SISTEMA DE CIRCULACION PERFORACION PETROLERA
Carrera: Ingeniería Petrolera
Materia: Perforación Petrolera
Docente: Ing. Diego Peredo Diaz
Integrantes:
10933418 Alarcon Suarez Alejandra Rebeca
4837937 Camacho Portugal Michael Oscar
7021129 Choquevillca Jallasi Jhovana
9982963 Colque Condori Dona Rebeca
13246284 Vega Chambi Michelle Nicole
Fecha de entrega: 05/06/19
Curso: 6to Semestre
La Paz – Bolivia
SISTEMA DE CIRCULACION PERFORACION PETROLERA
ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN
2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
3. MARCO TEÓRICO
4. CONCLUSIONES
5. RECOMENDACIONES
6. GLOSARIO DE TÉRMINOS TÉCNICOS
7. ANEXOS
8. BIBLIOGRAFÍA
SISTEMA DE CIRCULACION PERFORACION PETROLERA
EL SISTEMA DE CIRCULACIÓN
1. INTRODUCCIÓN
La perforación consiste en la aplicación de un conjunto de técnicas y procesos, con
la finalidad de construir pozos, sean productores (de petróleo y gas) o inyectores
(de agua y vapor). El objetivo de una perforación es generar el menor daño posible
al pozo, dentro del margen económico pre-establecido y cumpliendo con las normas
de seguridad y ambiente. Los pozos se clasifican según su trayectoria en verticales,
horizontales, y según su propósito en exploratorio, delineador y productor.
Los equipos de perforación están compuestos por cinco sistemas los cuales son:
• Sistema de Levantamiento
• Sistema de Rotación.
• Sistema de Circulación
• Sistema de Potencia.
• Sistema de Seguridad.
En el presente informe se verá el sistema de circulación, cuya función principal es
la de extraer los recortes de roca del pozo durante el proceso de perforación. Siendo
este sistema de vital importancia ya que sin este sistema el taladro no lograría
penetrar ni siquiera 5 metros en el suelo, pues la fricción fuese tremenda y por
consiguiente también la temperatura aumentaría y se fundiría la mecha.
2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
• Conocer de qué trata el sistema de circulación así como el funcionamiento del
sistema de circulación que cumple en la perforación con el fin de entender el
proceso que cumple uno de los sistemas de los equipos de perforación.
2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Identificar la función principal del sistema de circulación
• Identificar que equipos se hayan componiendo el sistema de circulación y tiene
interacción con el sistema.
SISTEMA DE CIRCULACION PERFORACION PETROLERA
• Conocer la función que cumplen cada equipo para el sistema de circulación
• Investigar y dar a conocer como es funcionamiento de los equipos que
componen el sistema de circulación.
• Analizar y explicar cómo es el proceso del sistema de circulación
3. MARCO TEORICO
Es el eje principal en el proceso de perforación.
La función principal del sistema de circulación, es la de extraer los recortes de roca
del pozo durante el proceso de perforación.
El sistema de circulación sirve de apoyo vital al sistema rotatorio durante las
operaciones de perforación y de reacondicionamiento.
El sistema de circulación y sus elementos abarcan la mayor parte física del taladro
y de igual manera las cuadrillas dedican gran parte del tiempo a este sistema. El
sistema de circulación tiene equipos, materiales y áreas de trabajo necesarias para
la preparación, el mantenimiento y la verificación de las características de la
perforación y el lodo a emplearse.
En este sistema se trabaja con altas presiones, ya que consiste en la circulación de
lodo químico a alta presión, cuyo objetivo es "Lubricar", "Refrigerar" y "Transportar"
los escombros removidos por la mecha a su paso dentro del terreno.
Es de vital importancia ya que sin este sistema el taladro no lograría penetrar ni
siquiera 5 metros en el suelo, pues la fricción fuese tremenda y por consiguiente
también la temperatura aumentaría y se fundiría la mecha.
El sistema está compuesto por equipos y accesorios, todos de forma y
características diferentes, los cuales movilizan el lodo de perforación a través del
sistema de circulación, por lo que permiten preparar el lodo, almacenarlo y
bombearlo, hacia el pozo, estableciendo un circuito cerrado de circulación con
retorno a los tanques, desde donde fue succionado por las bombas de lodo.
SISTEMA DE CIRCULACION PERFORACION PETROLERA
El equipo superficial este compuesto por:
• Las bombas
• Las presas de lodo (descarga, de asentamiento y la de succión)
• El stand Pipe, swivel y flecha
• El equipo de control de sólidos
• El desgasificador
• Temblorina o zaranda
• Preventores
• Hidrociclones
• Centrifugadoras
El equipo subsuperficial esté compuesto por:
• Tubería de perforación
• Las trabarrenas
• Herramientas
• Barrena
• El pozo mismo
Equipos de mezcla de barro.
• Tolva de barro
SISTEMA DE CIRCULACION PERFORACION PETROLERA
• Tanques de barro
• Almacenamiento de sacos
• Tanque de agua de perforación
Las bombas. - El componente más importante en el sistema de circulación es la
bomba de lodos y la potencia hidráulica suministrada por ésta, ya que de esto
dependerá el gasto y la presión requeridas para una buena limpieza del pozo.
Son las encargadas de hacer cumplir el ciclo de circulación del lodo, desde que lo
succionan del tanque respectivo, hasta que el fluido retorna al extremo opuesto del
tanque de succión, después de pasar por el interior de las tuberías y los espacios
anulares respectivos. Estas bombas toman el lodo de los tanques y lo impulsan
hasta la sarta de perforación. Cada equipo de perforación debe tener como mínimo
tres bombas para el fluido de perforación; dos deben estar conectadas de tal manera
que puedan operar solas, en paralelo y una tercera como auxiliar.
En la industria petrolera se utilizan dos tipos de bombas:
• Bomba duplex.- Estas bombas se caracterizan por estar constituidas de dos
pistones y manejar altos gastos pero baja presión de descarga. Son de doble
acción, o sea que bombean el fluido en los dos sentidos. En la actualidad
estas bombas se utilizan en los equipos que reparan pozos ó en perforación
somera. La presión máxima recomendada de trabajo para estas bombas es
de 3,000 lb/pg2 .
• Bomba triplex.- Están constituidas por tres pistones de acción simple y se
caracterizan por manejar altas presiones de descarga y altos gastos y son de
fácil mantenimiento. Estas bombas son las más utilizadas en la industria
petrolera.
SISTEMA DE CIRCULACION PERFORACION PETROLERA
Las bombas triplex presentan algunas ventajas sobre las duplex:
• Pesan un 30% menos que las duplex.
• Manejan alta presión y alto volumen.
• Son de fácil mantenimiento.
• Resultan menos costosas
A mayor diámetro de camisa mayor gasto > Dc > Q
A mayor diámetro de pistón menor presión > d < P
Existe otro tipo de bombas en los equipos de perforación, comúnmente llamadas
centrifugas, estas bombas son mucho mas pequeñas que las anteriores, la presión
de trabajo es de solo unas cuantas libras aunque el gasto puede llegar a los 100
gal/min.
Estas bombas son utilizadas para:
• Preparar el lodo en el pozo.
• Distribuir el agua en el equipo.
• Como precarga de las bombas de lodo.
• En la preparación de baches.
• Abasteciendo de agua en las cementaciones.
• Para la limpieza del equipo.
SISTEMA DE CIRCULACION PERFORACION PETROLERA
El gasto que proporciona una bomba dependiendo de sus componentes y de su
eficiencia volumétrica se obtiene con las siguientes ecuaciones:
Si las bombas no trabajan de forma eficiente proporcionando el gasto de lodo y la
presión adecuada se pueden presentar los siguientes problemas:
• Limpieza inadecuada del pozo.
• Disminución en la velocidad de penetración.
• Atrapamiento de la sarta de perforación.
• Incremento en el costo del pozo.
- Factor de embolada
Es el desplazamiento de las bombas de lodo por cada embolada.
SISTEMA DE CIRCULACION PERFORACION PETROLERA
Una embolada es un ciclo del pistón, es decir, el movimiento recíproco que realiza
un pistón en el interior de la camisa, desde el punto muerto inferior hasta el punto
muerto superior y regresando al punto muerto inferior.
El factor de emboladas se expresa en barriles por embolada (bls/emb) o galones
por emboladas (gal/emb) o sus recíprocos (emb/bl, emb/gal).
Presas de lodo: En la actualidad las presas de lodo son recipientes metálicos
utilizados para el almacenamiento y tratamiento del lodo de perforación.
Generalmente se utilizan tres presas conectadas entre sí, con la capacidad
suficiente para almacenar cuando menos 1.5 veces el volumen total del pozo.
• Presa 1.- Es conocida como presa de descarga ya que en ella es donde
descarga el pozo, es aquí donde se instala la temblorina para eliminar los
recortes de mayor tamaño (40 micras).
• Presa 2.- Es conocida como presa de asentamiento, es aquí donde se le da
tratamiento al lodo y se instala el equipo de control de sólidos para eliminar
los sólidos de menor tamaño.
• Presa 3.- Es conocida como presa de succión porque de aquí la bomba de
lodos succiona el lodo para enviarlo al pozo.
Además de las presas reglamentarias existen otras presas.
SISTEMA DE CIRCULACION PERFORACION PETROLERA
• Presa de reserva.- Presa utilizada para almacenar lodo cuando se ha
presentado una pérdida de circulación y para mantener lodo de baja o alta
densidad.
• Presa de baches .- Como su nombre lo indica es una presa utilizada para
preparar pequeños volúmenes de baches como:
o Bache despegador
o Bache de lodo pesado
o Bache de lodo viscoso
o Bache testigo
o Bache con obturante
El stand pipe.- Es una pieza tubular fijada a una pierna del mástil, en el extremo
inferior se conecta con la descarga de la bomba y en el extremo superior se conecta
a una manguera flexible de alta presión.
Cuello de ganso y swivel.- El cuello de ganso es una pieza tubular que une a la
manguera flexible con el swivel. El swivel se conecta en su parte inferior con la
flecha o kelly y nos permite girar la sarta de perforación mientras se circula.
SISTEMA DE CIRCULACION PERFORACION PETROLERA
Equipos para el control de sólidos: Son los equipos encargados de limpiar y
acondicionar el fluido de perforación, antes de ser inyectado nuevamente al pozo.
La ubicación ideal para los equipos separadores de sólidos, en función del orden de
su secuencia de operación es: la zaranda, trampa de arena, los desarenadores, los
deslimadores y las centrifugas.
El volumen y tipo de sólidos que se encuentren en el lodo de perforación afecta
directamente las propiedades del mismo, la hidráulica, la rata de penetración, la
estabilidad del hoyo y el costo total del pozo. De allí la importancia del control de
sólidos en los lodos. El buen funcionamiento del fluido depende del control diario de
sus características. El control de sólidos es la función más importante del
tratamiento del lodo. Es una tarea difícil pero necesaria para prolongar la vida útil
de la barrena, prolongar la vida útil de las bombas de lodo.
SISTEMA DE CIRCULACION PERFORACION PETROLERA
La temblorina o zaranda.- es el primer equipo utilizado para el control de los sólidos
producto de la perforación, se instala sobre la presa de descarga, consta de una
malla que es vibrada mediante un motor. El tamaño de las partículas retenidas
depende del tamaño de la malla utilizada, generalmente retiene partículas mayores
de 40 micras. Para la eliminación de partículas más pequeñas se utilizan los
hidrociclones y centrifugadoras.
Es el principal equipo de control de sólidos que remueve partículas de gran tamaño.
Procesa todo tipo de lodo, con o sin peso, y de su eficiencia depende del
funcionamiento del resto de los equipos. Su función principal es la remoción de los
ripios o desechos de formación de tamaño considerable que retoman a la superficie
arrastrada por el lodo de perforación.
Si los sólidos no son eliminados con efectividad pueden ocasionar los siguientes
problemas:
• Aumento en la densidad del lodo.
• Reducción en la velocidad de penetración.
• Daño al equipo superficial de circulación.
• Pegaduras por presión diferencial.
• Aumento de viscosidad.
• Perdidas de circulación.
Desarenadores: Está diseñado para manejar grandes volúmenes de fluidos y
remover sólidos livianos que han pasado por la malla de la zaranda.
Es usado para remover arena con algo de limo, es decir, partículas mayores de 74
micrones. Debe ser puesto en operación al comienzo de la primera fase de la
perforación de un pozo y preferiblemente en el hoyo superficial ya que en el
aumento, en el porcentaje de sólidos en esta fase es muy rápido, esto debido a las
elevadas tasas de perforación y circulación.
SISTEMA DE CIRCULACION PERFORACION PETROLERA
Deslimadores: Remueve sólidos que no retiene el desarenador. Opera un rango
menor a 20 micrones (tamaño del ripio) los conos son por lo general de 4 pulgadas
de diámetros y debe ser puesto en operación al comenzar la operación y que de
esta manera se presión de 30-40 LPCA. Esta capacidad para mover hasta un 150%
del caudal de circulación descarta un alto porcentaje de sólidos indeseables. El
Deslimador está diseñado para operar con una.
Centrifuga de decantación: Remueve sólidos mas pequeños (3.5 micrones).
Elimina además de sólidos, parte de la fase liquida del lodo que contiene material
químico en solución, tales como lignosulfonato, soda caustica, entre otros.
Es un equipo diseñado para separar los componentes de un liquido según la
densidad, la centrifuga funciona incrementando la fuerza gravitacional sobre un
sistema para acelerar el proceso de sedimentación de los sólidos suspendidos en
el fluido permitiendo separar partículas mayores de 2 micrones de diámetros.
Hidrociclon: Mecanismo que separa sólidos de distintos tamaños, por
asentamiento de partículas.
El lodo pasa tangencialmente por la parte del cono o ciclón, simultáneamente se
propicia una fuerza centrífuga que obliga las partículas a orientarse hacia la pared
del cono. Las partículas grandes y pesadas precipitan y son eliminadas por el fondo
del cono. El lodo restante se desborda por arriba y sale por la abertura del vértice.
Existen en diferentes tamaños Eliminan partículas De 40 a7 micras Centrifuga
Remueve partículas de 7 a 5 micras La barita tiene 7 micras Presa de asentamiento
SISTEMA DE CIRCULACION PERFORACION PETROLERA
El equipo desgasificador.- es de suma importancia, ya que a menudo se perforan
formaciones con algún contenido de gas, el cual al ser incorporado al lodo disminuye
la densidad del mismo ocasionando inestabilidad y reventones en el pozo.
Los problemas principales ocasionados por una ineficiente eliminación del gas en el
lodo son:
• Disminución en la densidad del lodo de perforación.
• Aportación de fluidos de la formación perforada.
• Reventones. Contaminación del lodo de perforación.
• Inestabilidad del agujero perforado.
SISTEMA DE CIRCULACION PERFORACION PETROLERA
Equipo auxiliar: Además del equipo mencionado anteriormente, existe el equipo
auxiliar que nos permite mantener en óptimas condiciones el lodo de perforación e
incrementar las condiciones de seguridad. Estos equipos son:
• Agitador: Para evitar la depositación de los sólidos y mantener el lodo de
perforación en condiciones homogéneas.
• Totalizador de volumen: Para monitorear el volumen total del lodo de
perforación, nos indica cuando se presenta un aumento o disminución del
volumen. Son utilizados para el almacenamiento de la barita en el pozo, son
tanques presurizados.
SISTEMA DE CIRCULACION PERFORACION PETROLERA
• Tanques de barita: Son utilizados para el almacenamiento de la barita en el
pozo, son tanques presurizados.
LA SARTA DE PERFORACIÓN
La sarta de perforación es una columna de tubos de acero, de fabricación y
especificaciones especiales, en cuyo extremo inferior va enroscada la sarta de lastra
barrena y en el extremo de ésta está enroscada la barrena, pieza también de
fabricación y especificaciones especiales, que corta los estratos geológicos para
hacer el hoyo que llegará al yacimiento petrolífero.
Está compuesta de tubería de perforación y una tubería especial de paredes
gruesas llamada Portamechas o Lastrabarrenas. El lodo circula a través de los
portamechas al igual que a través de la tubería de perforación. Transmite la potencia
rotatoria a la mecha para poder perforar.
Tubería de perforación: Constituye la mayor parte de la sarta de perforación, esta
soportada en la parte superior por el cuadrante, el cual le transmite la rotación a
través de la mesa rotatoria.
Un tubo de perforación mide aproximadamente 30 píes, cada tubo tiene dos roscas,
una interna denominada caja y otra externa conocida como espiga o pin. Cuando
se conecta un tubo a otro, la espiga se inserta en la caja y la conexión se enrosca.
SISTEMA DE CIRCULACION PERFORACION PETROLERA
La tubería de perforación puede sufrir fallas originadas por corrosión, la cual
comienza generalmente en el interior de la tubería.
Portamechas o lastrabarrena: Son cuerpos de acero más pesados que la tubería
de perforación y se utilizan en la parte más profunda del hoyo para darle peso a la
mecha y permitir que esta avance y se perfore un hoyo lo más vertical posible.
Trepano
El trepano tricono sufre desgaste de la estructura de corte y de la estructura de
rodamiento. Por el desgaste de la primera perderemos velocidad de penetración, lo
complicado se presenta con el desgaste de la estructura de rodamiento ya que en
ciertos casos este desgaste es tan severo que pueden quedar en el fondo del pozo
los conos produciendo maniobras de pesca para
limpiar el pozo y luego recién se puede continuar perforando.
SISTEMA DE CIRCULACION PERFORACION PETROLERA
Un motor de fondo de pozo utilizado en el campo petrolero para accionar la barrena
de perforación u otras herramientas de fondo de pozo durante las aplicaciones de
perforación direccional o perforación de alto rendimiento. A medida que se bombea
a través del motor de desplazamiento positivo, el fluido de perforación convierte la
potencia hidráulica del fluido en potencia mecánica para hacer rotar la barrena. En
operaciones de perforación direccional, esta capacidad es utilizada en el modo de
deslizamiento cuando la sarta de perforación no se rota desde la superficie. Los
motores de desplazamiento positivo también pueden ser utilizados para
operaciones de perforación de alto rendimiento, perforación de pozos derechos,
extracción de núcleos, rectificación y fresado.
En los procesos de perforación de pozos derechos, el motor funciona como una
herramienta de perforación de alto rendimiento para incrementar la velocidad de
penetración y reducir el desgaste de la tubería de revestimiento mediante la
minimización de la rotación de la sarta de perforación.
SISTEMA DE CIRCULACION PERFORACION PETROLERA
Mecánica de la operación de perforación
Importancia de la circulación del fluido
Operaciones complementarias
- Verificar la existencia de petróleo
- Perforación por percusión
- Trépano con forma de cincel sometido a movimientos ascendentes y
descendentes
- Perforación por rotación
- Rotación del trépano por medio de una columna de tubos
- Torre
- Aparejo
- Motor
- Mesa de rotación
- Vástago
- Barras de sondeo
- Portamechas
- Trépano
Línea de retorno: Es el conducto o tubería que va desde la boca del pozo donde
llega el lodo con los ripios y gases hasta los equipos de control de sólidos.
SISTEMA DE CIRCULACION PERFORACION PETROLERA
Espacios anulares: Son los diferentes espacios que hay entre el hoyo perforado
y la pared interna del revestidor y la sarta de perforación, desde el fondo hasta el
cabezal del pozo.
Tanques de lodos: Están conjugados con el equipo de control de sólidos ya que
en ellos se prepara o acondiciona el lodo proveniente del pozo para ser nuevamente
succionado por las bombas y expulsado por la misma al sistema de circulación.
Tanques Auxiliares: Son tanques complementarios y pueden subdividirse en:
tanque de mezcla, depósitos de agua y tanques de reservas.
SISTEMA DE CIRCULACION PERFORACION PETROLERA
Tanque de Mezcla: En este tanque se pueden preparar fluidos con características
definidas ya que cuentan con equipos de mezclas independientes del sistema de
los tanques activos como por ejemplo agitadores, los cuales se encargan de batir el
lodo.
Tanque de Reserva: Se usa para mantener cualquier fluido ya preparado y listo
para ser usado.
En pozos exploratorios, se mantiene en reserva un lodo con densidad de 0.5 lbs/gal
mayor que la densidad del lodo en uso.
Trampas de Arenas o asentamiento: También se le conoce como trampa de
arena. Es el tanque donde se recibe el retorno del pozo. Aquí se instalan los equipos
separadores de sólidos primarios (zarandas), para descartar los cortes de tamaño
mayor a 74 μ (micrones). La arena se asienta en el mismo por gravedad. Sirve de
asentamiento a las partículas sólidas por efecto de la gravedad luego de pasar a
través de las mallas instaladas.
Tanques Intermedios: Es el tanque donde se instala el resto de los equipos
separadores de sólidos (desarenadores, deslimadores y centrifugas), elimina
partículas y sólidos indeseables y siempre contendrá partículas finas de la formación
que no se pueden eliminar por su tamaño entre 4 y 74 μ.
Tanques de Succión: Es el tanque desde donde el fluido, casi libre de sólidos, es
succionado por las bombas de lodos. En el que se instalan los equipos de mezcla.
4. CONCLUSIONES
SISTEMA DE CIRCULACION PERFORACION PETROLERA
El sistema de circulación como se pudo denotar es un sistema que está compuesto
por equipos superficiales y sub superficiales de los cuales algunos de ellos son las
bombas, las presas de lodo, el desgasificador, temblorina, etc.
No está de más mencionar que este sistema es un sistema vital para la perforación
del pozo, ya que sin este sistema el taladro no lograría penetrar ni siquiera 5 metros
en el suelo, pues la fricción fuese tremenda y por consiguiente también la
temperatura aumentaría y se fundiría la mecha.
En este sistema se trabaja con altas presiones, ya que consiste en la circulación de
lodo químico a alta presión, cuyo objetivo es "Lubricar", "Refrigerar" y "Transportar"
los escombros removidos por la mecha a su paso dentro del terreno.
A la vez que como se trabaja con altas presiones dadas para controlar la presión
del pozo y siendo proporcionado por el fluido de perforación, es necesario conocer
muy bien de la energía que se dispone para circular el fluido, las secciones que
componen el sistema de circulación y en qué régimen de flujo está fluyendo el fluido
para así, poder determinar cómo se está perdiendo la presión transportado por el
fluido cada vez que esta realiza un ciclo de circulación.
5. RECOMENDACIONES
Tener en cuenta las secciones del pozo para el cálculo de la presión, en base a la
sección en la que se encuentre.
Tomar en cuenta la eficiencia que se va a utilizar de acuerdo al cálculo requerido,
siendo que existe dos eficiencias que son la mecánica y volumétrica.
Tomar en cuenta la formación para el cálculo de la presión hidrostática (presión del
fluido de perforación) y determinar qué tipo de fluido de perforación se utilizara.
6. GLOSARIO DE TÉRMINOS TÉCNICOS
Baritina: componente aditivo que se lo mezcla con el lodo para obtener una mayor
densidad
SISTEMA DE CIRCULACION PERFORACION PETROLERA
Bentonita: aditivo o componente que se lo mezcla con el lodo para obtener mayor
viscosidad.
7. ANEXOS
Sistema de circulación
SISTEMA DE CIRCULACION PERFORACION PETROLERA
Tipos trépanos
Bombas de lodos
Desgasificador
8. BIBLIOGRAFÍA
• [Link]
SISTEMA DE CIRCULACION PERFORACION PETROLERA
• O[Link]
[Link]?m=1
• [Link]
• [Link]
presentacion-equipo-3
• [Link]
