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Guía de Reactores de Tanque Agitado

Este documento describe el reactor tanque agitado, también conocido como mezcla completa o mezcla completa de flujo continuo. Consta de un tanque con una agitación casi perfecta que permite un flujo continuo de materiales reaccionantes y el continuo flujo de material producido. Se utiliza principalmente para reacciones en fase líquida y reacciones líquido-sólido, como la producción de nitrocompuestos aromáticos, síntesis de productos farmacéuticos y reacciones de polimerización.

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Guía de Reactores de Tanque Agitado

Este documento describe el reactor tanque agitado, también conocido como mezcla completa o mezcla completa de flujo continuo. Consta de un tanque con una agitación casi perfecta que permite un flujo continuo de materiales reaccionantes y el continuo flujo de material producido. Se utiliza principalmente para reacciones en fase líquida y reacciones líquido-sólido, como la producción de nitrocompuestos aromáticos, síntesis de productos farmacéuticos y reacciones de polimerización.

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Reactor tanque agitado

También se lo conoce Mezcla completa o Mezcla Completa de flujo continuo; trabaja en


estado estacionario (sus propiedades no varían con el tiempo).[1]

Consta de un tanque con una agitación casi perfecta, en el que hay un flujo continuo de
material reaccionante de desde el cual sale continuamente el material que ha reaccionado
(material producido). [2]

Funcionamiento
El propósito de lograr una buena agitación es que en el interior del tanque se produzca una
buena mezcla de los materiales, con el fin de asegurar que todo el volumen del recipiente se
utilice para llevar cabo la reacción, y que no existan o queden espacios muertos[3]

Ventajas:
 Se tiene una sola temperatura en el sistema de reacción [4]
 Su operación es continua
 SE facilita el control automático de la producción

Desventajas
 Su costo inicial es alto
 Para tiempo de residencia muy altos su tamaño también será alto
 Son menos eficientes que un reactor tubular

Aplicaciones
 Se lo utiliza para líquidos
 Para operaciones continuas
 Para reacciones ligeramente endotérmicas o exotérmicas
 Aplicaciones principales:
 Reacciones en fase líquida.
 Reacción líquido-sólido

SE LO UTILIZA PARA:

Tanque agitado (discontinuo y semicontinuo) (FASE LIQUIDA)

 Producción de nitrocompuestos aromático


 síntesis de productos farmacéuticos
 reacciones de polimerización.

Tanq agitado continuo(FASE LIQUIDA)

 Saponificaciones
 esterificaciones
 nitraciones
 ciclación

Tanq agitado con burbujeo (GAS-LIQUIDO)

 Hidrogenación de grasas
 producción de SO2

REACCIONES NO CATALIZADAS : Líquido – Sólido

Tanque agitado

 Producción de ácido salicílico de cianamida, de BF3

Reacción: BIOQUÍMICAS, AERÓBICAS (catalizador disuelto o suspendido)

De tanque agitado

 Producción de antibióticos de aminoácidos, de levaduras

Las partes principales de este tipo de reactor son:

– El sistema de agitación

– Las tuberías de alimentación de reactantes

– Las tuberías de descarga de productos

– El recipiente o tanque

– La camisa de enfriamiento y/o calentamiento

 D. R. C. García, «Introducción a los reactores químicos», p. 47.

 C. Gómez, «Tipos de Reactores con sus características».

 Magnus Fernandez, «Tipos de Reactores», 02:46:59 UTC.

 L. M. Y. Aguirre, «PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA», p. 49.

 . Harvey, Robert L. (1994). “Neural network principles”. Prentice-Hall. Englewood Cliffs


 Haykin, Simon S. (1994). “Neural networks : a comprehensive foundation”. Macmillan.
New York
 Henry,C., Simancas,D. (1996) “Modelaje y simulación de un reactor químico”. Proyecto
de Grado. Universidad Simón Bolívar. Venezuela.
 Hernández,A.,Borregales,E. (2001). “Montaje, instrumentación y modelaje de un
reactor de laboratorio”.
 Levenspiel,O. (1998). “Ingeniería de las reacciones químicas ”. Reverté. México.
 Levenspiel,O. (1986). “El omnilibro de los reactores químicos ”. Reverté. Barcelona.

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