UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA
LABORATORIO DE CORROSIÓN
TALLER N° 2
Integrantes:
Cevallos Diego
Flores Andrea
Guaraca Pablo
Heredia Nicole
Maila Jonathan
Oña Anthony
Torres Edgar
Vivanco María
Profesor:
Ing. Marco Rosero
Ayudante:
Minda Evelyn
Zuleta Jhonatan
Quito-Ecuador
2019-2019
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FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA
CÁTEDRA DE CORROSIÓN
TALLER 2 HEMISEMESTRE
“Sin duda la única ventaja sostenible que tendrán las organizaciones a largo plazo será la velocidad con
la que los individuos que las conforman adquieran nuevos conocimientos y aun mas importante, de que
forma la organización a través de ellos puede llevar este conocimiento a la práctica antes que a la
competencia”… Arie de Geus.
1. Describa brevemente las siguientes teorías de la pasividad de metales: a) la teoría de
oxidación y b) la teoría de adsorción.
2. Dibuje una curva de polarización para un metal pasivo e indique sobre ella a) el
voltaje pasivo primario Epp y b) la corriente pasiva ip.
3. Describa el comportamiento de corrosión de un metal pasivo en a) la región activa,
b)la región pasiva y c) la región transpasiva de una curva de polarización. Explique
las razones para el diferente comportamiento en cada región.
4. Explique la diferencia en el comportamiento de corrosión de a) un cátodo grande y
un cátodo pequeño y b) un ánodo grande y un ánodo pequeño. ¿Cuál de las dos
condiciones es más favorable desde el punto de vista de la prevención de la corrosión
y por qué?
5. ¿Qué es la corrosión por picaduras? ¿Dónde suelen iniciarse las picaduras? Describa
un mecanismo electroquímico para el crecimiento de una picadura en un acero
inoxidable sumergido en una solución de cloruro de sodio aireada.
Corrosión por picaduras
Es una forma de ataque estrecho y causa una rápida perforación en el espesor,
comienzan a formarse en aquellas zonas del metal en las que se produce un aumento
local de las velocidades de corrosión.
Ciertos metales y aleaciones como el acero inoxidable, que deben su estabilidad a
delgadas películas pasivadoras de óxido, son los más propensos a desarrollar picaduras.
Estas se originan en las imperfecciones superficiales y en los lugares expuestos a daño
mecánico, bajo condiciones en que la película es incapaz de regenerarse. Son
especialmente susceptibles a este tipo de corrosión las zonas mal aireadas.
Son particularmente temibles desde el punto de vista del desarrollo de picaduras las
soluciones que contienen iones cloruro, aunque el fenómeno se manifiesta también en
presencia de iones bromuro, hipoclorito y otros. Muchos de los medios que las producen
son casi neutros. La picadura compone una pila local en la que la corriente fluye a
través del electrolito desde la región anódica (fondo de la picadura) a la región catódica
colindante.
Como el área anódica central es pequeña, la densidad de corriente es elevada, lo que
explica las altas velocidades de penetración observadas. Es muy peligrosa, difícil de
prevenir y afecta a la capacidad de deformación del metal. (Arrieta C. Porcayo J.
Salinas V. Chacón J. &Gonzales J. 2009).
6. Desde un punto de vista ingenieril, ¿Qué metales se usarían en los casos en que es
importante la resistencia a las picaduras?
Tabla 1. Materiales Resistentes a la corrosión por picaduras
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Metales Aleaciones
Cromo Aceros Inoxidables
Estaño Aleación AISI 316 (2% Mo, 18%
Cr, 8% Ni)
Aluminio dorado Aleación 304 (18% Cr, 8% Ni)
Zinc
Níquel
Paladio
Fuente: Cortes A. (2014). Corrosión por Picaduras. Recuperado de:
https://es.slideshare.net/Augusto2602/cp-final-42032904.
7. ¿Qué es la corrosión por desgaste?
El desgaste por corrosión es un tipo de deterioro metalúrgico provocado por la acción
desintegradora de atmósferas corrosivas, combinadas con efectos de fricción, abrasión o
rozamiento. El índice de la pérdida de material puede ser muy alto debido a que los
productos desintegrables producidos por la corrosión se desprenden fácilmente por
efecto mecánico, generándose un ciclo repetitivo continuo, en el cual el metal limpio
vuelve a corroerse rápidamente de forma sucesiva con la consecuente desintegración
progresiva. (Jaramillo P. 2012).
8. Desde un punto de vista de diseño ingenieril, ¿qué debe hacerse para prevenir o
minimizar la corrosión por grietas?
Se debe tener en cuenta el:
Diseño de uniones, soldadura de uniones.
Evitar acumulación de líquidos.
Limpieza y remoción periódica.
Drenaje completo
Sustitución de aleación de menor Rcorr (es preferible una tasa predecible a
localizada inpredecible)
Modificación del Medio
Recubrimientos protectores
Técnicas electroquímicas
Reducción de esfuerzos residuales. (Torres C. 2012).
9. ¿Qué es la corrosión intergranular? Describa la condición metalúrgica que puede
producir corrosión intergranular en un acero inoxidable austenítico.
10. Describa tres métodos para evitar la corrosión intergranular en aceros inoxidables
austeníticos.
11. ¿Qué son las grietas por corrosión por esfuerzo?
12. Desde un punto de vista de diseño ingenieril, ¿qué puede hacerse para evitar o
minimizar las grietas por corrosión por esfuerzo?
13. ¿Qué es la corrosión por erosión? ¿Qué es el daño por cavitación?
14. ¿Qué factores son importantes si un metal formará un óxido protector?
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15. Que son los cocientes de volúmenes óxido-metal (Pilling-Bedworth) que me indica
tal relación
16. ¿Qué tipos de aleaciones se usan para moderar las condiciones de oxidización en la
resistencia a la corrosión?
17. ¿Qué tipos de aleaciones se usan para la resistencia a la corrosión en condiciones de
alta oxidización?
18. Liste seis combinaciones de metales y ambiente que tengan buena resistencia a la
corrosión.
19. Liste algunas de las aplicaciones de materiales no metálicos para el control de la
corrosión.
20. ¿Cuáles son las aleaciones Alclad?
21. Describa ocho reglas de diseño de ingeniería que puedan ser importantes para reducir
o prevenir la corrosión.
22. Describa cuatro métodos de alteración de ambiente para prevenir o reducir la
corrosión.
23. Describa dos métodos mediante los cuales pueda utilizarse la protección catódica para
proteger tubería de acero contra la corrosión.
24. ¿Qué es la protección anódica? ¿En qué metales y aleaciones puede
emplearse?¿Cuáles son algunas de sus ventajas y desventajas?
25. En el diseño de piezas, es por lo general una buena idea evitar regiones o puntos de
concentración de esfuerzos puesto que estas regiones son más susceptibles a la
corrosión. Dé ejemplos de lo que puede hacerse para evitar aumentos de esfuerzos.
26. Clasifique la resistencia a la corrosión de las siguientes clases de materiales cuando
éstos se exponen a ambientes UV (de alta a baja): a) cerámicas, b) polímeros y c)
metales. Indique razones de sus selecciones.
27. Clasifique la resistencia a la corrosión de los siguientes materiales en ambientes
sumamente ácidos (de alta a baja): a) Al2O3 de alúmina, b) nailon, c) PVC y d) hierro
fundido. Dé razones de sus selecciones.
28. Clasifique la resistencia a la corrosión de las siguientes aleaciones en un ambiente de
agua salada (de alta a baja): a) Aleaciones de Al, b) aleaciones de carbón, c)
aleaciones de níquel y d) acero inoxidable. Dé razones de sus selecciones.
29. Que es el diagrama de Pourbaix y para qué sirve
30. Defina la corrosión por exfoliación. b) Explique cómo ocurre. c) Dé ejemplos de
materiales que son susceptibles a la corrosión por exfoliación.
31. La vida por fatiga de componentes se reduce de manera considerable cuando el
componente opera en un ambiente corrosivo. Este fenómeno se conoce como fatiga
por corrosión. a) ¿Puede dar un ejemplo de una situación de este tipo? b) Liste factores
importantes que influyan en la propagación de grietas por fatiga por corrosión.
32. Que es el diagrama de Evans y que muestra
Bibliografía
Arrieta C. Porcayo J. Salinas V. Chacón J. &Gonzales J. (2009). Resistencia a la
Corrosión por Picaduras de Recubrimientos Base NiCr en Ambientes Ricos en
Cloruros. Editorial IBEROMET. Universidad Simón Bolívar. Venezuela.
Cortes A. (2014). Corrosión por Picaduras. Recuperado de:
https://es.slideshare.net/Augusto2602/cp-final-42032904.
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CÁTEDRA DE CORROSIÓN
Torres C. (2012). Como evitar la corrosión. Recuperado de:
https://es.slideshare.net/CarlosAlejandroTorres/como-evitar-la-corrosion-12805391
Jaramillo P. (2012). Degradación de los materiales. Recuperado de:
https://es.slideshare.net/paolita123456/final-cuestionario-1
