RESORTES 1
INDICE
Contenido
INDICE ................................................................................................................................. 1
RESORTES .......................................................................................................................... 2
INTRODUCCION ........................................................................................................... 2
OBJETIVOS .................................................................................................................... 3
MARCO TEORICO ........................................................................................................ 4
1.1. Características ................................................................................................ 4
1.2. Funciones ......................................................................................................... 4
1.3. Clasificación de resortes ................................................................................. 5
1.4. Materiales ...................................................................................................... 17
4. CONCLUSIONES ..................................................................................................... 19
5. BIBLIOGRAFIA ....................................................................................................... 20
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RESORTES
INTRODUCCION
Son elementos elásticos que, bajo la acción de una fuerza exterior, pueden sufrir grandes
deformaciones y al cesar dicha fuerza exterior desaparece la deformación.
Limitan efectos de choques, sacudidas, etc.
Aseguran el contacto entre dos piezas de un mecanismo.
Aceleran movimientos que necesitan gran rapidez.
Múltiples aplicaciones extras: relojes, dinamómetros, etc.
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OBJETIVOS
1. Definir que es un resorte y resaltar algunas de sus aplicaciones típicas.
2. Hacer el análisis de esfuerzo y deformación para resortes helicoidales sujetos a
compresión.
3. Reconocer los tipos de extremos más comunes de los resortes helicoidales sujetos a
compresión.
4. Definir la condición de estabilidad para un resorte helicoidal Sujeto a compresión.
5. Comentar los diferentes materiales empleados para la construcción de resortes.
6. Comprender los pasos involucrados en el proceso de diseño de resortes helicoidales
sujetos a cargas estáticas.
7. Comentar peculiaridades de otros tipos de resortes: resortes helicoidales de extensión,
de torsión, resortes Belleville, resortes de fuerza constante.
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MARCO TEORICO
Es un elemento mecánico flexible que une dos componentes y que almacena energía
potencial. Los resortes se utilizan para:
Absorber o controlar energía producto de choques y vibraciones.
Control de movimiento.
Medición y control de fuerzas y/o torques.
1.1. Características
Elementos mecánicos deformables
Grandes desplazamientos bajo fuerzas
Capacidad de recuperación de la forma cuando cesa la fuerza (Alta elasticidad)
F = f (x) ó M = f (ϑ).
dF/dx: rigidez; dx/dF: flexibilidad.
1.2. Funciones
Ejercen esfuerzos (F, M)
Mantienen posición relativa entre eslabones.
Aseguran contacto.
Cierran (válvulas), aprietan.
Mueven (aceleran).
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Proporcionan flexibilidad y aíslan de choques y vibraciones
Absorben, acumulan y liberan energía
1.3. Clasificación de resortes
1.3.1. Resortes de compresión.
Los Resortes de compresión son utilizados para resistir fuerzas aplicadas para comprimir el
Resorte o para almacenar energía en forma de empuje, es la forma más común de Resorte y
pueden ser encontrados en muchas aplicaciones como son: automotriz, aeroespacial, equipo
médico, válvulas, turbinas, motores, maquinaria agrícola, maquinaria pesada,
electrodomésticos, equipos eléctricos (alta, media y baja tension), industria en general y para
mantenimiento.
Fabricados en diferentes formas y diseños como son: Cilíndricos, Cónicos, Biconicos, Pasó
constante, Pasó variable, en Alambre Redondo, de sección cuadrada o rectangular.
Calidades de material: Actualmente se usan las siguientes calidades en los resortes
helicoidales conforme a norma:
Aceros al carbón: mbii astm a227, piano astm a228, ot astm a229, crsi astm a401, grado
maquinaria. Aceros-al-carbon, Aceros inoxidables: t-302, t-304, t-310, t-316, 17-7ph.
Acero-inoxidable.
Acabados: Galvanizado Electrolítico sello Azul o Amarillo, Galvanizado Mecánico,
Fosfatado, Pavonado, Niquelado, Powder Coat (pintura en polvo), Plastisol, Electro-Pulido.
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Resortes helicoidales cilíndricos de compresión
Un resorte helicoidal cilíndrico consiste en un alambre de resorte enrollado en un
círculo. Es posible tener secciones rectangulares pero son inusuales. Los resortes
helicoidales están sujetos a fuerzas de tensión y compresión axiales. En ambos casos, la
dirección principal de la carga sigue la dirección del eje del resorte. La sección del
alambre del resorte está sujeta a esfuerzos de torsión bajo una carga.
La mayoría de los resortes de compresión helicoidal tienen bobinas de resortes y
bobinas de extremo no resistentes. Los extremos de los resortes de tensión helicoidales
a menudo tienen la forma de ojos o extremos de coleta.
Los resortes helicoidales tienen una amplia variedad de usos. Dependiendo del
propósito, sus propiedades pueden ser modificadas usando diferentes diámetros de
alambre y materiales, inclinaciones y diámetros del resorte.
Material
Acero inoxidable tipo 302 según ASTM A313 ó resorte templado según la
norma DIN 2095 y 2096.
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Resortes helicoidales cónicos de compresión
Los resortes cónicos son resortes de compresión con forma cónica diseñados para
suministrar una casi constante tasa de compresión y una altura sólida menor que la de
un resorte normal. Cada resorte genera un paso variable para obtener la tasa de
compresión constante y unas espiras que se comprimen durante la deflexión para
obtener una altura sólida aproximadamente igual a dos diámetros del hilo. Todos los
resortes se fabrican en acero inoxidable para ser usados en multitud de ambientes
diferentes.
Material
Acero inoxidable tipo 302 según ASTM A313 ó resorte templado según AMS
5688.
Acabado
El acabado estándar es pasivado según ASTM A967.
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Altura sólida
Debido a la compresión de las espiras, la altura sólida es aproximadamente igual a
dos veces el diámetro del hilo.
Resorte helicoidal biconico de compresión
El comportamiento de un resorte bicónico de compresión se puede aproximar a dos
resortes cónico que montados en serie forme la configuración del bicónico, con el
diámetro exterior menor en los extremoso en el centro. Por lo tanto, las características
funcionales son similares a las de un resorte cónico y su aplicación se limita a
consideraciones de montaje.
Una característica importante de este tipo de resortes es que tienden a minimizar el
efecto de resonancia y de vibraciones.
Los resortes bicónicos se pueden encontrar de dos formas: con forma de barril o de
reloj de arena.
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Material
Acero inoxidable tipo 302 según ASTM A313 ó resorte templado según AMS
5688.
Resorte en espiral
Estos resortes forman parte de la línea de muelles para relojes de la empresa. Estos
componentes están diseñados y fabricados para cumplir con los requisitos de aplicación
apropiados. Generalmente se utilizan para aplicaciones que involucran funciones de
provisión de torsión. Presentan diseños con índices de fuerza minimizados y
capacidades libres de fricción.
Material
Tipo de resorte esta hecho de acero inoxidable.
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Resorte helicoidal de estampación
Los muelles para estampación, también denominados resortes de matricería están
diseñados para soportar grandes esfuerzos, ya sea para sostener un peso en una
posición determinada pero con cierta soltura que le permita un movimiento limitado, o
bien para conservar una cierta distancia entre dos objetos. Usualmente, como su
nombre indica, se les utiliza en troqueles, es decir, máquinas que ejercen presión sobre
un objeto, generalmente para grabado, impresión o hacer dobleces.
Material
Todos los muelles están fabricados con hilo de aleación de acero (Cr-V/Cr-Si). Este
tipo de hilo es especialmente adecuado para resistir contra impactos y
deformaciones.
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Además, debido a su calidad, puede trabajar en condiciones de altas temperaturas
hasta los 230ºC.
Arandelas elásticas
Este tipo de resorte tiene gran aplicación, dada la simplicidad de su composición y las
cualidades que reúne, entre las cuales se pueden destacar las siguientes: dimensiones
reducidas con gran capacidad de carga, varias arandelas superpuestas en el mismo
sentido permiten multiplicar la carga que soportan con igual deformación, varias
arandelas superpuestas en oposición permiten multiplicar la deformación elástica con
igual carga, presentan una gran resistencia a la fatiga, máxima seguridad de
funcionamiento ya que la rotura de una arandela no deja el resorte fuera de servicio.
Dentro de este grupo existen diferentes configuraciones: muelles de platillo, arandelas
Belleville, muelles de disco para rodamientos, arandelas elásticas onduladas y muelles
de compresión ondulados.
Material
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Los muelles de platillo estándar son de acero al Cromo Vanadio. La norma DIN
2093 fija los estándares mínimos de calidad para los diferentes procesos de
fabricación relativos a los muelles de disco.
Resorte laminar o de ballesta
Este tipo de resorte se conoce con el nombre de ballesta. Está formado por una serie de
láminas de acero de sección rectangular de diferente longitud, las cuales trabajan a
flexión; la lámina de mayor longitud se denomina lámina maestra.
Las láminas que forman la ballesta pueden ser planas o curvadas en forma parabólica, y
están unidas entre sí por el centro a través de un tornillo o por medio de una abrazadera
sujeta por tornillos. Las ballestas se utilizan como resortes de suspensión en los
vehículos, realizando la unión entre el chasis y los ejes de las ruedas. Su finalidad es
amortiguar los choques debidos a las irregularidades de la carretera.
Estos resortes de láminas se utilizan mayormente en los vehículos motorizados.
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Material
Los muelles metálicos empleados más frecuentemente en el sector automovilístico
son: las ballestas, los muelles helicoidales y las barras de torsión; se construyen
generalmente con acero al silicio, cromo o vanadio, caracterizado por una elevada
carga de fluencia (100-135 kg/mm2) y por su resistencia a la fatiga. Muchas veces,
para elevar el límite de esta última se recurre al boleado o perdigonado.
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1.3.2. Según la sección transversal de sus hilos
Resorte circular.
Resorte cuadrangular.
Resorte rectangular.
1.3.3. Resortes de torsión.
Resorte helicoidal de torsión
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Un resorte helicoidal de torsión se deforma al ser sometido por sus extremos a un par
de fuerzas perpendiculares a su eje. Está formado por un hilo de acero arrollado en
forma de hélice cilíndrica con dos brazos extremos, los cuales se deforman
angularmente al estar apoyados en los elementos que tienen el giro relativo. Las
diferentes formas que pueden presentar sus extremos son muy variadas, en
consecuencia, habrá que representarlos y acotarlos siguiendo las normas de carácter
general.
Los extremos de los resortes de torsión pueden doblarse, retorcerse o moldearse en
forma de gancho o rizo dependiendo de las necesidades de aplicación. Los alambres
utilizados para los resortes de torsión pueden ser cuadrados o rectangulares aunque el
alambre redondo, que puede tener un enrollado cerrado o abierto, optimiza su uso pues
está diseñado para enroscarse. Su configuración típica es: un alambre de sección
circular enrollados en espiral con dos extremos de diferentes formas dependiendo del
punto donde se ha de fijar y aplicar la fuerza de torsión.
Los resortes de torsión pueden ser simples o de doble torsión (Figura 215. Los resortes
de doble torsión consisten en secciones conectadas de espiras, una derecha y otra
izquierda que trabajan en un paralelo.
Los resortes de doble torsión se utilizan en una amplia gama de artículos
electrodomésticos, máquinas de escribir, cables de conexión, cuadernos, juguetes, etc.
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Resorte de tracción
Los resortes helicoidales de tracción, contrariamente a los de compresión, cuando se
someten a la aplicación de la fuerza, las mismas se expanden, estirándose.
Este tipo de resortes, normalmente, tienen sus espirales contiguas y tienen ganchos u
ojales en sus extremos, que permiten traccionar el resorte para lograr una carga
determinada y, después de la desconexión de esa carga, el resorte de tracción regresa a
su altura original sin deformaciones.
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Resorte de flexión
Es un tipo de resorte de compresión conformado por otro tipo de espiral o arandela que
es más elástico y que se monta con otro que realiza la misma función.
1.4. Materiales
Requisitos
Elevada resistencia máxima, de fluencia y de fatiga Ojalá, bajo módulo de elasticidad. Los
más comunes son aceros de medio y alto carbono y de aleación (laminados o estirados en frío
o en caliente), también se utilizan aceros inoxidables, latón, bronce, cobre. El alambre más
usado es el redondo.
Aceros comunes: ASTM A227 o SAE 1066 (estirado en frío), ASTM A228 o SAE
1085 (alambre de piano), ASTM A229 o SAE 1065 (alambre revenido al aceite), ASTM
A230 o SAE 1070 (alambre revenido en aceite), ASTM A232 o SAE 6150 (Cromo vanadio).
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4. CONCLUSIONES
En conclusión se conoce como resorte (o muelle elástico) a un operador elástico capaz de
almacenar energía y desprenderse de ella sin sufrir deformación permanente cuando cesan las
fuerzas o la tensión a las que es sometido, en la mecánica son conocidos erróneamente como "
muelle", varían así de la región o cultura. Se fabrican con materiales muy diversos, tales como
acero al carbono, acero inoxidable, acero al cromo-silicio, cromo-vanadio, bronces, plástico,
entre otros, que presentan propiedades elásticas y con una gran diversidad de formas y
dimensiones.
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5. BIBLIOGRAFIA
biografía de Resortes en [Link]
artículo: Fallece Resortes
Somos: Resortes
El Salvador: Fallece Resortes
La Jornada: Fallece Resortes
