente atrapados en la soldadura y los procedimientos de
limpieza en la post-soldadura son eliminados, el proceso entero se
ejecuta sin salpicaduras o chispas, la soldadura de fusión puede ser
ejecutada en casi todos los metales usados industrialmente,
incluyendo las aleaciones de Aluminio, Acero Inoxidable, aleaciones
de Magnesio, Níquel y las aleaciones con base de Níquel, Cobre,
Cobre-Silicón, Cobre-Níquel, Plata, Bronce fosforico, las aleaciones
de acero de alto carbón y bajo carbón, Hierro Colado (cast iron) y
otros. El proceso también es ampliamente conocido por su
versatilidad para soldar materiales no similares y aplicar capas de
endurecimiento de diferentes materiales al acero.
Tipo de corriente según electrodo
Tipo de corriente según material
Tipo de gas o mezcla de gases
La soldadura TIG, proporciona unas soldaduras
excepcionalmente limpias y de gran calidad, debido a que no
produce escoria. De este modo, se elimina la posibilidad de
inclusiones en el metal depositado y no necesita limpieza
final. La soldadura TIG puede ser utilizada para soldar casi
todo tipo de metales y puede hacerse tanto de forma manual
como automática. La soldadura TIG, se utiliza principalmente
para soldar aluminio, y aceros inoxidables, donde lo más
importante es una buena calidad de soldadura.
Principalmente, es utilizada en unión de juntas de alta calidad
en centrales nucleares, químicas, construcción aeronáutica e
industrias de alimentación.
