UNIVERSIDAD TÉCNICA DEL NORTE

FACULTAD DE INGENIERÍA DE CIENCIAS APLICADAS

CARRERA DE INGENIERÍA MANTENIMIENTO ELÉCTRICO

“PRUEBAS DE TRANSFORMADORES DE POTENCIA”

MATERIA: MANTENIMIENTO ELÉCTRICO III

DOCENTE: Ing. Franklin Flores

INTEGRANTES:
Morales Anderson

SEMESTRE: Noveno

PERIODO: 2019
TEMA: Pruebas a las que son sometidos los transformadores de potencia

OBJETIVO GENERAL

 Determinar las diferentes clases de pruebas a las que son sometidos los transformadores de
potencia

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Describir los diferentes mantenimientos que se les realiza a los transformadores de potencia

 Determinar los equipos más importantes asociados para realizar las pruebas que se realizan
a los transformadores de potencia.

INTRODUCCIÓN
Dentro de los equipos electromecánicos en una central de generación de energía, los transformadores
de potencia asociados a los generadores y/o campos degeneración, son considerados uno de los más
importantes para el proceso como tal.
Aunque los transformadores de potencia, no son considerados máquinasdinámicas, y por ende no están
sujetos a desgastes por rozamientos y fricciones, no es excusa para condicionar sus rutinas de
mantenimiento y pruebas de tipo eléctrico preventivas y predictivas, que puedan determinar el estado
real bajo el cual están operando.
En este sentido, a los transformadores de potencia se le debe realizar como en cualquier tipo de
máquina eléctrica, mantenimiento de tipo preventivo y predictivo y, correctivo cuando la condición así
lo determina.
El personal de operación y mantenimiento, debe por lo tanto observar losfuncionamientos anormales,
de tal forma que se lleve un control por escrito de los mismos, los cuales serán útiles ya que pueden
evidenciar las partes o elementos que más necesitan de cuidados, investigaciones e intervenciones. En
este sentido, el personal de operación y mantenimiento, deberá hacer una recolección sistemática de
todos los datos que abarcan la historia completa de la máquina, como son el registro de las indicaciones
de la instrumentación de medida y control, el registro de las principales maniobras, de las
intervenciones, de las protecciones alarmas, del mantenimiento y controles efectuados y datos
correspondientes a eventuales condiciones de funcionamiento anormales. (Castaño, 2003)
INFORMACIÓN GENERAL SOBRE TRANSFORMADORES DE POTENCIA.
Un transformador de potencia está constituido fundamentalmente por los siguientes elementos:
NÚCLEO: Es el elemento que forma el circuito magnético y en el cual se instalan las bobinas.
Generalmente compuesto por láminas de acero al silicio con baja reluctancia magnética (produce pocas
pérdidas).
BOBINAS: Fabricadas generalmente de cobre, pero en algunos casos también se utiliza el aluminio.
PAPEL AISLANTE: Utilizado como revestimiento del cobre. El más comúnmente utilizado es tipo
Kraft (papel de sulfato).
OTROS ELEMENTOS AISLANTES: Cuñas, cilindros, separadores, etc. Fabricados de madera
tratada, prespan (papel prensado), fenolita.
ACEITE: Líquido dieléctrico cuya función es refrigerar, aislar y proteger las partes internas del
transformador.
CUBA O TANQUE: Fabricada de acero, brinda protección mecánica a la parte activa y preserva el
aceite.
BUJES: Facilitan el paso de los conductores entre la parte activa y el medio exterior.
CONSERVADOR DE ACEITE: Absorbe las variaciones de nivel.
PROTECCIONES MECÁNICAS: Buchollz, sobre presión (contra fallas internas).
CAMBIADOR DE TOMAS: El cambiador de tomas permite variar la
relaciónde transformación del transformador, de acuerdo a las necesidades delsistema, con el objeto de
subir o bajar el nivel de tensión. Dependiendo del tipo de cambiador, esta operación puede realizarse
bajo cargo o no, según el diseño del equipo.
INDICADORES DE TEMPERATURA: Los indicadores de temperatura, le permiten al personal de
operación y mantenimiento, visualizar el estado de la temperatura bajo la cual están trabajando los
devanados y aceite de los transformadores.
INDICADORES DE NIVEL: Permite visualizar el nivel de aceite de la cuba delos transformadores
de potencia. Normalmente este tipo de indicadores se asocia a las alarmas de bajo y alto nivel de aceite.
SÍLICA: Su función es la de absorber la humedad del aire en contacto con el aceite del transformador.
Las pruebas que se describen a continuación, a excepción del chequeo de protecciones eléctricas y
mecánicas, se recomienda realizarlas como minimo cada 3 años, para los transformadores fabricados a
partir del año 1970 y como minimo cada 2 años, para los transformadores fabricados antes del año
1970. (Castaño, 2003)
Prueba de resistencia de aislamiento: Es la resistencia (en Megohms) que ofrece un aislamiento al
aplicarle un voltaje de corriente directa durante un tiempo dado. Esta prueba se mide a partir de la
aplicación de una tensión constante durante el tiempo que dura la prueba. De esta prueba cabe decir que
resulta una pequeña corriente de fuga a través del aislamiento del equipo bajo prueba, que se va
reduciendo hasta un valor mínimo constante. (Amperis, 2007)
El siguiente es el esquema de conexión, para la medida de la resistencia de aislamiento de los
devanados, asociados a los transformadores de potencia.

Prueba de factor de potencia. Este factor es recomendado para la detección de humedad y es el

criterio principal para juzgar el aislamiento de devanados de un transformador. Amperis dispone de una
gran gama de equipos relacionados con el mantenimiento de transformadores.

El factor de potencia siempre será la relación entre las perdidas (miliwatts) y la carga (milivoltamperes)
y el valor obtenido dependerán únicamente de la humedad y de la temperatura del equipo en las
condiciones en que está operando (independiente del espesor o del área del aislamiento). Ya que la
temperatura de la unidad bajo prueba, hacen variar los resultados las lecturas, deberán corregirse a una
Tº de referencia de 20ºc, por eso esta es una prueba de corriente alterna. Los criterios a seguir para
considerar un valor aceptable de factor de potencia, son los siguientes: Un 0.5 % de un transformador
nuevo hasta 2.0 % para un transformador contaminado o degradado en su aislamiento, siempre referido
a 20ºc. Si el valor es superior a 2% se requiere una investigación de la causa del aislamiento débil (por
ejemplo, penetración de agua en el aceite aislante). (Amperis, 2007)
Dada la condición de la prueba, es muy importante que la instrumentación usada para la medida del
factor de potencia, sea lo suficientemente apantallada, cuando se usa en un área de la subestación en
donde puede haber un nivel importante de interferencia electrostática. Las pruebas del factor de
potencia, son del tipo comparativo, de tal manera que los valores obtenidos en la misma, sean
referenciados con pruebas anteriores, con el objeto de determinar la cantidad de deterioro del
aislamiento en el tiempo.
El factor de potencia, está dado por la siguiente relación:

Factor de Potencia. Un buen factor de potencia en el aislamiento debe tender a cero.

Más sinembargo y como este depende de la capacitancia, y esta a su vez de ladisposición de las
bobinas, distancias y elementos aislantes, es factible detectar problemas venideros en un transformador,
cuando sus resultados son analizados al detalle. En este sentido, a través de la prueba del factor de
potencia del aislamiento, es posible detectar movimientos o desplazamientos de las bobinas, dado que
ellas están constantemente sometidas a esfuerzos electrodinámicos

Prueba de relación de transformación. La relación de transformación la definimos como la relación

de espiras o de tensiones entre los devanados del transformador (primario y secundario). El TTR es el
método más usado para realizar la prueba de relación de transformación. El equipo TTR está formado
básicamente por:
Un transformador de referencia con relación ajustable de 0 - 130
Una fuente de excitación de corriente alterna
Un voltímetro
Un amperímetro
Un galvanómetro detector de corriente nula
Asi como un juego de terminales para su conexión.
Prueba de resistencia óhmica a devanados. Esta prueba se realiza para calcular las pérdidas totales
de un transformador, identificando falsos contactos o puntos de resistencia elevada en los devanados.
La prueba se puede aplicar a transformadores de potencia, de distribución, de instrumentos,
autotransformadores, reguladores de voltaje, etc. El aparato empleado para esta medición es un
óhmetro con rangos desde 10 micro-ohms, hasta 1999 ohms.
Los resultados de las medidas con esta prueba deben ser similares entre las 3 fases de los devanados, si
hay divergencias, significa que hay un falso contacto interno de la fase que presente mayor valor, que
calienta el equipo y produce a la larga un daño que obligará a retirar el equipo del servicio para su
reparación.
Prueba de alto potencial o rigidez dieléctrica. Mediante esta prueba conocemos las condiciones de
servicio del aceite aislante. Se define la rigidez dieléctrica del aceite como la tensión mínima a la cual
se produce un arco entre dos electrodos metálicos, lo cual nos facilita información de la capacidad del
aceite para soportar esfuerzos eléctricos sin fallar. Sabemos que existe contaminación con agua u otros
contaminantes si la rigidez dieléctrica es baja. El aparato que se usa para efectuar la prueba de rigidez
dieléctrica consiste en:
Un transformador
Un regulador de voltaje (0-60 kV)
Un interruptor,
Un voltímetro
Una copa de prueba con dos electrodos planos
Como dato significativo, el valor mínimo permitido de rigidez dieléctrica para un aceite en operación
es de 25 kV. La prueba de resistividad es básica cuando se investiga un transformador con una
resistencia de aislamiento anormalmente baja y estancada, pudiendo ser causa de una baja resistividad
del aceite. (Amperis, 2007)
Prueba de reactancia de dispersión

Medidas de reactancia de dispersión son usadas para detectar desplazamientos o distorsión de los devanados
de los transformadores de potencia. Frecuentemente una unidad permanece en servicio con deformaciones
parciales es en los devanados no obstante la confiabilidad de la unidad se reducirásignificativamente.

Como una prueba útil para detectar averías en los transformadores después de un evento como un corto
circuito, las medidas de reactancia de dispersión obtenidas se comparan con las pruebas de fábrica o con las
últimas pruebas de campo realizadas. Si no se tienen disponibles los resultados de pruebas anteriores puede
ser difícil acertar si una anomalía fue causada por un evento reciente o se ha ido acumulando a través de los
años.Desarrollar rutinariamente la prueba dereactancia de dispersión es importante además para el monitoreo
de losmovimientos de los devanados. Esta prueba muestra ser beneficiosa en ladetección de problemas antes
de que las fallas ocurran.

CONCLUSIONES
 Las pruebas realizadas a los transformadores de potencia se realiza para la detección de
humedad y es criterio principal para juzgar el aislamiento de devanados de un transformador.

 La prueba de resistencia de aislamiento se realiza a partir de la aplicación de una tensión

constante durante el tiempo que dura la prueba.

 Las pruebas de relación de transformación es el método más usado para realizar la prueba de
relación de transformación. Gracias a esto se detecta cortocircuitos entre espiras polaridad
secuencia de fases, circuitos abiertos.
RECOMENDACIONES
 Se recomienda diferenciar las diferentes pruebas que se realiza al transformador de potencia
para comprender su diferencia y que aspectos se logra determinar con estas pruebas.

 Las diferentes pruebas a las que son sometidas los transformadores de potencia es importante
tomar en cuenta los dispositivos que se utiliza para realizar las pruebas.

 Se recomienda comprender las diferentes pruebas que se realiza a los transformadores de

potencia.

Bibliografía
Alecop. (1996). Knowlwdge and Technology. España: Ecommjuice.

Amperis. (2007). Amperis. Obtenido de Amperis: https://www.amperis.com/recursos/articulos/pruebas-

transformadores-potencia/

Arian. (2005). Arian control instrumentacion. Arian control instrumentacion, 1.

Castaño, L. (2003). Mantenimiento de tranasformadores de potencia. Empresa Publica de Medellin E.S.P.

Copyright. (2019). potencia por WordPres. ingenieria mecafenix, 4.

Lara Quintal, D. A. (2016). Sensores y. San antonio cardenas: Universidad tecnologica de campeche.

Sierra somovilla, g. (2013). Diseño y desarrollo de planta termica a escala de laboratorio. Logroño: Universidad
de la Rioja.