Guía de Prácticas de Termodinámica y Fluidos
Guía de Prácticas de Termodinámica y Fluidos
FACULTAD DE INGENIERÍA
ÁREA
INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL
GUÍA DE PRÁCTICAS
Por
Medellín
2009
Práctica 1 SISTEMAS, PROPIEDADES Y PROCESOS TERMODINÁMICOS
INTRODUCCIÓN
OBJETIVO
Determinar y/o diferenciar algunas propiedades físicas de los fluidos (masa, volumen,
peso, densidad, volumen específico, peso específico, gravedad específica y viscosidad).
MARCO TEÓRICO
Un sistema termodinámico, se define como una porción del espacio o cantidad de materia que
se selecciona para propósitos de análisis. Todo lo ajeno al sistema se conoce como
alrededores y el límite real o hipotético entre el sistema y los alrededores se denomina
fronteras o límites del sistema. De lo anterior se desprende que prácticamente cualquier cosa
es un sistema. Así, un motor de automóvil, una caldera, una bomba de agua, un motor de
avión, una turbina, un compresor, una planta de vapor, etc., son sistemas. Empero, hay que
destacar que la selección apropiada de un sistema es de suma importancia, puesto que en él
se fija la atención cuando se hace el análisis. Los sistemas termodinámicos generalmente se
clasifican en dos grandes categorías: sistemas cerrados y sistemas abiertos.
MONTAJE Y EQUIPO
Se debe disponer de un termómetro, un cronómetro, una parrilla eléctrica, una balanza de triple
brazo, un picnómetro, un densímetro y una copa no graduada para la realización de esta
práctica.
PROCEDIMIENTO
>> Se miden algunas propiedades directamente observable (masa, volumen) para calcular a
partir de éstas, otras, indirectamente observable como la densidad, peso específico, etc. Para
ello se procede de la siguiente manera:
Una probeta de 1.000 mililitros se llena con agua y dentro de ella se introduce muy
3
cuidadosamente el densímetro y se lee directamente la densidad en gr/cm .
En la balanza de triple brazo, se mide la masa, en gramos, de el picnómetro vacio, lleno de
agua y lleno de ACPM hasta rebozar.
La copa no graduada, se llena a temperatura ambiente hasta un nivel fijo, inicialmente de agua,
midiendo el tiempo que demora en vaciarse y posteriormente con ACPM.
El peso (Pe) es la fuerza con la que el cuerpo es atraído hacia la tierra por la acción de la
gravedad (g).
Pe = mg
Los procedimientos y el equipo para medir la viscosidad son numerosos. Algunos indican
exclusivamente valores relativos de la viscosidad que se pueden utilizar para comparar
diferentes fluidos. Otros emplean los principios fundamentales de la mecánica de fluidos para
tener la viscosidad en sus unidades básicas.
Entre ellos, existen copas graduadas en las cuales se mide el tiempo de derrame del fluido y
con el uso de un gráfico o una tabla se obtiene directamente la viscosidad en sus unidades
básicas.
INFORME DE RESULTADOS
>> Determine la temperatura, masa, volumen y peso del agua, del ACPM y de la glicerina en el
picnómetro
>> Determine la densidad, volumen especifico y peso específico del agua y del ACPM
>> Determine la gravedad específica del ACPM.
>> Compare las densidades del ACPM y del agua encontradas con el picnómetro y con el
densímetro.
>> Compare, cualitativamente, las viscosidades del ACPM y del agua.
>> Hacer un gráfico de tiempo de vaciado del ACPM con la temperatura.
CUESTIONARIO
¿Qué propiedades, de las estudiadas, dependen de la masa? Cómo se definen estas
propiedades.
¿Porqué el tiempo de vaciado del ACPM en la copa es mayor que en el agua?
¿La viscosidad de una sustancia depende de la densidad? Explique.
Práctica 2 DIFERENCIA DE PRESIÓN DE UN FLUIDO EN MOVIMIENTO
INTRODUCCIÓN
OBJETIVO
MARCO TEÓRICO
Se define la presión P como la fuerza normal por unidad de área que actúa sobre las fronteras
del sistema. En sistemas estáticos, la presión es uniforme en todas direcciones alrededor de la
cercanía de un volumen elemental de fluido. Sin embargo, la presión puede variar en diversos
puntos del sistema, para el caso de un fluido en presencia de un campo gravitacional. La
variación de la presión, con la profundidad en una piscina es un ejemplo familiar de este
fenómeno.
La presión absoluta, es la presión real en un punto determinado del sistema, y debido a que
se mide en forma relativa a una presión absoluta de cero, es necesario utilizar el adjetivo
absoluta debido a que la mayoría de los dispositivos de medición de presión experimental
indican lo que se conoce como presión manométrica.
La lectura de un medidor de presión manométrica puede ser positiva o negativa. A una presión
manométrica negativa se le conoce como vacío (se presenta cuando la presión atmosférica es
mayor que la presión absoluta). Por ejemplo una presión de vacío de 30 kPa (0,30 bar)
corresponde a una presión manométrica de -30 kPa. Si la presión atmosférica fuera de 100
kPa, entonces la presión absoluta sería igual a 70 kPa.
El manómetro diferencial indica la diferencia de presión entre dos puntos, pero no da el valor
real en ninguno de los dos puntos (ver figura 3.4).
MONTAJE Y EQUIPO
PROCEDIMIENTO
Se conectan los puntos 1 y 2 del arreglo horizontal con el manómetro diferencial, se abren y
cierran las válvulas para conectar el tanque de succión con el de descarga, se pone a funcionar
la bomba con la válvula de globo de control de flujo completamente abierta. En el tanque de
descarga se mide el tiempo en segundo para un cambio de altura determinado ( H) y en el
manómetro se mide la diferencia de altura ( h). Posteriormente se cierra un poco (una vuelta.)
la válvula de globo, variando así el caudal y tomando datos simultáneos de altura en el tanque
y en el manómetro, sucesivamente hasta que el flujo sea mínimo.
Para calcular la diferencia de presión entre los puntos 1 y 2 se debe proceder de la siguiente
forma:
INFORME DE RESULTADOS
Para cada una de las alturas del manómetro diferencial determine la diferencia de presión entre
los puntos 1 y 2.
Haga un gráfico de caudal contra diferencia de presión para cada una de los arreglos.
CUESTIONARIO
INTRODUCCIÓN
En la ingeniería, hay situaciones en las que, a lo largo del proceso, deben conocerse los
valores de las propiedades intrínsecas de las sustancia para evaluar el trabajo realizado. En
esta práctica veremos como se calculan estas propiedades para determinar el trabajo.
OBJETIVO
MARCO TEÓRICO
Puesto que las propiedades solo están definidas en estado de equilibrio, se puede imaginar un
proceso idealizado durante el cual el sistema esté, internamente, infinitesimalmente próximo a
un estado de equilibrio en todo momento. Un proceso llevado a cabo de esta forma idealizada
se denomina proceso cuasiequilibrio o proceso cuasiestático. Una consecuencia
importante de esta hipótesis es que las propiedades intensivas del sistema son uniforme en el
espacio durante un proceso cuasiequilibrio. Aunque un proceso cuasiequilibrio es una
idealización, muchos procesos reales pueden aproximarse a esta condición. Esto es verdad,
puesto que el tiempo necesario para que muchas sustancias alcancen el equilibrio interno es
pequeño comparado con el tiempo del cambio del sistema global. Así, en análisis
termodinámicos, con frecuencia es necesario y apropiado modelar un proceso real como un
proceso cuasiequilibrio.
Otra ventaja adicional que se obtiene al modelar un proceso como cuasiequilibrio es que se
hace posible dibujar el camino de un proceso cuasiequilibrio en un diagrama de propiedades
(diagrama bidimensional en el que las coordenadas representan la propiedades
termodinámicas, como por ejemplo, P-V). Estos diagramas son extremadamente útiles en el
diseño y análisis de sistemas de ingeniería.
MONTAJE Y EQUIPO
PROCEDIMIENTO
Se mide la longitud L del pistón que corresponde a la longitud de la cámara del sistema para
hallar el volumen total del sistema, se deja entrar aire hasta que alcance una presión de 3 psi y
se mida la longitud L correspondiente. Se sigue incrementando la presión en 3 psi, midiendo la
longitud correspondiente hasta llegar a 18 psi aproximadamente (no excederse de 20 psi).
ECUACIONES CONCERNIENTES Y DEFINICIONES DE VARIABLES
Siempre que cambia el volumen de un sistema, bien sea, cerrado o abierto, se transfiere
energía mediante una interacción trabajo. Este tipo habitual de trabajo se denomina trabajo de
compresión/expansión, o, simplemente, trabajo PdV.
Utilizando la mecánica básica, la expresión del trabajo diferencial realizado en este sistema,
viene dado por:
w = Fexteriords.
W = P dV
Usando el método de los mínimos cuadrados, o cualquier otro método, calcule el exponente
politrópico, n, para este proceso.
CUESTIONARIO
INTRODUCCIÓN
OBJETIVOS
MARCO TEÓRICO
En un análisis de un problema de línea de conducto, se debe tener en cuenta todas las formas
de energía del sistema. Estas formas de energía son:
Energía cinética
Energía potencial
Energía de flujo
Energía debido a la fricción.
Energía entregada o recibida por el fluido mediante dispositivos mecánicos (bombas,
turbinas, etc.)
MONTAJE Y EQUIPO
Se abren las válvulas correspondientes para hacer circular el agua, mediante la bomba
centrífuga, desde el tanque de succión hasta el tanque de descarga. Usando la válvula de
globo que controla el flujo, se toman tres valores diferentes de flujo y se hacen mediciones de
elevación y presión en los puntos 1, 2, 3 y 4. En el tanque de descarga se mide el diferencial de
nivel y el tiempo para calcular el caudal o se utiliza la ecuación para hallar el caudal (Q en
l/min) con el venturímetro instalado en el sistema y conectado al tubo en U donde se lee ∆h en
cm y : Q= 16 √∆h para cada valor de ∆h en condiciones de estado estable.
Donde:
Para calcular la potencia suministrada al fluido por la bomba se usa la siguiente expresión:
W = wentra.m
Donde:
Además,
m= VA
Donde:
INFORME DE RESULTADOS
CUESTIONARIO
INTRODUCCIÓN
OBJETIVO
Determinar el calor ganado, por unidad de masa, por el agua de alimentación a una caldera
pirotubular para convertirse en vapor a las condiciones de operación.
MARCO TEÓRICO
Si el fluido que recibe el calor es agua entonces hablamos de las “calderas de vapor de agua”.
Otras calderas manejan otro tipo de fluido en lugar de agua, como por ejemplo el Dowtherm y
son las llamadas “Calderas de aceite térmico”.
En las primeras, las más usadas, el agua” líquida comprimida impulsada por la bomba del
“agua de alimentación” entra a la caldera a una temperatura ambiente en algunos casos, o a
una temperatura superior a esta, si proviene de un “tanque de condensados” (Tanque donde
llega y se almacenan los “condensados” de la planta).
El vapor generado se denomina vapor saturado porque proviene del líquido saturado con el
cual se encuentra en equilibrio puesto que se encuentran a la misma presión y temperatura y
en contacto directo con el mismo. Para vapor seco halamos de una entalpía total, hg (véase las
tablas de vapor)
Para la realización de esta práctica, se debe tener presente que todos los instrumentos de
alimentación operen adecuadamente, para obtener así un suministro continuo de ACPM, aire,
agua y además, que todos los estén en perfectas condiciones de operación. También, se debe
tener en cuenta que la válvula de salida del vapor esté cerrada hasta alcanzar la presión
predeterminada y además, la salida de los gases de combustión (chimenea), esté abierta. Se
puede poner a funcionar manual o automáticamente.
PROCEDIMIENTO
Se pone a funcionar la caldera en automático hasta alcanzar una presión determinada (75 psi
aproximadamente) y después de alcanzar esta presión, se conecta a la línea de vapor un
equipo que consuma vapor y se deja funcionar por un tiempo prudencial para alcanzar el
estado estable. Posteriormente, se toman lectura de presión manométrica o temperatura de
salida del vapor y de presión de entrada del agua a la caldera justamente en el momento que la
bomba centrífuga del agua esté operando.
q – w = h + ep + ec
Si tomamos como nuestro sistema el agua, y despreciamos los cambios de energía cinética y
potencial, tenemos:
q = h = h2 – h1
Donde:
INFORME DE RESULTADOS
CUESTIONARIO
¿Qué diferencia hay en calcular la entalpía del agua de entrada a la caldera, a alas condiciones
de entrada (líquido comprimido), con la entalpía calculada si se supone que entra líquido
saturado a la temperatura de entrada?
¿A qué se debe la diferencia que hay entre la entalpía del vapor y la del agua de alimentación?
Práctica 7 INTERCAMBIO DE CALOR
INTRODUCCIÓN
OBJETIVO
MARCO TEÓRICO
La transferencia de calor se da desde el fluido “caliente” hacia el fluido “frío”. Por efecto de ella
y en los casos prácticos, el primero disminuye su temperatura mientras que el segundo la
aumenta. (véase fig. 7.1).
En en caso teórico podemos hablar de de un vapor como “fluido caliente” que puede
condersarse a temperatura constante al liberar calor latente de condensación cuyo valor en KJ
/ Kg es equivalente al calor latente de evaporación, hfg , que ganó en la caldera, a su
temperatura de evaporación, considerando que ésta sea la misma temperatura a la que se
realiza la condensación en el intercambiador de calor.
En el caso práctico la temperatura del condensado es menor que la del vapor a la entrada el
equipo. Aquí el calor cedido por el vapor está compuesto por un calor sensible más el calor
latente de condensación.
Al otro lado de la superficie de transferencia de calor que lo separa del vapor, el otro fluido va
absorbiendo este calor y puede igualmente presentarse un aumento de temperatura o cambia
de estado a temperatura constante.
MONTAJE Y EQUIPO
Para el desarrollo de esta práctica se debe disponer de vapor de agua generada por una
caldera. A la salida de la caldera y a la entrada y salida del condensador se debe disponer de
válvulas de control de flujo. En la corriente de agua de enfriamiento se debe disponer de
válvulas que controlen la entrada y la salida de ésta. En el intercambiador de tubos
concéntricos en serie debe estar instalado un rotámetro para medir el caudal y medidores de
temperaturas (termocuplas) para las entradas y las salidas de las dos corrientes de flujo.
PROCEDIMIENTO
Se abre la válvula de globo que controla la entrada del agua de enfriamiento para que circule a
través del rotámetro y del intercambiador de tubos concéntricos en serie. Posteriormente se
abren las válvulas de control de flujo de vapor de la caldera para que circule el vapor y llegue al
intercambiador. Se deja circular por un tiempo prudencial para alcanzar el régimen
estacionario. Posteriormente se procede a medir el caudal y las temperaturas de entrada y
salida de las corrientes.
En los intercambiadores de calor se pueden realizar dos tipos de análisis, según donde se
seleccione las fronteras del sistema. En el primer caso la superficie de control se sitúa
alrededor de todo el equipo; puesto que el objetivo del intercambiador es intercambiar calor
entre dos fluidos, la superficie exterior suele estar fuertemente aislada, como sucede con el
condensador adiabático; así, el calor intercambiado con el exterior del dispositivo suele
despreciarse cuando se considera esta frontera como el sistema. En el segundo caso, algunas
veces es conveniente situar una frontera alrededor de uno de los dos fluidos; así, el término de
transferencia de calor interviene en el análisis energético del fluido, sin embargo, se demuestra
fácilmente que los flujos de calor asociados a cada fluido son de igual magnitud, pero de signos
opuestos cuando el calor transferido por el dispositivo global es cero.
Si aplicamos la primera ley para régimen estacionario al intercambiador de calor completo con
dos entradas y dos salidas, nos queda:
Donde:
Q = Calor por unidad de tiempo
W = Trabajo por unidad de tiempo (potencia)
ms = Masa por unidad de tiempo de salida
me = Masa por unidad de tiempo de entrada
h = Entalpía por unidad de masa
v = Velocidad lineal
z = Altura
mshs = mehe
magua (h s,agua – h e,agua) = mvapor (h e,vapor – h s,vapor) = m agua C agua (Ts – Te)
Las entalpías del vapor de agua se hallan en las tablas de propiedades termodinámicas.
INFORME DE RESULTADOS
CUESTIONARIO
Como influye el cálculo del calor transferido si el balance energético se aplica a otra corriente
de fluido.
Bajo las condiciones de temperatura de la práctica, es correcto suponer que el agua líquida es
incompresible. Explique su respuesta usando las tablas de propiedades termodinámicas.
Práctica 8 DETERMINACIÓN DE LA CALIDAD DEL VAPOR
INTRODUCCIÓN
Es importante determinar todos los estados de vapor desde la óptica de la termodinámica para
lograr entender los fenómenos que presenta en los procesos.
Se requiere diferenciar en tre el vapor saturado y el recalentado. Además, saber que no solo la
presión y la temperatura de un vapor en condiciones de equilibrio, no son suficientes para
determinar las demás propiedades del vapor.
OBJETIVOS
MARCO TEÓRICO
La cantidad en Kg de de vapor seco por Kg de vapor húmedo nos determina la calidad o título
del vapor: x. El título x se puede expresar entonces, como una fracción o en porcentaje como
se hace usualmente.
Los calorímetros son los equipos que nos permiten determinar la calidad del vapor.
Existen varios tipos de calorímetros, como los de Estrangulación (C.H. Peabody, R.C.
Carpenter, Ellison), los Separadores (Carpenter), combinados, eléctricos, de barril, entre otros.
Calorímetro de Estrangulación: Cuando hacemos pasar un vapor saturado por un orificio muy
pequeño (estrangulación) se produce una caída de presión (expansión del vapor), un aumento
de velocidad, la cual desparece a poca distancia del orificio, se reduce el caudal y sobretodo,
por efecto de la fricción, se produce un recalentamiento del vapor sin que realice trabajo.
En resumen tenemos un proceso irreversible, a entalpía constante. De tal forma que la entalpía
del vapor saturado (extraído de la línea principal mediante una tobera toma muestras)
denominada “entalpía de tubería”, htubería es igual a la entalpía del vapor sobrecalentado al
pasar por el orificio del calorímetro.
El calorímetro de estrangulación está provisto para producir la estrangulación de vapores
saturados, dando lugar así a vapores sobrecalentados cuya temperatura y presión pueden
medirse. Estas a su vez permiten la determinación de las demás propiedades, por ejemplo, la
calidad.
Al usar el calorímetro de estrangulación, la entalpía del vapor en el calorímetro, tal como queda
determinada por la presión y la temperatura, es igual a la del vapor en la tubería. Dado que es
relativamente fácil determinar la presión en la tubería, conocemos ahora dos propiedades
independientes del vapor en la tubería a saber, la presión y la entalpía.
Estas dos fijan todas las demás. En la determinación de las otras propiedades, es conveniente
determinar el contenido de humedad o título de vapor. Para ello se utilizan las relaciones:
donde:
Cuando el contenido de humedad del vapor es muy alto, puede resultar imposible
sobrecalentar el vapor por estrangulamiento. En tales condiciones no puede usarse el
calorímetro de estrangulamiento y es necesario usar el calorímetro separador.
MONTAJE Y EQUIPO
Para la realización de este laboratorio, una caldera proporcionará el vapor que necesitamos y
al que le determinaremos su calidad.
A la salida de la caldera o en otro sitio de la tubería, se debe acoplar el calorímetro que nos
permitirá medir la calidad del vapor que estamos produciendo y para este caso usaremos el
calorímetro de estrangulación.
PROCEDIMIENTO
Como primera medida, se debe dar con antelación encendido a la caldera para tenerla en
condiciones de trabajo en el momento de iniciar las mediciones.
Una vez se obtenga vapor en la caldera se permite su entrada hacia el calorímetro abriendo la
válvula en A a través de la tobera “toma muestras” 1 y se deja circular durante un tiempo
prudencial para alcanzar el estado estable y poder medir las temperaturas (Véase figura 8.1).
En el termopozo B se encuentra la termocupla para obtener en el indicador digital la
temperatura del vapor saturado. El vapor pasa por el orificio C, sobrecalentado a través de 2
pasa a D, donde en el termopozo E se encuentra la termocupla para hallar la temperatura del
vapor sobrecalentado que sale por 3 a la atmósfera a una presión barométrica (presión
atmosférica local).
q – w = h2 – h1 + ec + ep
INFORME DE RESULTADOS
CUESTIONARIO
INTRODUCCIÓN
OBJETIVO
Determinar la eficiencia adiabática de una turbina, mediante las mediciones de las propiedades
del vapor de agua de entrada y salida.
MARCO TEÓRICO
Una turbina es un dispositivo en el que el fluido (un gas o un líquido) realiza trabajo sobre una
serie de alabes montados en una pieza giratoria. Como resultado, el dispositivo produce un
trabajo en el eje que puede utilizarse para algún propósito. Por ejemplo, en plantas de potencia
de vapor, gas o hidroeléctricas, la turbina convierte la energía del fluido en energía mecánica y
esta a su vez en energía eléctrica en el generador.
c) La variación de la energía cinética suele ser bastante pequeña, puesto que las
velocidades a la entrada y a la salida habitualmente son menores de 100 m/s.
Una meta en el diseño de una turbina es maximizar el trabajo de salida. Las pérdidas de calor a
los alrededores podrían reducir el trabajo de salida. Aunque un poco de transferencia de calor
entre el dispositivo y los alrededores es inevitable, la mayor parte de los dispositivos de flujo
estable se proponen para operar bajo condiciones adiabáticas. Como las irreversibilidades son
inherentes a los procesos reales, los procesos reversibles o ideales los tomamos como normas
de comparación con los procesos reales. EL proceso ideal que sirve como un modelo
adecuado para la mayor parte de los dispositivos de flujo estable es el proceso adiabático
reversible o isoentrópico.
Cuanto más cerca se aproxima el proceso real al proceso isoentrópico idealizado, tanto mejor
se desempeña el dispositivo. Un parámetro que mide este acercamiento es la eficiencia
isoentrópica o adiabática, la cual se define como la razón entre la salida de trabajo real de la
turbina y la salida de trabajo si el proceso entre el estado de entrada y la presión de salida
fuera isoentrópico:
MONTAJE Y EQUIPO
Para el desarrollo de esta práctica, una caldera proporcionará el vapor necesario para poner en
funcionamiento la turbina. También debemos disponer de un calorímetro de estrangulación que
nos permita calcular la calidad del vapor de entrada y de manómetros y termómetros para
medir las condiciones de entrada y salida del vapor, tanto en el la turbina como el colorímetro.
PROCEDIMIENTO
Como primera medida, se debe dar con antelación encendido a la caldera para tenerla en
condiciones de trabajo en el momento de iniciar las mediciones.
Se hace circular agua de enfriamiento a través del condensador por sus tubos interiores. Se
abren las válvulas reguladoras de vapor para que éste ingrese en el calorímetro y en la turbina,
manteniendo las dos válvulas de las toberas abiertas durante un tiempo prudencial para
alcanzar el estado estacionario, luego de lo cual se cierran. El vapor saliente de la turbina pasa
a la camisa exterior del condensador para permitir la condensación del vapor. Se deja circular
el valor por un tiempo prudencial para alcanzar el estado estacionario. Se hacen lecturas de las
temperaturas dadas por las termocuplas en la entrada y salida del calorímetro, de las presiones
de entrada y de salida de la turbina. Se debe conocer la presión atmosférica local.
Se observa la generación eléctrica de la turbina.
q – w = h2 – h1 + ec + ep
W real h1 - h2
Para la definición de eficiencia isoentrópica: T = -----------------= --------------
W isentrópico h1 – h2i
INFORME DE RESULTADOS
a) Con los datos del calorímetro, calcule la calidad del vapor que entra a la turbina (x 1).
(Ver práctica 8)
c) Con las condiciones de entrada calcule la entropía y con este valor calcule la calidad
(x2i) y la entalpía h2i en el punto 2i (ver gráfico 9.1)
CUESTIONARIO
Que criterio usó para suponer valores de calidad de salida x 2 en los cálculos efectuados.
Práctica 10 EFICIENCIA TÉRMICA DEL CICLO DE RANKINE
INTRODUCCIÓN
En un ciclo de vapor de agua se caracteriza porque durante algunas de las partes del ciclo, se
hallan presente tanto la fase líquida como la fase de vapor. Un ciclo de potencia eléctrica
moderno a gran escala resulta bastante complicado en cuanto a los flujos de masa y energía.
Para simplificar la naturaleza de estos ciclos se estudian en profundidad tomando como
referencia modelos sencillos que contienen procesos idealizados. La ventaja que presentan
estos modelos es que proporcionan una información cualitativa importante sobre la mayoría de
los parámetros que afectan al funcionamiento del ciclo en su conjunto. Como ejemplos de estos
ciclos tenemos el ciclo de Carnot y el ciclo de Rankine.
OBJETIVO
MARCO TEÓRICO
El ciclo del motor térmico de Carnot puede resumirse en los enunciados siguientes:
El rendimiento térmico del ciclo es, por supuesto, el mas alto de los rendimientos de los
motores que trabajan entre las temperaturas T H y TL, viniendo dado por (TH – TL)/TH. Sin
embargo, con fluidos que experimentan cambios de fase, el modelo del motor térmico de
Carnot no es válido en la práctica.
Es difícil, por ejemplo, comprimir isentrópicamente una mezcla bifásica como exige el
proceso 1-2.
Segundo, para terminar en el estado 1 con la calidad deseada, habría que controlar de
manera muy precisa el proceso de condensación 4-1.
Las objeciones anteriores del ciclo de potencia de Carnot pueden eliminarse efectuando dos
modificaciones.
Primer, el proceso 4-1 de la figura 9.1 se lleva acabo de modo que el vapor húmedo que
sale de la turbina se condense por completo hasta el estado de líquido saturado a la
presión de salida de la turbina, así, el proceso 1-2 se realiza ahora mediante una bomba de
líquido, que eleva isoentrópicamente la presión del líquido que sale del condensador hasta
la presión deseada para el proceso 2-3.
Segundo, durante el proceso 2-3 se puede sobrecalentar el fluido hasta una temperatura
T3 que puede estar por encima de la temperatura crítica. Este modelo de ciclo de planta de
potencia de vapor recibe el nombre de ciclo de Rankine. En la figura 10.2 se representa
esquemáticamente el ciclo básico.
Figura 10.2
El ciclo Rankine consta de:
Figura 10.3
MONTAJE Y EQUIPO
Para el desarrollo de esta práctica se debe disponer de una caldera que proporcione el vapor
necesario, una turbina que realice un trabajo que puede ser generando electricidad, un
condensador que use agua de enfriamiento para condensar el vapor y una bomba que haga
circular el condensado hasta la caldera para cerrar el ciclo. Además se debe disponer de
termómetros y manómetros conectados a estos equipos para medir las propiedades
termodinámicas
PROCEDIMIENTO
Como primera medida, se debe dar con antelación encendido a la caldera para tenerla en
condiciones de trabajo en el momento de iniciar las mediciones.
Se hace circular agua de enfriamiento a través del condensador por sus tubos interiores.
Se abren las válvulas reguladoras de vapor para que éste ingrese en la turbina y en la coraza
del condensador para permitir la condensación del vapor. Se abre la válvula que conecta el
condensado con el tanque de almacenamiento de agua, de tal forma que la bomba succione el
agua de este depósito y la mande a la caldera para cerrar así el ciclo. Se deja funcionar el ciclo
durante un tiempo prudencial para alcanzar el estado estacionario. Posteriormente se procede
a hacer las mediciones de presiones de salida del vapor de la caldera, de entrada y salida de la
turbina y de entrada y salida de la bomba. Se bebe disponer de un barómetro para medir la
presión atmosférica local.
ECUACIONES CONCERNIENTES Y DEFINICIONES DE VARIABLES
-wB = w entrada = h2 – h1
El valor de h2 se puede obtener por interpolación en la tabla del agua de líquido comprimido, si
se dispone de esta tabla. Un método alternativo consiste en calcular el trabajo isoentrópico de
la bomba con la ecuación del trabajo reversible en régimen estacionario:
W B,entrada = vdP
Como la variación del volumen especifico del agua líquida, desde el estado de variación al
estado de líquido comprimido a las presiones a las que se encuentran normalmente en las
plantas de potencia de vapor, es menor del 1% , se puede considerar que en la bomba el fluido
se comporta como incompresible. En consecuencia, el trabajo de la bomba se determina a
menudo con la precisión deseada, mediante la relación:
Siendo v f,1 el volumen específico del líquido saturado en el estado 1. Nótese que se ha
exagerado mucho la longitud de la línea 1-2 de la figura 10.2. De hecho, el aumento de
temperatura debido a la compresión isoentrópica es muy pequeña.
q 2-3 = h3 –h2 P3 = P2
W T = h3 – h4 s3 = s 4
-q C= q salida = h4 – h1 P4 = P1
Las relaciones del calor y el trabajo pueden expresarse también referidas a la unidad de
tiempo.
Esta ultima ecuación se basa en el hecho de que el trabajo neto de salida es igual al calor neto
suministrado al ciclo.
INFORME DE RESULTADOS
CUESTIONARIO
Los distintos aspectos del ciclo de Rankine estudiados con anterioridad se refirieron todos a
ciclos ideales o reversibles, donde no se ha tenido en cuenta la irreversibilidad.
Discuta y analice como pueden variar los cálculos con estas suposiciones en los siguientes
procesos:
a) En la caldera.
b) En la turbina.
c) En el condensador.
d) En la bomba
¿Como afecta esto en la eficiencia térmica del ciclo?
Práctica 11 PÉRDIDA DE ENERGÍA DEBIDO A LA FRICCIÓN
INTRODUCCIÓN
OBJETIVO
MARCO TEÓRICO
Un fluido en movimiento ofrece una resistencia de fricción al flujo. Parte de la energía del
sistema se convierte en energía térmica (calor), el cual se disipa a través de las paredes del
conducto en el que el fluido se desplaza. La magnitud de la pérdida de energía depende de:
MONTAJE Y EQUIPO
PROCEDIMIENTO
Se abren las válvulas correspondientes para hacer circular el agua, mediante la bomba
centrífuga, desde el tanque de succión hasta el tanque de descarga (figura 11-1). Usando la
válvula de globo que controla el flujo, se toman tres valores diferentes de flujo y se hacen
mediciones de elevación y presión en los puntos 1 y 2 de la figura 11-2. En el tanque de
descarga se mide el diferencial de nivel y el tiempo para calcular el caudal o se utiliza el
venturímetro para su medición como en la práctica 5.
Fig 11-2
Donde:
wentra = Trabajo por unidad de masa que la bomba le suministra al fluido (N-m/kg ó lbf-pie/lbm)
ecinetica = Cambio en energía cinética por unidad de masa (N-m/kg ó lbf-pie/lbm) = (V22 –
V12)/2
epotencial = Cambio en energía potencial por unidad de masa (N-m/kg ó lbf-pie/lbm) = (Z2 –
Z1)(g)
(P2 –P1)/ Cambio de energía de flujo por unidad de masa N-m/kg ó lbf-pioe/lbm).
Donde:efricción = Pérdida de energía por unidad de masa, debido a la fricción (N-m/kg ó lbf-
pie/lbm).
Si dividimos la expresión anterior por la gravedad, tenemos los cambios de energía por unidad
de peso (N-m/N o lbf-pie/lbf) y si cancelamos la unidad de fuerza, nos queda con unidades de
longitud (metros o pies).
Esta ecuación es conocida como la ecuación general de la energía, que se usa para flujo
incompresible entre dos puntos cualesquiera del conducto y teniendo en cuenta la pérdida de
energía debida a la fricción y la energía suministrada por una bomba.
Si entre los puntos 1 y 2 hay una turbina o cualquier otro motor de fluido, éste termino se
adiciona a la ecuación anterior y se le denomina, cabeza de motor de fluido (hR).
Esta ecuación se usa simultáneamente con la ecuación de continuidad, ya que casi siempre, se
necesita conocer la velocidad lineal y se relaciona con el caudal, que se mide fácilmente.
m = VA = V
Donde:
VA = VA
Entrada Salida
INFORME DE RESULTADOS
a) El caudal
b) El factor de fricción
c) La cabeza de la bomba, en metros, usando la ecuación de la energía entre los puntos 2 y
3, para cada caudal.
d) La pérdida de energía, debido a la fricción, en metros, usando la ecuación de la energía
entre los puntos 1 y 4, para cada caudal.
3
Haga un gráfico de pérdida de energía, en m, (ordenada) contra caudal, en m (abscisa)
CUESTIONARIO