UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN

MARCOS
Universidad del Perú, DECANA DE AMÉRICA

FACULTAD DE INGENIERÍA GEOLÓGICA, MINERA, METALÚRGICA,

GEOGRÁFICA, CIVIL Y AMBIENTAL

E.P. INGENIERÍA METALÚRGICA

Año del Diálogo y Reconciliación Nacional

Mina Orcopampa
DOCENTE:
MSC. Jose Andress Yparraguirre Calderón
PRESENTADO POR:
Corzo Lopez, Brayan Henry 17160256

LIMA – PERÚ
2018
FECHA DE ENTREGA: JUEVES 1

ORCOPAMPA
 I. INTRODUCCIÓN
Orcopampa es una mina de oro y plata, ubicada en el distrito de Orcopampa, provincia
de Castilla, región Arequipa a 3800 msnm. Inició sus operaciones en el año
1967. (Orcopampa - Buenaventura, 2017 )
Esta mina caracterizada por ser subterránea será algo nuevo para los estudios que eh
realizo hasta ahora
Sus minerales están conformados por telururos, oro nativo, electrum y sulfosales,
en gangas de cuarzo y anhidrita. Y en la explotación de plata tenemos
minerales argentíferos
Es una de las minas más importantes de oro y plata, pero su producción es superada
por la mina Yanacocha que también es de oro y plata
II. OBJETIVOS

Se realiza la investigación de esta mina para entender los fenómenos

mineralógicos y también entender los diferentes procesos metalúrgicos que se
llevan a cabo en esta mina. Una vez comprendida podré comprender el mejor
proceso metalúrgico para tener la mayor obtención de oro y plata de esta
mina.

Gracias a esta investigación obtendremos conocimientos amplios y generales

de lo que se lleva cabo en esta mina en particular; y así obtener un
conocimiento más amplio de la carrera profesional.
 III. DEFINICIONES PREVIAS: GENESIS, EVOLUCIÓN Y MODELO DEL
TIPO DE YACIMIENTO

Orcopampa es un yacimiento epitermal-mesotermal de oro y plata hospedado en

rocas volcánicas del terciario constituidas por flujos y domos de composición dacítica y
andesítica. La mina Chipmo perteneciente a Orcopampa contiene un sistema de vetas
de orientación NE-SW, representadas por las vetas Nazareno, Prometida, Pucará, entre
otras. Las vetas de Calera y Chipmo, de donde ha provenido más del 90% de la
producción de Orcopampa, fueron descubiertas por geólogos de buena aventura.
(Orcopampa - Buenaventura, 2017 )
La roca hospedante de las vetas principales de oro, cuyos nombres son Nazareno,
Prometida y Natividad, se ha formado a partir de flujos y domos de composición
dacítica, andesítica y cuarzo latita que pertenecen al complejo volcánico Sarpane.
Cerca de la veta Nazareno se ha reconocido dos diques hornbléndicos relativamente
paralelos a la veta. El de más cercanía a la veta es de composición andesítica y su
alteración principal es propilítica.
En el área de Chipmo, el complejo de los domos intrusivos Sarpane se encuentra
parcialmente superpuesto por los tufos riolíticos Chipmo.
Geología Estructural
Las vetas que conforman la Mina Chipmo se encuentran emplazadas en una zona de
sistemas de fallamientos NE-SW.
En las áreas de Orcopampa, Chipmo, Sausa y Umachulco, los patrones de
fracturamiento a nivel regional y local son idénticos lo que haría presumir que todos
fueron originados bajo un mismo evento tectónico.

IV. MINERALOGÍA DEL YACIMIENTO TANTO METÁLICO COMO NO

METÁLICO
ALTERACIÓN HIDROTERMAL
La alteración predominante en el área de Julia, tanto en superficie como en interior
mina, es la argílica10 avanzada y fue determinada en base al mapeo geológico y al uso
de un espectrómetro PIMA (Portable Infrared Mineral Analyzer – Analizador Portátil
Infrarrojo de Minerales). Lo que se determinó fue lo siguiente:

 Silicificación masiva
 Cuarzo – alunita
 Cuarzo – caolinita
 Cuarzo – dickita
 Argílico
 Propilítico
Estas alteraciones están asociadas a las principales vetas cuyos afloramientos están
debajo de la cota 4 000.
En el lado NW, las alteraciones predominantes en las áreas de Ocoruro Sur, Ocoruro
Centro y Ocoruro Norte son silicificación masiva, alunita – caolinita - cuarzo, los que
además afloran entre las cotas 4 000 y 4 450.
MINERALOGÍA POR ÁREAS.
ÁREA JULIA.
Mena: Oro nativo asociado a teluros (calaverita, petzita, hessita, krennerita y
telurobismutinita).
Ganga: Ensamble de cuarzo gris y blanco – baritina – dickita - caolinita – pirita.
ÁREA NURIA.
Mena: Oro nativo asociado a teluros (calaverita, petzita, nagyagita).
Presencia limitada de tetraedrita y tennantita que agregan valores
de plata.
Ganga: Cuarzo de varias generaciones (cuarzo gris, blanco
granular, lechoso), dickita, caolinita y alunita en menor cantidad. (Ríos, 2014)

V. TIPOS DE PROCESOS METALÚRGICOS UTILIZADOS

METODO DE TRATAMIENTO

Producto final: barras doré. Capacidad de tratamiento 1,200 TCS

por día.

 Chancado en 3 etapas alcanzar un tamaño de partícula de ½ ”

 Circuito de molienda con molinos ALLIS CHAM
 BERS de 7'x12
 La leyenda pasa por un circuito de gravedad, donde se obtiene un concentrado
de alta ley de oro
 Espesador de 70 'x 16' y posteriormente enviado al circuito de carbón en
lixiviación
 La solución del flujo del espesador es enviado al circuito de Merrill Crowe El
carbón cargado es el pasado a la planta de desorción-electrodeposición.
 El precipitado electrolítico obtenido ha sido enviado a la planta de fundición
para obtener la barra Doré.
DESCRIPCION DEL PROCESO:
ALIMENTACION:
El mineral proviene de la mina y una malla de peso pesado y depósito en las tolvas de
gruesos, cuya capacidad es de 60x60x50 TM(170 TM), de esta manera se tendrá la
suficiente capacidad de almacenamiento del mineral grueso; de aquí es alimentado al
chancado primario.
Chancado
El chancado primario se realiza en una Chancadora de Mandíbulas de 10`x20] que
reduce el mineral a 1 ½¨. El chancado secundario se realiza en una chancadora Symons
Short Head de3` que reduce el mineral a ½¨, el mineral proveniente de este chancado
es almacenado en las tolvas de finos por medio de la faja reversible. This tolva le da
Cierta Flexibilidad a la planta permitiendo Que la section chancado Pueda parar por
Alguna Razón ([Link].) Que el pecado afecte o interrumpa la Producción
MOLIENDA:
Por medio de la faja alimentadora el mineral de la tolva de finos alimentara al molino
de barras, donde se realiza la molienda primaria, que es la capacidad de molienda
aumente y tenga una buena fuente del mineral . Después de una molienda primaria se
pasará una molienda secundaria, que se llevara un cabo en el molino de bolas de 7`x6`
en circuito cerrado.
CLASIFICACION:
Con un clasificador de rastrillos y posteriormente con un ciclón. El desbordamiento
pasa directamente al acondicionador y el desbordamiento regresara aun molino de
bolas de 3`x8` que hace de remolienda.
FLOTACION:
La flotación colectiva se realiza en dos tipos de celdas Denver 18 SP y las celdas
Buenaventura que son consideradas para esta ampliación en el lugar de las celdas
Denver de los bancos El tesoro que existe actualmente, el uso de esta manera una
mayor recuperación en tiempos razonables de flotación, por lo que seva a consumir
menor cantidad de reactivos. Previamente a las celdas en el aire acondicionado, a esta
manera, a las celdas de la flotación, al acondicionador alimentario al banco de celdas,
al estado de una celda unitaria Buenaventura y a los bancos de celdas Denver de 4
celdas cada una se obtiene Las espumas Que seran limpiadas en constituidas Cleaner
ONU'Por 4 Celdas Magensa de las Cuales se obtiene Unas espumas Que Será
Nuevamente limpiadas en Celdas Unas Magensarecleaner, LUEGO de Aqui Se obtiene
Unas espumas Que es el Concentrado definitiva y el relave va un SerBombeado al
espesador. El relave de la Scavenger es un segundo grupo de Scavenger constituido por
un banco de 4 celdas Scavenger Denver 18SP, las espumas son juntadas con el relave
de la Limpiador, todo esto es transportado al acondicionador. El subdesbordamiento
de las celdas Buenaventura o Mejor dicho en el relave Final Que será almacenado en
Las canchas de relaves y El desbordamiento de estas celdas Buenaventura son
bombeadas alacondicionad o. Los reactivos son alimentados tanto en los molinos
como en las celdas de flotación en los puntos necesarios y convenientes
ESPESADOR:
Los concentrados que salen de las celdas son bombeados en el lugar donde se elimina
la parte del agua, el resultado del espesador en las áreas de recuperación y pulpa es
alimentada al filtro.
FILTRADO:
En la sección de filtrado se usa un filtro de discotecas, donde se obtiene el concentrado
en forma de pastel con 12% de humedad
SECADO:
El pastel es alimentado al secador rotatorio, donde se ve un concentrado con una
humedad de 7 o 8% de humedad, el cual es pesado y ensacado, luego despachado
para Centromin Perú
(EduardoJesúsAquepuchoMeza)

VI. DIAGRAMA DE FLUJOS

(Orcopampa - Buenaventura, 2017 )

VII. QUE MINERALES PERJUDICAN AL TRATAMIENTO
METALÚRGICO
El problema de la cianuración es que los elementos componentes de los minerales
sulfurados y relaves, reaccionan con el cianuro y el oxígeno causando un excesivo
consumo y reducen la velocidad de disolución del oro. 2 La dificultad en aplicar la
cianuración convencional es que el oro está finamente diseminado en forma libre o
encapsulada en minerales sulfurados; la presencia de minerales como Fe, Cu, As, Sb,
Bi, etc. complican el proceso, por eso se les denomina cianicidas. Los cuales no
permiten una buena eficiencia en la recuperación del oro. Además a esto se le agrega
el manipuleo directo a los mismos y ocasionando mayor costo de producción. Para el
beneficio de la Minera Colibrí SAC, se aplica el método de “Cianuración Carbón en
Pulpa” (CIP).
(BAUTISTA CHUQUIRUNA, EVELYN, y otros)

VIII. RESUMEN Y CONCLUSIONES

Orcopampa es una de las minas más importantes del Perú, destacado por su
producción de oro y plata, cuyo producto final es el doré. Tiene una capacidad de
tratamiento 1,200 TCS por día.
Esta mina pertenece a la compañía Buenaventura, que es una de las compañías más
grandes del Perú.
El proceso de concentración metalúrgica de esta mina es la cianuración.

Orcopampa es una de las minas más importantes de oro y plata en el

Perú, es por eso que debe ser estudiada para el uso en nuestra carrera
profesional
IX. BIBLIOGRAFÍA

BAUTISTA CHUQUIRUNA, EVELYN, CABRERA BOÑÓN, RUTH ISABEL, LÓPEZ ZAMORA, JHOE,
SALDAÑA BUSTAMANTE, DORIS, SALDAÑA GALLARDO, DANNY, & UGAZ CASTAÑEDA,
CESAR. (s.f.). SCRIBD. Obtenido de [Link]
Orcopampa

EduardoJesúsAquepuchoMeza. (s.f.).
[Link]
A_BUENAVENTURA. Obtenido de
[Link]
DA_BUENAVENTURA

Orcopampa - Buenaventura. (2017 ). Obtenido de Orcopampa - Buenaventura:

[Link]

Ríos, J. L. (2014). pdf. Obtenido de

[Link]
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