I.

HISTORIA EN EL MUNDO
• Los primeros vestigios sobre el empleo del bambú en la
construcción de viviendas fueron encontrados en ecuador
según algunos investigadores (9.500 a.C)
• En la india empiezan a aprovechar la flexibilidad del bambú,
para la construcción de viviendas y templos. Generando arcos
con la forma de la flor de loto punto de partida de la
arquitectura india. (600a.C)
• En oriente encontramos puentes chinos y la tradición japonesa
que utiliza el bambú en las cubiertas con carácter estructural o
en canalones y bajantes de pluviales, en celosías de ventana y
eventualmente como suelos o revestimientos de viviendas
(Dinastia song 960-1279)
• Se empiezan a investigar una serie de aportaciones de interés
realizadas por la Universidad de Eindjhoven cuando se
empezó con un programa de cooperación con el tercer mundo
de construcciones escolares, puentes etc. (1974)
ACTUALMENTE EL BAMBU EN EL MUNDO DESARROLLA GRANDES PROYECTOS

Puente de bambú en indonesia

Cuarto de meditación de
Puente circular de bambú
bambú

Casita de Bambú Barajas airport-España

HISTORIA EN EL PERÚ
• Considerando actualmente la civilización más
antigua de américa la ciudad de Caral en sus
pirámides construidas con piedra y barro
contenía redes de fibra vegetal, bambú.
Armazon de huarango cruzado con caña
parecido a la quincha.
• El arqueólogo Karen Stothert ha encontrado
evidencias de construcciones en la Lima
virreinal. Utilizan técnicas precolombinas de las
viviendas indígenas. Quincha prehispánica
antes los terremotos ocurridos en la zona
• Actualmente el bambú tiene diversos usos
gracias a su gran demanda
CASA DE PLAYA PIURA TUMBES
HISTORIA EN EL CUSCO

• El bambú pudo haber sido utilizado por los

pobladores de Machu Picchu
• En la época colonial el carrizo se utilizaba
para la construcción de casas en la parte
andina
• Actualmente el bambú en la zona andina no
tiene gran requerimiento, pero en la zonas
cálidas de la región se va implementando
cada vez más este material
 GENERALIDADES
•Los bambúes leñosos son gramíneas perennes, que crecen en
regiones tropicales y templadas de Asia y América. Pueden
alcanzar hasta 30 m de altura.

•La Guadua angustifolia es una especie de bambú nativa de los

países andino amazónicos. En el Perú se desarrolla hasta los
2,000 msnm, en la amazonia se le encuentra formando bosques
naturales y en otras regiones en plantaciones.

•Sobresale entre otras especies de su género por las

propiedades estructurales de sus tallos, tales como la relación
peso – resistencia similar o superior al de algunas maderas,
siendo incluso comparado con el acero y con algunas fibras de
alta tecnología. La capacidad para absorber energía y admitir
una mayor flexión, hace que esta especie de bambú sea un
material ideal para construcciones sismo resistentes.
 CARACTERISTICAS DEL BAMBÚ
• Es un recurso natural renovable.
• Planta herbácea con tallos leñosos, perteneciente a la
familia de las Poaceae (gramíneas), sub familia
Bambúesoideae, tribu Bambúeseae.
• El tamaño de esta planta puede ser muy variado y
poseer una altura que va desde 1 metro, hasta los 25
metros.
• Tallo maduro y de Buena condición, con líquenes
• Presenta un color verde liso
• Tiene olor a dulzón o tierra y una textura liza
• Es de forma cilíndrica, brillante e impermeable
CAÑA DE BAMBÚ
Tallo de la planta de bambú que por lo general es hueco y nudoso y está conformado por las siguientes
partes:
• a) Nudo: Parte o estructura del tallo que lo divide en secciones por medio de diafragmas.
• b) Entrenudo: Parte de la caña comprendida entre dos nudos.
• c) Diafragma: Membrana rígida que forma parte del nudo y divide el interior de la caña en
secciones.
• d) Pared: Parte externa del tallo formada por tejido leñoso.
CARACTERÍSTICAS TECNICAS PARA EL
BAMBU ESTRUCTURAL (NORMA E-100)
• El contenido de humedad del bambú estructural debe corresponderse con el contenido de humedad de equilibrio del
lugar. Cuando las edificaciones se construyan con bambú en estado verde, el profesional responsable debe tener en
cuenta todas las precauciones posibles para garantizar que las piezas al secarse tengan el dimensionamiento previsto en
el diseño.
• El bambú estructural debe tener una buena durabilidad natural y estar adecuadamente protegido ante agentes externos
(humos, humedad, insectos, hongos, etc.).
• Las piezas de bambú estructural no deben presentar una conicidad superior al 1.0% Las piezas de bambú estructural no
pueden presentar fisuras perimetrales en los nudos ni fisuras longitudinales a lo largo del eje neutro del elemento. En
caso de tener elementos con fisuras, estas deben estar ubicadas en la fibra externa superior o en la fibra externa inferior.
• Piezas de bambú con agrietamientos superiores o iguales al 20% de la longitud del tronco no serán consideradas como
aptas para uso estructural.
• Las piezas de bambú estructural no deben presentar perforaciones causadas por ataque de insectos xilófagos antes de
ser utilizadas.
• No se aceptan bambúes que presenten algún grado de pudrición. Los bambúes son gramíneas cuya subfamilia crece a
partir de raíces que forman rizomas desde donde crecen los tallos. Éstos, generalmente, son de características leñosas y
en forma de caña. Los brotes de bambú pueden permanecer durante varios años enterrados, sin salir a la superficie.
CARACTERÍSTICAS NO DESEADAS EN UN
TALLO
• Con huecos o rajaduras
• Con deformaciones o conicidad alta
• Con entrenudos muy largos
• Con pudrición o síntomas de enfermedad
PROCESO DE FABRICACION
MADUREZ Y CALIDAD:
• Brote nuevo
• Brote en crecimiento
• Tallo tierno o verde
• Tallo maduro
• Tallo sobre maduro
COSECHA O CORTE DE TALLOS
• Hacer el bisel: Con el machete o motosierra, se realiza un corte en bisel en el tallo en la dirección de
la caída. Es importante cortar el tallo justo por encima del nudo, lo más bajo posible para evitar la
aparición de nuevas ramas que dificulten el manejo de la plantación o el guadual. El uso dela
motosierra asegura un mayor rendimiento.
• Hacer el corte: Al lado opuesto del primer corte se hace un “segundo corte” para tumbar la caña. Es
importante dejar libre la ruta de caída de la caña para evitar accidentes.
• Halar y liberar el tallo: En caso de que el tallo quede sujeto a otros por las ramas de la parte superior,
se lo liberará halándolo en la dirección de la extracción.
• Arreglar el tocón: Se debe evitar el empozamiento de agua en el tocón, lo que provocaría la pudrición
delas raíces. Con el machete o la moto sierra se puede realizar un corte que permita la salida del agua
o que deje una superficie plana que impida la acumulación de aguade lluvia.
• Desramar y trozar: Se cortan las ramas laterales del bambú tumbado usando el machete. El corte debe
ser de abajo hacia arriba. Luego se cortan los trozos o segmentos con las medidas requeridas.
PRESERVACIÓN QUÍMICA
El método de inmersión en solución de bórax y ácido bórico, es el más recomendado,
por su eficacia, costo, y seguridad para usuarios y medioambiente. Según algunos
expertos, la inmersión debe realizarse con cañas secadas durante una semana como
máximo y que aún conservan su color verde.
• Preparación de la poza
• Perforación de los tabiques internos
• Inmersión
• Escurrido
SECADO
Para concluir el proceso de preparación de la caña, éstas deben ser secadas. Este
proceso puede ser llevado a cabo al aire libre o en secadores solares; Con un secador
solar, se puede alcanzar niveles de humedad menores en comparación con el método
al aire libre.
Sobre caballete Secado y almacenamiento bajo techo
USOS
USOS EN LA CONSTRUCCION:
• Columnas
• Vigas
• Entrepisos
• Falsos techos o cielos rasos
• Revestimiento de paredes
• Alfardas o viguetas
• Andamios
• Cielo raso
• Cubiertas
• Etc.
UNIONES ENTRE PIEZAS DE BAMBÚ
Las piezas de bambú, deben ser cortadas de tal forma que quede un nudo entero en cada
extremo o próximo a él, a una distancia máxima D= 6 cm del nudo.
• UNIONES ZUNCHADAS O AMARRADAS
• UNIONES CON TARUGOS O PERNOS
• UNIÓN CON MORTERO

MORTERO(CEMENTO +ARENA GRUESA )

UNIONES LONGITUDINALES
• Con pieza de madera:

• Con dos piezas metálicas

UNIONES PERPENDICULARES Y EN DIAGONAL
TIPOS DE CORTE EN PIEZAS DE BAMBU
COLUMNAS DE BAMBU
• Las columnas deben conformarse de una pieza de bambú o de la unión de dos o más
piezas de bambú, colocadas de forma vertical con las bases orientadas hacia abajo.
• Las columnas compuestas de más de una pieza de bambú, deben unirse entre sí con
zunchos o pernos, con espaciamientos que no excedan un tercio de la altura de la
columna.
UNIÓN ENTRE SOBRE CIMIENTO Y COLUMNA
MUROS ESTRUCTURALES
Los muros estructurales de bambú deben componerse de un entramado de bambúes o
de bambúes y madera, constituidos por elementos horizontales llamados soleras
UNIÓN ENTRE SOBRE CIMIENTO Y MUROS
Cada muro debe tener como mínimo dos puntos de anclaje conectados a la
cimentación o al sobre-cimiento mediante conectores metálicos.
VIGAS
• Las vigas deberán conformarse de una o de la unión de dos o más piezas de bambú.
• Las vigas compuestas de más de una pieza de bambú, deben unirse entre sí con
zunchos o pernos espaciados como mínimo de un cuarto de la longitud de la viga.
• Para obtener vigas de longitudes mayores a las piezas de bambú, se deben unir dos
bambúes longitudinalmente CON EL TIPO DE UNIÓN CON MORTERO. Las uniones
de las piezas de bambú en las vigas compuestas, deben ser alternadas.
ENTREPISOS
• En los entrepisos se debe evitar el
aplastamiento de las vigas de bambú
en sus extremos, con las dos
alternativas siguientes:
• Colocando tacos de madera, de
peralte igual al de la viga de bambú.
• Rellenando con mortero de cemento
los entrenudos de apoyo de las vigas.
• En caso de vigas compuestas,
conformadas por piezas de bambú
superpuestos, se tendrá que prever el
arrostramiento necesario para evitar el
pandeo lateral.
FALSO TECHO O CIELOS RASOS:
REVESTIMIENTOS DE PAREDES:
ALFARDAS O VIGUETAS Y ANDAMIOS
CUBIERTA
ESTRUCTURA DE LA CUBIERTA
Los elementos portantes de la cubierta deben conformar un conjunto estable para
cargas verticales y laterales, para lo cual tendrán los anclajes requeridos
Para aleros mayores de 60 cm deberá proveerse de un apoyo adicional, salvo que se
justifique estructuralmente.
COSTOS
• 3"(7-8cm) X 6m= COSTO 10 SOLES
• 4"(10-11cm) X 6m = S/ 14.00,
• 4"(10-11) X 7m = S/.16.00
• 4"(10-11) X 8m = S/. 20.00
• 3"(7-8cm)X 8m =S/. 18.00.
 CARRIZO
En nuestra región el carrizo no es de una alta competencia
comercial , debido a la demanda que existe, pues los
pobladores prefieren otros tipos de materiales para la
construcción y/o aprovechamiento de sus terrenos; así que el
uso del carrizo se da mas en zonas rurales por su bajo costo y
del bambú en el norte y costa del país por el clima que
presenta.
CARACTERÍSTICAS
• La altura de la planta varía entre 1,5 y 4 metros, alcanzando un
diámetro máximo de 2 cm.
• Parecida a la caña común está formada por una sucesión de
anillos o nodos y entrenodos perfectamente diferenciados, un
tallo verde, hueco con presencia de hojas en los anillos o
nodos.
• La estructura microscópica del carrizo muestra la gran
cantidad de poros cerrados en su configuración.
• Su densidad cuando está seco es aproximadamente de 160
kg/m3.
• Los tallos de carrizo presentan excelente resistencia a la
flexión y a la tracción.
• Es un material hidrofóbico (no es capaz de interaccionar con
las moléculas de agua) y con inflamabilidad normal.
EN LA CONSTRUCCIÓN
• Es un material ecológico y sostenible de bajo costo, estéticamente aceptable, fácil de
obtener y colocar, ya que permite generar diferentes sistemas constructivos.
• Es resistente a las heladas y un buen aislante térmico, debido a la gran cantidad de
huecos llenos de aire de los tallos.
USOS
• CIELO RASO O FALSO TECHO
Para la elaboración, en primera instancia se nivela el armazón del techo, para lo cual
se requiere precisión; luego de haber nivelado, se procede a chancar el carrizo,
hasta que se logre extender como una especie de cartón grueso, luego se pasa a
colocar en el techo con clavos y alambre. Una vez concluido el trabajo se pasa a
preparar el yeso para luego ser esparcido en el enchaclado de manera rápida.
• Se utiliza carrizo clase extra
• PARA EL TEJADO
Para la elaboración; sobre la armadura del
techo se procede a colocar los carrizos
“enteros”, con clavos y alambre. Una vez
concluido el trabajo se pasa a preparar el
barro con el forraje para luego ser puestos
encima del carrizo y a su vez, sobre este,
irán la tejas.
• Se utiliza el carrizo de primera clase
• TABIQUE
Esta se coloca en forma entera por ambos lados, usando clavos y alambre; para
luego colocar el barro o yeso.
• Se utiliza el carrizo de primera clase
CLASE DE CARRIZO Y COSTOS
RENDIMIENTOS

Tipo de Precio por metro

Horas Operario Mas
construcción cuadrado

cielo raso s/ 18.00 1 1+1 peon Estucado

techado s/ 15.00 1 1 Tejado

tabique s/ 13.00 1 1 Estucado

GRACIAS