PIEDRAS NATURALES UTILIZADAS EN PISOS

CONCEPTOS GENERALES:
¿QUÉ ES LA PIEDRA NATURAL?
DEFINICIÓN:

Bajo el nombre de Piedra Natural cabría toda roca que pueda obtenerse en bloques o piezas
de cierto tamaño que permitan su utilización o comercialización, y por tanto sus propiedades
constitutivas permanecen constantes en sus etapas de transformación. Cuando la piedra se
usa, mediante simple corte, en la edificación, se denomina roca de construcción. Si las rocas
son trabajadas buscando un fin estético se suele hablar de roca ornamental.
Así, Roca Ornamental se define como la piedra natural que ha sido seleccionada, desbastada
o cortada en determinada forma o tamaño con o sin una o más superficies elaboradas
mecánicamente. Estos materiales, tradicionalmente, se han dividido, desde una óptica
comercial, en dos grandes grupos: Piedras y Mármoles. En el primero irían incluidas todas
las llamadas piedras de cantería o de corte, que fundamentalmente son las calizas,
areniscas, cuarcitas y demás materiales rocosos que a lo largo de los siglos se han utilizado
en la construcción y ornamentación, tras su tratamiento de forma artesanal.

En el grupo de los mármoles tienen cabida las rocas capaces de admitir el pulido y a su vez
está constituido actualmente por dos grandes conjuntos, el de los propios mármoles y el de
los granitos, que no obedecen fielmente a la definición de estas rocas al ir incluidas también
otras rocas, de composición distinta. Se trata de las también denominadas rocas
dimensionadas, que se extraen en forma de grandes bloques. En el caso de los mármoles les
acompañan serpentinas, dolomías y calizas recristalizadas y ónices, y en el de los granitos
se incluyen también las granodioritas y otras rocas intermedias, rocas básicas, (gabros y
otras), migmatitas, sienitas, etc.

Las principales características de la piedra natural son su resistencia a distintos tipos de

esfuerzos y su aspecto, noble y natural.

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¿QUÉ SON PISOS DE PIEDRA NATURAL?
Los pisos de piedra son una opción que se adapta a hogares modernos y sobrios por igual,
pues en el mercado puedes hallar muchísimas variantes de materiales, colores y texturas de
acabados.

A nivel técnico, los pisos de piedra se categorizan como pavimentos, aunque se trata de una
colocación casi embaldosada. Son ampliamente decorativos, cálidos al tacto y muy
resistentes a los elementos y al tránsito, lo que los hace los grandes elegidos para
exteriores, aunque también hay muchas opciones más elegantes para interiores.

Las piedras suelen ser permeables y livianas, contrariamente a su aspecto sólido y compacto.
Soportan a la perfección el peso y el tránsito, y pueden ser mantenidos fácilmente debido a
tratamientos cobertores de pastas selladoras, que rellenan sus microporos y los hacen
resistentes a la humedad y a manchas. Por su textura, suelen ser antideslizantes, siendo así
aptos también para bordes perimetrales de albercas, para terrazas, balcones y otros sitios
húmedos.

Tipos de pisos de piedra:

En el Perú hay una variedad de piedras para pisos, pero las mas usadas son las siguientes:

PISO DE PIEDRA LAJA

DEFINICION:

Su dureza y resistencia la hacen un versátil material de construcción, mientras que sus

colores y texturas la convierten en pieza decorativa. La laja es una piedra que desde su
yacimiento se extrae para ser utilizada como un excelente revestimiento apto para diferentes
construcciones.
En la industria de la construcción la laja es muy utilizada como material destinado al
revestimiento de muros exteriores e interiores, pudiendo emplearla tanto para fachadas,
pisos, tejados, terrazas y veredas, así como en muros, pilares y chimeneas. Los grandes
planchones que se extraen de esta piedra luego son comercializados en prácticos tamaños
que facilitan su colocación, pudiendo ser aplicados en sustitución de baldosas, cerámicos o
azulejos. Sin embargo, la utilización de piedra laja no solo aporta estética embelleciendo A
la construcción, sino que, como valor agregado, este material brinda numerosos beneficios
sobre el área donde se la coloque, como por ejemplo protegiendo EL PISO de salpicaduras,
de manchas de humedad o de barro.

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Otra de sus ventajas es que al ser un material cien por ciento natural y fuerte, la piedra laja
requiere de escaso mantenimiento resistiendo a las inclemencias del paso del tiempo y del
clima, por lo que no existen inconvenientes para poner lajas a la intemperie. La rusticidad
de este material es proporcional a su durabilidad. En el caso de emplear lajas para realizar
veredas permite que el alto tránsito no impacte ni desgaste la superficie como ocurre con
otros materiales cuyo desgaste es evidente a la vista. (FIG. 1, 2 Y 3)
,

FIGURA .1 FIGURA .2

PISO DE PIEDRA LAJA EN

PIEDRA LAJA EXTERIOR

FIGURA .3

PISO DE PIEDRA LAJA EN

CARACTERISTICAS
 Resistente a manchas
 Propiedades anti grafiti
 Impermeable* Aislante
 Resistente* Fuerte
 Elegante

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  Duradero
 Exclusivo
 Refinado

PIEDRA LAJA EN PERU:

Uno de los principales yacimientos de piedra laja en el Perú se encuentra ubicado en el

distrito de Yura departamento de Arequipa de donde extrae este producto de calidad, el cual
ha sido y es reconocido por sus clientes entre los que se encuentran ingenieros, arquitectos,
empresas constructoras. Arequipa representa el 74% de piedra laja a nivel nacional,
dejando con el 21% a Junín y con 5% a Cajamarca, en este último se extrae la mejor laja del
Perú, calificado así por el Ing. Ingimar Amstrong, reconocido por sus trabajos en laja en el
extranjero. Las piedras han sido uno de los más antiguos materiales de la construcción
empleados por el hombre. La explotación de caliza y piedra laja es quizás una de las
actividades mineras de más antigua data

EXPLOTACIÓN:

Es a cielo abierto. Mediante pequeñas voladuras se extraen los planchones de piedra que se
encuentran “flojos”. Mientras mayor sea el tamaño de la plancha, mejor. La laja de esquisto
o de caliza relativamente dura, se utiliza para los tejados de las casas, principalmente en
localidades de montaña, así como en algunos enlosados. La teja de arenisca micácea procede
generalmente de lajares (canteras explotadas) o pedreros naturales. Es más gruesa que la
pizarra. Algunos especialistas nombran la teja de arenisca micácea como fonolito, debido al
sonido de campana que emite si se golpea sobre ella.

Hay algunas piedras lajas de origen volcánico que pertenecen al grupo de las andesitas, rocas
características de la Cordillera de Los Andes. Algunas tienen aparición de óxidos de
manganeso, fierro y otros minerales, les brindan un color azul metálico, rojo, negro y verde
sobre un cuerpo generalmente gris.

El transporte de estéril se realiza en camión hasta las escombreras ubicadas a 150 metros
de la cantera y la piedra laja producida se acopia fuera de la labor, desde donde se
comercializa.

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 FIGURA .4

Tratamiento:

Se hace una selección del material en la misma mina. Se

prefiere los de mayor superficie y los más finos de grosor.
Se puede barnizar y cortar según la aplicación que se le
quiera dar. El bloque separado por la explotación es
fraccionado manualmente en “hojas” utilizando cuñas de
acero y masa, trabajo que se ve favorecido por la
exfoliación natural de la filita. Actualmente se produce lo
que comercialmente se conoce como “laja irregular”, en tamaños cuyo rango oscila en una
superficie de 50 por 50 cm. promedio. (FIG. 4)

Especificaciones técnicas
Ventajas
Acabado natural en piso y pared
Decoraciones naturales FIGURA .5

Alto tránsito (alta resistencia al

desgaste)
Usos
Veredas
Fachadas en casas y parques
Obras de arte piso-pared
Sardineles
Átrios y zócalos
Gradas y rampas
Características técnicas
Dureza: 9.6 RH (promedio)
Fc’: 740 kg/cm2 (mínimo)
Tipos: Acopalca negro, Acopalga gris, Huaytapallana blanco, Atcas gris y rojo
Composición: Sílico granítico
Peso promedio:

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 Galleta I: 40 kg/m,2
Galleta II: 75 kg/m,2
Presentación
Espesor:
Papel: hasta 1 cm
Galleta I: de 1 a 2 cm
Galleta II: de 2 a 4 cm
2’‘: de 4 a 6 cm
Dimensiones:
Pequeño: de 10 × 10 a 20 × 20 cm
Grande: de 20 × 20 a 20 × 40 cm
Planchones: de 40 × 40 cm a más

¿CÓMO REVESTIR UN PISO CON PIEDRA?

Tener un piso en el exterior que sea cálido, sobrio y resistente ayudará a convertir ese espacio
en un lugar muy acogedor, estético y donde se pueden realizar múltiples actividades. Es el
caso del piso de piedra que aporta a las terrazas un aspecto rústico, pero muy elegante.

PROCESO CONSTRUCTIVO DEL PISO DE PIEDRA LAJA:

Herramientas a utilizar:

 · Balde
 · Esmeril angular
 · Plana
 · Llana dentada
 · Betonera
 · Disco corte piedra
 · Llana lisa
 · Bateas

Materiales a utilizar:

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 · Piedra multicolor 1 m2 Kastelo
 · Adhesivo EF para Piedra y Porcelanato,
Topex 20 kg
 · Fragüe negro Topex 1kg , 30
 · Aditivo Líquido Fragüe 650 cc Topex , 30
 · Manga pastelera silicona , 5

Equipo de protección personal

 Mascarilla
 Guantes seguridad
 Gafas seguridad
 Botas de seguridad
 Rodilleras

PROCESO CONTRCTIVO

Preliminares, falso piso y contrapiso

Después de hacer todos tus trabajos preliminares y teniendo tu falso piso ya curado y en
perfectas condiciones o en efecto tu contrapiso ya nivelado y con la caída necesaria para la
evacuación del suelo procedemos a instalar el piso de piedra laja

El piso de piedra que se usará en este proyecto viene en palmetas

compuestas de varias piezas irregulares que una vez instaladas calzan
perfectamente. Sus características son la resistencia, antideslizantes y
permiten la aplicación de un protector para piedra.

antes de comenzar

• Medir el espacio, calculando nacho y largo para obtener el área que

se mide en m2. En este caso 30 m2.
• Calcular la cantidad de cajas que se necesita para cubrir el área.
Cada caja rinde 1 m2, por lo que para este proyecto se usarán 30 cajas.
Pero siempre es recomendable tener un 10% más por cortes y pérdidas.
• La superficie donde se instale el piso de piedra debe ser un radier seco
y fraguado, con el nivel correcto para mantener la circulación del agua.

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PASOS A SEGUIR
1 preparar el suelo

•• Barrer toda la superficie para sacar el polvo y

la
mugre que podrían afectar la correcta instalación de
las piedras.

•• Mojar con manguera toda la superficie, ya que así

se evita que al poner el adhesivo el suelo absorba la
humedad.

2 Preparar el adhesivo

•• En la betonera preparar el adhesivo para piedras

que
ya viene predosificado.

Betonera
Las betoneras son la maquinaría ideal cuando se hace trabajos con
adhesivos o cementos, ya que evita tener que estar revolviendo la
mezcla, y mejora el resultado en su homogeneidad.

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Adhesivo para piedra
El adhesivo que se utiliza en el proyecto es predosificado, esto quiere decir que ya
tiene la dosificación y aditivos necesarios para el tipo de piso que se instalará, en
este caso entra en la categoría de piedras y porcelanatos, mármoles, granito y
revestimientos pétreos que son más pesados y poseen un mayor espesor.
La ventaja de los adhesivos predosificados es que se evita el acopio y
perdida del material

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 3 Instalar

•• Comenzar por la zona más lejana a la salida, para •• Aplicar una cama de 8 mm aproximadamente
no tener que pisar las piedras recién instaladas. de adhesivo, pero esto puede variar según las
Presentar en el suelo las primeras palmetas que se condiciones del piso. Poner la primera palmeta
van a pegar, esto se hace para calcular la zona que y golpear suavemente con un mazo de goma
hay que cubrir con el adhesivo, como es de secado para asentar
rápido, no se quiere cubrir mucha extensión ya
que se secaría en el proceso.

Nivel
Durante todo el proceso de instalación hay que usar un nivel de
burbuja largo para ir chequeando la mantención del nivel y
pendiente que tiene el radier, esto es muy importante para que
no se generar posas de agua en la terraza.

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4 Cortar las palmetas

•• Para completar todo el espacio hay que cortar •• Cortar con un esmeril angular y un disco de corte para
trozos a medida, sobre todo para los bordes y piedra. Usar las medidas de protección adecuadas
esquinas. como son guantes, gafas y mascarilla.

•• Presentar el trozo en el lugar que se necesita

cubrir y marcar en la palmeta la línea de corte.

Esmeril
Cuando se corta piedra o concreto es muy molesto la gran
cantidad de polvo que sale, porque se puede inhalar y dificulta
la visión de la zona que se está trabajando. Para evitar esto se
recomienda mojar el corte, por eso este esmeril angular viene
con un estanque de agua incorporado que va soltando agua
lentamente para mantener mojado el corte y que no salga polvo.
Además tiene batería por lo que es inalámbrico y su velocidad
se mantiene constante lo que facilita el trabajo.

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5 Hacer las canterías

•• En la medida que se van instalando las palmetas,

y antes que se seque el adhesivo, hay que sacar el
exceso de pegamento que queda entre medio de
cada piedra, esta es la forma de mantener libres las
canterías para después aplicar el fragüe.

Fragüe
Es muy importante usar fragüe, ya que es impermeable y evitará que
salgan hongos o eflorescencias salinas. Es mejor aún prepararlo, en
vez de agua, con un aditivo impermeabilizante.

6 fraguar

•• Después de 48 horas de instalada la piedra se puede

fraguar. Hay que preparar el fragüe negro con
el
aditivo impermeabilizante.

•• Aplicar el fragüe con una maga de repostería,

rellenando sólo las canterías para así no manchar
la superficie de piedras. Repasar con una cuchara o
tarugo para que las canterías queden bien cubiertas.

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7 Poner ladrillo en el contorno

•• Poner las mitades de ladrillos por todo el contorno.

Hay que moverlos un poco para que queden
asentados sobre la arena fina.

•• Es muy importante que los ladrillos queden a ras

con
las tablas que contienen el terreno, y que se respete
la pendiente, para eso hay que ayudarse de regleta
(tabla o listón para aplastar la arena) y guías como
una lienza amarrada que mantenga la altura para no
pasarse.

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PISO DE ADOQUÍN DE PIEDRA NATURAL

Piedra labrada en forma de bloque rectangular que se usa para pavimentar calles o
carreteras. Proviene de la lava volcánica solidificada. Para usos decorativo se utiliza en
pequeños adoquines o lajas cortadas en diferentes formatos. Hay una gran gama de
tonalidades, desde los grises y los terrosos, al rojo y violeta.
Como bien dice su nombre “cantera”, es extraída de manera natural donde su proceso
de corte artesanal hace que sus medidas varíen desde los 12 cms hasta los 15 cms,
haciendo que entre un promedio de 40 unidades por m2. En otros casos puede ser de
“río”, que su nombre nos indica su procedencia, siendo de una combinación de 7 tipos
de colores diferentes, todos similares de medidas y cantidad por m2, Tienen gran ventaja
sobre otros materiales, debido a su fácil manejo en el transporte y la colocación, ya que
no requieren de mano de obra especializada.

Hoy día se han desarrollado adoquines de hormigón, los cuales se utilizan de manera
similar a los antiguos adoquines de piedra y dan origen a lo que se denomina pavimentos
articulados. (FIG. 6)

FIGURA
FIGURA .6 .5

Piso de adoquín de piedra natural con decorativo

Piso de adoquín natural
de diferentes colores

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Extracción:

El adoquín puede estar hecho de cualquier tipo de piedra natural, pero para que sea
considerado como adoquín y no como baldosa estamos hablando de unos formatos de
piedra pequeños, es decir de aproximadamente formatos de 20-30 cm largo x 10-15cm
ancho. Suelen emplearse piedras duras y de coloración grisácea, ya que lo habitual es
pavimentar con adoquín zonas de tránsito rodado o mixto. Por ello cabe destacar las
grandes características técnicas de la piedra Azul Pirineo que suministra Taller de
Cantería Olnasa.

Para la elaboración de un adoquín, el trabajo comienza en la cantera mediante la

extracción del bloque. Desde aquí comienza un largo proceso que consiste en realizar el
corte de los bloques en tableros del espesor necesario. Este proceso es lento debido a la
gran dureza de los bloques que necesitan ser humedecidos en un alto porcentaje para
poder ser laminados.

Una vez obtenidos los tableros se trasladan a las mesas de acabado donde se les
aplicaría el acabado superficial deseado (abujardado, flameado, serrado...) De ahí, los
tableros se llevan a la zona de corte donde mediante corte con disco se van realizando
los cortes necesarios para obtener los formatos requeridos. Ahora ya tenemos los
adoquines terminados, sólo queda el proceso de selección y paletizado, donde se
desechan aquellas piezas que presentan anomalías, tanto en formato, acabado o vetas.

EL CORTE.

El corte de la piedra era totalmente FIGURA .7

artesanal y podía efectuarse en tres
sentidos: por la seda, por el
trincante o por el filgus. Llamaban
seda a la veta, alineación cristalina
de la piedra y trincante a la
alineación que cortaba
perpendicularmente a la seda. El
filgus es la prolongación en las caras
adyacentes del trincante. (FIG. 7) CORTE DE ADOQUIN MANUALMENTE

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Esquema de corte de el adoquín de piedra

Para cortar la piedra utilizaban una técnica muy primitiva de gran precisión. El método
de los pichotes o cuñas.

El cortador estudiaba las vetas y las caras del bloque a cortar y determinaba en cual de
ellas haría el corte y si lo haría en seda o en trincante. Trazaba una línea con una tiza
o carbón y luego con el escarpel marcaba la raya. Con una punta cuadrada iba haciendo
agujeros de seis a siete centímetros (de profundidad) a lo largo de la raya marcada con
una separación de no mas de 4 centímetros.

Piedra siendo cortada con la técnica de pichotes

FIGURA .8
Cuando terminaba de hacer los agujeros a lo
largo de la raya, colocaba en cada uno una cuña
o pichote que quedaban sobresalidas unos 4
centímetros. Llegaba el momento entonces de
comenzar a golpear los pichotes con la maza que
pesaba entre 4 y 5 kilos. De golpe un ruido los
sorprendía y el corte se abría por la línea que
habían marcado. (FIG. 8)

Hombre cortando el bloque de

piedra

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Era entonces el turno del refrendador, quien perfeccionaba el corte corrigiendo las
protuberancias más salientes.

Por ultimo los picapedreros convertían el bloque en adoquines.

Después de haber cortado y darles las medidas correctas estas se llevan lugares donde
se comercializa este tipo de adoquín

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Ventajas

1- Permeabilidad: Los adoquines son elementos que permiten la filtración del agua,
dejando que la misma llegue al suelo, a diferencia de los pavimentos tradicionales de
asfalto que bloquean el acceso del agua hacia el interior.

2- Durabilidad y vida útil: Este punto viene a colación del ítem anterior, y es que la
calidad que se le exige a los adoquines hacen que estos garanticen una durabilidad
determinada. Un adoquín bien colocado y bien cuidado puede tener una vida útil que
supera los 40 años.

3- Sencillez del proceso constructivo: Una de las grandes ventajas que prevé el
pavimento de adoquín es que en su construcción no intervienen procesos químicos ni
térmicos. Esto hace que la elaboración del adoquín y su posterior colocación pueda ser
ejecutada el mismo día o de un día para otro.

4- Fácil mantenimiento: El mantenimiento y la reparación del adoquín es muy simple

y económico. Una falla en la instalación o en el bloque es fácil de arreglar ya que, a
diferencia del asfalto, no es necesario destruir y retirar el mismo. Al ser bloques
ordenados se pueden retirar y reemplazar por unos nuevos.

5- Seguridad: Los pavimentos de adoquines son especiales para incorporar señales de

tránsito. Además, su rugosidad hace que se disminuya la distancia de frenada de los
vehículos. Esto se traduce en mayor seguridad para los peatones como para los
conductores.

6 ventajas en pavimentación: La elaboración de pavimentos adoquinados no requiere

de mano de obra especializada, no utiliza derivados del petróleo y su colocación es
mucho más rápida que el asfalto que comúnmente conocemos. Además, su colocación

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no requiere de mucha maquinaria pesada y se puede colocar por tramo haciendo que
varias cuadrillas de obreros puedan trabajar a la vez.

7- Costos económicos: El pavimento de adoquín es económico si consideramos su bajo

mantenimiento, su mano de obra y herramientas de bajo costo, su vida útil y los
elementos con los que se elabora el material.

8- Cualidades físicas: Una de las grandes virtudes de este tipo de pavimento son sus
cualidades físicas, las mismas que lo hacen resistir a la acción de heladas, las lluvias
ácidas o a las elevadas temperaturas. Además, otra ventaja física se relaciona con su
elevada resistencia al desgaste y a las ralladuras producidas por vehículos.

USOS

 Pavimentos
 Obras de arte piso
 Sardineles
 Carreteras

CARACTERÍSTICAS FÍSICAS Y MECÁNICAS

 Resistencia a flexión
 Resistencia a compresión
 Resistencia al desgaste por abrasión
 Resistencia al deslizamiento
 Los adoquines deben mostrar la tonalidad general y el acabado de la piedra
natural, lo que implica que exista una uniformidad total en el color y el veteado.

Dimensiones nominales

Su cara superior será plana, y sus bordes no estarán rotos ni desgastados; tendrán
unas medidas de dieciocho a veinte centímetros (18 a 20 cm) de largo, y nueve a once
centímetros (9 a 11 cm) de ancho. El tizón será de catorce a dieciséis centímetros (14 a
16 cm). La cara inferior tendrá como medidas las cinco sextas partes (5/6) de las
homólogas de la superior; las caras laterales estarán labradas de manera que las juntas
producidas al ejecutar el pavimento no sean superiores a ocho milímetros (8 mm) de
ancho.

El espesor del adoquín depende del tipo de transito de la vía a pavimentar, es decir,
para pavimentaciones de tránsito peatonal podremos usar formatos de
aproximadamente 4 cm de espesor, mientras que si el uso es para tránsito rodado
usaríamos formatos de aproximadamente 7-8cm y si se tratase de vías de alto tránsito

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rodado pesado tendríamos que usar formatos de mucho más espesor 12-15cm espesor
e incluso más. (FIG. 9)

FIGURA .9

PISO DE ADOQUIN NATURAL

PROCESO CONSTRUCTIVO (ADOQUIN)

Equipo de protección personal

 Guantes
 Lentes
 Botas de protección
 Rodilleras

Herramientas y materiales
 Adoquines
 Material base, grava gruesa, etc.
 Arena
 Bordes de contención o bordes de cemento
 Nivelador de transito
 Cuerdas, estacas y nivelador
 Cinta para medir
 Lápiz
 Compactador de placa o apisonadora
 Regla
 Moladora

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Antes de realizar el proceso de ejecución del piso debemos cerciorarnos tener
vienen claro el proyecto a ejecutarse y el drenaje de agua.
TRABAJOS PRELIMINARES
FIGURA .10
Limpieza del terreno

 Con ayuda de herramientas

manuales como el rastrillo y
palanas eliminaremos todo
residuo (FIG. 10)

LIMPIANDO TERRENO A
CONSTRUIR
Trabajos preliminares
Trazo y nivelación:
Trazo

 Teniendo tu proyecto a ejecutar

debemos plasmar la figura del plano al FIGURA .11
terreno.
 Con ayuda de una tiza en polvo o con
lo que puedas usar para trazar (FIG.
11)

TRASO DE TERRENO A
CONSTRUIR

GRUPO LOS INTELECTUALES 20

Nivelación:

 Después de terminar trazo debemos

fijarnos en cuanto termina nuestro nivel FIGURA .12
piso terminado en el plano o proyecto
para así tener las medidas a excavar
 Después debemos poner puntos de
nivel (estos puntos los podemos obtener
con la técnica de correr nivel) para tener
una referencia en paredes si no las hay
ayudarse con tablones de madera
 Debemos tomar en cuenta la pendiente
a darse para el drenaje que es de 1
centímetro de caída de cada 60
centímetros de distancia idealmente esta
pendiente en nuestro proyecto
 Ya teniendo nuestra nivelación podemos
usar cordeles para poder excavar en las
partes medias donde no alcanza el punto puntos de nivel (estos puntos los
de nivel. (FIG. 12) podemos obtener con la técnica de
correr nivel)

Excavación
FIGURA .13
 Primero es la excavación por
trabajar a que profundidad
necesitan. El bloque de
pavimentación es de 50mm de
espesor , una capa de arena que
le daremos como máximo de
40mm de espesor y la base que
va a tener dos capas de 150mm
lo que ase una suma de casi
400mm a excavar. (FIG. 13)

EXCAVACION DE TERRENO NATURAL

 Ya acabada la excavación para
tener un terreno más resistente debemos compactar el terreno ya excavado

GRUPO LOS INTELECTUALES 21

Construcción de bordes (sardineles )

 Estos bordes se pueden hacer con el FIGURA .14

mismo adoquín de piedra, pero en
posición contraria a la que vamos a
asentar nuestro adoquín pero el
Borde de ser alineado y anivelado
al piso terminado (FIG. 14)

BORDE ALINEADO Y ANIVELADO

FIGURA .15 AL PISO TERMINADO

 Este borde para que sea mas resistente lo

vamos a instalar con un mortero de una
dosificación de (1:6), que va estar situado al
costado del sardinel sirviendo como retención.
(FIG. 15)

SARDINEL SIRVIENDO
COMO RETENCIÓN.

FIGURA .16
Colocación de base por capas:

 Ya teniendo nuestro borde alineado

y anivelado al piso terminado
procedemos a colocar la base por
capas de 15cm y compactamos en
cada capa. (FIG. 16)

COLOCACIÓN DE BASE POR CAPAS

GRUPO LOS INTELECTUALES 22

  La compactación debe ser por
FIGURA .17
medio de un pisón o una maquina
compactadora, la compactación
mediante una maquina debe ser
mínimo 20 minutos (FIG. 17)

COMPACTACION DEL TERRENO

COLOCA UNA CAPA DE ARENA.

 La arena es el material que mantiene los adoquines en su lugar. Utiliza arena

gruesa y extiéndela suavemente a una profundidad uniforme de 4cm
 Recomendación la arena antes de emplearse debemos humedecerla para alcanzar
una arena u n poco pastosa y tengamos una buena adherencia con los adoquines
 Con ayuda de un buggi y una plana reparte uniformemente asta alcanzar el
espesor requerido (FIG. 18 Y 19)

FIGURA .18 FIGURA .19

COLOCACON DE PRIMERA REPARTICIONUNIFORME DE LA

CAPA DE ARENA PRIMERA CAPA

GRUPO LOS INTELECTUALES 23

 FIGURA 20
 Ya repartida la arena por todo el
terreno procedemos a compactar con
la misma técnica que hicimos con la
base, repetir asta que quede una
superficie uniforme (FIG. 20)

COMACTACON DE PRIMERA CAPA

FIGURA 21  Para tener ya un piso de

adoquín anivelado y con la
pendiente perfecta tenemos que
cerciorarnos que en el terreno que
vamos a asentarlo este bien
anivelado así que usaremos la regla
y puntos de referencia para seguir
una buena pendiente repetiremos
esta técnica asta que quede un piso
uniforme. (FIG. 21)

Nivelando terreno compactado

GRUPO LOS INTELECTUALES 24

 COLOCACIÓN DE ADOQUINES DE PIEDRA

FIGURA 22
 Ya teniendo un terreno uniforme y
con la pendiente adecuada
procedemos a asentar el adoquín
de piedra natural (FIG. 22)

Asentado de adoquín

FIGURA 23  Para el proceso de colocar

adoquines ya quedara a criterio de
cada ejecutor, pero si en tu proyecto
indica el sentido de asentamiento
tendría que cumplirse (FIG. 23)

Alineamiento de adoquines

GRUPO LOS INTELECTUALES 25

 En el proceso de ejecución
tendremos que hacer unos cortes FIGURA 24
de adoquín en la cual vamos a usar
la moladora para cortar el adoquín
a el tamaño que se requiera.
 Para este paso debemos tomar
medida del espacio a rellenar por el
adoquín. (FIG. 24)

MIDIENDO PARA CORTAR EL ADOQUIN

 Tenemos que cortar los

adoquines cuantas veces sea FIGURA 25
necesario, así hasta terminar de
rellenar el piso de adoquines de
piedra natural.
 Para tener un buen piso Cuando
tengas instalados todos los
adoquines, utiliza el
compactador al menos unas tres
veces para asegurarte de que
están presionados firmemente
contra la arena. (FIG. 25)
 Asegúrate de utilizar de una
cubierta protectora en la placa COMPACTANDO LOS ADOQUINES
del ACENTADOS
compactador para evitar los
rayones en los adoquines.

GRUPO LOS INTELECTUALES 26

Coloca arena en los espacios entre los adoquines.

 Llena las uniones entre los

FIGURA 26
adoquines con are fina. Viértela en
los adoquines y empújala hacia las
grietas utilizando una escoba hasta
rellenar por completo los espacios.
La arena mantiene los adoquines en
su lugar. Asegúrate de que la arena
esté seca. (FIG. 26)

LLENADO DE LAS UNIONES

ENTRE LOS ADOQUINES

 Cuando la arena ya halla llenado las juntas entre los adoquines debemos retirar
lo sobrante
 Y por último dar la última FIGURA 27
compactación, esta última tiene
como fin cerciorarse que haya una
buena adherencia entre el piso y el
adoquín y también entre adoquín y
adoquín (FIG. 27)

ULTIMA COMPACTACION

GRUPO LOS INTELECTUALES 27

 Retiramos la arena sobrante y tenemos el piso terminado de adoquín de piedra
natural. (FIG. 28 Y 29)

FIGURA 28

 piso terminado de adoquín de

piedra natural.

FIGURA 29

PAVIMENTO DE ADOQUIN

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CANTOS RODADOS.
Los cantos rodados o guijarros (chinas o chinarros, cuando son de pequeño
tamaño) son fragmentos de roca pulidos y sueltos, susceptibles de ser
transportados por medios naturales, como las corrientes de agua, los
corrimientos de tierra, etc. Aunque no se hace distinción de forma, en general,
un canto rodado adquiere una morfología más o menos redondeada,
subredondeada u oblonga, sin aristas y con la superficie lisa, debido al desgaste
sufrido por los procesos erosivos durante el transporte, generalmente causados
por la corrosión o las corrientes de agua (erosión hídrica).Las piedras de canto
rodado o piedras decorativas son Naturales de playas y ríos, muy decorativas y
apreciadas por su forma y atractivos colores. Cuando es recogida del lugar son
limpiadas y catalogadas según sus calibres y color. Los colores más
comercializados son el blanco (granito) y negro (basalto). (FIG. 30)

FIGURA 30

PIEDRA CANTO RODADO

EXTRACCION:
En la extracción de canto rodado podemos identificar que es la extracción mas
fácil para tipos de piedras solo se necesita recoger el producto ya sea con
maquinarias o manual. En esta extracción debemos tomar en cuenta el tipo de
piedras a recoger
LIMPIEZA Y SELECCIÓN

Ya en la fábrica o en el lugar de selección se le hace la limpieza con agua

iniciando la selección mediante un proceso de granulometría y estado del
material, luego se saca el material no apto y se almacena para comercializarlo.

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Especificaciones técnicas
VENTAJAS
 Son decorativas tiene buena resistencia
 Son más deslizables al ponerlo a las esquinas.
 Son elementos de drenaje en los maceteros mantiene la humedad del
suelo evita la evaporación
USOS

 Para la decoración y tapizado en cualquier superficie exterior: jardines,

jardineras, glorietas, zonas de descanso,terrazas, caminos, senderos,
decoración de paredes, césped.
 Como elemento de drenaje en macetas y jardines o como material de
construcción.
 Evita la erosión y aparición de malas hierbas.
 Mantiene la humedad en el suelo.
 Protege las raíces de las plantas
CARACTERISTICAS

 Normalmente adquiere una forma maso menos redondeada, sub

redondeada u oblonga, sin aristas.
 Tiene la superficie lisa, debido al desgaste sufrido durante el transporte
generalmente causados por las corrientes de agua.
 Tiene un color negro plomizo.

MEDIDAS

GRUPO LOS INTELECTUALES 30

- Con respecto a las medidas, hay piedras de:
pulgadas
1-2
2-3
3-4
4–5
PROCESO CONSTRUCTIVO
5–6
 Equipo de Protección Personal:
FIGURA 31
 Botas
 Guantes
 Lentes

 Materiales:
PISO DE CANTO
 Herramientas y Productos:
RODADO

 Agua
 Esponja FIGURA 32
 Maderas
 Cemento
 Arena Gruesa
 Gruesa
 Martillo de Goma
 Piedras de Canto Rodado

 Procedimiento PISO DE CANTO

RODADO
 Paso 1

 Empezamos con la limpieza del terreno y trabajos

preliminares
 Teniendo ya nuestro falso piso tenemos que tenemos que
tener en cuenta si ya paso su tiempo de curado para
emplear este piso con ayuda de herramientas manuales
como la escoba vamos a barrer toda impureza del terreno
 También emplearemos agua echando en el terreno a
ejecutarse para que en el momento de vaciar el concreto
tenga adherencia

GRUPO LOS INTELECTUALES 31

  Para iniciar con el vaciado de concreto tenemos que tener
en cuenta el nivel que le tenemos que dar y cuanto desnivel
para drenaje del agua le daremos así que usaremos la
técnica de correr nivel para ver nivel en el que nos
encontramos .
 Ya teniendo los niveles tenemos que poner nuestros puntos
según el nivel de piso terminado que queremos obtener, hay
puestos y anivelados podemos empezar con el vaciado

FIGURA 33

CORRIENDO NIVEL

 En casos de no tener un terreno con un cerco o paredes

alrededor tenemos que encofrar el terreno a ejecutar

 Paso 2

 Preparamos la mezcla con cuatro medidas de arena Gruesa y una

de cemento agregando agua hasta alcanzar una consistencia
adecuada, la mezcla debe ser un tanto seca.

FIGURA 34

MEZCLANDO EL MORTERO

GRUPO LOS INTELECTUALES 32

  PASO 3

 Vaciamos la mezcla hasta alcanzar una altura de punto a punto

ayudándonos de una regla o listón haremos reglas guías

 Paso 4
 Ya teniendo nuestras reglas guías vaciamos en el espacio que falta
rellenar Regalemos el mortero con un listón de madera o regla para
anivelarlo ayudándonos de nuestras reglas guías.

FIGURA 35

REGLA NIVELADORA

 Paso 5
 Luego cuando esta aun húmeda colocamos los cantos rodados sin hacer
mucha presión para evitar q se deforme el cemento, es importante
señalar q los cantos rodados deben estar limpios.

FIGURA 35

COLOCANDO LOS CANTOS RODADOS

GRUPO LOS INTELECTUALES 33

  Aplanamos los cantos rodados con la ayuda de un martillo de
goma dejamos secar la mezcla por unos instantes antes de limpiar
con una esponja los sobrantes sobre los cantos rodados cuando
toda ya está lista dejamos secar por lo menos una semana.

FIGURA 36

APLANADO DE LOS CANTOS RODADOS CON

LA AYUDA DE UN MARTILLO DE GOMA
Nota:

 Tener en cuenta su curado luego de 24 horas por 7 días y 3 días

mínimo

GRUPO LOS INTELECTUALES 34

PISO DE LOSETA DE PIEDRA NATURAL.
Por siglos, la piedra natural ha demostrado ser un material para pisos atractivo
e increíblemente duradero. Se extrae y rebana en losetas de planchas enormes
de granito, pizarra, mármol, piedra caliza y travertino.
Hoy en día, las losetas de piedra natural están disponibles en una amplia
variedad de colores, patrones, tamaños, texturas y acabados. Y pueden
instalarse en virtualmente cualquier habitación en pisos, paredes y techos. La
mayoría de las líneas de losetas de piedra natural también incluyen detalles
decorativos tallados en piedra, como bordes redondeados, guardasillas,
medallones y molduras de cordón.
Por naturaleza, la piedra tiene defectos inherentes: pequeñas fisuras, agujeros,
desportillados y puntos débiles. Su superficie es porosa y susceptible a las
manchas. Y las losetas de piedra son bastante caras.

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Proceso constructivo para colocar un piso de loseta de piedra en arena y
piso

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GRUPO LOS INTELECTUALES 37
GRUPO LOS INTELECTUALES 38
GRUPO LOS INTELECTUALES 39
GRUPO LOS INTELECTUALES 40
GRUPO LOS INTELECTUALES 41
GRUPO LOS INTELECTUALES 42
MANTENIMIENTO DE LOS PISOS DE PIEDRA
CUIDADO Y PRECAUCIONES

Use posavasos bajo todos los vidrios, especialmente los que contienen alcohol o
jugos cítricos. Muchos alimentos comunes y las bebidas contienen ácidos que
grabar u opa- car la superficie de muchas piedras. No coloque objetos calientes
directamente sobre la superficie de la piedra. Utilice salvamanteles o esteras en
platos calientes y manteles en porcelana, cerámica, objetos de plata o de otro tipo
que pueden rayar la superficie.
Procedimientos de limpieza y Recomendaciones Las superficies del piso

Trapee pisos interiores con frecuencia con un paño limpio sin tratar mopa seca.
Arena, la suciedad y el polvo hacen el mayor daño a las superficies de piedra
natural debido a
su abrasividad. Esteras o alfombras de área dentro y fuera de la entrada
ayudará a minimizar la arena, la suciedad y el polvo que se raye el suelo de
piedra. Asegúrese de que la parte de abajo de la alfombra o tapete es una
superficie antideslizante. Normal- mente, se toma a una persona cerca de ocho
pasos en una superficie de suelo para
eliminar la arena o la suciedad de la parte inferior de sus zapatos. No utilice
limpiadores
de vacío que se usan. Los accesorios de metal o de plástico o las ruedas pueden
rayar la superficie.
OTRAS SUPERFICIES

Limpie las superficies de piedra con unas gotas de jabón neutro, y piedra de
jabón (disponibles en ferreterías o de su distribuidor de piedra) o un detergente
líquido para

lavar platos y agua tibia. Use un trapeador trapo limpio en el suelo y un paño
suave para otras superficies para obtener mejores resultados.

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EL MANTENIMIENTO DE PISOS DE PIEDRA

para darle un mayor tiempo de vida útil a estos tipos de piso se le debe dar un
adecuado mantenimiento ya es que esto hará que su vida útil se alargue para
esto se pueden usar limpiadores especializados tales como
CHEMA CLEAN LAJA Y PIEDRA

Descripción:
Limpiador diseñado especialmente para laja y
otras piedras naturales o artificiales como tejas,
ladrillos vitrificados, gres, gres porcelánico.
Elimina las manchas y suciedad producidas por
cemento, cal, yeso y suciedad ambiental (humo,
polvo). Necesita diluirse.

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