INFORME LABORATORIO DE INSTRUMENTACIÓN
INDUSTRIAL
Tecnología en Operación y Mantenimiento Electromecánico
INFORME DE MANTENIMIENTO DE MANÓMETRO
AUTOR:
Nicole Andrea Castillo Zambrano: 1.098.801.654
DOCENTE:
Brayan Eduardo Tarazona Romero
Unidades Tecnológicas De Santander
Facultad De Ciencias Naturales E Ingeniería
Tecnología En Operación Y Mantenimiento
Electromecánico
INFORME LABORATORIO DE INSTRUMENTACIÓN
INDUSTRIAL
Tecnología en Operación y Mantenimiento Electromecánico
MANTENIMIENTO DE MANÓMETROS SIN GLICERINA
Bucaramanga, Miércoles 12 de septiembre de 2018
La práctica se desarrolló el día sábado 8 de septiembre de 2018 al manómetro cuyas
características son: Manómetro Bourdon Haenni 316, de escala BAR e InHg, el cual trabaja en
óptimas condiciones a un rango de temperatura del fluido de: -60° a 200 °C, ambiente de: -40°a
100°c, con una precisión +/- 1%, conforme a DIN 16130, con un grado de protección de IP44, contra
cuerpos sólidos y líquidos mayores a 1mm, con una conexión ½¨NPT, llenado con glicerina y la
capacidad de sobrepresión manométrica de: +30%bajo 100BAR; +15%sobre 100BAR.
Este es un equipo totalmente de acero inoxidable usado para medir presiones en gases, fluidos
corrosivos y en ambientes extremos.
La práctica se ejecutó en el laboratorio de instrumentación industrial ubicado en el primer piso del
edificio A; al lado de la sala de profesores de Electromecánica, en las Unidades Tecnológicas de
Santander (UTS).
Las personas que trabajaron para llevar a cabo ésta práctica fueron: Calderón Wilmer, Castillo
Nicole, Gómez Julián, Martinez Mauricio, Prada Nicolás y Rueda Wilmer.
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Unas de las condiciones planteadas por el profesor, fue el Tiempo. La práctica duró 40 minutos a
partir de las 8:10 pm hasta las 8:50 pm, en medio de la clase.
El equipo se encontró con la glicerina drenada, sin el tapón por donde se le aplica la glicerina, la
aguja indicando 0.2 BAR y su rosca un poco deteriorada.
Procedimiento:
Paso 1: Sujetar el manómetro de la conexión de acero inoxidable en la prensa de banco.
Paso 2: Dar golpes suaves en las ranuras del equipo
Paso 3: Extraer el aro exterior
Paso 4: Soltar el tornillo con un extractor y sacar la aguja
Paso 5: Lavar con gasolina la carcasa en donde se encuentran los mecanismos de aceros y secarla.
Paso 6: Lavar con agua y jabón el vidrio del manómetro y secarlo.
Paso 7: Ajustamos la aguja con el extractor
Paso 8: Colocamos el aro exterior a la carcasa
Paso 9: Dejamos listo el manómetro para proceder con la calibración de él.
Herramientas a emplear:
1. Brocha
2. Destornillador de Pala
3. Extractor de aguja
4. Martillo de goma
5. Posicionador de aguja
6. Prensa de banco
Insumos a utilizar:
1. Aire comprimido
2. Agua
3. Gasolina
4. Jabón en polvo
5. Toallas de papel
Los elementos de protección utilizados durante la limpieza fueron:
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1. Botas de seguridad
2. Gafas
3. Guantes (antideslizante)
4. Guantes de silicona
5. Tapa oídos
Descripción del paso a paso
Paso 1: Sujetar el manómetro de la conexión de acero inoxidable en la prensa de banco.
Ajuste el manómetro del lado de la conexión de acero con la prensa de banco para poder trabajar.
Paso 2: Dar golpes suaves en las ranuras del equipo
Dar golpes suaves en sentido anti-horario con un alicate y martillo de goma en las ranuras de golpe
que el equipo trae, hasta que afloje el aro exterior.
Paso 3: Extraer el aro exterior
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Después de validar si soltó, procedemos a quitar el aro exterior o la tapa hermética, separando el
vidrio de la carcasa del manómetro y el panel de indicador.
Paso 4: Soltar el tornillo con un extractor y sacar la aguja
Ajustar nuevamente el manómetro en la prensa de banco para soltar el tornillo de la guja con el
extractor y extraer la aguja
Paso 5: Lavar con gasolina la carcasa en donde se encuentran los mecanismos de aceros
Luego se lavó con gasolina el Bourdon, la conexión, el tubo en “C” y el restrictor, ensamblados en la
carcasa.
Paso 6: Lavar con agua y jabón el vidrio del manómetro
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Lavar con mucho cuidado el vidrio, el aro ayudando a refregar con una brocha para quitar todas
las partículas y manchas.
Nota: Terminado el lavado en el paso 5 y 6, se procedió al
secado de las mismas; secando el aro con una toalla de papel y la carcasa con las partes soldadas
con un poco de aire a una presión baja para no desajustar ningún componente.
Paso 7: Ajustamos la aguja con el extractor
Después de tener la carcasa y el vidrio limpio, continuamos con el montaje de todo el equipo.
Colocamos la carcasa en la mesa de trabajo para situar el panel de indicador y por último con el
extractor y posicionador acoplar la aguja.
Paso 8: Colocamos el aro exterior a la carcasa
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Después de ensamblar el panel de indicador en la carcasa y la aguja, continuamos con el aro
exterior o la tapa del equipo, colocando nuevamente el manómetro en la prensa de banco. En este
paso, se debe golpear en sentido horario para poder ajustar.
Paso 9: Dejamos listo el manómetro para proceder con la calibración de él.
Después de haber realizado todo el montaje y haber ajustado la tapa del manómetro, continuamos
con la revisión del profesor para que verifique si quedó bien ajustado, aplicándole un poco de
fuerza, informándonos que el equipo quedó listo para realizar su calibración.
Conclusiones:
Es importante que el mantenimiento se realice con cierta frecuencia para que el
manómetro tenga un buen rendimiento, logrando detectar cualquier falla a tiempo.
Además, podemos prolongar la vida útil del equipo.
Se realizó el mantenimiento del equipo, encontrando fugas en él.
En el mantenimiento del equipo también se debe tener en cuenta la calibración del mismo,
pues una vez que se realice su mantenimiento, el operario entiende que queda listo para su
función.
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Reporte de seguridad
Al momento de ejecutar el lavado de la carcasa con gasolina, el olor del combustible se
concentró en el salón generando inconvenientes, como mareos y picazón en los ojos.
Recomendaciones
Estar prestos a las indicaciones realizadas por el supervisor (profesor) para evitar daños.
El uso adecuado del equipo de medición.
El uso adecuado de las herramientas que se van a utilizar en el mantenimiento.
El uso adecuado de los elementos de protección personal.
Se requiere suministro de herramientas en buen estado.
Se requiere extractor de aire.
Tener presente el tiempo estipulado por el supervisor para la ejecución de la práctica.
Trabajar en orden y en equipo para llevar a cabo dicha práctica.
Integrantes:
Wilmer Calderón Quintero
Nicole Andrea Castillo Zambrano
Julián Gómez
Mauricio Martinez
Nicolás Prada Arenas
Wilmer Fabián Rueda Diaz
OBSERVACIONES DEL SUPERVISOR
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