Estudiante: Aguilar Ayala Henry
CAUCHO
El caucho es un polímero elástico, cis-1,4-polisopreno, polímero del isopreno o 2-
metilbutadieno. C5H8 que surge como una emulsión lechosa (conocida como látex) en la savia
de varias plantas, pero que también puede ser producido sintéticamente. La principal fuente
comercial de látex son las euforbiáceas, del género Hevea, como Hevea brasiliensis. Otras
plantas que contienen látex son el ficus Euphorantonius cruznavs y el diente de león común. Se
obtiene caucho de otras especies como Urceola elastica de Asia y la Funtumia
elastica de África occidental. También se obtiene a partir del látex de Castilla elástica,
del KalulePatenium argentatum y de la GutaperchaPalaquium gutta. Hay que notar que algunas
de estas especies como la gutta percha son isómeros trans que tienen la misma formulación
química, es el mismo producto pero con isomería diferente. Estas no han sido la fuente principal
del caucho, aunque durante la Segunda Guerra Mundial, hubo tentativas para usar tales
fuentes, antes de que el caucho natural fuera suplantado por el desarrollo del caucho sintético.
En la actualidad el Hevea se cultiva en grandes plantaciones, en algunos casos propiedad de
grandes industrias del neumático, en las que se utilizan injertos de variedades genéticamente
modificadas para optimizar la producción de látex. Las zonas de mayor producción
son China, México, Vietnam y Brasil. Hubo grandes plantaciones de Heveas en África tropical,
Guinea, Liberia y Congo, pero actualmente el predominio de la producción pertenece al Sudeste
asiático.
Usos
Actualmente se fabrican miles de artículos de caucho para usos muy diferentes. El caucho es
ampliamente utilizado en la fabricación de neumáticos, llantas, artículos impermeables y
aislantes, por sus excelentes propiedades de elasticidad y resistencia ante los ácidos y las
sustancias alcalinas. Es repelente al agua, aislante de la temperatura y de la electricidad. Se
disuelve con facilidad ante petrolatos, bencenos y algunos hidrocarburos.
El caucho natural suele vulcanizarse, proceso por el cual se calienta y se le
añade azufre o selenio, con lo que se logra el enlazamiento de las cadenas de elastómeros,
para mejorar su resistencia a las variaciones de temperatura y elasticidad. El proceso de
vulcanización fue descubierto casualmente en 1839 por Charles Goodyear, quien mejoró
enormemente la durabilidad y la utilidad del caucho. La vulcanización en frío, desarrollada en
1846 por Alexander Parkes, consiste en sumergir el caucho en una solución de monocloruro de
azufre (Cl2S2). Actualmente más de la mitad del caucho usado hoy en día es sintético, pero aún
se producen varios millones de toneladas de caucho natural anualmente.
Desde 1823 se utiliza el caucho como material para fabricar prendas de vestir, quizás sobre la
base de que este tipo de ropa forma una "segunda piel". El caucho hipoalergénico puede
producirse a partir de guayule. El caucho es una propuesta para el futuro como aislante en la
industria motora. Con el comienzo del siglo XXI, en vistas de la creciente escasez mundial
de petróleo, se comenzó a investigar en determinadas universidades de Brasil el potencial que
podría tener este material como método de obtención de energía limpia, como por ejemplo,
como refuerzo externo en determinados tipos de motores a propulsión de sifón.
Técnicas de deformación o moldeo del caucho
Por compresión
Moldeo por compresión
El moldeo por compresión es una técnica en la cual la materia prima -en forma de polvo- es
introducida en un molde calefactado a una temperatura de entre 140 °C y 160 °C, y sometida a
una elevada presión. El calor y la presión se mantienen hasta que la reacción finaliza. Al cabo
de unos minutos -determinados a partir del espesor de la pieza- se produce la plastificación y
curado dentro del mismo molde, para luego retirar la pieza terminada.
Este método de moldeo es utilizado para producir interruptores de electricidad y portafusibles,
electrodomésticos, maquinarias, medidores de gas y luz, entre otras aplicaciones.
Por transferencia
Moldeo por transferencia
En el moldeo por transferencia el proceso es similar al anterior, con la diferencia que la materia
prima se precalienta antes de ser introducida en el molde y es transferida hidráulicamente. Este
sistema se usa generalmente en moldes con movimientos y que tenga hoyos, insertos, postizos,
etc.
Por inyección
Moldeo por inyección
En el moldeo por inyección la materia prima es colocada en una tolva, y por gravedad cae dentro
de la máquina que, a través de un tornillo calefactado, se inyecta a presión dentro del molde
cerrado, con una temperatura inferior a la de la materia prima inyectada. Después de unos
segundos se retira la pieza terminada. La presión de la inyección es alta, dependiendo del
material que se está procesando.
El moldeo por inyección es un proceso rápido, muy apto para producir gran cantidad de
productos idénticos. Desde componentes de ingeniería de alta precisión hasta bienes de
consumo de uso común.
FUNCION DE PRODUCCION DEL CAUCHO
El caucho sintético puede ser hecho a partir de la polimerización de una variedad
de monómeros incluyendo al isopreno (2-metil-1,3-butadieno), 1,3-butadieno, cloropreno (2-
cloro-1,3-butadieno), e isobutileno (metilpropeno) con un pequeño porcentaje de isopreno para
la reticulación. Estos y otros monómeros pueden ser mezclados en varias proporciones
deseables para ser copolimerizados para un amplio rango de propiedades físicas, mecánicas,
y químicas. Los monómeros pueden ser producidos puros, y la adición de impurezas o aditivos
puede ser controlada por diseño para brindar propiedades óptimas.
Caucho sintetico
𝑓(𝑥1, 𝑥2, 𝑥3, 𝑥4) = 𝐵1𝑥1 + 𝐵2𝑥2 + 𝐵3𝑥3 + 𝐵4𝑥4
X1= isopreno
X2= butadieno
X3= cloropreno
X4= isobutileno (metilpropeno)
Caucho natural
El látex obtenido del árbol puede comercializarse directamente en forma de concentrado o bien
procesarse para obtener caucho seco . Un método de fabricación del caucho de especificación
técnica consiste en coagular el látex bruto con ácido y pasarlo después por las máquinas de cortado
y por una serie de cilindros de crepado; a continuación, con una trituradora de martillos o un
granulador, se convierte el producto en grumos de caucho que son tamizados, lavados, secados,
embalados y acondicionados. Otro método de producción de caucho de especificación técnica
consiste en añadir un agente disgregante antes de la coagulación, seguido de la trituración con
cilindros de crepado
𝑓(𝑥1, 𝑥2, 𝑥3) = 𝐵1𝑥1 + 𝐵2𝑥2 + 𝐵3𝑥3
X1= Latex de Heavea
X2= Horas maquina
X3= Horas hombre
Caucho en la economía boliviana
Gamarra es autora de Amazonia norte de Bolivia. Economía gomera (1870-1940), publicado por la
Biblioteca del Bicentenario de Bolivia, en el plan de las 200 obras, en la categoría de ensayo, busca
reconstruir una parte de la memoria histórica de Bolivia. Su obra demuestra, con datos y análisis
detallado, que la goma influyó de manera decisiva en toda la economía nacional; la goma representó
a finales del siglo XIX y principios del siglo XX el 22% del total de las exportaciones de Bolivia; cubrió
buena parte del erario nacional en la época de transición entre la plata y el estaño, algo que los
historiadores andinocentristas ignoran o soslayan cínicamente.
En 2012 la producción total fue de 12.378 kilogramos de goma seca, que obtuvo un precio de
venta que osciló entre 14 y 18 bolivianos por kilo.
"Se realizó un trabajo de capacitación y organización que ha tomado años (...). El mercado de la
goma es menor al de la castaña. Se le daría un valor agregado si se la procesara, si se tuviera, por
ejemplo, máquinas laminadoras”
Bibliografía:
[Link]
