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Ejemplo Reporte PP

El documento detalla el proceso de elaboración del chorizo, incluyendo los materiales, métodos y formulaciones necesarias. Se evalúan los costos, rendimientos y características organolépticas del producto final, destacando un rendimiento del 93.41%. Se concluye con recomendaciones para mejorar el proceso y asegurar buenas prácticas de manufactura.

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El documento detalla el proceso de elaboración del chorizo, incluyendo los materiales, métodos y formulaciones necesarias. Se evalúan los costos, rendimientos y características organolépticas del producto final, destacando un rendimiento del 93.41%. Se concluye con recomendaciones para mejorar el proceso y asegurar buenas prácticas de manufactura.

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Práctica N°1: Elaboración de Chorizo.

I. Objetivos

Conocer los procesos de elaboración del chorizo

Evaluar las características organolépticas del chorizo procesado.

II. Materiales y Métodos

2.1 Materiales

2.1.1 Materias Primas

Carne molida de cerdo

Grasa de cerdo

2.1.2 Insumos

Poli fosfatos

Azúcar

Nuez moscada

Orégano seco molido

Pimentón molido paprika

Pimienta negra molida

2.1.3 Reactivos Químicos

Agua destilada (H2O)

Hipoclorito de Sodio (lejía 4%)


2.1.4 Máquinas, Equipos y Otros

2.1.4.1 Máquinas

Cutter

Molino

2.1.4.2 Equipos

Cocina Industrial

2.1.4.3 Instrumentos de Medición

Termómetro

2.1.4.4 Materiales de Vidrio

Placa Petri

2.1.4.5 Utensilios

Cuchillos

Tabla de cortar de plástico


2.2 Métodos

2.2.1 Diagrama de Flujo

2.2.2 Procedimiento

 Selección de Carne: Usar carne de res y cerdo, de baja humedad y con un pH


no mayor de 6.2. La grasa de cerdo debe ser consistente y sustanciosa.
 Lavado: Lavar la carne con agua potable.
 Deshuesado: Se retira todos los huesos que puedan tener las carnes para evitar
algún daño en el chorizo.
 Selección: Se selecciona las carnes para evitar que pase algún trozo de hueso.
 Picado: Se pica la carne de res, la de cerdo y la grasa en cubos.
 Mezcla y Acondicionamiento: se mezclan las carnes y grasa, se adicionan las
sales, los condimentos y el hielo hasta obtener una masa homogénea.
 Amasado: Se realiza para que toda la masa este uniforme.
 Reposo y Cura: se deja reposar la masa en refrigeración durante 24 horas. En
esta etapa también se conoce como añejamiento y en ella se desarrollan las
reacciones de maduración de la masa.
 Mezclado: Se realiza para unificar la masa.
 Embutido: se embute la masa en una tripa angosta de cerdo (unos 30 mm), la
cual debe haber sido lavada y esterilizada antes de usar. Para llenar se emplea
una boquilla de una tercera parte del ancho de la tripa (10 mm)
 Ahumado: los chorizos se ponen en el ahumador donde adquirirán el aroma y
color del humo, además de mejorar su capacidad de conservación.
 Almacenamiento: los chorizos se almacenan en refrigeración a 4 °C, hasta el
momento de su venta.

2.2.3 Formulación

Ingredientes Porcentaje

Carne molida de cerdo 40.00

Grasa de cerdo 40.00

Azúcar 10.00

Nuez moscada 2.00

Orégano seco molido 5.00

Pimentón molido paprika 2.00

Pimienta negra molida 0.50

Poli fosfatos 0.50


2.2.4 Balance de Masa

III. Resultados y Discusiones

Costos y rendimientos

Cantidad Precio
Materia Prima Unidad Precio por kilo (s/)
Utilizada Unitario (s/)
Carne de cerdo
1.5 Kilogramos 16 24
curada
Grasa dura de cerdo 1.2 Kilogramos 8 9.6
Insumos
Sal común 130 gramos 1.5 0.20
Azúcar 130 gramos 18 2.34
Nuez moscada 20 gramos 8 0.16
Orégano seco molido 10 gramos 51 0.51
Pimentón molido
15 gramos 74 1.11
paprika
Pimienta negra
10 gramos 13 0.13
molida
Poli fosfatos 5 gramos 25 0.13
TOTAL 322.7 Kilogramos 38.17
Figura 1. Costos de materia prima e insumos utilizados en la elaboración de chorizo
Precio de Producción

Se determinará sabiendo que el peso del chorizo por empaque será de 100 g (. Entonces

se tendrían 68 unidades.

112.50 𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠
𝑃𝑟𝑒𝑐𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛⁄𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 =
38.20

𝑃𝑟𝑒𝑐𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛⁄𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 = 2.94 ≅ 3.00 𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠

Rendimiento

Peso final del chorizo: 6855 gr

Peso total de mermas: 453

X=6.58
Porcentaje %
De Rendimiento = 100% - 6.59% = 93.41% de rendimiento final

Ponting (1973), indica que algunas el rendimiento promedio del chorizo es mayor del

80%. Esto concuerda con nuestra practica ya que se obtuvo el 93.41%.

Según Reyes (2019), el color oscuro del chorizo es un indicador de calidad sanitaria.

Esto se pudo evidenciar en la práctica (Figura 2)

Figura 2. Chorizo obtenido


IV. Conclusiones

Se conoció los procesos de elaboración del chorizo

Se evaluó las características organolépticas del chorizo procesado.

V. Recomendaciones y Observaciones

Probar otros tratamientos térmicos.

Aplicar correctamente las BPM ya que durante el proceso se observó alumnos

ingresando a planta sin lavarse las manos.

VI. Referencias

Reyes D (2019). Embutidos. Obtenido en https://www.embutec.org.

Ponting, J. (1973). Tecnología de Carnes. Technomic Publishing. Alemania.

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