UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

Facultad de Ingeniería, Departamento de Ingeniería Química y Ambiental

Bogotá, Colombia
2019
 
Informe: Filtración de un lodo en filtro prensa de placas y marcos 
Universidad Nacional de Colombia 
Facultad de Ingeniería 
Departamento de ingeniería química y ambiental 
Laboratorio de fluidos, sólidos y transferencia de calor 
GRUPO A 
Javier Andrés Aponte Zea​1​; ​Alejandra Baquero Gutiérrez​2​; Karen Lucia Patino Pantoja​3​; Camila Pinto Ballesteros​4​; 
Sebastián Ramírez Meza​5 
1: [email protected]; 2: [email protected]; 3: [email protected]; 4: [email protected]; 5: 
[email protected]
 

RESUMEN — 

En  el  laboratorio  de  Ingeniería  Química  de  la  universidad  Nacional  se  realizó  la  filtración  en  filtro  prensa  de  una 
suspensión  acuosa  de  carbonato  de  calcio  empleando  filtro  de  celulosa  y  tela  con tamaño de poro de 4 micrómetros, 
los resultados y correspondiente análisis se presentan en este documento. 
 
  la  membrana  forman  una  capa  que  se  llama  torta  y  el 
líquido  que  queda  exento  de  sólidos  se  denomina 
I. OBJETIVOS  filtrado. (Ibarz A, 2011). 
  
Generales    
  Pérdida de carga 
- Realizar  la  operación  unitaria  de  filtración  en    
filtro  prensa  a  una  suspensión acuosa de carbonato de  Al  comienzo  de  la  filtración  en  un  filtro  de  torta, 
calcio  y  caracterizar  su  comportamiento  a  flujo  algunas  partículas  sólidas  entran  en  los  poros  del 
constante.  medio  filtrante  y  quedan  inmovilizadas,  pero  muy 
  rápido  otras partículas se depositan sobre la superficie 
Específico  del  medio  filtrante  como se puede apreciar en la figura 
  1  que  muestra  la  acumulación  de  partículas.  Después 
- Obtener la resistencia de la torta y del medio  de  este  breve  periodo  inicial,  la  torta  de  sólidos  es  la 
filtrante.  que  realiza  la  filtración y no el medio filtrante; sobre la 
- Determinar el porcentaje de recuperación del  superficie  se  forma  una  torta  de  espesor  apreciable 
carbonato de calcio mediante flujo constante.  que  es  preciso  retirar  periódicamente.  Los  filtros  de 
- Graficar la resistencia de la torta en función  torta  se  utilizan  casi  siempre  para  separaciones 
de la presión.  sólido-líquido (McCabe, 2007). 
- Determinar los exponentes de las resistencias.    
   
  

I. FUNDAMENTO TEÓRICO 

II. Filtración  Figura 1​. Representación de formación de la torta. 

  
Es  una  operación  unitaria  cuyo  fin  es  la  separación  de   
un  sólido  insoluble  que  está  presente  en  una  Ecuación de Lewis 
suspensión  sólido-líquido,  haciendo  pasar  dicha   
suspensión  a  través  de  una  membrana  porosa  que  El  caudal  de  filtrado  por  unidad  de  área  se  describe 
retiene  partículas  sólidas.  Las  partículas  retenidas  en  como  la  relación  entre  una  fuerza  impulsora  (cambio 
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en  la  presión)  y  la  resistencia  total  (resistencia  del  depositados  por  unidad  de  volumen  filtrado,  V  es 
medio  filtrante  y  resistencia  de  la  torta),  como  se  volumen  de  filtrado  y  A  el  área  de  filtrado.  (Duarte, 
muestra en la Ecuación 1.    1998) 
    
La  resistencia  del  medio  filtrante  R,  varía  con  la  caída 
de  presión  y  con  el  tiempo  y  la  limpieza  del  medio 
Ec. 1  filtrante,  pero  como  sólo  es  importante  durante  las 
Al  desarrollar  esta  expresión, se obtiene la Ecuación 2,  primeras  etapas  de  la  filtración,  casi  siempre  resulta 
que corresponde a la ecuación de Lewis:  satisfactorio  suponer  que  es  constante  durante 
  cualquier  filtración  y obtener su valor a partir de datos 
experimentales. 
La  resistencia  de  la  torta  α  es  una  función  de  la caída 
Ec. 2  en  la  presión  de  la  torta  en  vez  de  la  caída  total  en  la 
  presión,  ya  que  cuando  la  torta  tiene  un  espesor 
En la cual:  apreciable  la  caída  de  la  presión  en  el  medio  filtrante 
  es  pequeña  si  se  compara  con  la  caída de presión en la 
P  :  diferencia  de  presión  a  través  del  medio  filtrante y  torta.  Se  puede  calcular  mediante  la  Ecuación  4. 
la torta (a través del filtro).  Siendo  Pc  la  pérdida  de  presión  en  la  torta,  y  u  la 
A :​ área del medio filtrante  velocidad de filtrado. 
µ: ​ viscosidad del filtrado   
r ​T​:​ resistividad de la torta. 
v :​ volumen de la torta. 
Ec. 4 
s :​ exponente de la resistividad de la torta. 
(V  +  Vc)  :  peso  de  filtrado  recolectado  más  peso  de    
filtrado atrapado en la línea de filtrado.  Filtración a caudal constante 
r​M​:​ resistividad del medio filtrante.   
m :​ exponente de la resistividad del medio filtrante.  Si  el  caudal  volumétrico  permanece  constante,  este 
θ :​ tiempo.  será  igual  al  volumen  de  filtrado que se ha recogido en 
   un  determinado  tiempo.  Para  la  filtración  a  caudal 
Resistencia del medio filtrante y de la torta  constante,  se  tiene  en  cuenta  la  Ecuación  de 
  Hermans-Bredée descrita en la Ecuación 5, que agrupa 
En  la  filtración  de  torta  el  líquido  pasa  a  través  de dos  datos  del  cambio  de  presión  en  el  filtro  y  dos 
resistencias  en  serie:  la  de  la  torta  y  la  del  medio  constantes:  k  y  n  (n  corresponde  a  cero  por  ser 
filtrante.  La  resistencia  del  medio  filtrante,  que  es  la  filtración en torta). 
única  resistencia  en  los  filtros  clarificadores,   
normalmente  sólo  es  importante  durante  las primeras 
etapas  de  la  filtración  de  torta.  La  resistencia  de  la  Ec. 5 
torta  es  nula  al  principio  y  aumenta  con  el  tiempo  a 
 
medida  que  transcurre  la  filtración.  Si  la  torta  se  lava 
 
después  de  la  filtración,  ambas  resistencias  son 
El  tipo  de  filtro  que  se  utilizará  en  la  práctica  será  el 
constantes durante el período de lavado, y la del medio 
filtro prensa. 
filtrante  es  generalmente  despreciable.  La  caída  total 
 
de  presión  en  un  instante  cualquiera  es  la  suma  de las 
Filtro prensa 
caídas  de  presión  en  el  medio  filtrante  y  en  la  torta, 
El  filtro  prensa  es  un  filtro  de  presión  discontinua, 
como  se  muestra  en  la  Ecuación  3  situada  a 
consiste  en  un  equipo  que  permite  la  separación  de 
continuación. 
sólidos  de  una  suspensión  mediante  el  paso  de  la 
corriente  a  través  de  un  medio  poroso  que  retiene los 
Ec. 3  sólidos  formando  la  torta  y  deja  pasar  el  líquido.  La 
   torta  formada  sirve  como  medio  filtrante,  ya  que 
Donde  α es la resistencia de la torta, µ es la viscosidad  aumenta  la  presión  en  el  filtro.  Además,  los  poros  de 
de  la  suspensión,  c  es  la  concentración  de  sólidos 
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las  mallas  por  lo  general  son  de  mayor  tamaño que las 
partículas sólidas retenidas. 
Este  tipo  de  filtro  prensa  contiene  un  conjunto  de 
placas  diseñadas  para  proporcionar  una  serie  de 
cámaras  o  compartimentos  en  los  que  se  pueden 
recoger  los  sólidos.  Las  placas  se  recubren  con  un 
medio  filtrante  tal  como  una  lona.  La  suspensión  se 
introduce  en  cada  compartimento  bajo  presión;  el 
líquido  pasa  a  través  de  la  lona  y  sale  a  través  de  una 
tubería  de  descarga,  dejando  detrás  una  torta  de 
sólidos húmeda. 
  
Las  placas  del  filtro  prensa  pueden  ser  de  diversas 
geometrías,  lo  más  frecuente  es  que  los 
compartimentos  para  sólidos  están  formados  por 
huecos  en  las  caras  de  placas  de  polipropileno 
moldeado  o  placas  y  marcos  como  se  muestra  en  la 
 
figura  1.  Las  placas  y  los  marcos  se  sitúan  de  forma 
vertical  en  un  bastidor  metálico,  con  telas  que  cubren 
las  caras  de  cada  placa,  y  se  acoplan  estrechamente 
entre  sí  por  medio  de  un  tornillo  o  una  prensa 
hidráulica.  La  suspensión  entra  por  un  extremo  del 
conjunto  de  placas  y  marcos,  y  pasa  a  través  de  una 
esquina,  hacia  el  canal  que  recorre  el  equipo  de  modo 
longitudinal.  Los  canales  auxiliares  llevan  la 
 
suspensión  desde  el  canal  de  entrada  hasta  cada  uno 
de  los  marcos.  Aquí  los  sólidos  se  depositan  en  las  Figura 3​ . Estructura del filtro prensa utilizado. (Manual de 
caras  cubiertas  de  tela  de  las  placas.  El  líquido  pasa  a  operación filtro prensa, INTECMO)​  
través de las telas, desciende por las canal a unas de las   
caras  de  las  placas  y  sale  del  filtro  prensa.  (McCabe,   
2007).  A continuación, se pueden ver dos esquemas de 
Filtro prensa en las Figuras 2 , 3 y 4. 
 
 

 
Figura 4​. Esquema de un filtro prensa (Geankoplis.2002) 
 
 
III.MATERIALES Y EQUIPO 
 
  Materiales y reactivos 
Figura 2​. Esquema de un filtro prensa (McCabe, 2007).  1.  Baldes 
  2.  Cronómetro 
  3.  Sólido  para  suspensión  (1,5  Kg  de  carbonato  de 
calcio) 
  
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EQUIPO  ●   El filtro prensa FP 150 tiene una capacidad de 
  23  a  100  L/h,  esto  depende  de  la  viscosidad, 
1.  Tanque de alimentación  turbidez  y  densidad  del  fluido  a  filtrar;  la 
2.  Electrobomba  presión  máxima  es de 4 bar y posee un área de 
3.  Filtro prensa  filtrado  de  0.17  m2.  El  filtro  cuenta  con  cinco 
4.  Vessel para recirculación  placas  y  cinco  marcos.  Actualmente  el  filtro 
5.  Medidor de caudal de orificio  posee  mallas  Polifil,  también  se  trabajó  con 
6.  Medidor de presión  filtros  de  celulosa  con  tamaño  de  poro  de  4 
7.  Válvulas  micrómetros. 
    
​Datos técnicos  ● El  equipo  cuenta  con  cinco  medidores  de 
  presión  analógicos  a  lo  largo  del  sistema: 
●   Del  tanque  de  alimentación  se  suministra  la  presión de entrada al filtro, presión de la torta, 
solución concentrada al filtro, el cual tiene una  presión  a  la  salida  del  filtro,  presión  antes  del 
capacidad  aproximadamente  236  L.  la  forma  medidor  de  orificio,  y  presión  después  del 
del  tanque  es  cilíndrica  y  al  final  es  cónica,  medidor de orificio. 
para evitar así acumulación al final del tanque.    
   
● Es  una  bomba  centrífuga  de  110  Voltios,  10   
HP y 60 Hz de frecuencia.   
   
 
 
Diagrama 

 
Figura 5. ​Diagrama del equipo de filtración. (Laboratorio de Ing. Química. UNAL) 
 
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N.  Pinzón;  J  Fonseca,  2018:  “A  diferencia  de  presión  constante,  lo  que  se  busca  es  mantener  el flujo que pasa por el filtro 
constante,  esto  se  hace con la válvula 9. Una forma rápida de verificar el flujo es a la salida del filtrado, donde con ayuda de 
probeta  y  cronómetro  se  determina  el  caudal  y  se  verifica  que  sea constante durante la operación del filtro, si no es así se 
abre  o  cierra  la  válvula  V-9.  Se  toman  datos  como  tiempo, presiones: P-2, P-4 y P-5 hasta finalizar la filtración; se apaga la 
bomba  y  se  registra el tiempo total de operación, se cierra la válvula V-9, para evitar el paso de fluido por el filtro, y se abre 
el filtro prensa, se retiran los marcos y se saca la torta obtenida con cuidado de no dañar los filtros”.   
 

IV. PROCEDIMIENTO 

 
   
 
   
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
V. TABLAS DE RESULTADOS   
Los siguientes datos fueron los reportados durante la 
Práctica de Filtración en filtro prensa.  
 
A continuación, se reportan los datos obtenidos con las 
 
mallas Polifil. 
Tabla 1. Datos malla tela 
 
 
 
 
 
 
 
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Tabla 2. Datos filtrado caudal intermedio 
 
 
 
Tabla 4. Datos filtrado filtro celulosa, caudal máximo 
 
 

 
Tabla 3. Datos filtrado caudal mínimo 
 
Posteriormente,  se  hace  el  registro  de  datos obtenidos 
con  la  malla  papel  filtro  de  celulosa,  las  Tablas  4  ,5  y  6 
corresponden  al  tiempo  y  masa  de  filtrado;  las  Tablas   
10,  11  y  12  corresponden  a  los  datos  de  presión  y  Tabla 5. Datos filtrado filtro celulosa, caudal mínimo 
tiempo;  las  Tablas  7,  8  y  9  muestran la masa de filtro y   
filtro con cal (celulosa):   
   
 
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Tabla 10. Datos presión caudal intermedio, filtro 
celulosa 

Tabla 6. Datos filtrado filtro celulosa, caudal intermedio 

 

Tabla 7. Datos masa caudal mínimo, filtro celulosa  Tabla 11. Datos presión caudal mínimo, filtro celulosa 
   

Tabla 8. Datos masa caudal intermedio, filtro celulosa 

 
 
 
 
Tabla 12. Datos presión caudal máximo, filtro celulosa 
 
 
 
 
Tabla 9. Datos masa caudal máximo, filtro celulosa 
 
 
Las Tablas 13 y 14  muestran los datos en los medidores 
de presión con la malla de tela: 
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Tabla 13. Datos presión caudal mínimo, filtro tela 

 
Gráfica  2.  Curva  de  calibración  del  caudal  con  medidor  de 
flujo de placa de orificio. 
 
Ya  que  no  se  conoce  la  suficiente  información  sobre  el 
medidor  de  flujo  para  garantizar  que  el  caudal 
calculado  es  el  correcto (no se hay información sobre el 
  diámetro  del  orificio),  se  prefiere  trabajar  con  la 
Tabla 14. Datos presión caudal intermedio, filtro tela  regresión  presentada  para  los  datos  con  probeta,  cuya 
  ecuación es: 
VI. MUESTRA DE CÁLCULO Y RESULTADOS   
  Q = 11287ΔP + 5.8962  
Dado  que la filtración se realizó a volumen constante es   
necesario  realizar  la  curva  de  calibración  del  volumen,  A  partir  de  esta  ecuación  se  plantean  las  demás 
para  esto  se  hicieron  varios  ensayos  con  la  válvula  de  ecuaciones  para  llegar  a  calcular  la  resistencia  de  la 
alimentación  al  filtro  a  diferentes  aperturas  y  con  una  torta  y  la  resistencia  del  medio  filtrante,  se  plantea  la 
probeta  de  500  ml  se  tomó el flujo volumétrico en cada  siguiente  ecuación  general  basada  en  la  ecuación  de 
una  de  ellas,  el  resultado  se  muestra  en  la  gráfica  1,  la  Lewis a flujo constante (Walker, et al. 1937): 
gráfica  2  muestra  la  calibración  tomada  por el medidor   
de  flujo  conectado  entre  P​4  y  P​5​.  A partir de la curva de  dV P A2
calibración  y  con  el  polinomio  que  la  representa  se  =  
dӨ μ[rV P s (V +V c ) +ρ′AP m ]
calcula  el  flujo  que se va a utilizar en cada prueba con el 
volumen constante.   
  Donde las resistencias del medio filtrantes y de la torta 
quedan como el resultado de la agrupación de 
términos, de la siguiente manera: 
 
RT = rVa * P s  
Rm = ρ′(P e )m  
 
Estas  expresiones  se  van  a  expresar  en  sistema  inglés 
ya que fueron diseñadas para este.  
 
  Se  empieza  por  resolver  los  parámetros  de  la  ecuación 
Gráfica  1.  Curva  de  calibración  del  caudal con cronómetro  de  Lewis.  Se  muestra  el  procedimiento  para  el  filtro  de 
y probeta.  celulosa. 
   
   
  Filtro de celulosa 
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2
  dV PA
Para  calcular  el  peso  de  filtrado  atrapado  en  la  tubería  dӨ = μρ′ AP m  
se usa:  Donde: 
Pe A
/dӨ  
V c = A L ρ  Rm = μ dV
 
 
Donde  (L)  es  la  longitud  del  tubo  de  salida  del  filtro 
Resolviendo para el primer ensayo, se tiene que: 
hasta  la  descarga,  y  (A)  el  área  interna  del  tubo  junto  2.325psi*5.847in2
con la densidad del agua ( ρ ). 
Rm = 1.002 cP (4681 lb/min)
= 0.290 in2 /lb  
Se  calcula  para  cada  lectura  el  (V+  V​c​),  y  se  gráfica  en   
función  de  la  presión, ya que son los parámetros que no   
permanecen  constantes en la ecuación diferencial. Para  V+Vc (lb)  0,00000173 
el  primer  ensayo  que  utiliza  hojas  filtro  de  celulosa  ,  el 
resultado se muestra en la gráfica 3.  Pe (psi)  2,325 
 
A (in​2​)  5,847 

µ (cP)  1,002 

dV/dθ (lb/min)  46.81 

Rm (in​2​/lb)  0,290 
 
Para el caudal intermedio y el mínimo se encontró que: 
 
 
Rm (in​2​/lb) Fl.  0.780 
Gráfica 3.​ Peso de filtrado total en función de la caída de 
Intermedio 
presión en el filtro prensa. 
   
Para los 3 ensayos en los que se usó el cartón de  Rm (in​2​/lb) Fl.  1.129 
celulosa se obtuvieron las siguientes relaciones:  Mínimo 
 
 
Ahora  se  calcula  la  resistividad  y el exponente de dicha 
resistividad  para  el  medio  filtrante,  para  ello  se  usa  las 
P​e  para  cada  caudal  y  su  respectiva  resistencia,  se 
puede observar en la gráfica 5. 
 
Siguiendo la ecuación: 
 
Rm = ρ′(P e )m  
logRm = log(ρ′) + m log(P e )  
 
Gráfica 4.​ Peso de filtrado total en función de la caída de 
 
presión en el filtro prensa, para los 3 ensayos con celulosa.  m= Pendiente y el intersecto ; log(ρ′) ← Resistividad 
   
Con la ecuación que describe la tendencia, la cual es  
(V + V c) = 3.9924ΔP + 9.2841 ,  se  lleva  el  valor  de 
(V+V​c​)  a  0  y  con  ella  se  encuentra  la  presión 
extrapolada  P​e​.  Separando  la  ecuación  de  Lewis, 
calculamos  el  valor  de  la  resistencia  del  medio, 
siguiendo la ecuación: 
 
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despejando se tiene que para el flujo máximo: 
 
r = 11.55 s = 0.0622  
 
Para el flujo intermedio: 
 
r = 52.55 s = 0.0372  
 
Para el flujo mínimo: 
 
  r = 54.03 s = 0.0371  
Gráfica 5.​Gráfica para el cáculo de la resistividad.   
  Adicionalmente,  se  calculan  los  porcentajes  de 
Con esto se puede calcular que:  recuperación  del  sólido  en  cada  filtrado,  a  partir  de  la 
  siguiente expresión: 
ρ′ =5.383 m=1   
masa torta−masa mallas
  %recuperación = masa de sólido disuelto inicial * 100  
Por último se calcula la resistencia de la torta y el 
 
exponente de resistividad de la torta, basados en la 
Por  ejemplo,  con un caudal mínimo y una malla filtrante 
ecuación para flujo constante de Lewis, se despeja R​T​: 
de  celulosa  se  obtiene  el  siguiente  porcentaje  de 
 
recuperación: 
[
RT = v(V A+V c ) − μ(dVP A/dӨ) − ρ′P m   ]  
1578.2g−181.2g
%recuperación = * 100 = 93.13%  
  1500kg
 
RT =
5,847 in2
0.579 in3 /lb(42.3 lb) − [ 10psi(5,847in2)
1.002 cP (46.81 lb/min) ]
− 5.383 * 10 psi  
Filtro de tela 
   
RT =52.82 ​in2​ /lb
​
  Siguiendo  el  mismo  modelo  matemático  mencionado 
  arriba,  para  la  resistencia  del  medio  en  el  filtro  de  tela 
se encuentra que para el flujo intermedio: 
V+Vc (lb)  0,000000054 

Pe (psi)  0.663 

A (in​2​)  5,847 

µ (cP)  1,002 

dV/dθ (lb/min)  38.90 

Rm (in​2​/lb)  0,083 
    
Gráfica 5.​Gráfica para el cálculo de la resistividad.  Para el flujo mínimo: 
   
Con  estos  resultados  se  estima  que  el  valor  de  la 
resistividad  de  la  torta  (r)  y  su  coeficiente  (s)  al  Rm (in​2​/lb)  0.057 
expresarla como una relación logarítmica, siguiendo:   
  Se calcula la resistividad del medio: 
log RT = 0.0622 * log P + 1.66    
log ( rVA ) = 1.66  
 
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Con  estos  resultados  se  estima  que  el  valor  de  la 
resistividad  de  la  torta  (r)  y  su  coeficiente  (s)  al 
expresarla  como  una relación logarítmica, se encuentra 
que: 
 
Para el flujo intermedio: 
 
r = 1.08 * 10−3 s = 1.7768  
   
Gráfica 6.​ Comportamiento logarítmico de resistencia del  Para el flujo mínimo: 
medio.   
  r = 1.08 * 10−3 s = 1.6529  
Con esto se puede calcular que:   
   
ρ′ =5.2396 m=1.665 
%recuperación = 679.3g−363.1 1500kg
g
* 100 = 21.2%  
 
Por  último  se  calcula  la  resistencia  de  la  torta  y  el 
exponente  de  resistividad  de  la  torta,  basados  en  la  VII. ANÁLISIS DE RESULTADOS 
ecuación  para  flujo  constante  de  Lewis,  se  despeja  R​T​, 
Iniciando  con  las  medidas  de  presión  antes  y  después 
aplicado para el tiempo 0 del flujo intermedio: 
del  medidor  de  flujo,  se  puede  decir  que  se 
 
mantuvieron  aproximadamente  constantes  durante 
[ ]
5,847 in2 2
3.5 psi (5,847 in ) 1.665
RT = 0.25 in3 /lb (21.00 lb) − 1.002 cP (38.90lb/min) − 5.2396 * 3.5 psi  
cada  filtrado,  variando  de  acuerdo  al  flujo  y  al  medio 
RT =42.77   filtrante  utilizados,  y  si  se  presentan  variaciones,  estas 
  se  ven  compensadas  con  el  valor  del  otro  manómetro 
Para ver la variación de la resistencia de la torta como  del  medidor,  dándonos  así  las  condiciones  necesarias 
función de la caída de presión, se tiene que:  para  el  flujo  constante,  como  se  puede  ver  de  la  Tabla 
  10 a la Tabla 14. 
 
El  caudal  utilizado  influye  en  el  tiempo  de  filtrado  que 
se  necesita  para  poder  llevar  el  proceso  a  cabalidad, 
siendo  una  relación  inversamente  proporcional,  a  más 
caudal,  menos  tiempo  y  viceversa.  El  tiempo  también 
depende  del  medio  filtrante,  ya  que  en  caudal  mínimo, 
con  el  filtro  de  tela  se  gastan  105  segundos  mientras 
que  con  el  filtro  de  celulosa  120  segundos,  esto  podría 
deberse a la robusteza del medio, e ir de la mano con los 
niveles  de  caída  de  presión  que  los  filtros  de  celulosa 
 
presentan. 
Gráfica 7.​ Comportamiento de resistencia de la torta. 
 
 
Se  debe  tener  en  cuenta que la resistencia del medio es 
importante  en  los  primeros  momentos  de  la  filtración 
ya  que  es  la  responsable  de  la  formación  de  la  torta  de 
sólidos,  se  puede  ver  como  la  resistencia  (como 
también  la  resistividad)  del  filtro  de  celulosa  va 
aumentando  conforme  se  disminuye  el  caudal,  esto  es 
es  porque  a  velocidades  altas  la  resistencia  al  flujo 
disminuye  ayudando  a  la  formación  rápida  de  la  torta 
de  filtración,  mientras  que  a  velocidades  bajas  la 
  resistencia  del  material  poroso  va  a  ser  más  grande  ya 
Gráfica 8.​ Comportamiento logarítmico de resistencia de la  que  va  a  haber menos fuerza por parte de las partículas 
torta.  sólidas.  Con  el  filtro  de  tela  disminuye 
considerablemente  lo  que  indica  que  el  medio  filtrante 
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no  interfiere  significativamente  en  el  caudal  de  salida,  mayor  obteniendo  una  mayor  recuperación  del 
tanto  así  que  al  tener  una  resistencia  tan  baja,  no  es  carbonato  de calcio, una mejor formación de la torta sin 
apto  para  las  condiciones  de  proceso  ,  ya  que  no  es  lo  perder  de  vista,  que  los  tiempos  de  filtrado  resultan 
suficientemente  fuerte  para  soportar  la  torta  y  mayores con las mallas de celulosa. 
aguantar  la  fuerza del flujo, esto se puede evidenciar en   
la  falta  de  datos  para  un  caudal  máximo,  ya  que  no  se  Si  se  compara  el  efecto  de  la  presión con el efecto de la 
pudo  realizar  la  filtración  (se  presentaban  fugas  resistencia  en  las  filtraciones,  en  el  filtro  de  celulosa 
importantes).  El  medio  filtrante  de  celulosa  presenta  predomina  el  efecto  de  la  resistencia,  puesto  que  los 
mejores  resultados  en  la  filtración  ya  que  presenta  tiempos  de  filtrado  son  menores  aunque  la  caída  de 
facilidad  tanto  en  la  formación  como  en la remoción de  presión  sea  mayor,  es  decir,  que  el  aumento  de  la 
la  fase  sólida  dando  un  filtrado  claro,  mientras  que  el  resistencia  hace  que  el  valor  del  cambio  de  velocidad 
filtro  de  tela  presenta  un  comportamiento  que  no  es  sea  menor,  si  se  compara  con  el  medio filtrante de tela. 
apto para las condiciones del proceso.  Además,  se  puede  ver  como  la  caída  de  presión 
  aumenta  de  manera  prácticamente  lineal  en  la  Gráfica 
La  resistencia  que  ofrecen  los  sólidos,  y que no se debe  3  con  el  aumento  de  la  masa  de  sólido  en  el  filtrado, 
al  medio  filtrante,  se  llama  resistencia  de  torta.  La  teniendo  una  relación  con  el  porcentaje  de  sólido  que 
resistencia  de  la  torta  en  el  filtro  de  celulosa  inicia  en  se  ingresa  y  el  que  se  recupera  posteriormente,  es 
cero  al  iniciar  la  filtración  para  el  caudal  máximo,  a  decir,  con  el  cálculo de porcentaje de recuperación; por 
causa  de  la  deposición  continua  de  sólidos  sobre  el  tal  razón,  la  recuperación  es  mayor en la malla filtrante 
medio,  esta  resistencia  aumenta  continuamente  con  el  de  celulosa  que  en  la  malla  de  tela,  en  donde  se 
tiempo  de  filtración,  al  cambiar de caudal (intermedio y  apreciaban  caídas  menores  en  la  presión.  Esto también 
mínimo)  esta  resistencia  aumenta  en  comparación  a  la  se  relaciona  con el comportamiento de la resistencia de 
del  caudal  máximo,  pues  en  la  filtración  a  caudal  la  torta,  como  se  ve  en  la  Gráfica  5,  en  donde  esta  se 
constante,  a medida que aumenta el espesor de la torta,  favorece  a  caudales  bajos, que como se había mostrado 
la  resistencia  a  la  circulación  del  líquido  crece  y  como  previamente,  favorecía  la  recuperación del sólido y una 
consecuencia  también  lo  hace  la pérdida de presión. En  mejor formación de la torta. 
el  filtro  tela  el  comportamiento  es  el  mismo,  en  la   
gráfica  7  se  puede  ver,  sin  embargo por el tamaño de la  A pesar que no es posible determinar la exactitud de los 
torta  la  resistencia  del  lecho  es  mucho  menor  al  del  datos obtenidos debido ya que no es posible obtener un 
filtro de celulosa.  valor  teórico  de  la  resistencia  de  la  torta  ni  del  medio 
  del  filtrante,  debido  a  que  dichos  valores  son 
Como  se  puede  ver  en  la  sección  de  resultados,  la  específicos  para  el  equipo  utilizado,  el  material 
recuperación  de  carbonato  de  calcio  resulta  mayor  empleado  como  medio  filtrante  y  de  igual  forma  de  la 
cuando  se  realiza  la  filtración  con  la  malla  de  celulosa,  naturaleza  de  la  solución  que  se  desea  filtrar,  sin 
se  obtienen  porcentajes  de  recuperación  de  93.13%,  embargo  es  posible  realizar  la  comparación  de  los 
90.88%  y  92.74%,  al  trabajar  con  caudales  mínimo,  resultados  obtenidos  con  lo  observado  durante  el 
intermedio  y  máximo,  respectivamente.  Por  otro  lado,  desarrollo de la práctica. 
al  trabajar  con  caudales  intermedio  y  mínimo  en  la   
malla  de  tela,  los porcentajes de recuperación de sólido  Atendiendo  a  los  dos  ensayos  de flujo constante, según 
fue  de  21.2%  y  33.69%,  respectivamente.  En  ambos  la  resistividad  del  medio filtrante se puede analizar que 
casos,  el  porcentaje  de  recuperación  es  mayor  cuando  fue  mayor  en  el  ensayo  1  con caudal al máximo, esto se 
se  trabaja  con  el  caudal  mínimo;  la  velocidad  de  puede  explicar  desde  el  punto  de  vista  de  revisión  del 
filtración  depende  de  la  caída  en  la  presión  y  de  la  filtro  y  sus  componentes,  más  específicamente  los 
resistencia  en  el  medio  filtrante  y  en  la  torta,  por  lo  sellos  plásticos  que  permiten  el  contacto  entre  las 
que, la resistencia se hace mayor con el aporte que hace  placas  fueron  asegurados  y  revisados,  después  de 
la  resistencia  de  la  torta  la  que  aumenta  a  medida  que  desmontarlos  mientras  que  en  el  caso  del  primer 
transcurre  el tiempo de filtración y  hace que disminuya  ensayo  fueron  utilizados  sin  una  previa  revisión  que 
el caudal, como se se puede ver en la muestra de cálculo  permitiera  encontrar  fugas  o  partes  mal  acomodadas 
donde  la  resistencia del medio para el caudal mínimo es  que afectan la resistividad del medio. 
la  mayor  y  corresponde  a  1.129  ​in​2​/lb.  Del  mismo 
modo,  resulta mejor hacer uso de las mallas de celulosa, 
ya  que  la  resistencia  de  este  medio  filtrante  resulta 
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VIII. CONCLUSIONES
IX. BIBLIOGRAFÍA 
Se  lograron  determinar  todas  los  parámetros  de  la 
filtración  prensa,  es  decir  la  resistencia  del  medio  y  de 
la  torta  junto  con  las  resistividades  y  exponentes  A.  Duarte,  «Filtración,»  de  Operaciones 
respectivos,  también  se  hicieron  gráficas que muestran  de transferencia de momentum y manejo de 
el  comportamiento  de  las  resistencias  con  la  caída  de  sólidos  aplicaciones,  Bogotá, 
presión  y  el  porcentaje de recuperación, todo esto para  Universidad Nacional, 1998, pp. 227-252. 
cada tipo de filtro.    
    Gooding, N. (2009). Manual de Practicas 
En  el  proceso  llevado  a  cabo  en  el  laboratorio,  se  Operaciones  Unitarias.  Bogotá:  Universidad 
utilizaron  dos  medios  filtrantes,  el  clásico de lona y uno  Nacional de 
nuevo  compuesto  de  celulosa  con  un  tamaño  de  poro  Colombia. 
de  cuatro  micras,  se  puede  apreciar  una  efectividad    
considerablemente  superior  aportada  por  el  segundo  Arias A.F, Ávila C,A. (2018) MANUAL DE 
medio  filtrante,  esto  podría  favorecerse  por  la  OPERACIÓN  DEL  FILTRO  PRENSA; 
naturaleza  del  material,  ya  que  es  compacto,  más  Universidad Nacional de Colombia 
grueso,  y  cortado  con  la  justa  medida  de  los  empaques    
de  las  placas,  evitando  así  errores  en  la  filtración  por  Ibarz  A.,  Operaciones  unitarias  en  la 
mala  postura  del  medio filtrante, o la posibilidad de que  ingeniería  de  alimentos,  México,  Ediciones 
se  desacomoden  por  la  presión  ejercida  durante  el  Mundi-Prensa (2011) , pp 271-290 
filtrado.   
  McCabe,  L.  Smith,  C.  Harriot,  P.  (2007). 
La  presión  a  la  entrada  del  filtro  se  mantiene  OPERACIONES  UNITARIAS  EN  INGENIERÍA 
aproximadamente  constante  durante  la  filtración  con  QUÍMICA. McGraw Hill. 
ambos  medios  filtrantes,  pero  es  proporcional  a  la 
cantidad  de  flujo  que  se  trabaja,  aclarando  que la caída 
de  presión con el filtro de celulosa es mayor al ser de un 
material más robusto. 
 
La  filtración  se  ve  favorecida  cuando  los  caudales  de 
trabajo  son bajos, se facilita la formación de torta y esta 
aumenta  su  resistencia,  aumentado  la  recuperación  de 
sólido en las mallas filtrantes.