Facultad de Ingeniería
Escuela Profesional de Ingeniería Civil
Tecnología del Concreto
Concreto reforzado con fibras
Docente: Hugo Ora Bullón
Integrantes:
Aldo Emerson Rímac Herrera
José Elder Vera Hernández
Sergio Mego Tapia
Yelson David Apolinario Riojas
Lima-Perú
2019
“Año de la lucha contra la corrupción e impunidad”
INDICE
Introducción............................................................3
Concreto reforzado con fibras………………………4
Definición. ………………………………………..…..4
Las Fibras……………………………………….…....4
Uso de fibras………………………………………4
Tipos de fibras………………………………….… 5
Propiedades y Enasayos aplicables a las fibras…5
Principales aplicaciones…………………………….7
Pisos y Pavimentos………………………………7
Prefabricados……………………………………..8
Concreto de ultra-alta Resistencia……………..8
Normas actuals que rigen el uso de las fibras…...9
Conclusión…………………………………………..12
Bibliografía…………………………………………..13
INTRODUCCIÓN
En los últimos años, el uso de fibras como refuerzo del concreto ha
tenido un auge importante en América del Sur. Sin embargo, esta
técnica no es nueva en el mundo de la construcción; de hecho se
remonta muchos años antes de la aparición del cemento Pórtland y
del concreto, cuando se utilizaban materiales como pasto, fique,
junco y hasta pelo animal que eran agregados al adobe con el fin de
evitar la fisuración y mejorar la resistencia a tensión.
No obstante, la inclusión de tecnología ha permitido desarrollar fibras
de vidrio de diversos materiales (especialmente resistentes a los
álcalis) como polipropileno, polivinilos, polietilenos, acero, carbono,
entre otros.
CONCRETO REFORZADO CON FIBRAS
1. DEFINICIÓN:
El concreto hecho con cemento Portland tiene ciertas
características: es relativamente resistente en compresión pero
débil en tensión y tiende a ser frágil.
La debilidad en tensión puede ser superada por el uso de refuerzo
convencional de varilla y, en cierta medida, por la inclusión de un
volumen suficiente de ciertas fibras.
El concreto reforzado con fibras es un elemento que contiene fibras
cortas uniformemente distribuidas y orientadas al azar. Éstas
pueden ser metálicas, sintéticas (polipropilenos o acrílicas), de
vidrio y naturales, cada una de las cuales proporcionan propiedades
diferentes al concreto. Según la definición del ACI-American
Concrete Institute, no es más que concreto hecho a partir de
cementos hidráulicos, conteniendo agregados finos, o finos y
gruesos, agua y fibras discretas discontinuas cuya misión es
contribuir a la mejora de determinadas características de los
concretos (ACI544.1R, 1996).
2. LAS FIBRAS:
Las fibras siempre estuvieron presentes en materiales que tuvieron
usos estructurales similares al concreto como el adobe, la tapia
pisada y los morteros de cal entre otros.
Las fibras vegetales son de uso obligado en la tapia pisada y el
adobe debido a que les ayudan a asumir esfuerzos de tension.
Uno de los usos más extendido de las fibras como un
componente más en materiales aglomerantes es su uso en
elementos como tejas o prefabricados de asbestocemento. En este
caso las fibras de asbesto le conferían al material el monolitismo y
la resistencia a la tensión buscada, sin embargo por
consideraciones de salud estas fibras de asbestos han sido
sustituidas por otras de diferentes materiales que no
tienen ningún efecto sobre la salud humana.
i. Uso de Fibras:
Para el uso efectivo de fibras en el concreto endurecido se deben
tener contempladas las siguientes características:
• Las fibras deben ser significativamente más rígidas que la
matriz, es decir, un módulo de elasticidad más alto.
• El contenido de fibras por volumen debe ser adecuado.
• Debe haber una buena adherencia entre la fibra y la matriz.
• La longitud de las fibras debe ser suficiente.
• Las fibras deben tener una alta relación de aspecto; es decir,
deben ser largas con relación a su diámetro.
Por razones económicas, la tendencia actual en la práctica es la
de minimizar el volumen de las fibras, en cuyo caso los
mejoramientos en las propiedades son menores.
ii. Tipos de Fibras:
Las fibras como refuerzo secundario para concreto en general
pueden clasificarse según diferentes consideraciones, (ASTMC
1116, EN 14889. EN 14889-2) hoy en día se emplean
principalmente dos tipos de clasificación, estas son:
Por su funcionalidad, geometría y dosificación:
- Microfibras:
Normalmente son fibras de plástico, polipropileno,
polietileno nylon, que ayudan a reducir la segregación de la
mezcla de concreto y previenen la formación de fisuras
durante la construcción. Las fibras multifilamento permiten
obtener mejores resultados.
- Macrofibras: Generalmente son de materiales como acero,
vidrio, materiales sintéticos o naturales (fique y otros), los
cuales se utilizan como refuerzo distribuido en todo el
espesor del elemento y orientado en cualquier dirección.
Las fibras actúan como malla electrosoldada y varillas de
refuerzo, incrementando la tenacidad del concreto y
agregando al material capacidad de carga posterior al
agrietamiento. Los beneficios del uso de concreto reforzado
con macrofibras se encuentran el incremento de
la resistenciaal impacto y a la fatiga.
Por el material:
- Fibras Metálicas:
Secciones discretas de metal que tienen una relación entre
la longitud y el diámetro que va desde 20 hasta 100. Estas
fibras son de acero (en general de bajo contenido de
carbón).
- Fibras Sintéticas:
Secciones discretas que se distribuyen aleatoriamente
dentro del concreto que pueden estar compuestas por
Acrílico, Aramid, Carbón, Polipropileno, Poliestileno, Nylon,
Poliester etc.
- Fibras de Vidrio:
Secciones discretas de fibra de vidrio resistentes al álcali.
- Fibras Naturales:
Secciones discretas de origen como coco, sisal, madera,
caña de azucar, yute, bambú, etc. Cuyos diámetros varían
entre 0.5 y 0.2 mm, con valores de absorción superiores
al 12%.
3. PROPIEDADES Y ENSAYOS APLICABLES A LAS FIBRAS:
El rol principal de las fibras está ligado al control de la propagación
de una fisura en un material en estado de servicio, reduciendo la
abertura de las fisuras, y la transformación del comportamiento de
frágil a dúctil de un material.
El aspecto más importante del desempeño mecánico para
el concreto reforzado con fibras es el comportamiento a la tensión.
Sin embargo, es complicado realizar ensayos uniaxiales
de resistencia a la tensión, especialmente si se busca conocer la
respuesta del material después de la carga máxima. Las
propiedades en estado fresco tienen influencia de la geometría de
las fibras y la dosificación de las misma.
La manejabilidad del concreto reforzado con fibras depende de la
dosificación en volumen de las fibras, la geometría, el estado
superficial y el enlace entre ellas, las dimensiones de los agregados
y su cantidad relativa.
- Tenacidad: Es la propiedad que tiene en cuenta de manera
simultánea la capacidad de un material tanto para resistir una
carga como para deformarse. Es una medida de absorción de
energía que se expresa en unidades de fuerza por distancia (N
x mm). Su determinación se hace mediante ensayos de flexión
sobre vigas o placas donde se registran la carga y la deflexión.
- Incrementa la resistencia a la flexión: El módulo de rotura
depende principalmente del volumen de fibras y de la esbeltez
de éstas, logrando incrementos de hasta el 100% respecto de
la resistencia de la matriz, si se utilizan fibras con extremos
conformados.
- Resistencia a la compresión: El aumento de compresión
corresponde al 0-15% respecto de concretos idénticos sin
fibras (ACI544.3R, 2008).
- Reduce tiempos de colocación del concreto
- Resistencia a la abrasión: La inclusión de fibras de acero
proporciona un efecto muy pequeño en la resistencia a la
abrasión. Se ha reportado que el desgaste observado varía
entre un 1 y 4 por ciento con respecto al de un concreto sin
fibras; en cuanto a las fibras de polipropileno, el desgaste
supera el 2 por ciento.
- Resistencia al impacto: Es la energía de rotura sobre una
carga impulsiva. Normalmente se obtiene de un ensayo que
incluye una tableta, simplemente apoyada en su perímetro, en
el centro de la cual se deja caer varias veces una esfera desde
una altura estándar.
4. PRINCIPALES APLICACIONES:
Debido a sus propiedades beneficiosas para el concreto, es
aplicado en varios ámbitos de la construcción.
i. Pisos y Pavimentos:
Las microfibras han encontrado su campo natural de uso y
aplicación en estructuras donde la relación superficie/volumen es
muy alta.
De alguna forma si estamos interesados en “secar” concreto
existen pocas configuraciones que sean mas eficientes para
evaporar, diferentes a las de extender el material dándole un bajo
espesor. Esto hace que pavimentos, pisos y morteros de
nivelación sean estructuras muy susceptibles a fisurarse durante
las primeras etapas de fraguado y endurecimiento.
Las microfibras a pesar de su baja dosis en masa (< 1 kg/m3
De concreto) representan una verdadera dispersión de millones
de fibras dentro de la matriz del concreto que impiden que nazca
o se propague la fisuración.
Las macrofibras en pisos y pavimentos reemplazan la malla
electrosoldada que es colocada en el centro del espesor,
destinada a absorber los esfuerzos de temperatura y retracción
en dichos elementos.
Las macrofibras en pisos y pavimentos previenen la aparición
de fisuras a larga edad (en estado endurecido), si la fisuración
tiene lugar impiden el incremento en el ancho de la misma,
pero más importante aun permiten que la estructura continúe
en servicio al aumentar su tenacidad. Este hecho multiplica la
vida útil de la estructura.
ii. Prefabricados:
Para elementos prefabricados cuyas dimensiones y espesores
están optimizadas, las fibras han sido desde la década de los
setenta un elemento común. El transporte, la colocación de
estos elementos hacen que sean susceptibles a
desportillamientos, agrietamientos y descascaramientos. Las
fibras (micro y macro) en estos casos resultan muy útiles debido
a que el agrietamiento de los elementos se reduce y si tiene
lugar, le permiten a la unidad continuar funcionando sin
desecharla.
Las aplicaciones de fibras en tuberías, vigas, prelosas, micro
como macro son un hecho cotidiano puesto que le permiten a
dichos elementos eliminar o convivir con la fisuración.
Las fibras de asbesto empleadas en la fabricación de elementos
tan esbeltos como tejas o láminas, se usaron durante muchos
años hasta que surgieron inquietudes acerca de consideraciones
de salud por la presencia de este material.
Hoy en día las fibras de polipropileno, nylon, polietileno, metal
etc, que son inocuas frente a la salud humana, se emplean con
fines similares en la producción de prefabricados. Tanto en la
prefabricación pesada (pilotes, postes, dovelas, vigas) como
en la prefabricación liviana (ladrillos, láminas, etc).
Elementos de prefabricación pesada como dovelas para túneles
hechos con TBM, han incorporado macrofibras para reemplazar
parte del acero secundario, aumentando los volúmenes
de producción.
iii. Concreto de Ultra-Alta resistencia:
Los concretos de ultra-alta resistencia o concretos de polvo
reactivos son aquellos cuya resistencia se encuentra entre 1200
kg/cm2 a 1800 kg/cm2 . Estos concretos de resistencias
extremas al fallar lo hacen de una manera explosiva puesto que
su capacidad de deformación es baja (son frágiles), si se
considera que sus módulos elásticos están por encima de los
500.000 kg/cm2 . El uso de fibras en los concretos de polvos
reactivos elimina la falla súbita y le confiere al material una mayor
ductilidad. Las fibras que se emplean en los concretos de ultra
alta resistencia o BPR (Béton des Poudres Reactives) tienen en
general una longitud entre 4 mm y 15 mm con un diámetro
cercano a 0.2 mm de acero de alto carbono. La cantidad es muy
superior a la empleada para aplicaciones normales considerando
que por metro cúbico de concreto se utilizan cuantías cercanas a
los 160 kg/m3 , es decir para un volumen aproximado del 2%.
Para semejantes niveles de dosificación las fibras tienen un
aporte importante tanto en la resistencia a la flexión, como a la
compresión y corte
5. NORMAS ACTUALES QUE RIGEN EL USO DE
FIBRAS
- ASTM C 1399 “Método de ensayo para determinar el esfuerzo
residual promedio del concreto reforzado con fibra” Esta norma
es usada sobre todo para diseño de pisos en donde se
determina el esfuerzo residual promedio (post fisuración) luego
de prefisurar de manera controlada una viga de concreto
fibroreforzado. No requiere una máquina de falla controlada
por la deflexión de la viga. (Circuito cerrado).
- ASTM C 1609 “Método de ensayo para determinar el
desempeño del concreto reforzado con fibra (Usando una viga
cargada en los tercios)” Este ensayo similar al descrito en la
ASTM C 1399 no emplea una platina de apoyo sobre la cual
prefisurar el material, la deformación post fisuración es medida
gracias a que la aplicación de la carga es controlada por la
deflexión del espécimen.
- EN 14488-3 “Ensayos sobre concreto lanzado- Parte 3:
Resistencias a la flexión (Determinación de la resistencia al
primer pico, del último y de la resistencia residual) de vigas de
concreto reforzado con fibras” Este ensayo corresponde al
tercero de los procedimientos sobre concreto lanzado descrito
por la norma
- EN 14488, tiene como limitación que requiere una vez más
que la carga de la máquina sea controlada por la medida de la
deflexión a medida que se carga una viga cargada en los
tercios.
- EN 14488-5 “Ensayos sobre concreto lanzado- Parte 5:
Deteminación de la capacidad de absorción de energía de una
placa de concreto reforzado con fibras” Esta norma expone el
ensayo original de absorción de energía
- EFNARC, que obtiene sobre un espécimen cuadrado sobre el
que una curva Carga vs. Deflexión a partir de la cual se calcula
un valor de energía.
- ASTM C 1550 “Método de ensayo para determinar la
tenacidad a flexión del concreto reforzado con fibras (usando
una carga central sobre un panel redondo) Este ensayo de
origen australiano, es el equivalente a la norma
- EFNARC 14488- 5, solo que hay una mejor distribución de la
carga, un especimen circular apoyado en tres puntos no
restringidos y el panel cuenta con un espesor de 75 mm.
- EN 14889-1 “Fibras para concretoParte 1- Fibras de acero-
Definición, especificaciones y conformidad.” Al igual que la
parte 2 (sintéticas) esta norma europea establece las
definiciones de los diferentes grupos de fibras de acero (I-V)
de acuerdo a su proceso de fabricación. Define y enumera las
propiedades más importantes de las fibras, así como sus
tolerancias.
- EN 14889-2 “Fibras para concretoParte 2- Fibras de polímeros
o sintéticas- Definición, especificaciones y conformidad.” Esta
norma europea define cuatro tipos de fibras (Clase I, II, II y IV)
dependiendo de la función para la cual están destinadas.
Establece igualmente las variaciones aceptables en
dimensionales como en las propiedades en las fibras. Define la
relación de aspecto (diámetro/longitud) y para las fibras con
sección diferente a la circular permite el cálculo de un diámetro
equivalente con la siguiente expresión: donde, De = diámetro
equivalente (mm). mf = masa de la fibra (g). LD = Longitud de
desarrollo de la fibra (mm). p = densidad de la fibra (g/cm3 )
Entendiendo la longitud de desarrollo como la longitud de la
fibra luego de ser estirada y puesta en línea recta (para fibras
onduladas por ejemplo) sin deformar la sección transversal.
- NTC 5214 “Fibras de acero para refuerzo de concreto” (ASTM
A 820) Equivalente a la ASTM A 820 define las propiedades y
especificaciones , de las fibras de acero destinadas a ser
usadas en concreto.
- NTC 5541 “Concretos reforzados con fibras” (ASTM C 1116)
Constituye en la norma general de fibras, con las definiciones
y clases generales de reforzamiento con fibras. Igualmente
lista las propiedades del concreto modificadas por la inclusión
de las fibras. Así como señala las recomendaciones de
mezclado, transporte y manipulación de un concreto reforzado
con fibras. Establece igualmente las tolerancias de variación
sobre las propiedades más importantes de los concretos
reforzados con fibras.
- NTC 5721 “Método de ensayo para determinar la capacidad de
absorción de energía (Tenacidad) de concreto reforzado con
fibras” (EFNARC) Esta norma describe en detalle el
procedimiento de ensayo mencionado en las “Especificaciones
para Contratistas” de la EFNARC, donde se mide sobre una
placa cuadrada de 100 mm de espesor y 600 mm de lado la
tenacidad del concreto reforzado con fibra. Su aplicación
principal se encuentra sin duda sobre el concreto lanzado. El
ensayo se concentra en determinar la curva Carga vs.
Deflexión de estas probetas provenientes de campo,
constituyéndose en un ensayo sobre un elemento de similares
dimensiones que la estructura misma. Esta norma permite
evaluar no solamente el cumplimiento frente a una
especificación sino además comparar el desempeño entre
diferentes tipos de fibras.
- IIS-SF4. “Método de ensayo para determinar la tenacidad de
concreto reforzado con fibra” Este ensayo se efectúa sobre la
viga simplemente apoyada sobre la que determina el
parámetro RE,3 resistencia residual a 3 mm de deflexión.
Parámetro muy usado en el diseño de pisos
CONCLUSIÓN
Los concretos reforzados con fibras (CRF) están
constituidos esencialmente por los mismos
componentes que un concreto convencional su
diferencia radica en la adición de algún tipo de fibra
para concreto, ya sea natural, artificial o sintética. La
inclusión de las fibras, además de alterar el
comportamiento del concreto en estado endurecido,
también lo hace en estado fresco.
BIBLIOGRAFÍA
Concreto reforzado con fibras - Sika
file:///C:/Users/Usuario/Downloads/Concreto%20reforzado%20con
%20fibras%20(1).pdf
¿Qué es concreto reforzado con fibras?
https://www.360enconcreto.com/blog/detalle/que-es-concreto-
reforzado-con-fibras
Concreto reforzado con fibras – IMCYC
file:///C:/Users/Usuario/Downloads/Concreto-reforzado-con-
fibras.pdf
Efecto de la fibra en el concreto reforzado
http://www.ehu.eus/ehusfera/epdzabaldu/2014/11/06/efecto-de-
la-fibra-en-el-concreto-reforzado/
