GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 1: PRELIMINARES DEL
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Actividad de aprendizaje 2
Aprendiz: José Camilo Ardila Pérez
D.I: 1.095.952.328
Email: [email protected]
Método PERT:
A continuación se tabulan las actividades realizadas en el proceso de reparación
de una fresadora universal. Utilizando el método PERT y teniendo en cuenta la
siguiente tabla:
Elabore:
Calculo de los tiempos más probables para cada actividad. Recuerde que el
tiempo más probable en el método PERT se calcula de la siguiente manera:
to 4 tm tp
1
te
6
1
𝑡𝑒(𝐴) = ∗ (1 + 4 ∗ 3 + 5) = 3
6
1
𝑡𝑒(𝐵) = ∗ (2 + 4 ∗ 3 + 4) = 3
6
1
𝑡𝑒(𝐶) = ∗ (1 + 4 ∗ 2 + 3) = 2
6
1
𝑡𝑒(𝐷) = ∗ (2 + 4 ∗ 4 + 6) = 4
6
Sucesivamente…
T. Optimista T. Normal T. Pesimista te
Actividad Actividad
sucesora predecesora A M B
A - 1 3 5 3
B A 2 3 4 3
C A 1 2 3 2
D B,C 2 4 6 4
E B 3 7 11 7
F C 1 2 3 2
G E 1 1 1 1
H G,D,F 5 5 5 5
I F 1 8 5 6.33
J I 2 3 4 3
K H 3 6 9 6
A 11
4
INICIO 1
8 FINAL
3
1
10
6 I 9
-Ruta critica
NOMBRE RUTA DURACIÓN
A ABEGHK 25
B ABDHK 21
C ACDHK 20
D ACFIJ 16.33
E ACFHK 18
R: La ruta crítica para este caso sería la ruta A (ABEHK), ya que es la ruta de
más duración.
TABLA DE TIEMPOS
TAREA DURACIÓN HOLGURA PRIMERA ULTIMA FECHA
D S FECHA
INICIO FINAL INICIO FINAL
A 3 0 0 3 0 3
B 3 0 3 6 3 6
C 2 5 3 5 8 10
D 4 4 6 10 10 14
E 7 0 6 13 6 13
F 2 7 5 7 12 14
G 1 0 13 14 13 14
H 5 0 14 19 14 19
I 6.33 8.67 7 13.33 15.67 22
J 3 8.67 13.33 16.33 22 25
K 6 0 19 25 19 25
Inicio ES = EF – D
Final LS = LF – D
Holgura S = LF – EF
Método CPM:
La empresa Turbinas E&M diseña turbinas a gas de pequeña escala. Por sus
características constructivas, las turbinas presentan menor resistencia a la
deformación, por lo que requieren trabajos de mantenimiento una vez al año.
A pesar de que Turbinas E&M lleva varios años en actividad, su departamento de
mantenimiento no ha estandarizado el mantenimiento de las turbinas y sus
empleados no están capacitados para tal labor, debido a esto en cada central se
subcontrata a diferentes empresas para el mantenimiento de las turbinas, por lo cual
el tiempo de parada por mantenimiento varia de una central a otra, lo cual pone en
peligro la generación de energía de calidad y sus planes de crecimiento a futuro.
Por esta razón, el gerente general ha decidido contratar la empresa donde usted
trabaja, con el fin de estandarizar el mantenimiento de las turbinas y capacitar al
personal de mantenimiento en esta labor para garantizar un buen proceso y
aprovechar el tiempo invertido.
Su jefe, luego de realizar la programación de actividades de mantenimiento,
subdividió las tareas para el mantenimiento de las turbinas y estandarizaron los
tiempos de cada una de ellas de la siguiente forma:
Tareas
Código Horas inmediatas
de requeri precedent
actividad Descripción de la actividad das es
A Desconcertar y mover 6 --------
B Hacer prueba de rodamiento y funcionamiento 5 A
C Quitar y limpiar las unidades eléctricas 5 B
D Limpiar la caja espiral 3 G
E Revisar unidades eléctricas 8 C
F Quitar y Limpiar las piezas mecánicas 9,6 C
G Inspeccionar y probar las piezas mecánicas 7,2 F
H Ordenar las piezas y suministros de se necesitan 12 G,L
I Recibir las piezas y suministros 24 H
J Cambiar o reforzar el predistribuidor 20 G
K Maquinar las piezas mecánicas (según necesite) 28 J
Inspeccionar y ordenar una lista de las piezas
L eléctricas a cambiar 24 E
Abrir e inspeccionar partes eléctricas del tablero de
M control 24 E
N Proteger caja espiral con antioxidantes 24 D
O Corregir las deformaciones en el rotor 36 Q,I
P Alinear los álabes del distribuidor 48 Q,I
Q Inspeccionar el rotor y distribuidor 6 K
Cambiar piezas eléctricas que fallan en el tablero
R de control 48 I,M
S Pintar la cubierta de la maquina 12,9 I
T Alinear y rectificar el rotor 44,5 O
U Limpiar el tablero de control 3 R
V Pintar el tablero de control 7,3 U
W Realizar las uniones (soldadura) 9,1 K
X Pulir y alinear el tubo de aspiración 29 W,N
Ensamblar rotor, tubo de aspiración y
Y Predistribuidor 19,5 Z,T,P
Z Pulir la soldadura 4 X
AA Rectificar la turbina 9 AB
AB Instalar turbina y piezas eléctricas 14 V,S,AC
AC Ensamblar las piezas mecánicas 18 Y
AD Probar funcionamiento 4 AA
AE Mover y reinstalar 6 AD
DIAGRAMA DE RED
RUTA CRÍTICA
A,B,C,F,G,J,K,Q,O,T,Y,AC,AB,AA,AD,AE
Con una duración total de: 237.8 Horas
