SALESIANOS

INSTITUTO TÉCNICO RICALDONE

ELECTROMECANICA BACHILLERATO TECNICO

“MÁQUINA MULTI-CORTADORA”

PROYECTO TÉCNICO CIENTIFÍCO PREPARADO PARA:

LI EXPOTÉCNICA

PRESENTADO POR:

20160327 FONSECA GALEANO FERNANDO JOSE A-1

20160116 MENDEZ ESTRADA NELSON ANTONIO A-3

20160554 MEJIA GONZALEZ ALVARO ALONSO B-3

20160093 GARCIA ALARCON DIEGO ALEJANDRO B-4

20190448 FLORES MORALES EDWIN ALEXANDER B-4

INSTRUCTORA:

ANA ROCÍO CRUZ RAMÍREZ

03 DE MAYO DEL 2019 SAN SALVADOR. EL SALVADOR, C.A

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 ÍNDICE.

OBJETIVOS. ..................................................................................................................................... 4
TEMA GENERAL. ............................................................................................................................ 5
1. Funcionamiento de la máquina. ......................................................................................... 5
2. Materiales y descripción. ..................................................................................................... 5
3. Partes de la máquina. ............................................................................................................... 6
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. ........................................................................................ 7
LÍMITES. ............................................................................................................................................ 9
ALCANCES. ..................................................................................................................................... 9
MARCO TEÓRICO. ....................................................................................................................... 10
1. MÁQUINAS DE CORTE. ...................................................................................................... 10
2. TIPOS DE CORTADORA......................................................................................................... 10
3. MEDIDAS DE SEGURIDAD. ................................................................................................ 11
4. MECANISMOS DE TRANSFORMACION DEL MOVIMIENTO DE CIRCULAR A
RECTILÍNEO A ALTERNATIVO. ................................................................................................ 13
DISEÑO PTC. ................................................................................................................................. 17
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES. ......................................................................................... 18
PRESUPUESTO. ........................................................................................................................... 19
ANEXOS. ......................................................................................................................................... 20

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 INTRODUCCIÓN.

El siguiente proyecto comprende la elaboración de un prototipo de cortadora

múltiple que representará los diferentes tipos de mecanismos de cortes y funciones
que se desarrollarán dentro de ella, además de los beneficios para el área industrial.

Con el objetivo de mostrar el funcionamiento de tipos de cortes, como la

investigación formulada a través de un diseño de campo de estudio del área de
trabajo, la tarea consiste en la recopilación, análisis comparativo y estratégico,
selección de datos para la formulación de una delimitación y una conclusión. Para
lo cual es necesario realizar un recorrido por distintas nociones de esta disciplina de
electromecánica, con el fin poner en práctica nuestros conocimientos para así tener
un buen desarrollo y funcionamiento del proyecto.
Asimismo, este proyecto revela las condiciones económicas que acompañarán
durante todo este proceso para la elaboración. Analizaremos nuestro alcance según
nuestros conocimientos aprendidos durante el año y las ventajas que proveerá este
proyecto a la sociedad actual.

Este documento contiene una descripción general y específica de lo que se busca

realizar a través del proceso de la Expotécnica Ricaldone, además de que se
muestra los objetivos que se buscan obtener en este proyecto.
Por medio de este documento se dará a conocer la importancia de este nuevo
sistema y de los beneficios que esta puede dar a los usuarios, así como sea
seguridad y comodidad, se mostrará información, sobre los componentes que sean
mencionado y su funcionamiento.

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 OBJETIVOS.

Objetivo general:

 Elaborar una máquina en donde se mostrará el funcionamiento de diferentes

tipos de corte para materiales industriales, que facilite al usuario hacer su trabajo
laboral y tenga un menor riesgo a su integridad física.

Objetivos Específicos:

 Representar las ventajas que esto genera para la construcción y diseños de

piezas más aptas en el ámbito de las cortaduras industriales.

 Conocer los diferentes beneficios que podría generar a la sociedad a través

de la elaboración de una maquina cortadora múltiple que hará el
procedimiento de cortar tres diferentes tipos de materiales industriales.

 Demostrar la utilidad que tiene la herramienta por medio de diferentes tipos

de cortes para desarrollar nuevos proyectos a nivel industrial.

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 TEMA GENERAL.

Maquina Multi-Cortadora.

1. Funcionamiento de la máquina.

La máquina que hemos llamado Multi-Corte, porque se podrá realizar tres tipos de
corte de una sola vez con la misma fuente de energía o movimiento que es un
motor-reductor de ½ caballo, generara un movimiento circular a dos ejes que
tendrán cuchillas cilíndricas para el corte de la lámina de diferentes espesores y
tendrá en el otro extremo el mecanismo de scotch que transforma el movimiento
circular en rectilíneo donde con el movimiento de empujar y retroceder en un brazo
se instalara un marco de sierra que hará el corte de materiales de espesores
gruesos y en el otro extremo se instalara un tipo de cuchilla que separara o cortara
tubo de espesores delgados, se tratara de individualizar cada corte de manera que
se deje inhabilitada la cortadora que no esté en uso.
Los materiales a cortar serán:

Cortadora de Tubo:

 tubo angular ½ chapa 22 0.70mm, chapa 23 0.60mm

 tubo angular de ¾ chapa 23 0.60mm chapa 0.70mm

Cortadora de Lámina:

 Lámina galvanizada calibres 26, 28, 30, 32.

 Lámina de hierro negro 1/32 = 0.6, 0.7 y 0.8.

Cortadora de Hierro Grueso:

 Espesores gruesos 3/16, “3” de diámetro.

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2. Materiales y descripción.

 Eje de transmisión: a este se reconoce a todo objeto asimétrico especialmente

diseñado para transmitir potencia.
 Motor reductor de ½ caballo: es un motor que sirve para el control de
velocidades.
 Marco de sierra: en este se colocará la sierra la operar
 Cuchilla: Material con punta de navaja que sirve para cortar.
 Cuchillas cilíndricas: tipo de sierra o disco de corte.
 Tubo angular chapa#18: Tubo estructural.

3. Partes de la máquina.

 Motor: Este dará el movimiento a toda la máquina.

 Sistema de engranajes y transmisión: con este se transmitirá el movimiento
producido por el motor a las zonas de corte.
 Corte de lámina: Esta estará compuesta por dos cuchillas cilíndricas las cuales
tendrán un movimiento circulatorio fijo.
 Corte de material de espesor grueso: Estará constituida por el marco de sierra
el cual dará el corte por medio de un movimiento rectilíneo dado por el sistema
scotch.
 Corte de tubo de espesor delgado: Esta funcionara mediante un tipo de
cuchilla, igual que el marco de sierra por un movimiento rectilíneo, dado por el
sistema scotch.

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 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

Debido al gran nivel de accidentes que existe actualmente en la industria, el ser

humano busca una solución para mejorar su seguridad, por lo cual han recurrido a
un método en el cual proteja al usuario.

La evolución del hombre y en particular de su tecnología se ha basado en la

utilización de herramientas, éstas eran como la prolongación de las manos
humanas, ya que en su mayoría el trabajo industrial se desarrollaba, que provocaba
demasiado desgaste físico. Este tipo de condiciones puede provocar en el futuro
ciertas consecuencias a la integridad física del ser humano, por eso es necesario
buscar la forma para que las personas ya no tengan este tipo de accidentes.
Al mismo tiempo el esfuerzo humano no es tan eficiente a la hora de realizar trabajos
que exijan una gran cantidad de fuerza y tiempo, teniendo como consecuencia un
bajo nivel de producción en las industrias y un gran gasto de energía si es que se
utiliza el uso de maquinaria tradicional
Como proyecto se busca dar respuesta a las siguientes interrogantes:

 ¿Qué es una máquina Multi-Cortadora?

 ¿Qué ventajas presenta este tipo de este tipo de método?
 ¿Cómo el uso de esta máquina beneficiaria a la industria?
 ¿Cuál es el funcionamiento de una Multi-Cortadora?

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 JUSTIFICACIÓN.

“MÁQUINA MULTI-CORTADORA”

La importancia de nuestro Proyecto es la realización de cortes con diferentes tipos

de materiales industriales que son los más comunes en utilizar y estos son
realizados por el hombre además de mostrar los beneficios que esto traerá a la
Sociedad.
El proyecto se busca mejorar problemáticas que ocurren en las industrias, como
económicos, ahorro de tiempo implementadas en una misma máquina para tener
un trabajo más eficaz y preciso, se hará por medio de una misma fuente de energía
que podrá controlar los tres tipos de corte ya sea individualmente e independientes
ya que se realizará por diferentes mecanismos para que las máquinas puedan
realizar su proceso y función de corte, todo el proyecto a realizar servirá para ayudar
a los operarios y para poner en práctica nuestro conocimientos adquiridos durante
el año y desarrollar más proyectos de este tipo.

Enfoca en su rapidez de corte, alto nivel de producción, y la seguridad de los

trabajadores en las distintas funciones que tendrá porque será una manera más
segura, ya que el usuario no expondrá su cuerpo y porque la máquina hará su
proceso por sí sola y facilita la realización de tres diferentes cortes a la misma vez
e individualmente dando así una mayor eficiencia y aprovechamiento de tiempo y
recursos

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 LÍMITES.

1. Mantenernos dentro del presupuesto establecido por la institución

2. El proyecto se realizará solo con los conocimientos adquiridos durante el año

lectivo.

3. La máquina realizara cortes en los materiales de tubo, lámina y de hierro

grueso, cada uno con su respectiva medida

ALCANCES.

1. Lograr que la máquina pueda cortar los diferentes tipos de materiales con los
cuales se trabajará.

2. Realizar los cortes de manera rápida, eficaz y manteniendo un ritmo constante

y productivo.

3. Alcanzar un alto aprendizaje y práctica de los conocimientos puesto en el

proyecto.

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 MARCO TEÓRICO.

1. MÁQUINAS DE CORTE.

Las máquinas de corte permiten obtener una maquinaria que genera grandes
beneficios a sus canales de producción. Actualmente, en la industria de la
producción y de la transformación se utilizan una gran variedad de equipos y
máquinas con diferentes características, y destinadas a un trabajo específico en la
producción. El proceso de transformación inicia con la materia prima, es decir, con
el elemento base a transformar que puede ser muy variado, desde el metal, hasta
la madera e incluso los textiles. Sea la industria que sea, siempre se requiere
materia prima para iniciar el proceso de fabricación de un objeto. Ésta puede llegar
a la fábrica en bruto, o con un pre-proceso para que sea más eficiente la
transformación.

2. TIPOS DE CORTADORA.

2.1 Cortadora de Lámina.

Las cortadoras de lámina son herramientas que realizan cortes abiertos en láminas
o chapas. Estas máquinas realizan la operación de corte por el desplazamiento
paralelo y alternado de una cuchilla sobre otra. El corte es realizado en frío y
consiste en separar la chapa en dos partes limpias.

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4. MEDIDAS DE SEGURIDAD.

Las máquinas son peligrosas por naturaleza. Existe un riesgo derivado de la

manipulación de las máquinas en general, por lo que debemos considerar la
obligatoriedad de que estas reúnan los sistemas de protección más adecuados al
tipo de máquina y al sistema de trabajo.

3.1 Peligros de las máquinas.

Los peligros más frecuentes generados por una máquina se pueden clasificar
en:

a) Peligro mecánico.

Es aquél que puede producir lesiones debidas principalmente a los elementos

móviles de la máquina, o de las piezas o material con el que se trabaje. Se
pueden subdividir en:

 Corte o seccionamiento.
 Cizallamiento.
 Aplastamiento.
 Enganche.
 Atrapamiento o arrastre.
 Punzonamiento.
 Fricción o abrasión.
 Proyección de fluido a alta presión.

b) Peligro Eléctrico.

Puede producir lesiones o la muerte debido al choque eléctrico. También pueden

producirse quemaduras internas y/o externas.

El peligro eléctrico puede originarse por:

 Contacto eléctrico directo, con conductores activos

 Contacto eléctrico indirecto, con elementos puestos accidentalmente en tensión

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 Fenómenos electrostáticos
 Fenómenos térmicos relacionados con cortocircuitos o sobrecargas

c) Peligro Térmico.

Pueden originarse quemaduras por contacto con materiales o piezas a

temperaturas extremadamente frías o muy calientes.

d) Peligro Producido por la Exposición a Ruido.

La exposición continua a ruido puede ocasionar en unos casos pérdida

permanente de audición, y en otros, fatiga, estrés y trastornos generales.
Dificulta los procesos de comunicación y puede invalidar, en algunos casos, las
señales acústicas utilizadas para avisar de algún otro peligro o de una situación
de emergencia.

e) Peligros Producidos por la Exposición a Vibraciones.

Pueden ocasionar trastornos musculares, además de trastornos de tipo

neurológico y vascular.

f) Peligro Debido a la Exposición a Sustancias Peligrosas y a la Emisión de

Polvos, Gases, etc.

Éstos pueden desprenderse en el procesado de los materiales, ocasionando

riesgo higiénico para los operarios que pudieran inhalarlos o entrar en contacto
con ellos.

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5. MECANISMOS DE TRANSFORMACION DEL MOVIMIENTO DE CIRCULR A
RECTILÍNEO A ALTERNATIVO.

4.1 Piñón y Cremallera.

Se trata de una rueda dentada (piñón) que se
hace engranar con una barra dentada
(cremallera). Es un mecanismo de
transformación de circular a lineal, y viceversa
(lineal a circular). Es decir, es un mecanismo
reversible, al contrario que el de tornillo-tuerca.

Funcionamiento:
a) Si la rueda dentada gira (por la acción de un motor), la cremallera se desplaza
con movimiento rectilíneo.

b) Y viceversa: si a la cremallera se le aplica un

movimiento lineal, empuja a la rueda dentada
haciendo que ésta gire.

Aplicaciones: movimientos lineales de precisión

(microscopios), sacacorchos, regulación de
altura de los trípodes, movimiento de
estanterías móviles en archivos, farmacias o
bibliotecas, cerraduras, funiculares, apertura y cierre de puertas automáticas de
corredera, desplazamiento máquinas herramientas (taladros, tornos, fresadoras...),
cerraduras, gatos de coche, etc.

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4.6 Mecanismo Scotch Yoke.

El yugo escocés realiza básicamente la misma función que una manivela simple,
pero el movimiento de salida lineal es una sinusoide pura y podemos usarlo para
obtener mecánicamente un movimiento armónico simple. El mecanismo se puede
usar para obtener un movimiento lineal a partir de uno circular o viceversa.

Ventajas.
Menos piezas móviles
Funcionamiento más suave (en el sentido de aceleraciones más pequeñas)

Velocidad menor en los extremos PMS Punto Muerto Superior y PMI Punto Muerto
Inferior, en la animación extremos derecho e izquierdo y, por tanto, tiempo de
recorrido más largos cerca de los puntos indicados. En teoría esta característica
debería mejorar el rendimiento en los motores con ciclos de combustión a volumen
constante.

En aplicaciones en motores y compresores de pistón puede eliminarse el bulón.

Además, la fuerza lateral debida al ángulo que forma la biela no existe. (Hay que
tener en cuenta, pero la fuerza de reacción de la guía contra la manivela).

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 FUNDAMENTOS CIENTÍFICOS.

Tecnología: Es la ciencia aplicada a la resolución de problemas concretos.

Constituye en un conjunto de conocimientos científicamente ordenados, que
permiten diseñar y crear bienes o servicios que facilitan la adaptación al medio
ambiente y la satisfacción de las necesidades esenciales y los deseos de la
humanidad.

Ingeniería: Es el conjunto de conocimientos científicos y tecnológicos para la

innovación, invención, desarrollo y mejora de técnicas y herramientas para
satisfacer las necesidades y resolver los problemas de las empresas y la sociedad.
Seguridad: Sensación de total confianza que se tiene en algo o alguien.

Electricidad: Es el conjunto de fenómenos físicos relacionados con la presencia y

flujo de cargas eléctricas.

Mecánica: Es la rama de la física que estudia y analiza el movimiento y reposo de

los cuerpos, y su evolución en el tiempo, bajo la acción de fuerzas. Modernamente
la mecánica incluye la evolución de sistemas físicos más generales que los cuerpos
másicos.

Mecanismo: Conjunto de piezas o elementos que ajustados entre sí y empleando

energía mecánica hacen un trabajo o cumplen una función.

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 FUNDAMENTOS TECNOLÓGICOS.

Voltaje: Por símbolo V, es la unidad derivada del Sistema Internacional para el

potencial eléctrico, la fuerza electromotriz y la tensión eléctrica.

Resistencia: Se le denomina resistencia eléctrica a la oposición al flujo de

electrones al moverse a través de un conductor.
Corriente: La corriente eléctrica es el flujo de carga eléctrica que recorre un material

Motor: Es un dispositivo que convierte la energía eléctrica en energía mecánica por

medio de la acción de los campos magnéticos generados en sus bobinas. Son
máquinas eléctricas rotatorias compuestas por un estator y un rotor.

Motor Reductor: Los reductores de velocidad con sistemas formados por

engranajes que hacen que los motores eléctricos funcionen a distintas velocidades.

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 DISEÑO PTC.

Vista Frontal Vista Planta

Vista Lateral Vista Trasera

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CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.

18
PRESUPUESTO.

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 ANEXOS.

Imagen 1. Motorreductor.

Imagen 2. Mecanismo de Scotch.

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