��o SALGADO, MELÉNDEZ Y ASOCIADOS

�# W'A, INGENIEROS CONSULTORES S.A.

Bogotá D.C. Calle 85 No. 9-82 PBX: 2186511 Fa.: 2572230 e-mail; smabog@s [Link]

Coveñas, 1 2 de septiembre de 2014

870-SMA-MA0028334-TNK-0758-R

Señores:

Consorcio TECNITANOUES � TANKO

Atn: lng. NESTOR FIALLO

Director de proyecto MA-0028334

Coveñas

REFERENCIA: CONTRATO No MA-0028334 "CONSTRUCCION DE D S TANQUES DE ALMACENAMIENTO

DE HIDROCARBUROS DE 420.000 BLS CADA UNO, CON Sl!JS OBRAS COMPLEMENTARIAS Y

ACCESORIAS EN LA PLANTA VIT COVEl'.IAS A CARGO DEL PROGRA A DE EVACUACION DE CRUDOS DE

LA VICEPRESIDENCIA DE TRANSPORTE Y LOGISTICA DE ECOPET L S.A.,

ASUNTO: Respuesta a su comunicación TNK-SMA-MA0028 34-0795-R Procedimiento prueba

hídrostátíca y de asentamiento.

Estimado Ingeniero:

Revisado el documento entregado con la comunicación del as nto se evidencia que fue ajustado

teniendo en cuenta los comentarios realizados anteriormente por sta Gestoría, por tanto se adjunta el

procedimiento para prueba hidrostática y de asentamiento de los t nques aprobado para construcción.

Atentamente,

ng. HERNANDO

Director Gestoría T é c n i ó

e.e .. Archivo general: lng. Edgardo De La Hoz, lider de construcción EC

Anexo: Procedimiento prueba hidrostática y de asentamiento (19 folios)

C.011141!11! Cúl.!IIJ/147

-kll�ll"l1!11n!m
� feeflii©ílqijrtt dnKD CONSORCIO TECNITANQUE i T A N K O CTTMOCIV-P-005

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HIDROSTATICA Y ASENTAMII 'NTOS

CLIENTE: ECOPETROL S.A.

C< introl de revisiones y aprobaciones

PROYECTO:

Área que:
CONSTRUCCION DE DOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE

HIDROCARBUROS DE 420 KBLS CADA UNO, CON SUS OBRAS

ELABORA: ngeniero Residente I Asesor mecinico

COMPLEMENTARIAS Y ACCESORIAS EN LA PLANTA VIT DE REVISA: Coordinador QA/QC

APRUEBA: Director de Proyecto
COVElsAS A CARGO DEL PROGRAMA DE EVACUACION DE CRUDO

DE LA VICEPRESIDENCIA DE TRANSPORTE Y LOGISTICA DE

ECOPETROL SA.

ELABORADO REVISADO APROBADO

REV
FIRMA FIRMA FIRMA
No. DE� CRIPCIÓN DE LA REVISIÓN.
FECHA FECHA FECHA

Edgar
A Primera Edición
Oidor/Hugo

Guzmán Saúl Martinez Néstor Fiallo

04/08/2014 04/08/2014 04/08/2014

.

Edgar 6 Se modificaron los numerales 1 , 2, 3, 4, 9,

B
Oidor/Hugo 13

Guzmán Saúl Martinez Néstor Fiallo

21/08/2014 21/08/2014 21118/ 014

o .s: Edgar)

Oidor/Hugo

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nijl
"
6 Se modificaron los numerales 1 , 2, 3, 4, 5,

7, 8 1 1 , 1 2 , 13, se suprimió el numeral t5

Guzmán st Fiallo
,S'
,YA CONTR,�TO

12/09/2014 12/09/2014 12/09/2014

,-----r--------t------r-----j------j-------'"=;¡';¡;"¡_;,''¡.",.:"¡:¡'":;;,;ºll v �SOC1"00S CON 1=, C P,

NIT, ••o.o,':.�-· No MA 0016 7 1 P , 870

!VERIFICADO P O R <F c � .Áf • 11." .... I

1

Contrato No. ' • •

. ,-

DISTRIBUCIÓN
.. . . ,.,,......
, " d . ,r:=, Nomb,eclllilll:ll:1:[Link]
Copia No. Copla No. COPIA c [Link]'..i o COí[Link]'NO.J e
argo:
=- .. '
Dirección estratégica ( ) Control calidad ( )

Gestión Integral ( ) Talento Humano ( )

COPIA
I o. ::,ob;Jo¡a:acon¡trumon[X] Fecha ,? ,� •lh\U.

Gestión Comercial ( ) Mantenimiento ( )

Gestión de Proyectos ( ) TIC ( ) ASIGNA)AA:

Gestión Financiera ( ) Contabilidad ( )

Gestión Técnica ( ) Almacén ( )

FECHA ,NTREGA; _
· Gestión de Procura ( ) Compras ( )

Diseño ( l Despachos ( )

F ablicación ( l Programación y control ( )

Montaje ( )
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HIDROSTATICA Y ASENTAMI NTOS

CONTENIDO Pég.

1 Objetivo.................................... ... . . . ... ... ... . .. ... ... ... ... ... . . . . . . . .. . 3

2. A l ca n c e . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . .. . . . . . 3

3. D e fi n i c i o n e s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. . . 3

4. R e s p o n s a b ili d a d e s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

5. Documentos de r e fe r e n c i a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

6. Elementos de protección personal... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . 5

7. R e c u r s o s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. ... . . . .. . . 7

a_ P re aco ndicionamiento _ . . ........ .. . .. . .. . . .. .. . . 8

g
. Pe r1gros y n
-e sgos.... ..... .. 8

1 O. C ondiciones d e seg uridad _ . .......... 11

11. M edidas de manejo a m b i e n ta l . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

12. M edidas d e control y a seguramiento de ca lidad........... .. 14

1 3 . Descripción del p roceso.......................................... 15

14. R e g i s t r o s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
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HIDROSTATICA Y ASENTAMI NTOS

1. OBJETIVO

A Este procedimiento tiene como objetivo describir las activid des y parámetros que se

deben llevar a cabo para la prueba hidrostática y asentami ntos en los tanques de

almacenamiento TK- 0 1 0 1 / 0 1 0 4 . Para analizar los asentamient presentados y confirmar

la integridad estructural de los tanques. Con el propósito fun mental de realizarlas de

una manera segura. acorde a los requerimientos de calidad y pecificaciones del cliente

para el proyecto:

Construcción de dos tanques de almacenamiento de hidrocarb os de 420 kbls cada uno,

con sus obras complementarias y accesorias en la planta Vit de coveñas a cargo del

programa de evacuación de crudos de la vicepresidencia de transporte y logística de

Ecopetrol S.A.

2. A ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a las actividades de pru bas de estanqueidad y

asentamientos en los tanques TK 0101 y TK 0104, constr "dos cumpliendo con las

normas API 650 y especificaciones del cliente en el proye to: Construcción de dos

tanques de almacenamiento de hidrocarburos de 420 kbls da uno, con sus obras

complementarias y accesorias en la planta Vit de Covet'tas cargo del programa de

evacuación de crudos de la vicepresidencia de transporte y logí tlca de Ecopetrol S.A.

3. A DEFINICIONES

• Tanque de almacenamiento atmosférico: Recipiente para ntener un fluido el cual

soporta en su interior y exterior la presión atmosférica.

• Prueba hidrostática: Prueba que tiene como finalidad v ificar la estanqueidad, la

integridad de los recipientes. equipos y sistemas en toda s estructura y mecanismos

y además medir los asentamientos del terreno portante.

• Máxima temperatura de diseno: La temperatura más alta nsiderada en el diseño,

igual o mayor que la más alta temperatura de operación sperada durante la vida

de servicio del tanque.

• Asentamientos: Las variaciones que pueden existir en el rreno portante del tanque

cuando se tiene la carga total del fluido. 1

• Difusores Internos: Líneas de tuberías de llenado intem� con laminas de impacto.

bafles. ranuras o agujeros laterales para reducir la vel idad de flujo que entra al

tanque.

• Techo flotante de doble cubierta: consiste en compartimie tos de pontones cerrados

superiormente con una cubierta superior entre rines y tabi ues.

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4. RESPONSABILIDADES

Ingeniero residente

Es el responsable de dar cumplimiento de este procedimiento, y verificar que los demás

trabajadores lo apliquen.

Asegurar que se tengan los recursos para la ejecución de activi< ades

Firmar los permisos de trabajo y AR correspondientes

Divulgación del procedimiento y AR de la actividad

Plantear estrategias de trabajo junto con el personal invoiucr. do para cumplir con /as

actividades de prueba hidrostática.

Plantear alternativas y mejoras que puedan surgir en la ejecuciób de este procedimiento.

Supervisor mecánico:

Revisar que todos los recursos humanos, materiales y equipo: estén completos y aptos

para ser usados.

Verificar que se encuentren firmados los permisos de trabe o para desarrollar cada

actividad.

Verificar el cumplimiento de este procedimiento.

Coordinador QA/QC

Verificar que todos los equipos de medición y ensayo cuenten c< n calibración vigente.

Verificar que el procedimiento de prueba hidrostática se • ncuentre aprobado para

construcción y en la última revisión.

Verificar que el tanque se encuentre debidamente liberad< de los END y de las

verificaciones dimensionales correspondientes

Programar tas medidas de asentamientos de acuerdo al código API 650 a tas

especificaciones del cliente.

Asegurar et diligenciamiento de tos formatos correspondientes a la actividad.

Coordinador HSE

Revisar que se cuente con todos los recursos necesarios en maleria de seguridad

Verificar el estado y la disponibilidad de tos EPP y equipo de emergencia

Promover et cumplimiento de este procedimiento

Reportar incidentes y accidentes en caso que se presente

Supervisor HSE
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--�,�---------.L._-���'--'-'-��c....;....;...;..;;;;.=;;.;..;;.=�..c.....c'---'---------'----------'

Garantizar en el área donde se realiza la actividad que se aplique este procedimiento

Apoyar a los trabajadores en la revisión pre operacional de equi, os para trabajo seguro

en alturas

Verificar que los trabajadores usen correctamente los equipos p, ra trabajo seguro en

alturas

Verificar la implementación de los controles establecidos en los, R de la actividad.

Trabajadores

Usar permanentemente los EPP

Aplicar los conocimientos adquiridos en el curso avanzado de tn bajo en alturas

Aplicar el presente procedimiento

Conocer el AR y firmarlo

Implementar los controles establecidos en el AR de la actividad.

Ecopetrol y/o la gestorfa:

Hacer cumplir las directrices de este procedimiento.

5. 11 DOCUMENTOS DE REFERENCIA

• API Standard 650 Welded Steel Tanks far Oil Stor, ge Eleventh Edition, June

2009

• API 653.

• Arreglo general CTTDIMEC-PL-TK-0104-001 Rev. 2

• Plan de Manejo Ambiental Poliducto Galán -Ayac1 eno-coveñas. Resolución

724 del 2002 emitido por Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible.

• Permiso para Captación de Agua de Mar par; realización de pruebas

hidrostáticas en tanques de almacenamiento, Resolución 0455 del 30

mayo 2014, emitido por Carsucre.

• ECP-VIN-P-MET-ET-012 Especificaciones técnico: para prueba hídrostátíca

• Decreto 3930 de 201 O

• Decreto 1494 de 1994

6. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

Casco de seguridad con barbuquejo

• Tipo 2

• ANSI 269.1-200

• Resolución 140' de 2012

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• Norma aplicabl AN21 S3 19-197 4

resolución 1901 de 2013

• Duración depe lendo el desgaste

por uso

• Norma aplic ble estándares

NIOSH y OS para protección

respiratoria

• Duración 12 di o dependiendo el

degaste por us

Eslingas con absorvedor en Y

• ANSI 2359.1 d 1992.

• Resolución 190 de 2013

Ames Cuerpo completo

• ANSI 2359.1 d 1992

• Resolución 190 de 2013

Guantes

• Estándares de I CEE e ISO 9002

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1 1
1

7. .6 RECURSOS

• Equipo de topografía (Nivel y estación)

• Bombas

• Manilas (guía de carga)

• Mangueras

• Acoples

• llaves de golpe

• Mangueras y regletas para toma de niveles.

• Compresor de aire

• Motosoldador

• Pulidoras

• Válvulas de compuerta y cheque

• Conexionado a Tubería de 1 2 " del sistema contraincendi >s

a) Personal

• Ingeniero residente

• Supervisor mecánico

• Supervisor QA/QC

• Supervisor HSE

• Topógrafo

• Cadenero

• Soldador 1A
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_ .,:.:.:=.:..:.:::=c:....:.::...:..:::.:....:....:..:..:=:.:..:..:c:...=:.:.:.:¡::.:..:...:-=--::.___.J.._ _J

• Ayudantes

• Rescatista

8. PREACONDICIONAMIENTO

Al realizar la planeación de la actividad se debe verificar la d sponibilidad de los equipos

y/o herramientas necesarios para realizar cada actividad y que SE encuentren en condiciones

óptimas para cumplir con los requerimientos de calidad y segurida ti industrial.

Se deben proporcionar los EPP, que garanticen la ejecución s gura de la actividad.

Se debe garantizar la no existencia de objetos ajenos a la actividad en el área de

operación.

Todo el personal involucrado debe tener la competencia para n alizar las actividades que

le sean asignadas.

9. PELIGROS Y RIESGOS

PELIGROS RIESGOS/IMPACTOS MEr DAS DE MITIGACION

Preventiv : Mantener hidratación

en el área, realizar esta

hidratacióh en lugares bajo

sombra y ealizar pausas activas.

Protectivc: Aplicar bloqueador

Temperaturas extremas solar

y radiación no ionizante Exposición del personal

Reactivo: En caso de insolación
( Calor ambiente)
retirar al rabajador a descansar a

la som hra e hidratar con

abundantl! agua y de ser

necesaric trasladar al centro

Médico raás cercano y reportar a

la Gesto a.

Preventivb: Equipo detector de

Posible presencia de
tormenta: en el sitio,
lluvias y/o tormentas Exposición del personal

eléctricas y equipos Reactivo: En caso de que el

equipo e etecte tormenta se

suspenderá la actividad y se
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----·· .. ------�-----'--''-CC"-'--'--'-'-''-'-'-=='-'-'-=r:..:..:::.=-_---'- __J

buscara I n refugio seguro, hasta

que se n ormallce las condiciones

climáticai .

Preventivt>: Todo el personal

debe u1 izar tas herramientas

de acuen o para lo cual fueron

diseñado 1. Capacitar al personal

sobre la importancia del cuidado

de tas ma,ios.

Protectiv1 : Uso de EPP. Guantes

Exposición de la
Uso de herramientas
extremidades inferiores Reactivo: En caso de presentarse

y superiores una situa b i ó n de riesgo suspender

la actividad tomar los controles

necesarics antes de continuar, si

se prese ta algún evento prestar

los prime ros auxilios, reportar al

jefe inme flato y a la Gestoría y

trasladar 'al Centro médico más

cercano

Preventiv >: ubicar avisos al

ingreso < el recinto dando alerta

sobre lo riesgos al interior y

restringie ido el ingreso solo al

personal autorizado

Protectivc : Dar aviso del ingreso al

Golpes con accesorios tanque

Espacios con entradas al ingreso, dificultad

Reactivo En caso de
restringidas visual de los trabajos al
presentarse una situación de
interior
riesgo ! uspender la actividad

tomar 1 >S controles necesarios

antes de 'continuar, si se presenta

algún eve nto prestar los primeros

auxilios, eportar al jefe inmediato

y a la 1 �estoría y trasladar al

Centro m �dico más cercano.

e-------------�--··· ,. ••y• •• � •
• , � - ' • ,. ' · · - · · · - · ___, __,

Preventi'•o: Garantizar que los

Equipos de protección contra

Exposición caída nivel
caídas ei tén [Link] el
superior
personal que labore a más de
Trabajo en Alturas

1 , 50 det e estar certificados para

--·�--�------L_ .L_.:___:_.:...:.;;:.....:..;_;;___:.c_;.;;_;,;.:.:..::.;:..:....._,:_:::_::_J
��eíli1o�qijt1tdílKO CONSORCIO TECNITANQUE: TANKO CTTMOCIV·P-005

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HIDROSTATICA Y ASENTAMII NTOS
�--

trabajo en alturas. Seguir

resolució 1409 de 2012.

Protectlv : Uso de equipos de

protecció contra caídas.

Reactivo: En caso de

presenta e una situación de

riesgo s spender la actividad

tomar I s controles necesarios

ntinuar, si se presenta

algún eve to prestar los primeros

auxilios, , portar al jefe inmediato

y a la storía y trasladar al

Centro m dico más cercano.

: Las grúas, operador,

y elementos de izaje

r certificados, para

movilizar carga se debe utilizar

manilas g ías, plan de izaje.

Protectiv Utilizar manilas guías.

Exposición del
Carga suspendida Reactivo: n caso de presentarse
personal, atrapamiento,
una situa íón de riesgo suspender
aplastamientos
la activid tomar los controles

necesario antes de continuar, si

se presen a algún evento prestar

los prime s auxilios, reportar al

jefe inme iato y a la Gestoría y

trasladar I Centro médico más

[Link] DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

• El supervisor o encargado de la ejecución de los trabaj s y el coordinador HSE,

diligenciaran y/o solicitaran ante el cliente el permiso de t bajo correspondiente.

• Antes de iniciar la labor, el operador de cada equipo máquina utilizada en la

realización de la tarea, hará un chequeo pre-operacional e la misma.

• El área de trabajo debe estar libre de grasas y materiales mbustibles.

• El área de trabajo debe estar senalizada

• No se debe realizar trabajos paralelos en vertical

• 11 El personal siempre debe de usar el barbuquejo

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PROCESO DE MONTAJE ESP. 111 ECANICA REVISIÓN O

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HIDROSTATICA Y ASENTAMIENTOS
L_��--�����..L__�--C.C=.:.=:..::::..:.:..:..:..:==-'--'---=-=='-C...:..C.:::.:.'Fa:...:....::==-�__¡������__J

• Todo el personal que trabaja en alturas debe tener el certificado para trabajos en

alturas vigente

11. MEDIDAS DE MANEJO AMBIENTAL

• El análisis de agua a los parámetros previamente estat ecidos, será realizado por

el Laboratorio Microbiológico de Barranquilla, (VEF ANEXO), el cual está

acreditado por el IDEAM.

• La Captación y el vertimiento del agua a utilizar para 1 � prueba hidrostática y de

asentamiento se realizara en las siguientes COORI ENADAS: N 09º24'56,8"

W75º41'26,5" punto de captación autorizado por CARSUCRE.

• Antes de la captación se tomara una muestra y fe le harán los análisis

microbiológicos exigidos en el permiso de captación otor,ado por CARSUCRE (Yer

anexo de permiso de captación) y en el momento del v rtimiento se realizaran los

mismos análisis para asegurar el cumplimiento de I normatividad ambiental

vigente. ó

• En caso de que los parámetros no cumplan con la normatividad para su

vertimiento se realizara el tratamiento correspondien para normalizar dicho

parámetro y cumplir con lo establecido enel decr to 1294 de 1994 para

vertimientos. El tratamiento a realizar será de acuerdo a desviación encontrada.

• Se deberá avisar al gestor ambiental de SMA y a ECOPETROL cuando se

empezara la captación del agua de mar, esto con el fi de que ellos informen a

CARSUCRE, según lo establecido en el artículo 5 de la esolución 0455 del 30 de

Mayo de 2 0 1 4 . ó

• Se deben respetar los caudales de agua solicitados y a robados en la Resolución

0455 del 30 de Mayo de 2 0 1 4 . ó

• Se debe llevar un control de captación y vertimiento e aguas para información

ambiental, esta información se consignará en I s formatos y registros

pertenecientes a esta actividad. ó

• El agua utilizada para las pruebas de estanqueidad mantendrá almacenada

dentro del tanque hasta que se realicen los análisis fisicoquímicos

correspondientes y se obtengan los resultados respectiv s que permitan evidenciar

que la calidad de agua de vertimiento se encuentra a u os niveles similares a los

captados en el mar Caribe que permitan asegurar que o habrá afectación sobre

el cuerpo receptor y que cumplen con las normas de ve mientos vigentes.

� ktílil©nqMittdnKD CONSORCIO TECNITANQUE S TANKO CTIMOCIV-P-005

PROCESO DE MONTAJE E S P . � ECANICA RÉVISIÓN O

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HIDROSTATICA Y ASENTAM E:NTOS

• El agua de mar será conducida por el sistema contraír cendios hacia los tanques

sujetos a prueba de estanqueidad, iniciando con una tub ería de 30" que conduce el

agua desde el Mar Caribe hasta las bombas del sistem a. Estas bombas serán las

encargadas de inyectar el agua de mar con un caudal máximo de 140 litros por
segundo por la tubería de 24" del sistema de contr incendios. El sistema de
bombeo de agua de mar cuenta con un pozo de cap ación, una bomba vertical

eléctrica y una bomba vertical tipo Diésel. Estas bomba! están ubicadas en el área
. .

de los generadores, en un dique de contención en ceso de continqencías por

derrames.

• Según los resultados de laboratorio se aplicaran tratam ntos físicos y químicos al

agua para ajustar las características y cumplir con I normatividad vigente de

vertimientos.

• Se debe realizar limpieza a las canales perimetrales cunetas al momento de

iniciar el vertimiento del agua de los tanques. t,

• A ntes de ce rrar los tanques, se realizara una limpieza I interior de ellos, entre el

fo ndo y el primer anillo, g arantizando la limpieza de las s perficies de ta nque. t,

• A l agua utilizada en la prueba no se le adicionará ning n componente que pu eda

g enerar alteración o cambio en sus parámetros fí sico q ui icos. t,

• Se seguirán los requerimientos del P lan de M anejo mbiental qu e regula los

trabajos de la construcción del proyecto.

• M antener a seado el sitio de trabajo diariamente y na vez se fi nalicen las

actividades se realizara limpieza y retiro de maquinaria y equipos del á rea.

• Los residuos sólidos enerados por las actividades de

g nstrucción se dispondrán

en los recipientes destinados para tal fi n , según el plan de manejo integral de los

mismos. Se dispondrá en sitio con puntos ecológicos b icados estratégicamente,

p ara el manejo integral de los residuos g enerados duran la acti vidad.

• Los aspectos ambientales asociados con esta tare y los mpactos

i al medio

ambiente que s e puedan generar, son identificados ig almente e n el análisis de

riesgo, q ue se incluye para la ejecución de la actividad e el permiso de trabajo.

• D isponer en sitio de unidades sa nitarias portátil s, según el número de

trabajadores, q ue cuenten con un programa de I pieza y mantenimiento

permanente.
� �Cílilaílq�e,tunKO CONSORCIO TECNITANQUE IS TANKO CTTMOCIV-P-005

PROCESO DE MONTAJE ESP. I ECANICA REVISIÓN O

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HIDROSTATICA Y ASENTAM ¡::NTOS

• Se debe mantener el frente de trabajo con la respectil a señalización informativa,

reglamentaria y preventiva de acuerdo a la actividad de I

rueba de estanqueidad.

• La captación se realizará de forma intermitente a través de infraestructura

existente, por lo tanto no se requerirá ningún tipo de in ervención adicional dentro

del cuer po de ag ua , razón por la cual no se eiectua r: n actividades que puedan

generar impactos sobre la calidad del agua, la flora y fatna del litoral.

• Para evitar el ingreso de peces u otros animales través de la tubería de

captación de 30 pulgadas, en la entrada de agua, la tu ría cuenta con una malla

de protección que evita el ingreso de animales y residu s. Cabe anotar que a esta

malla se le hace un mantenimiento periódico dirigido p ECOPETROL para evitar

el taponamiento del mismo.

• El agua empleada para el llenado de los tanques a robar es después vertida

nuevamente a la fuente hídrica de la cual fue captada · el Mar Caribe, esta agua

será conducida al Mar de forma controlada a través d I sistema de vertimientos

existente en el Terminal Marítimo, bajo condiciones esp cíficas, el T e rminal cuenta

con un sistema de drenaje y vertimiento a través del cu 1, en operación normal, se

tratan y evacúan sus aguas residuales industriales.

• El vertimiento del agua de los tanques después de la realización de las pruebas

de estanqueidad, será realizada por gravedad mediante ubería lateral conectada a

uno de los manholes de 30" ubicada en la parte inferí r del tanque , de tal forma

que se garantice la rata de 140 1/s.

12. MEDIDAS DE CONTROL Y ASEGURAMIENTO DE LA ALIDAD

• En los casos que se requiera, TNK, realizará las pr ebas, ensayos de líquidos

penetrantes y/o ultrasonido.

• Se verificaran que todos los equipos de medición y en ayo estén calibrados.

• Se tomaran las medidas de asentamiento de acue o a lo establecido en el

código API 650.

• Se presentarán en forma detallada los formatos y ce ificados de calidad de tos

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materiales utilizados para el control de calidad (cuan o afecten la calidad del

producto terminado), desde las fuentes de materiales asta la aceptación de las

obras.

• ECOPETROL S.A. y/o la Gestoría Técnica, aprob án todas las actividades

descritas y documentadas en este presente procedimie o siempre y cuando estas

cumplan con los requerimientos normativos y contract les, lo cual servirá como

registro de calidad para el dossier final que será entrega o a ECOPETROL S.A.

13. 11 DESCRIPCION DEL PROCESO

Este procedimiento además del llenado del tanque, incluye el v ciado y la limpieza interna

del tanque posterior a la prueba por la acumulación de sed· entos y el uso de agua

salada.

Se desarrolla teniendo en cuenta los estándares API 650, A 1 653 Apéndice B para el

análisis del sentamiento del

a fo ndo.

13.1 Verificación antes de llenado

• Realizar ca minata previo al cierre del ta nque para ve ificar el cumplimiento del

check list, cumplida la revisión firm ar y autorizar cierre.

• El tanque debe estar completamente terminado y la ruebas

p y ensayos no

destructivos aprobados y documentados.

• V erificar q ue las boquillas y accesorios del cuerpo del nque estén tap ados y qu e

tengan un sellado h ermético.

• Se debe v erificar que los manholes y boquillas del t h o estén abiertos y qu e

permanezcan así durante la prueba.

• El tanque no debe tener nin g una conexión a tuberías e ernas salvo la tubería d e

llenado.

• Localizar los 30 puntos de medición común cada 12 ra dos para el control de

asentamiento. T omar dos lecturas de nivelación or

p ca a eje marcado, el primero

se toma una vez se alcanza la altura de llenado de da etapa y la segunda

después de 3 h oras.

• T ener l iberado el registro de nivelación del anillo de co creto antes y después del

montaje del tanque.

• El tanque al cual se va a probar la estanquei ad debe estar liberado

dimensionalmente por C ontrol de C alidad de TNK y el epresentante del Cl iente,

con l a documentación de inspecciones, pruebas y otras aprobadas y rmadas por

fi

las p artes. Los registros deben conservarse según los re uisitos del SGC.

• Acta de liberación mecánica del tanque fi rmada po r las part es involucradas.

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• Anticipadamente el supervisor de prueba ha acordado co n la Gestoría y/o Ecopetrol

el punto de entrega y vertimiento de agua.

• Las boquillas del cuerpo con los refuerzos debeh haber sido probadas

neumáticamente antes de la prueba de estanqueidad t, se debe contar con los

registros firmados.

• Selle herméticamente las conexiones y manholes con tor ue.

• Medir y reportar en un informe de inspección, el espacio lminimo y máximo entre el

cuerpo y el anillo del techo antes de iniciar la flotación y . 1 llegar a la altura máxima

de llenado.

13.2 Preparación del Tanque

• El interior del tanque se entrega pintado en los anillos 1 y 7. el fondo, techo y

tuberías internas, limpio antes y después de la prueba de estanqueidad de los

tanques para evitar el aporte de residuos al agua de ller ado.

• El supervisor de montaje realiza las conexiones requer das para el conexionado

desde la toma de agua hacia los equipos a probar (vE esquema de llenado del

tanque).

13.3 Llenado y lectura del asentamiento

• Durante el proceso de llenado del tanque, deben [Link] simultáneamente los

controles de inspección de la estanqueidad del recipien e y de los asentamientos

producidos en el piso. Los asentamientos deben contrblarse a partir de un BM

(Base de nivel) fijo ubicado por lo menos a 50 m del e1 uipo, indicando una serie

de puntos de control alrededor del tanque, con una dis ribución angular uniforme

según código API 653 Apéndice B, para el asentamiento íet fondo del tanque.

13.4 Llenado del tanque

• Durante el llenado se debe verificar la estanqueidad d •I tanque, sanidad de las

juntas soldadas y los elementos o partes que componen ,�I tanque.

• Se realizaran tres tomas a fin de verificar la calidad del agua, Una en el punto de

entrega, una durante el llenado y otra en el punto de vertimiento.

Fluido a utilizar: AGUA DE MAR.

Temperatura del agua: Entre 1 6 y 40 ºC

Diámetro interior del tanque: 76,200 m.

Área del fondo del tanque: 4560,36 m2

Rata de llenado: no debe exceder los 4000 GLS por mm. (5" 14,28 BLS/HR).

Tabla 1 . Velocidad de llenado y descarga máxima para TK 01( 1 y TK 0104

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Espesor anillo de fondo Porción del tanque Vel hCidad de llenado/descarga

má ima

Mayor a 22 mm (7/8") De 2/3 a 3/3 o víceversa 23( mrn/h

De 1 /3 a 2/3 o viceversa ¡j\)\ mmlh

· - - · .

De O a 1 /3 o viceversa 46( mmlh

Tabla 2. Volumen equivalente a la velocidad máxima de llena• O V descama

'"

Altura de llenado Velocidad de Volumen en m3 Volumen en galones

llenado/vaciado máxima

De 213 a 3/3 o víceversa 230 mrn/h 1.510,39 399.047,3

De 1 /3 a 2/3 o víceversa 300 mm/h 1.970,08 520.496.4

De O a 1 /3 o viceversa 460 mrn/h 3.020,78 798.094,5

Tabla 3. Caudal de llenado y descarga con la velocidad r h..v,ma

Altura de llenado Velocidad de Velocidad de Veloci ad de Volumen en

llenado/vaciado llenado/vaciado llenad b/vaciado galones por

máxima m3/h m3/s minuto

De 213 a 3/3 o 230 mm/h 1.510,39 0,419 6.650,77

vicever.;;a

De 1/3 a 2/3 o 300 mm/h 1.970,08 0,547 8.674.94

víceversa

De o a 1/3 o 460 mrn/h 3.020,78 0,839 1 3 . 3 0 1 , 54

vceversa

Llenado del tanque:

Tanto el llenado como el vaciado del tanque se realizan en cuat o etapas, de acuerdo a la

tabla No 5, entre las cuales se suspenderá el llenado/vaciado por un lapso de 4 horas,

entre etapa, para las revisiones e inspecciones correspondiente

••
� �
Diámetro de la tubería:
[Link] 1111:L•NDIIZ. Y AR()r;laDQr

Material:

Diámetro:
Polipropileno de alta densidad PE 1 0 0

0 2 1 /2"
Ir'"""�• ""'"" ...
Presión de trabajo: 1 0 bares (145 PSI)
� �eíli!©ílqYtttdnKo CONSORCIO TECNITANQUE S TANKO CTIMOCIV-P-005

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Tabla 4. TiemDo mlnlmo de oermanencia

Etapa Porcentaje del nivel de Tiem o mínimo de
llenado máximo perm 1nencia (horas)

Primera 25 4

Segunda 50 4

Tercera 75 4

Cuarta 100 24

--·-·· ... �- ---·

-· -

En la primera etapa se verificara la flotabilidad del techo col ocando los soportes en la

posición de operación y se verificará el interior de los comp llrtimientos del techo para
asegurar la ausencia de fugas. En caso de presentarse fuga � se aplicaran los criterios

establecidos en el código API 650 capítulo 8 . 1 . 7 parágrafos 8 . 1 7 . 1 / 8 . 1 . 7 , 2 y e l apéndice

e capitulo 4 parágrafos C4.3 y c4.4.

Las etapas se determinan dividiendo el nivel máximo donde pu1 •de llegar el techo hasta su

límite de diseño que es de 14,6304 m, que es igual a 3,6576 m. Los niveles tiene una

tolerancia de +/- el 1 % de la altura total del tanque.

Tabla 5. Altura de llenado tanoue.

Etapa de llenado Porcentaje de llenado Altura I 19 llenado tanque m

1/4h 25 3,6576

1/2h 50 7,3152

... . . .
··-· ·-·��

3/4h 75 10,9728

1h 100 14,6304

Debido a que el caudal de la bomba es demasiado bajo con re lpecto a lo permitido por el

código, las válvulas de 4" instaladas en la tubería del siste tna contraincendio de 12·
estarán abiertas el 100% en todo el proceso. .E,�.�
5Ál..GAD0 -�NDIIZ..., AeOCl�O":"

13.5 Inspección
Ir'"°"'"._.,.,... . . r

- Durante el proceso de llenado y permanencia del equipo lleno, continuamente los

supervisores QC coordinaran las mediciones de la estanqu tidad del tanque.

- En el caso de detectarse fugas se efectuarán las reparacic hes para dar cumplimiento

al numeral 7.4.4. del API 650.

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• Poros o grietas menores que ocasionen goteo. Cuando detecte este tipo de falla

se marca debidamente localizando su posición exa y se continúa la prueba

hasta su finalización. Una vez vaciado el tanque se efect 'a la reparación del caso y

se hace inspección con tintas penetrantes a la zona repa ada.

• Poros o grietas mayores. Cuando se detecte este tipo de defecto se vacía el tanque

hasta un pie por debajo de la falla localizada; se proced a la reparación y se hace

inspección con tintas penetrantes a la zona reparada y e continua con la prueba

normalmente.

- Durante el llenado del tanque, se revisa exhaustivamente el iafragma del techo, brazo

articulado, juntas soldadas de los flotadores y el interio de los pontones con la

finalidad de comprobar y determinar posibles filtraciones de gua.

- Cuando el nivel de agua llegue a la altura del diafragma inf rior del techo y lo supere,

se comprobara que el techo inicie la flotación y que este su iendo en forma horizontal

y pareja.

- Inspeccionar el adecuado funcionamiento del brazo articu do y la escalera rodante

con la finalidad de comprobar y determinar posibles fallas

Durante todas las etapas de llenado se realizaran ins cciones visuales de los

cordones de soldadura, de la superficie de la pared del t nque, con la finalidad de

comprobar y determinar posibles filtraciones de agua, de presentarse fugas, estas

deben ser consignadas en un reporte de inspección CTTCC F-051.

13.6 Control de Asentamiento

Los asentamientos del tanque se deben determinar mediante la lectura de los puntos

de medición establecidos en este procedimiento (cada 12º), s gún la metodología dada

en el estándar API 653 Apéndice B.

Se deben hacer lecturas de niveles sobre los puntos de medid después de terminada la

construcción y antes del inicio de la prueba hidrostática, es ndo el equipo vacio. La

frecuencia de la lectura se hace teniendo en cuenta los siguient s criterios:

• La primera medición se hará antes de iniciarse la pr eba hidrostática (Tanque

vacio).

• La segunda medición se hará a una altura aproximada a Y.* de la altura de llenado.

• La tercera medición se hará a una altura aproximada de ,• de la altura de llenado.

• La cuarta medición se hará a una altura aproximada de 4* de la altura de llenado.

• La Quinta medición se hará a una altura aproximad a la altura de llenado,

medición realizada 24 horas después del llenado del tan ue.

La sexta medición se hará una vez se haya vaciado totalmente el tanque.

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•Rango "' +/- 600mm sobre el nivel indicado.

NOTA: como el diámetro del tanque es de 76,200 m., la se aración máxima entre los

puntos medidos es de 1O m se requieren de 30 medicion ss en cada asentamiento

chequeado.

13.7 Vaciado del tanque

Después de terminada la prueba hidrostática se iniciara el desalojo del agua, el cual se

hará instalando una bomba de caudal en una de las conexi mes de salida del tanque

ubicada a 217,5º la cual queda más cercanas a la tubería , el sistema contraincendio

existente donde están ubicadas las cinco tomas de 4' de diámetro que se utilizo para el

llenado del tanque.

EL desalojo se debe hacer de una manera controlada de acuerdo a las velocidades de

descarga relacionadas en la tabla No. 1 .

14. REGISTROS

• Reporte de prueba hidrostática.

• Reporte de asentamientos (gráfica).

• Registro de inspección.

• CTTGI-F-153. Caracterización efluente prueba hldrostátléa. ,:l

• CTTGI-F-156. Control de captación de agua. 6

• CTTGI-F-157. Control de vertimientos de agua . .:l

• CTTMO-F-006 Reporte registro de inspección. t:,.

[Link]

Grafica de prueba hidrostática

Esquema de prueba hidrostática

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 Reporte I Report :
REPORTE DE PRUEB , o E
Fecha I Date :

� ��e(iiil©ílq�tit!lnKD PRESION Hoja I Page: De/ of:

Hora/Time:
( Pressure Test repo ,,, )

Cliente I Customer :
O.P./ Production order:

Neumática I Pneumatic H idrostática I Hydrostatic Plano I Drawing:

Códiao de fabricación I Fabrication code :

Procedimiento I Procedure No.

Presión de diseno I Design pressure:

Presión de prueba I Test oressure:

Ji_enipo de sostenim_i�_nto I Holding tini_e :

.... ' .
--- ···-
-- '·-· . --

Rango del manómetro I Pressure gage range :

Manómetro No. I Gage Number : Reporte d1 calibración I Calib. Report No :

Manómetro No. I Gage Number : Reporte d,

..
calibración t Calib. Report No :

Resultado de la 12rueba I Test results :

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IALOAOO••.ort,1;·.r..;,
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Fecha I Date :

Comentarios I Remarks :
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Control de calid•d Producción

(Qualltv control! lnroductionl

Inspector Clel cuente Inspector autorizado

(Cllent lns-ctorl IAuthoriad ins-ctorl

TTF-F-023 REV. O