Introducción
El presente informe es el resultado del análisis de la conferencia CCR EN EL PERÚ,
realizada en el auditorio de Ciencias básicas de la Universidad Católica del Perú. En la
cual de desarrollo de modo general las particularidades y beneficios del CCR: concreto
compactado por rodillo. La cual es una innovación en materiales, un avance tecnológico
en el concreto. El cual ha permitido grandes avances en obras de gran envergadura,
reduciendo costos y viabilizando proyecto. Si bien cuenta como 40 años en el mundo,
empieza a cobrar relevancia en el terreno nacional. Convirtiéndose en una de las más
importantes técnicas en las construcciones de presas.
Qué es CCR
Al CCR lo podemos definir como un concreto seco, con asentamiento “cero”, con bajos
contenidos de cemento que pueden ir entre 60 y 240 kg/m3 y que debe ser compactado con
un rodillo vibratorio, que suele ser un rodillo vibratorio de 10 toneladas (En la construcción
de un pavimento, el proceso es similar al del pavimento asfáltico.). Esta mezcla debe cumplir
con una humedad mínima que evite que los equipos de colocación se hundan, pero a la vez
suficiente para garantizar la uniformidad de la pasta de cemento dentro de la mezcla.
Por su naturaleza, este material puede ser diseñado considerando la tecnología de suelos y la
tecnología de concretos.
Usando la tecnología de suelos, se considera el material como un suelo estabilizado con un
material cementante. Se desarrollan curvas densidad-humedad con diferentes grados de
compactación y se determina el grado de humedad óptima y la densidad seca máxima.
Esta tecnología de compactación del suelo debe estar ligada a los desarrollos de los diseños
de concreto, que se basa en la relación A/C. La consistencia de la mezcla se determina usando
un Consistómetro VeBe, que es una mesa vibratoria en la que se mide el tiempo requerido de
vibración para lograr la consolidación de la misma, este tiempo puede estar alrededor de los
20 segundos.
Dentro de las recomendaciones de colocación, se debe tener en cuenta que la superficie de
apoyo para colocar este concreto debe estar nivelada, por lo general se pone una capa de
apoyo en concreto convencional compactada con vibrador de inmersión.
El transporte de este concreto se puede hacer con volquetas o cualquier equipo de volteo y/o
bandas transportadoras.
El concreto se coloca por capas (alrededor de 30 cm) que deben ser compactadas con rodillo
vibratorio de acuerdo con lo especificado en el diseño; por ejemplo: pueden solicitar
una densidad mínima del 98% con respecto a la densidad máxima teórica.
En caso de que el concreto de la capa inferior ya haya empezado su proceso de fraguado, se
debe poner un mortero de liga entre las capas para garantizar su adherencia.
Finalmente, este concreto debe curarse como se hace el curado de un concreto convencional,
evitando la evaporación temprana del agua y garantizando la humedad mínima para lograr
la resistencia final requerida.
Las mezclas de CCR se utilizan en aplicaciones de trabajo pesado en patios de tala, presas,
muelles de carga, instalaciones portuarias multimodales, grandes parques de estacionamiento
y diques.
Origen de CCR
El Concreto Compactado con Rodillo (CCR), utilizado para construcción de presas, tiene una
historia relativamente corta que se remonta a 1960 en Taiwan, ahí se utilizó para la
construcción de la presa Shihmen y en 1961 se construyó la presa Alpe Gera en Italia.
A principios de la década siguiente, varios ingenieros propusieron la utilización
del concreto CCR en la construcción de presas por gravedad. Pero fue solo hasta 1974, con la
construcción de la presa Tarbela en Pakistan, que el Concreto Compactado con Rodillo
comienza a ser visto como un material competitivo en la construcción presas.
Desde entonces, son más las obras que evalúan y definen al Concreto Compactado con
Rodillo como el material para conformación de presas.
Qué es hardfill
Corresponde a una presa diseñada con un núcleo central de áridos enriquecidos con cemento,
a la que se pueden añadir zonas externas delgadas de RCC, complementado todo ello con un
elemento impermeable aguas arriba que garantiza la estanqueidad.
Las presas de relleno-cementado (Hardfill) son construidas con materiales obtenidos del lecho
del río, o del producto de la misma excavación, aglutinados artificialmente con un cementante.
En los últimos años las presas de relleno-cementado han tenido un auge a nivel mundial en
gran parte debido a su bajo costo, sencilla construcción, y buen comportamiento ante carga
sostenida y sísmica. Usualmente se diseñan con una sección simétrica trapecial, de esta forma
las cargas transmitidas al terreno de cimentación se reducen en comparación con las
típicamente observadas en presas de concreto, lo que hace posible que se puedan construir en
terrenos con requerimientos de alta resistencia y baja deformabilidad menores a los
comúnmente considerados para otros tipos de presas. Así, las presas de relleno-cementado se
consideran una alternativa económica y segura en sitios con malas condiciones geológicas.
Aplicaciones
- Presas
- Pavimentos
Sobre la conferencia
CCR
CCR es una innovación del concreto convencional de alrededor de 500 kg por m3 de concreto,
aproximadamente 28 MPA o 210kg/m2. Todo partió cuando los ingenieros en los 80s se
plantearon cómo usar menos cemento y cuánto usar. En edificaciones, los elementos
estructurales esbeltos si requieren dicha resistencia. Pero los objetos masivos, pueden no
requerir tal resistencia, por ejemplo en las presas y los pavimentos. Principalmente las mega
obras de energía modernas están basadas en tecnología CCR, puesto que es más masivo y más
económico frente al concreto convencional
Si el pavimento se hiciera con CCR, tendría más durabilidad, sería más económico y su
mantenimiento sería más simple que el del asfalto puesto que solo requeriría adicionar
concreto.
CCR en el Mundo
Criterios generales para un proyecto de presa
1. Condiciones Topográficas
Se requiere un estudio detallado de la topografía para la identificación de las zonas para
analizar donde los cauces de del rio se estrangulen naturalmente a fin de bloquear el paso del
agua para colocar un embalse.
La zona de estrangulamiento en la topografía es donde las curvas de nivel se aglomeran y
acumulan. A lo largo de una topografía puede haber múltiples opciones. Dependerá de
cuánta agua se quiera almacenar.
2. Geología y geotecnia
Ambas disciplinas son fundamentales para enfrentar proyectos, principalmente de la
naturaleza propia de la construcción de presas. La sinergia entre ambas permite definir las
consideraciones básicas por las cuales se tomaran decisiones fundamentales para los
proyectos.
Por ejemplo, a veces, en las zonas donde se podría colocar la presa, se encuentran tobas, un
tipo de roca que genera problemas como cimiento. Otro riesgo, es encontrar en el fondo del
causa un material permeable, 25 o más metros de material permeable. Lo cual lleva a tomar
otros criterios.
El trabajo de investigación de campo trata de identificar las unidades geológicas y con qué
materiales cuenta; conocer el tipo de suelo sobre el cual desarrollar el proyecto. Por ejemplo,
podría haber un suelo de Inimbrita (roca porosa, similar a la toba) y este hecho podría cambiar
por completo el panorama sobre la ejecución. Sin embargo, podría no ser una limitación. En sí,
cada material no es una complicación. Esto va a depender de lo que se quiera construir.
*Se observó que en suelos coluviales y aluviales hay inimbrita. En los suelos tipo aluvial
superficialmente hay inimbrita, pero para saber en profundidad se deben realizar
investigaciones de las más rigurosas y exhaustivas. Se realizan perforaciones, geofísica,
pruebas especiales pruebas in situ. Son pruebas que no suelen realizarse en el país , por lo cual
se trae tecnología del exterior. Para su análisis de realizan secciones como esta
En el gráfico se puede observar una zona deslizada y un paleocauce, una zona de riesgo
geológico geotécnico constante. Además en la zona se encuentra materiales fluviales y
aluviales. Básicamente, el material que transporta el río son depósitos fluviales, llamados los
cuaternarios fluviales, generando principalmente cantos rodados. Los aluviales son el
resultado de meteorización in situ y se almacena en terrazas aluviales.
Existe un deslizamiento y un suelo de fundación es de calidad de mala a regular. La presa
tendría un ancho de 120 metros y es ahí donde se buscaba construir la presa. A priori ,no se
debería construir ahí, pero para ello la ingeniería entra a tallar ampliando el criterio con
aplicaciones novedosas. Por ejemplo, el criterio tradicional, afirma que no se puede poner una
presa en zona de deslizamiento. Sin embargo, considerándolo, la ingeniería puede superar este
problema.
3. Materiales para el proyecto
Una vez definida la zona para situar la presa, se toma en cuenta la variedad de materiales
viables para conseguir en la zona, de modo que se pueda definir el tipo de presa que se va a
construir. Es importante conocer los yacimientos o canteras de materiales no metálicos
Se realizan campañas o fases de exploraciones de campo para estudiar la geología y tomar
demuestras para definir que materiales existen en las zonas aledañas a la presa. Podría ser
excesivamente caro conseguir los agregados tradicionales, por lo cual es un gran factor a
considerar.
Se suelen hacer las presas con núcleo de arcilla impermeable, pero pueda suceder que no hay
arcilla en la zona, la más cercana está a 150 km. Lo que plantea si llevar arcilla hasta el
proyecto de igual modo como se haría con el cemento. Esto ya de por sí representa un
limitante de costos.
Con un buen análisis de los materiales de la zona, puede encontrarse cerca de los alrededores
buenos agregados y materiales. Para dicho proyecto, se encontraron material granular,
gravas, arenas, con finos. Las cuales poseían una plasticidad media (10 a 12)
4. Riesgos
Dado que el Perú es un país sísmico, todos los andes se encuentran en riesgo 3 o 4, lo cual
requiere un trabajo especializado. Es un factor importarte, pero no por eso necesariamente es
un limitante. La norma E0.30 define 4 zonas sísmicas, siendo la 4 las más altas, estando
principalmente en la costa debido al fenómenos de subducción de la placa continental y la
placa de nazca. Su influencia se da principalmente a lo largo de la costa
5. Inversión
El factor económico es crucial. Determina la viabilidad del proyecto. Una vez ponderadas
todos los factores anteriores, se realiza una matriz de toma decisiones en función de todos los
parámetros anteriores para definir el tipo de presa que conviene más al proyecto.
5.1 Tipos de presas CCR
Una presa CCR es un presa de gravedad de concreto compactado con rodillo. Cuyos
agregados pueden tener proporciones y características que difieren del concreto convencional.
Por ejemplo, su contenido de finos es de hasta 12 %. Permite usa agregados no de la misma
calidad que un concreto. Así mismo, las proporciones de piedra y arena pueden ser mayores.
Dado que es un proceso de compactación, se debe experimentar previamente el
comportamiento del concreto a esta. Es decir, debe tener una mayor tolerancia a la
compactación. Esta se construye como una presa de tierra, se utiliza maquinaria de
movimiento de tierra. Sin requerir aditivos, se obtiene una consistencia adecuada
En las presas de tierra revestidas de concreto, el vertedero es una estructura fuera de
estructura. Con CCR se puede construir el vertedero en el mismo cuerpo de la presa
Otra ventaja del CCR es que se puede construir aguas arriba, se puede construir una garantía
en el interior de la presa, y habiendo construido a cierto nivel , se puede seguir construyendo
desde una galería.
Es posible colocar concreto tradicional sobre CCR. Un factor a evaluar es la complejidad del
encofrado.
El tiempo de durabilidad de las presas se pueden plantear en cientos de años.
Por la particularidad del método, cada caso es diferente, dependiendo del tipo de obra, los
requerimientos y los materiales a la mano.
Al elegir el tipo de presa, se requiere saber el tipo de materiales cercanos, bajo la
consideración de que en cantera debería haber por lo menos 4 veces lo necesario.
5.1.1 PRESAS DE HARDFILL
El hardfill es un CCR de menor resistencia, por lo que usualmente requiere una estructura más
robusta. Su resistencia de entre 4 a 8 MPA. Esto implica una reducción en su cantidad de
cemento. Esta menor resistencia se elige así dado que al diseñar se debe considerar una
rigidez similar al de las fundaciones. Si se está en una zona de alta actividad sísmica, se
recomienda hardfill.
Fundaciones
Las consideraciones en las fundaciones forman un sistema de decisiones para llegar a una
metodología de trabajo que permita construir en determinadas zonas. Las características de
las fundaciones permiten condicionar los requerimientos operativos, estructurales y define los
parámetros físicos y mecánicos.
En el análisis geológico y geotécnico, se evalúan las macro condiciones para el proyecto como
por ejemplo fallas geológicas y filtraciones masivas. Estas, si bien son obstáculos limitantes,
resultan siendo determinantes superados por la ingeniería.
Ejemplos de dosificaciones de CCR
CCR HARDFILL
Materiales Unidades CCV 28 (Mpa) (14Mpa) (5Mpa)
Cemento kg 455 150 120
Agregados kg 1542 1943 1940
Agua kg 210 105 207
Huso granulométrico del CCR
Tamiz Grupo 1 Grupo 2 COMBINADO
2 1/2" 100 100
2" 88 - 100 99 --100
1 1/2" 70 - 100 96 --100
1" 12 --55 78 --90
3/4" 0 --2 98 --100 66 --79
3/8" 64 --83 49 --61
#4 49 -- 66 38 -48
#8 39 --53 28 --38
#16 29 --41 21 --30
#30 21 --32 15 --23
#50 14--23 10 --16
#100 8 --16 7 --12
#200 4 --10 4* --7 *
Proceso constructivo
1. Habilitación de la fundación
Excavación
Mapeo geológico
Colocación de concreto dental
2. Habilitación de la capa
Curado de la capa
Limpieza de la capa
Corte verde
Encofrado
Colocaciones de revestimiento
Colocación de concreto de pega
Fabricación transporte
Colocación y conformación
Compactación
3. Fabricación de CCR
Producción de agregados
Transporte
Equipos de transporte (equipos de movimientos de tierras)
Colocación y conformación
Compactación
4. Control y aseguramiento de la calidad
Evaluación de la capa
Ensayos de densidad
Control topográfico de la capa
Ensayos de laboratorio en concreto fresco
Ensayos en concreto endurecido
Costos
Las razones por la que se suele utilizar el CCR son el costo reducido y el tiempo que ofrece. Los
ahorros son bastantes notorios, a veces por encima del 50%. En el caso de que el proyecto no
haya sido bien planificado o no se haya supervisado bien, entonces no han ahorrado tiempo lo
cual han perdido ahorros de costos potenciales.
Precios típicos CCR (1996 U.S. DOLLARS)
Volumen (yd3) Precio por yd3
1000-6000 $42-94
30,000- 100,000 $34-42
250,000- 500,000 $23-34
1,000,000-7,500,000 $22-29
El RCC puede eliminar parte de la presa por lo que se muestra interés en esta parte.
• Las tasas de colocación típicas para proyectos que tienen volúmenes de RCC del orden de
8000 a 19000 m3 son aproximadamente de 40 a 150 m3 /h.
• Los proyectos de tamaño medio de aproximadamente 38,000 a 153,000 m3 generalmente
alcanzan tasas de aproximadamente 100 a 300 m3 /h.
• Se puede esperar que los proyectos grandes de aproximadamente 306,000 a 1500,000 o
más alcancen entre 400 a 800 m3 /h.
Conclusiones
Bibliografía
[Link]
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