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Este documento presenta información sobre el mantenimiento y uso seguro de una fresadora vertical en un laboratorio de ingeniería. Detalla las características clave de la máquina, los repuestos necesarios, los procedimientos de montaje e instrucciones de funcionamiento. También enfatiza la importancia de seguir las normas de seguridad para prevenir lesiones al operar maquinaria de alta potencia.
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Este documento presenta información sobre el mantenimiento y uso seguro de una fresadora vertical en un laboratorio de ingeniería. Detalla las características clave de la máquina, los repuestos necesarios, los procedimientos de montaje e instrucciones de funcionamiento. También enfatiza la importancia de seguir las normas de seguridad para prevenir lesiones al operar maquinaria de alta potencia.
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UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE

BASADRE GROHMANN
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA METALÚRGICA Y
MATERIALES

Laboratorio de Conformado de Metales I


Práctica N° 01
SEGURIDAD, HIGIENE Y MANTENIMIENTO DEL
LABORATORIO

PRESENTADO POR: Deyna Emily Terraza Reyes


Erick Javier De la Cruz Tapia
DOCENTE: Dr. Fredy Cori Nina

TACNA – PERÚ
2019
1

I. OBJETIVOS

 Conocimiento de las reglas básicas de higiene y de seguridad que se deben tener en


el laboratorio.
 Conocerá el material básico del laboratorio, su manejo y las precauciones que se
deben tener al utilizar estos equipos.
 Analizar algunas máquinas-herramientas instaladas en los laboratorios e identificar
sus piezas críticas.

II. MARCO TEÓRICO

La principal función del mantenimiento es la de sostener la funcionalidad de los equipos y


el buen estado de las máquinas a través del tiempo.
El mantenimiento y la reparación son partes esenciales del objeto de estudio de la
especialización de la ingeniería, entendiéndose la función de mantenimiento dependiente del
ciclo de vida de las máquinas en sus tres etapas: Mantenimiento, reparación o sustitución. La
función de reparación puede considerarse como un estado de uso (o abuso) avanzado del
equipo, es decir, como una mantenibilidad más reducida.
El mantenimiento está basado en los principios como: Respeto para todos los compañeros
y los docentes, buen liderazgo, trabajo en equipo compartiendo responsabilidades,
compromiso con la seguridad y medio ambiente, propiciar ambiente de responsabilidad
donde se desarrolle conocimientos y habilidades. Al final deseamos: Garantizar la
disponibilidad y la confiabilidad de los equipos e instalaciones, satisfacer los requisitos del
sistema de calidad en las prácticas, cumplir todas las normas de seguridad y medio ambiente
y maximizar la productividad y eficiencia.
2

III. DESARROLLO

Actividad 1: Elija una de las máquinas disponibles para hacer su análisis:

FRESADORA VERTICAL

a) Características de la máquina
- Potencia. Cuando lo que se desea fresar es blando como aglomerados y
maderas blandas se utiliza aproximadamente una potencia de 500 w y
cuando se fresan otros materiales como por ejemplo maderas duras,
plásticos, acrílicos, pladur, etc., será necesaria una potencia de más de 800
w.
- Velocidad. Es importante que tengan regulación electrónica de velocidad o
por lo menos varias velocidades, para adaptar ésta al tipo y dureza del
material que estemos trabajando. La velocidad máxima debe ser como
mínimo de unas 22,000 r.p.m.
- Longitud de carrera. O lo que es lo mismo, la profundidad de corte. Es muy
importante escoger una máquina que tenga una profundidad de corte
máxima acorde con los trabajos que vayamos a realizar. Esta profundidad
de corte máxima debe ser de al menos 40 mm, llegando algunas máquinas
hasta los 65 mm. La guía de profundidad debe tener un buen ajuste.
Algunas máquinas vienen con reloj comparador o reglaje micrométrico
para ajustes muy finos de profundidad.
- Diámetro de la pinza. Es muy recomendable que tenga pinzas de 6 y 8 mm
para poder adaptar un mayor número de fresas. Para trabajos mayores,
también las hay con pinza de 12 mm. Para este último caso la fresadora
debe tener unos 1400 w de potencia por lo menos.
- Peso. Cuanto menos peso, más manejable será la máquina, y cuanto más
peso, más estable. Para bricolaje es recomendable un peso contenido, entre
2 y 4 Kg aproximadamente.
- Accesorios. La guía paralela es imprescindible, y normalmente la traen de
serie. Otros accesorios interesantes pueden ser: el casquillo copiador o guía
para plantillas (para hacer formas curvas), la guía para hacer círculos, la
aspiración de polvo, etc. Otras características como la facilidad de manejo,
la comodidad o la suavidad del motor sólo se pueden comparar con la
máquina en marcha. Algunas
fresadoras son convertibles en
amoladoras cambiando la base y
acoplándole el disco de amolar.
Importante también es la marca, no
solo por fiabilidad y garantía, sino
por el servicio post-venta.
3

b) Lista de repuestos
- Fijadores
- Aditamentos
- Aditamento de fresado vertical
- Aditamento de fresado de cremalleras
- Aditamento de intercambio de
cremalleras
- Árboles, boquillas y adaptadores.
- Prensas
- Cabezal de intercambio o divisor es un
accesorio muy útil que permite cortar
cabezas de perno, dientes de engrane, matracas ya si sucesivamente.
Cuando se acopla con el tornillo principal de la máquina fresadora, hará
girar la pieza según se requiera para cortar engranes
- Helicoidales y estrías en brocas, rimas y otras herramientas.
- El cabezal divisor (aparato divisor universal)
- Ejes portafresas
- Aparato divisor y contrapunta
- Mesa circular divisora

c) Instrucciones de montaje
¡Atención! Antes de proceder al montaje, compruebe que la herramienta está
apagada y desenchufada.
INSTALACIÓN DE UNA BROCA DE FRESADO
- Retire el deflector de viruta
- Mantenga presionado el botón de bloqueo del eje y gire el eje hasta que el
bloqueo se enganche completamente.
- Afloje la tuerca del portaherramientas empleando la llave suministrada.
- Introduzca el vástago de la broca de fresado en el portaherramientas.
- Asegúrese de que el vástago sobresalga al menos 3mm del
portaherramientas tal y como se muestra.
- Mantenga pulsado el botón de bloqueo del eje y apriete la tuerca del
portaherramientas utilizando la llave que se suministra.
MONTAJE DE LA GUÍA PARA REBORDEAR
- La guía para rebordear le ayuda a guiar la herramienta en paralelo a un
borde. Acople las barras a la guía para rebordear utilizando los dos tornillos
suministrados.
- Introduzca las barras en la base de la fresadora como se muestra.
- Ajuste la guía para rebordear a la distancia que sea necesaria.
- Apriete los tornillos de fijación.
MONTAJE DEL ADAPTADOR PARA EXTRACCIÓN DE POLVO
- El adaptador para extracción de polvo le permite conectar una aspiradora a
la herramienta.
- Conecte el tubo flexible de la aspiradora al adaptador.
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MONTAJE DEL COPIADOR (Copiador no incluído)


- Remueva los tornillos de la base de la rebajadora.
- Fije el copiador a la base de la rebajadora, con el flange enfrentado hacia
abajo (hacia la pieza de trabajo).
- Inserte los tornillos desde abajo a través del copiador y de los agujeros de la
base y asegúrelos firmemente.
MONTAJE DEL ESPACIADOR (Espaciador no incluido)
- Fije el espaciador a la base de la rebajadora usando los tornillos
proporcionados.
MONTAJE DEL PIN DE CENTROS (Pin de centros no incluído)
- Fije la guía paralela a la rebajadora pero al revés, según se muestra en la.
- Fije el pin de centros a la pieza de trabajo sobre el lado que se va a cortar
con los tornillos proporcionados.
MONTAJE DEL SEGUIDOR (Seguidor no incluído)
- Fije la guía paralela a la rebajadora como se muestra en la.
- Fije la barra en “L” a la parte superior del borde de la guía usando los dos
tornillos y tuercas proporcionados.
- En la barra en “L” ajuste el accesorio rotativo con la perilla de mariposa y
de acuerdo a su necesidad o forma de la pieza a seguir.

d) Instrucciones de funcionamiento
- Utilizar una fresadora requiere una serie de pasos ineludibles. En primer
lugar, debe fijarse la pieza que se trabajará y, para evitar que se mueva o
vibre, hay que elegir la fresa adecuada para la labor que se quiere realizar.
- A continuación, se sujeta con firmeza la fresa en la pinza de la fresadora, se
regula la profundidad máxima del fresado en función del tipo de corte y,
por último, se bloquea la pieza.
- Si es la primera vez que se utiliza esta herramienta, o la fresa elegida,
conviene hacer una prueba con un trozo de madera sobrante.
- Antes de poner en marcha el motor, se debe sujetar la máquina con las dos
manos, con firmeza. Entonces se coloca sobre la superficie que se trabajará,
se enciende el motor y se introduce de manera progresiva sobre la misma
en sentido opuesto al movimiento de la fresa. El desplazamiento de la
máquina debe ser lento y regular. Si el corte es profundo, no se debe
realizar de una sola vez. Para un óptimo resultado, son necesarias varias
pasadas.

e) Normas de seguridad
1. Las maquinas herramientas son muy poderosas y si son mal empleadas puede
causar lesiones que pueden ser leves hasta provocar la muerte.
RESPETELAS.
2. Nunca toque o utilice algo que no conoce.
5

3. Verifique donde debe desconectar la


energía eléctrica en caso de
emergencias.
4. Las máquinas y herramientas solo
pueden ser operadas por personal
capacitado.
5. Las maquinas-herramientas solo
pueden ser operadas por una sola
persona a la vez.
6. Al entrar al área de talle, debe:
 Usar lentes de seguridad.
 Usar ropa de algodón pegada al cuerpo y de manga larga.
 Nunca use ropa suelta.
 Nunca use joyería.
 Nunca use el pelo suelto.
 Siempre use zapato cerrado de preferencia don casquillo de protección.
 Evite el uso de zapatos de lona o altamente inflamable.
 Nunca juegue ni haga bromas, ni escandalice.
 Observe y respete las marcas de las zonas limitadas.
 Este siempre alerta a cualquier situación.
7. Antes de hacer operar cualquier herramienta, debe:
 Siempre asegurarse que el equipo y herramienta estén en buenas
condiciones y sean apropiadas para el trabajo.
 Asegúrese de que tiene todo el material y los accesorios completos y
disponibles para el maquinado.
 Organice su área de trabajo.
 Planeé su proceso de maquinado.
8. Al operar la máquina, debe:
 Asegurarse de que la herramienta este girando en el sentido y velocidad
correctos.
 Comprobar que cada actividad a realizar sea la correcta y en la secuencia
establecida del programa de maquinado.
 Asegúrese de parar completamente la maquina cuando se vaya verificar
alguna dimensión de maquinado.
9. El orden y la limpieza del lugar de trabajo es indispensable para la seguridad
de la operación de las maquinas-herramientas.
10. Al finalizar el trabajo, limpie, lubrique la máquina y guarde los accesorios y
herramientas en el lugar asignado.

f) Instrucciones de mantenimiento
Una vez realizada toda la planificación del mantenimiento, es importante describir
cómo utilizar este manual. Por lo que para realizar el mantenimiento se deberán
seguir los siguientes pasos:
6

1. El encargado del área de mantenimiento debe revisar la planificación anual


delmantenimiento para saber a qué equipo le corresponde intervención de
mantenimiento.
2. Generar una Orden de Trabajo (OT) (ver formato FM 3001) para abrir expe
diente ala intervención de mantenimiento que corresponda.
3. Anexar a la Orden de Trabajo la(s) actividad(es) de mantenimiento que se
contemplan en el Plan.
4. Asignar la Actividad al responsable (o los responsables) de realizar la tarea.
5. Una vez realizada la actividad
de mantenimiento, se debe llenar en la OT el campo destinado a la
descripción de la Actividad ya ejecutada, donde se especificará la duración
del trabajo, además de la fecha y hora de culminación.
6. Estos datos deben ser llevados nuevamente al encargado del área para que e
stese encargue de llenar la ficha del historial del equipo (ver formato FM
3002) correspondiente.

g) Lista de útiles específicos


 Las mordazas son el utillaje más usado en las operaciones de fresado: sirve
para amarrar la pieza por dos de sus lados. Hay mordazas: Manuales y
automáticas.

 El plato divisor universal sirve para amarrar una pieza en la que vas a
realizar operaciones de fresado en diferentes caras o con diferentes ángulos.
Hay platos divisores: Manuales y automáticos.
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 Los utillajes especiales sirve para amarrar piezas con geometrías


complicadas y también para amarrar varias piezas en un solo conjunto. Los
más típicos son: Amarre con bridas y los amarres modulares.

IV. CUESTIONARIO

 ¿Qué información requiere para establecer un plan de mantenimiento?

 ¿Qué tipo de equipo recomendaría para ejecutar el mantenimiento en los

laboratorios de ensayo de materiales?

 ¿Qué recomendaciones daría para extender la vida útil de estos equipos?


8

 ¿Qué es un plan de mantenimiento?; Haga un plan de mantenimiento para una

máquina.

V. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 Eduardo Díaz, (2011), Plan de mantenimiento a una máquina fresadora, Disponible

en: https://es.scribd.com/doc/59924543/MANTENIMIENTO-FRESADORA

 Pablo Isaias Iraheta, (Oct 20,2011), Torneado, fresado y ajustes, Disponible en:

https://es.scribd.com/doc/103690287/Torno-y-Fresado

 Dannyvimas, (2010), Fresadora Universal, Disponible en:

https://es.scribd.com/doc/61173865/Fresadora-Universal

 Charles D Damasco, (2012), Manual de Mantenimiento Fresadora, Disponible en:

https://es.scribd.com/document/279891386/Manual-de-Mantenimiento-Fresadora-

CNC1

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