GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE SANTIAGO DE HUATA – QUINTA SECCIÓN

“CONSTRUCCIÓN AULAS UNIDAD EDUCATIVA SAQUENA ETAPA OBRA FINA”

REVOQUE CIELO RASO BAJO LOSA DE HORMIGÓN

UNIDAD: M2

1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere al acabado de las superficies inferiores de las losas de hormigón de
entrepisos de envigados de HºAº, otros singularizados en los planos y de acuerdo a lo
señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor
de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El yeso a utilizarse será de primera calidad y de molido fino, de color blanco o banco rosado
y no deberá contener terrones ni impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al
suministro de cualquier partida de yeso, el Contratista presentará al Supervisor de Obra
una muestra de este material para su aprobación.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes
de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general el yeso deberá estar limpio y exento de materiales tales como arcillas, barro
adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Este tipo de acabado se efectuará con yeso en las superficies inferiores de losas de
cubierta y de entrepisos.
Antes de proceder a la ejecución del cielo raso, se revisarán las superficies inferiores de
las losas a fin de subsanar cualquier imperfección que tuvieran.
Si existieran sectores con armaduras de fierro visibles, dichos sectores deberán revocarse
con mortero de cemento y arena en proporción 1:3, debidamente enrasados con el resto
de las superficies. En ningún caso el yeso se aplicará en contacto directo con una
armadura u otro elemento de fierro.
Sobre la superficie a revocar, se colocarán maestras de yeso cada 2 metros, debidamente
niveladas. Luego de humedecidas las superficies se aplicará una primera capa gruesa de
revoque de yeso, cuyo espesor será el necesario para alcanzar el nivel determinado por
las maestras y que cubra todas las irregularidades.
Sobre este revoque se colocará una segunda y última capa de enlucido de 2 mm. De
espesor, empleando yeso puro. Esta capa deberá ser ejecutada cuidadosamente mediante
planchas metálicas, a fin de obtener superficies completamente lisas, planas y libres de
ondulaciones, empleando mano de obra especializada.
Las aristas entre muros y cielos rasos deberán tener juntas rehundidas, para evitar
rajaduras por cambios de temperatura.

4. MEDICIÓN
Los cielos rasos, serán medidos en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta
únicamente las superficies netas ejecutadas.

5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma que
indica el inciso 4. de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será
pagado a precio unitario de la propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y
aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los
materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para
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la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

REVOQUE CIELO FALSO

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UNIDAD: M2

1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere al acabado de las superficies inferiores de cubierta, entramados de
cubierta, entrepisos de envigados de madera, aleros y otros singularizados en los planos
y de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El yeso a utilizarse será de primera calidad y de molido fino, de color blanco o banco rosado
y no deberá contener terrones ni impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al
suministro de cualquier partida de yeso, el Contratista presentará al Supervisor de Obra
una muestra de este material para su aprobación.
La madera a emplearse deberá ser dura, de buena calidad, sin ojos ni astilla duras, bien
estacionada, pudiendo ser esta de laurel, cedro, pino, almendrillo u otra similar.
El tipo de madera machihembrada a emplearse será de acuerdo a lo establecido en el
formulario de presentación de propuestas en anchos de 3 o 4 pulgadas, según determine
el Supervisor de Obra.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes
de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como
arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Este tipo de acabado se efectuará bajo cubiertas con tijerales, entrepisos de envigados y
bajo cubiertas con estructura simple conformada por cabios o vigas.
El sistema de ejecución de los cielos falsos será mediante bastidores ejecutados con
madera de 2” x 2” y 2” x 3”, dependiendo de la separación de los elementos principales
o estructura resistente (tijerales o envigados), asegurados a estos mediante dos pares de
clavos de 2½”, de acuerdo al detalle señalado en los planos respectivos.
Las luces de los bastidores no deberán exceder de cuadrados de 50 x 50 cm. y todos estos
bastidores se clavará la malla de alambre tejido de ¾ de pulgada, colocando la paja y
mezcla de barro y yeso por encima de ella, procediéndose luego por la parte inferior a la
ejecución del revoque grueso e inmediatamente después al enlucido final con yeso puro
mediante planchas metálicas, a fin de obtener superficies completamente lisas, planas y
libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada.
Los cielos falsos inclinados deberán seguir la misma pendiente de la cubierta.
Las aristas entre cielos falsos y muros interiores deberán tener juntas rehundidas a fin de
evitar rajaduras por cambios de temperatura.

4. MEDICIÓN
Los cielos falsos serán medidos en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta
únicamente las superficies netas ejecutadas.

5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma que indica
el inciso 4. de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada. de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
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herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

REVOQUE INTERIOR DE YESO SOBRE MURO DE LADRILLO

UNIDAD: M2
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1. DESCRIPCIÓN
El trabajo comprendido en este ítem se refiere a los acabados de revoque de yeso de
muros y tabiques de ladrillo, (columnas, vigas) y otros en los ambientes interiores de las
construcciones, de acuerdo al formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El yeso a emplearse será de primera calidad y molido fino; no deberá contener terrones ni
impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro de cualquier partida de
yeso, El contratista presentará al Supervisor de Obra una muestra de este material para
su aprobación.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
El Contratista debe colocar las tuberías, cajas, etc. para las instalaciones eléctrica y
sanitaria antes de proceder al revoque. Solo se aceptarán pequeñas picadas de corrección
y estas no tendrán incidencia en el costo unitario.
Se ejecutará en primer lugar una capa de revoque empleando estuco de segunda y estuco
de primera, mezclados.
Luego de efectuados los trabajos preliminares, se humedecerán los paramentos y se
aplicará una primera capa de yeso, cuyo espesor será el necesario para alcanzar el nivel
determinado por las maestras y que cubra todas las irregularidades de la superficie del
muro.
Se colocará maestras a distancias no mayores de dos metros, estas maestras deberán ser
perfectamente verticales y alineadas entre si, a fin de asegurar el logro de una superficie
uniforme y pareja en toda su extensión.
Sobre este revoque se colocará una segunda y última capa de enlucido de 2 a 3 mm. de
espesor empleando yeso puro. Esta capa deberá ser ejecutada cuidadosamente mediante
planchas metálicas, a fin de obtener superficies completamente lisas, planas y libres de
ondulaciones, empleando mano de obra especializada.
El espesor de la primera capa será de revoque será el necesario para alcanzar el nivel
determinado por las maestras. Sobre la primera capa ejecutada como se tiene indicado se
colocará una segunda y última capa de enlucido empleando estuco puro.
Esta última capa será alisada prolijamente mediante planchas metálicas a fin de obtener
una superficie completamente tersa, plana y libre de ondulaciones.
Las aristas en las columnas deberán ser terminadas con chanfles de 2 cms. de cara.

4. MEDICIÓN
Los revoques de las superficies de muros y tabiques en sus diferentes tipos se medirán en
METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta únicamente las superficies netas del
trabajo ejecutado. En la medición se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas y
otros, pero sí se incluirán las superficies netas de las jambas.

5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma que indica
el inciso 4. de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.
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PISO CEMENTO C/CONTRAPISO DE H° DOSIF. [Link] E=5CM

UNIDAD: M2
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1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de piso cemento más contrapiso en sectores
determinados de los planos y las planillas. Todos los trabajos anteriormente señalados
serán ejecutados de acuerdo a lo especificado en los planos de detalles constructivos,
formularios de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obras.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como “piedra manzana” o similar,
cuyas dimensiones varían entre 10 a20 cm.
El hormigón simple de cemento, arena y grava a ser empleado será en proporción [Link],
salvo indicación contraria señalada en los planos respectivos.
El cemento será de tipo Portland, fresco y de calidad probada.
El agua deberá ser limpiada, no permitiendo el empleo de aguas estancadas proveniente
de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillados, pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como
arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicos.
El contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las
condiciones señalados anteriormente.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

El espesor de la carpeta de concreto será de 5 cm, establecido en el formulario de
presentación de propuesta, teniendo preferencia aquel espesor señalado en los planos.
Una vez terminado el empedrado de acuerdo a lo señalado anteriormente y limpio este de
tierra, escombros sueltos y otros materiales, se vaciara una carpeta de hormigón simple
de 5 cm. De dosificación [Link] en volumen con un contenido mínimo de cemento de 250
kilogramos por metro cúbico de hormigón, teniendo especial cuidado de llenar y compactar
(chucear con varilla de fierro) los intersticios de la soladura de piedra y dejando las
pendientes apropiadas de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle o
instrucciones de Supervisor de Obra. Previamente al vaciado de la carpeta deberá
humedecerse toda superficie del empedrado.
El acabado del contrapiso deberá realizarse con plancha metálica o frotachado
dependiendo del tipo de acabado de la planilla, e instrucciones del superior de obra.

4. MEDICIÓN
El Piso de Cemento más Contrapiso, se medirá en METRO CUADRADO (M2), tomando
en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.

5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma
indicada en el inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones
técnicas, será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada según lo señalado,
revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total
por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.

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PISO CERÁMICA
UNIDAD: M2

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1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la colocación de cerámica antideslizante para ambientes interiores
y exteriores de acuerdo a lo indicado en los planos e instrucciones del supervisor de obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Los materiales a emplearse en la preparación del hormigón se conformarán estrictamente
de acuerdo a lo especificado en el capítulo referente a la calidad de los mismos.
El mortero de cemento y arena a emplearse para la colocación de las piezas de cerámica
será de proporción 1:3 o se empleara cemento epóxico (cemento cola) de producción
reciente.
La cerámica a utilizarse será de una marca reconocida, esmaltada alto trafico ip4 30 x 30
cm, de un espesor de 7 mm, de sonido metálico, así mismo el color será definido y
aprobado por el supervisor de obra

3. FORMA DE EJECUCIÓN
Se deberá lavar y limpiar el contrapiso de manera que se retire el polvo, tierra, materiales
adheridos y picar el piso para tener buena adherencia con el mortero de hormigón con la
cerámica. Sobre la superficie limpia y húmeda del contrapiso de concreto, se colocarán a
lienza y nivel las baldosas, asentándolas con mortero de cemento y arena en proporción
1:3 o se empleara cemento epóxico (cemento cola) de producción reciente y debe ser
provisto en obra en embases cerrados y originales, bajo instrucciones del supervisor de
obra.
Las baldosas de cerámica deberán ser colocadas en perfecta nivelación y alineación. Una
vez colocadas las piezas de cerámica se procederá a cubrir las juntas entre piezas con
lechada de cemento puro y ocre del mismo color de la cerámica, aprobado por el
Supervisor.
El Contratista deberá tomas las precauciones necesarias para evitar el tránsito sobre la
cerámica recién colocada mientras no haya transcurrido el período de fraguado en su
integridad.

4. MEDICIÓN
Los pisos se medirán en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta solamente el área
de trabajo neto ejecutado.

5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma
indicada en el inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones
técnicas, será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada según lo señalado,
revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total
por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.

BOTAGUAS DE HORMIGON ARMADO

UNIDAD. ML

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1. DESCRIPCION
Se refiere este ítem a todos las botaguas a construirse en el antepecho de ventanas hacia la
fachada, de acuerdo a las dimensiones y diseño determinados en los planos de construcción,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Se utilizará hormigón armado con dosificación [Link] (Cemento, arena grava), de acuerdo a lo
indicado en el ítem "Materiales de construcción".

Los materiales a emplearse en la preparación del hormigón se conformarán estrictamente a lo

especificado en lo que se refiere a la calidad de los mismos.

La armadura consistirá en 2 barras longitudinales de diámetro 1/4" y barras transversales de 1/4"

cada 25 cm.

La mezcla de terminación será de cemento y arena 1:1 más cemento blanco como colorante.

3. FORMA DE EJECUCION
Después de haberse colocado los marcos de las ventanas, se pondrá los encofrados para vaciar
los botaguas. La cara superior tendrá una pendiente del 2%, la cara inferior tendrá un corta gotas
a los 2 cm de la arista inferior, de una sección 1.5 x 1.5 cm en toda la longitud del botaguas y sin
retorno hacia el muro.

Durante el vaciado se cuidará de que la armadura previamente amarrada quede al centro del
botagua. Después del fraguado se aplicará la mano de revoque de terminación con plancha
metálica para obtener una superficie lisa.

4. MEDICION
Los botaguas se medirán en metros lineales.

5. FORMA DE PAGO
Los botaguas ejecutados con materiales aprobados y en todo de acuerdo con estas
especificaciones, medidos según lo previsto en el punto 4. (Medición) serán pagados a los precios
unitarios de la propuesta aceptada para este ítem. Estos precios unitarios serán la compensación
total por todos los materiales, equipo, herramientas y mano de obra que inciden en el costo de
este trabajo.

PUERTAS TABLERO DE MADERA

UNIDAD: M2

1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de puertas de madera.

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2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
La madera a utilizarse será mara de primera calidad, seca, sin defectos como nudos, rajaduras,
picaduras, etc.

Las bisagras serán dobles, de 4". El Contratista deberá presentar una muestra de las bisagras
para aprobación del supervisor de obra.

3. FORMA DE EJECUCION
Los marcos de las puertas, serán construidos siguiendo estrictamente las indicaciones de los
planos y detalles respectivos.

Los marcos serán colocados en los vanos fijándolos primeramente y sin debilitar los muros o
miembros estructurales.

Las hojas de las puertas serán ajustadas a los marcos mediante tres bisagras de 4".

La carpintería de madera deberá tener un acabado perfecto, debiendo lijarse prolijamente todas
las superficies, las mismas que posteriormente serán bañadas con aceite de linaza caliente,
extendiéndose dicho baño a los marcos.

4. MEDICION
La carpintería de madera será medida en metros cuadrados, la medición incluirá el ancho de
marcos y hojas.

5. FORMA DE PAGO
La carpintería de madera construida con materiales aprobados, de acuerdo a especificaciones ya
señaladas y medida según el punto anterior será pagada según el precio unitario de la propuesta
aceptada. El precio unitario comprende: Materiales, mano de obra, herramientas, etc.

CARPINTERIA DE METALICAS Y DE ALUMINIO

BARANDA DE F.G. DE 2" PROVISIÓN Y COLOCACIÓN

UNIDAD: ML

1. DESCRIPCION
Este trabajo consistirá en la construcción de las barandas de un solo material indicados en los
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planos, ejecutados de acuerdo con las presentes especificaciones y de conformidad con el

diseño.

Las barandas se clasifican en barandas de fierro galvanizado

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

3. FORMA DE EJECUCION
Generalidades
Las barandas no se colocarán en ningún tramo hasta que la cimbra o andamio hayan sido
retirados, permitiendo que el tramo tenga su apoyo propio.

Barandas de F.G.
La elección de barandas de acero deberá conformar los requisitos aplicables

Pintura
Todas las barandas con F.G., serán limpiadas y cubiertas con una mano de imprimación y dos
manos de pintura de obra.

4. MEDICIÓN
La cantidad a pagarse bajo el presente item se formará por el número de metros lineales de
baranda, terminados en la obra y aceptados, medidos a lo largo del alineamiento de la baranda
de un extremo a otro. Incluirá toda la obra ejecutada en la parte superior y todas las abrazaderas
y anclajes requeridos para fijar la baranda a la estructura, incluirá asimismo las porciones de
acero de armadura que se extienden en los cordones.

5. FORMA DE PAGO
El trabajo ejecutado con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con estas
especificaciones, medido según lo previsto, en el punto 4. (Medición), será pagado a los precios
unitarios establecidos en la propuesta aceptada.

VIDRIERIA
PROVISION Y COLOCACION DE VIDRIOS
UNIDAD: M2

1. DESCRIPCION
La calidad de los diferentes tipos de vidrios se sujetará a normas de calidad internacionales.

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Normalmente se exigirá que los vidrios vengan con la marca de fábrica y el tipo de vidrio. Sin
embargo, en ausencia de marcas, se podrá aceptar un certificado del suministro que especifique
las características del vidrio suministrado.

Existiendo una estrecha relación entre los marcos, el tipo de vidrio y la instalación, el Contratista
deberá efectuar la coordinación necesaria, a fin de que los pedidos de materiales y la ejecución
de la obra contemplen los requerimientos y consideren todas las limitaciones.

La instalación de los vidrios debe estar a cargo de vidrieros experimentados.

El contratista es responsable de la rotura de vidrios que se produzcan antes de la entrega de la

construcción. En consecuencia, deberá cambiar todo vidrio roto o dañado sin costo para la
entidad contratante, G.M.L.P.

El Contratista deberá tomar todas las previsiones para evitar daños a las superficies de los vidrios
después de la instalación. Estas previsiones se refieren principalmente a:

- Trabajos de soldadura o que requieren calor

- Trabajos de limpieza de vidrios.
- Traslado de materiales y equipo.

El Contratista debe garantizar la instalación de manera que no permita ingreso de agua o aire por
fallas de instalación o uso de sellantes inadecuados y debe arreglar los defectos sin cargo
adicional para el propietario.

El Contratista es responsable por la calidad del vidrio suministrado y en consecuencia deberá

efectuar el reemplazo de vidrios defectuosos o mal confeccionados, aún en caso de que las
deficiencias se encuentren después de la recepción definitiva de la construcción.

Tipos de Vidrios
Según se señale en los planos o en el formulario de presentación de propuestas, se utilizarán
uno o varios de los tipos de vidrios que se describen a continuación y en los espesores requeridos
por las condiciones de exposición, pero en ningún caso menores a las señaladas en el formulario
de presentación de propuestas.

Vidrios colados y vidrios estirados

Ambos vidrios se fabrican en la misma máquina, de la cual existen dos tipos básicos. En una de
ellas, el vidrio es vaciado verticalmente desde el tanque a una altura de más o menos 10 m. y
cortado, en la otra el vidrio es vaciado del tanque y pasado por rodillos en posición horizontal. El
vidrio pasa luego a una cámara de rodillos donde se va enfriando lentamente para evitar los
esfuerzos y tensiones que ocurrirán si se enfría rápidamente.

Estas máquinas producen vidrios en varios espesores, sin embargo, para la construcción tienen
interés los siguientes:

Vidrios Comunes Espesor en cm.

Simple 0.22 - 0.26
Doble 0.29 - 0.34

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Vidrios Gruesos Espesor en cm.

3/16" 0.46 - 0.51
7/32" 0.52 - 0.58
1/4" 0.60 - 0.67
3/8" 0.91 - 1.00
7/16" 1.01 - 1.10

Los espesores de 1/4", 3/8" y 7/16"; se emplean principalmente en decoración de interiores y los
restantes espesores en ventanas.
Los vidrios colados y estirados se pueden conseguir en color humo en los espesores 1/8", 3/16"
7/32" y 1/4".

Vidrio pulido y vidrio flotado

Estos tipos de vidrios se designan muchas veces con la denominación de "CRISTALES PULIDOS
O FLOTADOS".
El vidrio pulido se fabrica en una cinta continua y luego se pulen y lustran ambas caras para
obtener un espesor uniforme y perfecto.
En el caso de vidrio flotado, la masa del vidrio líquido se hace fluir sobre una "cama" de metal
fundido dando como resultado un vidrio plano con superficies paralelas.

Estos cristales se obtienen en varios espesores y colores.

Los espesores más usuales son 1/8", 3/16", 1/4", 5/16", 3/8", 1/2", 5/8", 3/4", 7/8" y 1".
Los colores son natural, bronce, humo y verde.

Vidrio templado y vidrio parcialmente endurecido

Estos dos tipos de vidrios "de seguridad", se fabrican con un procedimiento de recalentamiento
del vidrio hasta casi la temperatura en que se ablanda y pierde su forma y luego por un rápido y
uniforme enfriamiento mediante soplo de aire.

Como resultado de este proceso, se obtiene en el caso de vidrio templado un material de tres o
cinco veces más resistente a los cambios térmicos y a las presiones uniformes que el vidrio
normal. Este tipo de vidrio se rompe en pequeños pedazos.

En el caso del vidrio parcialmente endurecido se obtienen resistencias solo dos veces superiores
al vidrio corriente y en caso de rotura se quiebra en pedazos más grandes.
Estos vidrios no se pueden cortar ni perforar una vez que han sido templados o endurecidos y en
consecuencia, se deben pedir a fábrica en las dimensiones finales exactas.
Las demás características y calidad de estos vidrios están determinadas por las del vidrio
originalmente empleado.

Espejos
Los espejos se pueden fabricar a partir del vidrio pulido, vidrio flotado, vidrio estirado o vidrio
colado de calidades seleccionadas.

Cuando se trata de espejos que se utilizarán en puertas, deben provenir de vidrios de seguridad,
según la lista siguiente:

a) Plateando vidrio totalmente templado.

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b) Plateando el reverso de vidrio laminado.

c) Aplicando una placa reflectiva al reverso de un vidrio, con un adhesivo que lo convierta en
vidrio de seguridad.
d) Plateando la cara de un vidrio y luego laminarlo con otro de manera que la capa de
plateado quede en el interior de la unidad.

Los espejos del tipo a) no poseerán la calidad de los demás por el encorvamiento inherente a
todo vidrio totalmente temperado.
Los espejos fabricados con el procedimiento b) normalmente serán de inferior calidad a los
fabricados según c) y d).

Vidrios catedral claros o de color

Se fabrican en varios colores y diseños, normalmente de 1/8" de espesor.

Generalmente se usan en la fabricación de ventanas decorativas o vitrales con juntas de plomo

a cargo de especialistas, aunque en algunos casos se utilizan para sustituir al vidrio común.

Procedimientos Para Instalación

Como es imposible describir todos los métodos para instalar vidrios, se indican a continuación las
recomendaciones básicas que deben considerarse en todo sistema de instalación:

Todos los vidrios deben disponerse de manera que realmente " queden flotando en la abertura".
Se debe evitar todo contacto entre vidrio y metal u otro objeto duro.
Se deben prever los espacios libres suficientes para compensar tolerancias de cortado y
fabricación, para permitir la expansión del vidrio o de los marcos y para absorber las
deformaciones de la estructura del edificio. En ningún caso la suma de las holguras superior e
inferior o de las holguras laterales será superior a 5 mm.

Se deben usar los soportes adecuados para asegurar un buen apoyo del vidrio. Normalmente se
utiliza como mínimo, dos bloques de soporte de neopreno 79 a 90 "durometer" instalados en los
cuartos de la base.
Los bloques deben ser suficientemente anchos para que el vidrio no resbale cuando haya
vibración, viento y su longitud debe ser como mínimo de 7.5 mm.

El sistema de instalación debe ser diseñado de tal forma que los movimientos del edificio debido
a efectos térmicos o a deformaciones por la aplicación de cargas (sobrecargas verticales, vientos,
sismo) no sean transmitidos a los vidrios.

La instalación de vidrios no debe realizarse cuando la temperatura es inferior a 3o C.

Se debe poner especial cuidado para definir el sistema de instalación de los siguientes tipos de
vidrio:

- Espejos.
- Vidrios Aislantes.
- Vidrios catedral.
- Vidrios laminados.
- Vidrios parcialmente endurecidos.
- Vidrios Templados.

El Contratista debe recurrir a las normas y recomendaciones de los fabricantes, antes de encargar
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los vidrios y la fabricación de los marcos y tomar en cuenta todos los aspectos particulares
señalados para la instalación.

Se utilizarán sellantes apropiados que mantengan su característica a lo largo del tiempo. Queda
totalmente prohibido el uso de masilla en base a tiza y aceite de linaza.

Los marcos deben estar sujetos a la estructura de tal manera que soporten las cargas sin sufrir
deflexiones superiores a 1/175 de la luz, pero no más de 2 cm., con excepción de superficies
estucadas en cuyo caso la máxima deflexión deberá ser 1/360 de la luz.

Los elementos componentes del marco deben ser rígidos y planos.

Todo remache, cabeza de tornillo, soldadura y otras prominencias de los marcos deben
removerse antes de colocar los vidrios.
Los marcos deben diseñarse de manera que el agua no se acumule en los canales.

Los canales de los marcos de acero y de madera deben pintarse antes de la colocación de los
vidrios y deben estar exentos de grasas y otras materias orgánicas.

Antes de colocar los vidrios se procederá a revisar los marcos, para asegurarse que existan los
espacios libres adecuados en los cuatro costados de la abertura, que los topes son de tamaño
apropiado, que las dimensiones son las previstas, que las piezas están limpias y en condiciones
apropiadas para el sellado, que las esquinas e intersecciones están apropiadamente unidas, que
no permiten ingreso de agua o aire. Si alguna de estas condiciones no se verifica, se debe poner
remedio antes de instalar los vidrios.

En el caso de vidrios templados, parcialmente endurecidos, templados con color, aislantes, se

debe coordinar los trabajos de manera que el pedido corresponda a las dimensiones de la obra,
pues todos estos vidrios no pueden cortarse para su colocación.

Una vez terminada la instalación de un vidrio, se debe remover el exceso de sellante y las
manchas antes de que éstas hayan endurecido.

Queda prohibido el marcar los vidrios con cruces de pintura o similares. Para alertar a los
trabajadores sobre los vidrios instalados se deben colocar cintas o bandas adhesivas, que luego
se retiran sin dañar el vidrio.

4. MEDICIÓN
La provisión y colocación de vidrios será medida en metros cuadrados, tomando en cuenta las
dimensiones de las ventanas sin considerar los marcos.

En el caso de puertas vidrieras será medida en metros cuadrados, tomando en cuenta solamente
el paño o paños de vidrios instalados.

5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios
unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo
y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
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INSTALACIONES ELECTRICAS
UNIDAD: PTO

1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la instalación de las lineas de alimentación y distribución de energía
eléctrica domiciliaria, las que se considerarán desde la acometida hasta la última lámpara o
tomacorriente, de acuerdo a los circuitos y detalles señalados en los planos respectivos,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
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2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Todos los materiales deberán ser provistos por el Contratista y deberán ser de primera calidad,
debiendo éste presentar muestras al Supervisor de Obra para su aceptación y aprobación
correspondiente.

Ductos
Los ductos donde se alojarán los conductores deberán ser de PVC o metálicos y de estructura
rígida.
Para las juntas de dilatación de las estructuras se deberá utilizar tubería metálica flexible y ésta
se unirá a la tubería rígida con coplas de rosca, de tornillo o presión.

Conductores y cables
Los conductores a emplearse serán de cobre (Cu), unifilares y aislados con materiales
adecuados, debiendo merecer la aprobación del Supervisor de Obra previa la colocación de los
mismos en los ductos.
Las secciones de los conductores que no estén claramente especificados en los planos deberán
tener las siguientes secciones mínimas:

Acometida: AWG 6 ( 10 mm2)

Alimentadores y circuitos de fuerza: AWG10 ( 5 mm2)
Circuitos de tomacorrientes: AWG12 ( 3.5 mm2)
Circuitos de iluminación: AWG14 ( 2 mm2)

Cajas de salida, de paso o de registro

Las cajas de salida, de paso o de registro serán de plástico rígido o metálicas, de forma y
dimensiones standard, aprobadas por el Supervisor de Obra.

Las cajas de salida destinadas a la iluminación y ubicadas normalmente en el techo serán

octogonales de 10 cm. de lado y 4 cm. de profundidad según se exija en los planos y los orificios
laterales de 1/2 a 3/4 de pulgada de diámetro.

Las cajas de salida para tomacorrientes serán instaladas a 40 cm. del piso terminado y para
interruptores a 1.30 mt. del piso terminado y a 15 cm. de la jamba lateral de las puertas, salvo
indicación contraria señalada en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Las cajas de salida para interruptores o tomacorrientes tendrán una dimensión mínima de 10 x
6 x 4 cm. con orificios laterales de 1/2 y 3/4 de pulgada de diámetro.
Las cajas de salida para interruptores y tomacorrientes quedarán enrasadas con la superficie de
la pared a la cual serán empotradas en forma perpendicular.

Las cajas de registro serán de fácil acceso y sus dimensiones mínimas serán de 10 x 6 x 4 cm.
con sus respectivas tapas. En estas cajas se marcarán los diferentes conductores para facilitar
su inspección.

Interruptores y tomacorrientes
Los interruptores de 5 amp./250 voltios se colocarán únicamente en los casos de control de una
sola lámpara de una potencia de 200 watios, empleándose dispositivos de 10, 20 y 30 amperios
para mayores potencias.

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En los casos de control de varios centros o cargas desde un mismo dispositivo, ya sea como
punto de efectos o efectos individuales, se emplearán interruptores separados o en unidades
compuestas.

Los tomacorrientes deberán ser bipolares con una capacidad mínima normal de 10 amperios/250
voltios, salvo expresa indicación en contrario.
El Contratista presentará al Supervisor de Obra muestras de los tipos a emplearse para su
aprobación respectiva.

Accesorios y artefactos
Todos los accesorios y artefactos eléctricos serán del tipo adecuado a cada caso y el Contratista
estará obligado a presentar al Supervisor de Obra muestras para su aprobación, antes de su
empleo en obra.

Tableros de distribución (normales)

Los tableros de distribución deberán ser metálicos con tapa, chapa y llave e irán empotrados en
los muros. Deberán tener las dimensiones apropiadas para poder alojar tantos pares de
disyuntores como circuitos tenga la instalación eléctrica. Asimismo deberán llevar los elementos
de sujeción respectivos para los disyuntores.

Tableros para medidores

Deberán ser metálicos, con chapa, llave y de las dimensiones y características exigidas por las
empresas locales encargadas de suministrar energía eléctrica.

Salvo indicación contraria en los planos, el tablero para medidor llevará una barra de cobre
electrolítico como neutro sólido.

3. FORMA DE EJECUCION
Iluminación
Comprende el picado de muros, la provisión e instalación de: ductos, cajas de salida o de registro,
conductores, zoquetes, placa de interruptor simple, doble o triple y cualquier otro material y/o
accesorio necesario para la instalación, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Iluminación (accesorios y cableado)

Comprende únicamente la provisión e instalación de todos los elementos señalados en el ítem
anterior con excepción de la provisión e instalación de ductos.

Iluminación fluorescente
Comprende el picado de muros, la provisión e instalación de: ductos, cajas de salida,
conductores, luminarias con tubos fluorescentes, placa de interruptor y cualquier otro material y/o
accesorio necesario para la instalación, de acuerdo a planos de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Tomacorriente
Comprende el picado de muros, la provisión e instalación de: ductos, conductores, cajas de salida
o de registro, placa de tomacorriente simple, doble o triple y cualquier otro material y/o accesorio
necesario para la instalación, de acuerdo a planos de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

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Tomacorriente (accesorios y cableado)

Comprende la instalación de todos los elementos señalados en el ítem anterior con excepción de
la provisión e instalación de los ductos.

Tomafuerza
Comprende el picado de muros, la provisión e instalación de: ductos, conductores, palanca o
termomagnéticos de la capacidad indicada en los planos, cajas de salida o de registro, caja
metálica de protección empotrada y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la
instalación, de acuerdo a planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.

Tablero para medidor (sin provisión de medidor)

Comprende la provisión e instalación de: caja metálica, ductos, conductores, palanca de la
capacidad indicada en planos y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la
instalación, de acuerdo a planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.

Salvo indicación contraria en los planos, se deberá instalar una barra de cobre electrolítico como
neutro sólido (puesta a tierra eléctrica). Previamente se excavará un foso de 40x40x 80 cm.,
donde se colocará la barra de cobre del diámetro señalado en los planos, rellenándose con tierra
mezclada con sal y carbón por capas.

Tablero de distribución (Instalaciones corrientes)

Comprende la provisión e instalación de: caja metálica, ductos, conductores, conectores
termomagnéticos de la capacidad indicada en los planos y cualquier otro material y/o accesorio
necesario para la instalación, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Los tableros de distribución se instalarán en los sitios indicados en los planos respectivos.
Estos tableros constituirán la protección eficaz de cada uno de los circuitos, puesto que en caso
de producirse una sobrecarga o cortocircuito, la linea afectada quedará automáticamente
desconectada para lo que se instalarán los disyuntores correspondientes según lo indicado en
los planos y/o diagrama unifilar.

Provisión y tendido de conductores o cables

Comprende la provisión e instalación de: conductores y cualquier otro material y/o accesorio
necesario para la instalación, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Los empalmes entre los conductores se realizarán únicamente en las cajas dispuestas para este
efecto, debiendo asegurarse la continuidad eléctrica de los empalmes mediante el uso de
conectores o soldando los mismos, en estos casos los empalmes se cubrirán con cinta aislante
apropiada y en ningún caso se permitirán empalmes dentro de los ductos.

Para cables AWG 8 o mayores, se usarán exclusivamente conectores eléctricos apropiados para
la sección del cable correspondiente.

La instalación de los cables se realizará una vez concluido todo el tendido de ductos y una vez
que los trabajos de acabados se hayan terminado, dejando en las cajas de salida o conexión, un
chicotillo de por lo menos 15 cm.
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Los circuitos de los conductores deberán ser fácilmente identificables para lo que se colocará un
membrete en los extremos de cada caja de salida o conexión marcado con un pedazo de cinta
aislante blanca para su identificación.

Los conductores en los tableros de distribución y otros paneles se doblarán en ángulo recto y
estarán agrupados ordenadamente y unidos mediante hilo de cañamo o plástico.

Puesta a tierra
Comprende la provisión e instalación de un sistema de " Puesta a tierra", mediante barras de
cobre (jabalinas), las mismas que serán empleadas en la cantidad, longitud, diámetro y
resistencia (ohmios) establecidas en los planos de detalle. Asimismo serán instaladas a la
profundidad y en los sectores singularizados en los planos. Posteriormente el hoyo que alojará
las jabalinas deberá ser rellenado con una mezcla de sal y carbón vegetal.

Acometida eléctrica
Comprende la provisión e instalación de: ductos, conductores de acuerdo a regulaciones de la
empresa suministradora local, cajas de paso o de registro y cualquier otro material y/o accesorio
necesario para la instalación, de acuerdo a planos de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

En caso no especificarse acometida eléctrica y si existiera el servicio público de energía eléctrica,

será la entidad solicitante o el beneficiario del proyecto el responsable de efectuar las gestiones
y la ejecución de la acometida respectiva a dicho servicio.

Otras instalaciones
Otras instalaciones no detalladas en forma específica en los presentes pliegos de
especificaciones, se regirán según lo señalado en los planos de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones de Supervisor de Obra.

4. MEDICION
La iluminación se medirá por punto instalado entendiéndose que cada centro de luz es un punto,
sin tomar en cuenta si las placas de interruptor son simples, dobles o múltiples o si un interruptor
comanda uno o más centros de luz.

La iluminación (accesorios y cableado) se medirá por punto instalado.

La iluminación fluorescente se medirá por punto instalado o por pieza de acuerdo a lo estipulado
en el formulario de presentación de propuestas.

La instalación de tomacorrientes se medirá por punto instalado o por pieza de acuerdo a lo

estipulado en el formulario de presentación de propuestas.
La instalación de tomacorrientes (accesorios y cableado) se medirá por punto instalado o por
pieza de acuerdo a lo estipulado en el formulario de presentación de propuestas.

La instalación de toma de fuerza se medirá por punto instalado o por pieza de acuerdo a lo
estipulado en el formulario de presentación de propuestas.

La instalación de timbre se medirá por punto instalado o por pieza de acuerdo a lo estipulado
en el formulario de presentación de propuestas.

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La instalación de teléfono se medirá por punto instalado o por pieza de acuerdo a lo estipulado
en el formulario de presentación de propuestas.

El tablero de medidor incluido la "Puesta a tierra" se medirá por punto o pieza instalada, de
acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas.
Si la "Puesta a tierra" estuviera especificada de manera separada en el formulario de presentación
de propuestas, la misma se medirá por punto o pieza instalada.

El tablero de distribución (instalaciones corrientes) se medirá por pieza instalada.

5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario
de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

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PINTURA INTERIOR LATEX

UNIDAD: M2

1. DESCRIPCION
Todas las superficies de muros, cielos rasos, etc. Que deben ser terminados con la aplicación de
pinturas, en conformidad con las instrucciones complementarias que el Supervisor de Obra
pudiera dar.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Los materiales a utilizar serán: pintura latex sobre muros enlucidos con yeso (interior), de marca
reconocida, suministrada en el envase original de fábrica. No se aceptara emplear pintura
preparada en obra.

El contratista someterá una muestra de todos los materiales que se propone emplear a la
aprobación del Supervisor de Obra, con anterioridad a la iniciación de cualquier trabjo de pintura.

3. FORMA DE EJECUCION
Previo a la aplicación de la pintura, el Supervisor de Obra deberá aprobar superficie que recibirá
este tratamiento.
Todas las superficies que deban pintarse se prepararán corrigiendo los defectos, manchas o
asperezas que pudieran haber en revoques de muros y cielos.

Dentro de lo posible y si el supervisor de obra recomienda, debe terminarse una mano de pintura
en toda la obra, antes de plicar la siguiente.

No se permitirá el uso de pintura espesa para tapar poros, grietas u otros defectos. Se deberá
efectuar una limpieza diaria de los lugares curados o reconstruidos antes de dar inicio a la pintura.
Se cuidará especialmente que el recorte quede bien limpioy perfecto con las pinturas.

La primera mano se imprimirá a brocha, las siguientes a rodillo con una textura granulada
menuda.

Donde se constate o se sospeche la presencia de hongos, la superficie será lavada con una
solucion de detergente y la superficie será lavada después prolijamente con agua pura.
Posteriormente se aplicará con brocha una solucion fungicida. Una vez secados los parámetros,
estos estarán en condiciones de recibir la pintura.
4. MEDICION
Este ítem será medido en metros cuadrados, previa verificación en metraje y calidad por el
Supervisor de Obra.

5. FORMA DE PAGO
Este ítem se pagará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada que incluye la
compensación total por todos los materiales herramientas, mano de obra y actividades necesarias
para la ejecución de este trabajo.

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