ANTECEDENTES
ANTECEDENTES NACIONALES
UNIVERSIDAD DISTRITAL “FRANCISCO JOSE DE CALDAS” (Control
digital de temperatura con mcu,teclado mmatricial y lcd)
Este proyecto esta enfocado en el horno dinámico a gasque ha sido diseñado
para brindar la mejor cocción del alimento, cumpliendo con los requerimientos,
de calidad y rendimiento, dados por las normas y el cliente. Por lo general los
controles de temperatura son hechos con termostatos y necesitan de alguien
que utilice este proceso es por esta razon que se vió la necesidad de
implementar un sistema de control digital de temperatura (figura 1) para
hornosasadores de pollos a gas en un rango de 0°C-400°C ya que este realiza
un control sobre su temperatura de una manera muy ineficiente por estar sujeta
a la capacidad del sensor de temperatura (o transductor) y a su velocidad de
respuesta, además se busca la facilidad de su uso y de su mantenimiento.
INDUSTRIAS TECNIDICOL SAS
Empresa con amplia experiencia en la fabricación de maquinaria procesadora
de alimentos, maquinas industriales para fabricación de arepas, fogones y
enfriadores.
HORNOS INDUSTRIALES
Diseñan, fabrican, instalan y ofrecen servicio post venta para hornos
industriales, túneles de termofijado transportadores de arepas; hornos para
secado screen.
ANTECEDENTES INTERNACIONALES
UNIVERSIDAD SAN CARLOS DE GUATEMALA(diseño del control
automático del proceso de producción de tortillas de harina)
En el presente trabajo de graduación se desarrolló un control automático
efectivo y confiable para una línea de producción de tortillas de harina, en el
proceso se analizó el proceso como un todo, se analizó también, los
subprocesos y en estos las variables que los afecta a cada uno en particular
con esto se desarrolló el control para obtener un proceso continuo y eficiente.
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ESCUELA POLITECNICA DEL EJERCITO ECUADOR (Diseño e
implementación de un sistema de control automático para un horno
industrial ahumador de carne)
El proyecto es un controlador automático de temperatura para un horno
industrial ahumador de carne. El sistema se halla conformado por un
controlador de temperatura BTC-C21 al cual se conecta una termocupla tipo j
que sensa la temperatura en el interior del horno. El controlador comunica con
una pantalla HMI táctil y con un controlador de encendido (conformado por la
válvula de gas, chispero y el módulo de control de encendido) que al ser
activado comienza la secuencia de encendido del quemador de gas para elevar
la temperatura del horno. Mediante recetas se disponen dos tiempos de
cocción y dos temperaturas. Al comenzar el proceso se carga la primera
temperatura en el SP del controlador y se la mantiene controlada durante el
primer tiempo. Al terminar esta primera parte, denominado ahumado en frío, se
carga la segunda temperatura al SP del controlador y se la mantiene controlada
durante esta etapa denominada ahumado en caliente. Terminado el proceso, el
controlador envía una señal a un ventilador ubicado en la parte superior del
horno para que se encienda y evacue el humo su interior y disminuya su
temperatura. Todo el manejo y configuración del sistema se lo hace a través de
la pantalla HMI táctil. La utilización del controlador BTC-C21 demostró ser una
elección acertada debido a su confiabilidad, fácil manejo y a la disponibilidad de
herramientas para el desarrollo de esta aplicación
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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE LA MIXTECA (sistema de control de
temperatura para horno de gas)
El sistema está basado en lo que sus autores llaman redundancia de control,
una PC actúa como el control principal y cuando falla es reemplazada por un
microcontrolador 80C32 de Intel. Su meta es asistir el proceso de quema a
través del monitoreo en tiempo real y la generación de reportes, buscando ser
una opción económica y efectiva. Este trabajo pretende resolver una necesidad
específica, la del taller de cerámica de la Universidad, por ello contiene el
algoritmo de quema empleado ahí. El sensaje de temperatura es hecho por un
termopar tipo K cuyo circuito es sencillo gracias a un CI compensador de unión
fría y el flujo de gas es manejado por una electroválvula de dos vías
normalmente cerrada. Como el proceso nunca debe ser detenido antes de su
finalización, el sistema cuenta con un dispositivo de respaldo de energía.
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%20AUTOEVALUAC/17_IA%2045%20C.8.1.2/Memorias%20FCE/digital/P-
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