ESCUELA DE ARQUITECTURA Y URBANISMO
INSTALACIONES ELÉCTRICAS
CONDUCTOS Y DIAGRAMA UNIFILAR
MSc. Ing. Wiston Henry Azañedo Medina
DIALOGUEMOS…
3*3
• Cómo determinamos el
0A
C-1 3*1*10+10MM2 THW ST-03
TUBO PVC-SAP 35MM O
3*3
0A
Wh C-2 3*1*10+10MM2 THW ST-02
calibre de un alambre. 25A
3-1*10MM2 THW
TUBO PVC-SAP 35MM O
O 25 MM PVC SAP
• Qué es la caída de tensión
3*3
0A
C-3 3*1*10+10MM2 THW ST-0.1
DE LA RED PÚBLICA
TUBO PVC-SAP 35MM O
3*3
0A
C-4 RESERVA
DE LA RED PÚBLICA
CONDUCTOS CANALIZACIONES
• Al planificar o ejecutar una instalación eléctrica, las más importantes Reglas en el
Código se refieren a donde y bajo que condiciones deben utilizarse los diferentes
métodos de alambrado. Tres condiciones generales determinan el tipo de método de
alambrado a utilizar:
(a) Condiciones de construcción de la edificación, tales como materiales
combustibles o no combustibles, acabado de mampostería o de concreto
vaciado;
(b) Condiciones de ubicación, tales como instalación visible u oculta, tendido
subterráneo o sobre el terreno, lugares secos, húmedos o mojados;
(c) Condiciones de uso, tales como nivel de tensión, lugares peligrosos,
temperatura ambiente o posibilidad de daños mecánicos.
• Para el alambrado se utilizan canalizaciones o conductos y el conductor. Las
canalizaciones son canales diseñados para alojar en su interior de manera
holgada conductores, cables o barras. Los conductores o cables pueden ser
retirados o tendidos, según el tipo de canalización. Las canalizaciones pueden
ser de construcción metálica o no metálica y se requiere que éstas sean
instaladas de acuerdo con las condiciones y lugares de uso.
• Los conductos son canalizaciones con secciones transversales circulares en las
cuales se requiere instalar o retirar conductores.
A CONTINUACIÓN SE MUESTRA EJEMPLO DE
CONDUCTOS.
LOS ACCESORIOS ASOCIADOS, A LOS
CONDUCTOS RÍGIDOS DE PVC SON
1. Acopladores rectos,
2. Acopladores de ángulo de 5º,
3. Casquillos,
4. Enchufes,
5. Terminaciones con extremos
acampanados,
6. Codos o Curvas y
7. Adaptadores.
• El conducto y sus accesorios están
destinados para operar a una
temperatura máxima 75°C
CABLES DE UN SOLO
CONDUCTOR Y
MULTICONDUCTORES
• Cuando sean utilizados cables
de un solo conductor unipolar,
todos los correspondientes a un
mismo circuito, deben ser del
mismo tipo y la misma
temperatura nominal
RADIO DE CURVATURA DE LOS CONDUCTORES
• El radio de curvatura de los conductores debe ser lo
suficientemente grande como para asegurar que no se
produzcan daños a los conductores, su aislamiento,
cubiertas o forros.
UNIONES Y EMPALMES DE CONDUCTORES
(1) A menos que se empleen terminales especiales que no requieran de soldadura, las
uniones o empalmes de los conductores aislados deben ser soldados, debiéndose
asegurar previamente a la soldadura, que los empalmes sean mecánica y
eléctricamente seguros.
(2) Los empalmes deben ser cubiertos por un aislamiento equivalente al de los
conductores que están siendo unidos.
(3) Todas las uniones o empalmes de conductores y cables, deben ser accesibles.
FICHA TÉCNICA
PAVCO
MÉTODOS DE INSTALACIÓN
(1) El cable debe ser tendido en tramos continuos entre cajas de salida, de
paso y tableros conformando un circuito cerrado. Todas las uniones, empalmes y
terminaciones deben ser efectuados dentro de las cajas.
En CNE – Utilización indica en 070-512 Prohibición de Instalación Bajo Yeso o
Cemento en el que el cable no debe ser instalado bajo yeso, cemento o
acabado similar.
PROTECCIÓN DE LOS CONDUCTORES EN LOS
EXTREMOS DE LAS CANALIZACIONES
(1) Se deben utilizar pasacables de material aislante o métodos equivalentes
para proteger los conductores de la abrasión, cuando salen de las
canalizaciones.
UNIONES Y EMPALMES DENTRO DE CANALIZACIONES
• No deben existir uniones o empalmes de conductores o cables al interior de
las canalizaciones, excepto en el caso de ductos de barras, ductos de cables,
bandejas para cables y en canalizaciones de superficie con tapas removibles.
CONTINUIDAD ELÉCTRICA DE CANALIZACIONES
• Las canalizaciones metálicas deben tener continuidad eléctrica en toda su
extensión, y deben estar eléctricamente conectadas a todos los equipos a los
que se fijen.
RADIO DE CURVATURA DE LAS CANALIZACIONES
• (1) Cuando las canalizaciones sean del tipo en que los conductores son
depositados en su interior y doblados durante su montaje, el radio de
curvatura de la canalización, medido en el lado interior de la curva, debe ser
por lo menos de 6 veces el diámetro interno de la canalización; excepto el
caso de instalarse conductores con cubierta de plomo, en el que el radio de
curvatura debe ser por lo menos 10 veces el diámetro interno de la
canalización.
TAPADO DE LAS CANALIZACIONES SIN USO
• Los terminales o zonas accesibles de las canalizaciones sin usar o de
reserva, deben ser adecuadamente selladas o tapadas.
Máximo Número de Curvas en una Canalización
En el caso de canalizaciones en que se requiera que los conductores sean
jalados a través de ellas, no se permite más de cuatro curvas de 90° entre
cajas o puntos de derivación, incluyéndose las curvas necesarias en el
accesorio, la salida o el tomacorriente.
CONDUCTORES EN CONDUCTOS
• Los conductos deben tener las dimensiones necesarias para
permitir la introducción y retiro de los conductores sin originar
daños en los mismos ni en sus cubiertas.
• (4) El máximo número de conductores o cables multiconductores
que pueden llevarse en un conducto, debe ser tal, que el área
transversal de los conductores y sus cubiertas aislantes no
exceda la máxima capacidad de llenado del conducto
especificada en la Tabla 8
EN LA TABLA 8, SE DEBE TENER EN CUENTA PARA SU
DETERMINACIÓN QUE:
(a) El área transversal interna de las diferentes secciones de conductos debe ser aquella
especificada en la Tabla 9; y
(b) No obstante lo especificado en el Párrafo (a), el área transversal interna de una
canalización se permite que sea obtenido ya sea a partir de sus dimensiones internas o a
partir de las especificaciones del fabricante; y
(c) Los diámetros y áreas transversales de conductores desnudos, alambres aislados y
cables multiconductores deben ser obtenidos a partir de mediciones; y
(d) No obstante lo especificado en el Párrafo (c), se permite que las dimensiones de
conductores individuales se obtengan a partir de la Tabla 10 para los tipos de
conductores ahí identificados.
TABLA 7: DIÁMETRO MÁXIMO DE CONDUCTORES
CIRCULARES DE COBRE , TOMADO DE NTP 370.250
TABLA 8: MÁXIMO PORCENTAJE DE LLENADO DE
CONDUCTOS Y TUBERÍAS ELÉCTRICAS (REGLA 070-014
CNE-5)
Número de conductores o cables multiconductores
1 2 3 4 Más de 4
Sin cubierta de 53 31 40 40 40
plomo
Con cubierta 55 30 40 38 35
de plomo
TABLA 9: ÁREAS DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL DE
CONDUCTOS Y TUBERÍAS
TABLA 10: DIMENSIONES PARA DETERMINAR EL ÁREA OCUPADA
POR LOS CONDUCTORES UNIPOLARES, EN CONDUCTORES Y
TUBERÍAS.
UTILIZACIÓN
Se permite el uso de tuberías rígidas de Cloruro de Polivinilo (PVC) y de Termoplástico Libre de
Halógenos (HFT) en montajes visibles o empotrados, sobre o bajo pisos.
Restricciones de Uso
Los conductos rígidos de PVC y de HFT no deben ser usados:
(a) En lugares peligrosos; o
(b) En edificaciones que requieran ser de materiales no combustibles, a menos que:
(i) Tengan características adecuadas como retardantes de fuego, o contra el desarrollo de humos; o
(ii) Se monten empotradas en paredes o en losas de concreto de pisos.
(2) Los conductos rígidos de PVC no deben ser usados en lugares cerrados con aislamiento térmico
LIMITACIONES DE TEMPERATURA (VER ANEXO B)
• (1) Los conductos rígidos de PVC no deben ser utilizados en ambientes en que en
condiciones normales alguna parte del conducto esté sujeto a temperaturas que
excedan los 75 °C.
070-1106 Protección Mecánica
• Los conductos rígidos de PVC y HFT deben ser protegidos cuando puedan estar
expuestos a daños mecánicos, tanto durante su instalación como después de ella.
CURVADO EN OBRA (VER ANEXO B)
(1) Se permite el curvado en obra de los conductos rígidos de PVC, en la medida
que se cuente con los equipos de curvado específicamente requeridos para este
propósito.
(2) El radio de curvatura mínimo a utilizarse debe tener en cuenta lo especificado
en la Regla 070-922.
(3) Los conductos rígidos de HFT no deben ser curvados en obra.
CONEXIONES
(1) Los conductos rígidos de PVC y HFT incluyendo sus codos y curvas, no deben ser roscados,
pero deben ser utilizados con adaptadores y acoplamientos, los cuales deben ser aplicados
utilizando cemento soluble para el caso de ductos de PVC y con cemento de contacto para el
caso de ductos de HFT.
(2) Se deben utilizar adaptadores roscados de PVC y de HFT en conjunto con niples para
conductos metálicos para conectar las entradas de conductos roscados en la caja metálica
USOS PERMITIDOS
• Se permite el uso de conductos rígidos no metálicos livianos y sus
acopladores:
• (a) En instalaciones subterráneas de acuerdo a la Regla 070- 928, en la
medida que estén empotradas en toda su longitud en una envolvente de
mampostería o concreto de no menos de 50 mm de espesor; o
• (b) Empotradas en no menos de 50 mm de espesor de mampostería o
concreto en paredes, pisos y techos de edificaciones.
MÉTODO DE INSTALACIÓN
(1) Todos los bordes originados por un corte en obra, deben ser
limados para quitar los filos cortantes.
(2) Todas las uniones entre conductos individuales, o entre éstos y sus
curvas, adaptadores o acoplamientos separados, deben realizarse
mediante métodos y materiales específicos para el propósito.
Pasos para determinar el número máximo de conductores que debe
alojar un conducto/canalización cuando no se puede utilizar la Tabla 6
PASOS
Paso 1: Utilizando medidas de campo, determinar el calibre de cada conductor simple
desnudo o aislado y de cada conductor de cable de conductores múltiples que deben ser
instalados en el conducto. Observar la Tabla 10, puede ser utilizada para determinar el
área de la sección transversal de los tipos de conductores simples aislados que se indican
en la tabla utilizando el tamaño y designación de aislamiento del conductor.
Paso 2: Calcular el área total considerando todos los conductores o cables de cada calibre
que se requiere instalar en el conducto /canalización.
Paso 3: Calcular el área total de todos los conductores o cables que se requiere sean
instalados en el conducto/canalización.
• Paso 4: Determinar a partir de la Tabla 8 el máximo porcentaje de llenado de la
tubería pesada. Para otros tipos de canalización, se debe obtener el porcentaje
máximo de llenado a partir de la regla apropiada de la Sección 070.
• Paso 5: Determinar a partir de la Tabla 9 el tamaño requerido del conducto
utilizando el máximo porcentaje de llenado del conducto a partir de la Tabla 8
(ver el Paso 4) para establecer la columna correcta que se debe utilizar en la
Tabla 9 y el área máxima de todos los conductores o cables (ver el Paso 3).
Cuando utilice una canalización con otras áreas que no sean las áreas de las
secciones transversales circulares, se debe determinar el área máxima de la
canalización que puede llenar con conductores y cables multiplicando el área total
de la sección transversal de la canalización por el porcentaje de llenado obtenido
en el Paso 4. El área de los conductores o cables en mm2 (ver el Paso 3) no puede
exceder del llenado requerido del conducto /canalización en mm2
EJEMPLO 1 DE CONDUCTORES DE DIFERENTES TAMAÑOS
DENTRO UN MISMO CONDUCTO DETERMINAR EL TAMAÑO
COMERCIAL DE UN CONDUCTO QUE ALOJA CUATRO CABLES
THW DE 95 MM2 Y SEIS CONDUCTORES TW DE 4 MM2:
= 4 x 227 (95 mm2, tomamos el diámetro del conductor de la tabla 7= 12.9 mm
y sumamos el espesor del aislamiento de la tabla Tabla 10=2.03 mm.
Diámetro total = 12.9+2x2.03= 16.96 mm. El área = πd²/4 = 225.9 mm²)
= 908 mm2 = 6 x 15,9 ( 4 mm2, Tabla 10, diámetro clase 1=4.4 mm)
= 95,4 mm2 = 908 + 95,4 = 1 003,4 mm2
• Porcentaje de llenado del conducto = 40% (Tabla 8, sin chaqueta de plomo, más de
4 conductores)
• Tamaño comercial del conducto = conducto de tamaño comercial de 65 mm (Tabla 9,
Línea 7, Columna 6, llenado de tubería 40%)
• Un término más práctico es conociendo el diámetro de la tubería y el diámetro total
del conductor. Para el caso de conductores TW la fórmula será 0.4 dt²= Ndc²
• Donde: dt =diámetro interior de la tubería dc=Diámetro total del conductor N=
Número de conductores a instalarse en la tubería.
EJEMPLO 2 CALCULAR LA CANTIDAD DE ALAMBRES QUE
PUEDE CONTENER UNA TUBERÍA DE 5/8” QUE PUEDE
CONTENER ALAMBRES DE 2.5 MM²
SOLUCION:
De la tabla 10 dc=3.9 mm, dt=5/8x25mm= 15.6 mm
Reemplazando = 0.4(15.6)²=N(3.9)² N= 6.4 conductores
Si verificamos la tabla 6, N=6, el diámetro de la tubería es
de 15.0 mm.
ESQUEMA UNIFILAR
• Un esquema unifilar es una representación gráfica de una
instalación eléctrica o de parte de ella. El esquema unifilar se
distingue de otros tipos de esquemas eléctricos en que el
conjunto de conductores de un circuito se representa mediante
una única línea, independientemente de la cantidad de dichos
conductores. Típicamente el esquema unifilar tiene una
estructura de árbol.
EN EL DIAGRAMA UNIFILAR SE REPRESENTA:
• El nombre del circuito derivado
• La cantidad de circuitos derivados
• La cantidad, el tipo y calibre del conductor
• El diámetro de la tubería
• La capacidad del interruptor automático
• El nivel de tensión.
MODELO
1. El interruptor general es trifásico de 3x50 A
2. El alimentador del tablero consta de tres conductores trifásicos unipolares de 16
mm² + un conductor a tierra de 1x6 mm², del tipo TW. En algunos casos para
representar un conductor unipolar y de conexión trifásica se emplea se emplea la
siguiente designación: 3-1x16 mm²
3. El alimentador del tablero se encuentra embutido en una tubería PVC pesada,
denominada “PVC-P”, de 25 mm de diámetro.
Asimismo las tuberías serán rígidas de PVC (Policloruro de Vinilo) del tipo liviano para
los circuitos derivados y del tipo pesado para los alimentadores y subalimentadores,
según diámetro indicado en el diagrama unifilar.
• 4. El circuito derivado “C1”, tiene un ITM monofásico de 2x20 A, con dos
conductores del tipo TW de 2x4 mm², embutidos en una tubería PVC liviana,
denominada “PVC-L”, de 15 mm de diámetro.
• 5. La tensión nominal del tablero es de 220 V a una frecuencia de 60 Hz.
INFORMACIÓN A LOS USUARIOS
• Toda instalación eléctrica debe contar con un esquema unifilar actualizado
cumpliendo con la Norma DGE “Terminología en Electricidad” y la Norma
DGE “Símbolos Gráficos en Electricidad”, y normas complementarias;
precisando las características técnicas fundamentales de los equipos y
materiales eléctricos instalados, así como su plano de emplazamiento y
trazado. El esquema unifilar y el plano de emplazamiento y trazado deben
ser permanentemente actualizados con las modificaciones o ampliaciones que
se efectúen.
3*3
0A
C-1 3*1*10+10MM2 THW ST-03
TUBO PVC-SAP 35MM O
3*3
0A
Wh C-2 3*1*10+10MM2 THW ST-02
TUBO PVC-SAP 35MM O
25A
3-1*10MM2 THW
O 25 MM PVC SAP
3*3
0A
C-3 3*1*10+10MM2 THW ST-0.1
DE LA RED PÚBLICA
TUBO PVC-SAP 35MM O
3*3
0A
C-4 RESERVA
DE LA RED PÚBLICA
DIAGRAMA UNIFILAR
ST-0.3
20A
30A,ID,30mA
C-1 2+1*2.5MM2 THW LUMINARIA
3*30A TUBO PVC-L 20MM O
20A
C-2 2+1*2.5MM2 THW TOMACORRIENTE
TUBO PVC-L 20MM O
20A
C-3 2+1*2.5MM2 THW RESERVA
TUBO PVC-L 20MM O
