REACTOR FLUJO PISTON
Aunque el reactor
Represente económicamente un porcentaje no elevado de la
inversión (normalmente <10%),
Se considera el núcleo del proceso químico.
Para implementar un reactor en un proceso hay que:
1. Diseñarlo
2. Hacerlo construir
3. Mantenerlo en operación
En el diseño del reactor es necesario
i. Seleccionar el tipo
ii. Dimensionar
iii. Realizar el diseño o ingeniería de detalle
La selección del tipo de reactor tiene por objeto.
Maximizar el rendimiento material y energético de la planta.
Para ello hay que considerar:
a) Las características de la reacción:
Las reacciones químicas varían radicalmente según el numero de las fases
presentes, el mecanismo de reacción (una o varias etapas), la existencia
de equilibrios, los efectos térmicos y la sensibilidad a las condiciones
físicas (presión, temperatura, agitación,...).
Estas características imponen serias dificultades en el diseño del reactor,
principalmente cuando se quiere preservar la seguridad y el medio
ambiente y optimizar el rendimiento y los costes.
Por ejemplo si la reacción es exotérmica es indispensable prever una
refrigeración adecuada para evitar la aceleración incontrolada del reactor.
b) Aspectos técnicos (agresividad del medio,
naturaleza de los materiales)
c) Económicos (materiales disponibles en el
mercado, producción, costes de la energía,...). Todo
ello empíricamente viene englobado en la
afirmación que indica que para grandes
producciones unidades continuas y para pequeñas
producciones unidades discontinuas.
Obtener el rendimiento óptimo que se tiene como objetivo pasa
por considerar los siguientes aspectos:
• Cuál es el modo adecuado de poner en contacto las diversas
fases y asegurar la transferencia entre dichas fases.
La transferencia de materia y la transmisión de calor deben
estar favorecidas o desfavorecidas según convenga.
El tipo de reactor deberá obtener la máxima conversión en el
caso de reacción única y máxima selectividad en el caso de
reacciones múltiples.
Una configuración adecuada del reactor y su modo de
operación puede incrementar notablemente la selectividad.
Las condiciones de operación deben estar optimizadas
La utilización óptima de la energía.
Así pues, escoger el reactor consiste básicamente en seleccionar
El modo de tratamiento de la carga (modo de operación)
Evolución en el tiempo del contenido del reactor: régimen
estacionario o no estacionario
Modelo de flujo
Puesta en contacto de las fases presentes
Selección de los materiales de construcción
.
Una vez escogido el reactor (tipo y modo de
operación) hay que realizar el dimensionado del
mismo determinando el parámetro básico del equipo
que según el tipo de reacción puede ser.
El volumen total (reacción homogénea)
La de volumen (relación altura diámetro) atendiendo
Perdidas de carga permisibles,
Consumo de energía de agitación
Cálculo del área de transmisión de calor necesaria
Aspectos de ingeniería civil
1.2. Métodos generales de diseño.
¿Cómo se pasa un reactor de laboratorio a un reactor
industrial? Es decir, ¿cómo se realiza un cambio de
escala?
Un cambio de escala puede realizarse en base a:
1. LA TEORÍA DE LA SEMEJANZA. El método consiste
en construir unidades de tamaño progresivamente
creciente (laboratorio, bancada (bench scale), planta
piloto y industrial), manteniendo los grupos de parámetros
geométricos y físico-químicos (Re=Reynolds, Pr=Prandtl,
Nu=Nusselt, Da=Damköhler, etc.) para garantizar en
principio un mismo régimen de funcionamiento.
No obstante, muchos reactores han sido diseñados por “saltos de
pulga” siendo los parámetros de funcionamiento determinados por
correlaciones empíricas tipo caja negra.
El proceso es costoso, poco brillante, pero eficaz. Es el único
procedimiento practicable cuando se trata de procesos complejos,
multifásicos y con cinéticas complejas y/o reacciones poco
conocidas.
2. La existencia de un MODELO MATEMÁTICO para el reactor
(paso de gigante). Modelizar (matemáticamente) implica obtener
la representación del sistema físico mediante un conjunto de
ecuaciones. En el sistema de un reactor químico es importante la
descripción matemática que permite predecir las concentraciones
y temperaturas de la salida en función de las de la entrada, los
caudales y las dimensiones del reactor.
El modelo matemático a usar puede ser empírico. Es decir, un
modelo elegido por conveniencia atendiendo al esfuerzo
requerido en su desarrollo. Sin embargo, el esfuerzo debe
emplearse en llevar a cabo el análisis con dicho modelo debido a
la restricción del rango de aplicabilidad.
Un punto de vista opuesto para la obtención del modelo
matemático es el de crear un modelo que describa los procesos
físicos y químicos que se desarrollan en el reactor. Dicho modelo
se denomina mecanístico y es más difícil de construir ya que
implica el reconocimiento previo de las etapas físicas y químicas
e implica mayor esfuerzo en el análisis al aumentar la
complejidad matemática y el número de parámetros.
Lógicamente siempre conviene un modelo preciso en la
descripción de la realidad, pero es necesario plantear un
compromiso entre la precisión de la descripción y el esfuerzo
requerido en el planteamiento y el análisis.
Estos modelos mecanísticos con ciertas simplificaciones se
denominan semiempíricos. Es necesario señalar que cuando
se discute el modelo de un sistema físico no hay que confundir
la precisión de la descripción con el desajuste, es decir, la
precisión con la que el modelo predice el resultado del reactor.
De forma que un modelo puramente empírico puede tener un
desajuste muy bajo aunque una descripción físico-química del
sistema deficiente, mientras que un modelo mecanísticos con
una muy buena descripción físicoquímica del sistema puede
tener un desajuste mayor.
Para cambiar de escala, la disposición de un modelo mecanístico permite hacer las
extrapolaciones de forma más fundamentada. Si el modelo matemático es un
conjunto de ecuaciones que representan la realidad física y química del sistema, las
ecuaciones a considerar son:
Balance de materia o ecuación de diseño (salida = f(entrada, cinética, modelo de
flujo, modelo de contacto))
Balance de energía
Balance de energía mecánica
Ecuaciones de estado cuando sea preciso
Ecuaciones de equilibrio físico y/o químico
Así pues, estos modelos precisan de los conocimientos de la velocidad de reacción
(cinética química), de las transferencias interfase e intrafase de materia y energía
(cinética física), así como de la fluidodinámica del conjunto del reactor (circulación y
mezcla de los fluidos
REACTOR FLUJO PISTON
PFR en estado estacionario
con cambio de calor
