BALANCES DE VAPOR Y ENERGÍA EN

INGENIOS AZUCAREROS

PRESENTADO EN EL WORKSHOP CONGRESO DE ATACA 2017

ING. JOSÉ GUADALUPE MENDOZA

CONSULTORES DE INGENIOS AZUCAREROS, S.A.
AGOSTO 2017
ANTES DE HABLAR DE ENERGÍA

NO PODEMOS PRINCIPIAR SIN ENUNCIAR LAS DOS

LEYES DE LA TERMODINAMICA
PRIMERA LEY DE LA TERMODINAMICA

ESTA ES LA LEY DE LA CONSERVACION DE LA

ENERGÍA QUE ESTABLECE QUE LA ENERGÍA NO SE
CREA NI SE DESTRUYE, SOLO SE TRANSFORMA
SEGUNDA LEY DE LA TERMODINAMICA

ESTA LEY ESTABLECE QUE ES IMPOSIBLE CONSEGUIR

UN CAMBIO O UNA SERIE DE CAMBIOS RESULTANTES
DE LA TRANSFERENCIA DE ENERGÍA COMO CALOR DE
UN PUNTO DE BAJA A ALTA TEMPERATURA. EN OTRAS
PALABRAS EL CALOR POR SI MISMO DE BAJA A ALTA
TEMPERATURA.
DIFERENCIA ENTRE COGENERACION Y
GENERACION CON BIOMASA

 COGENERACIÓN es cuando el vapor que se utiliza

para producir energía eléctrica luego se utiliza en
un proceso para aprovechar el calor latente del
cambio de estado gaseoso a líquido.

 GENERACIÓN CON BIOMASA es cuando se utiliza

para producir energía eléctrica, no se utiliza para
ningún proceso y su calor latente de gaseoso a
líquido es absorbido por un condensador.
INGENIO DE LAS CAVERNAS

La siguiente gráfica nos muestra cómo era el balance de masa y energía en la

mayoría de los ingenios de Guatemala y Centroamérica en el año de 1974 cuando
ingresamos un buen grupo de ingenieros guatemaltecos a la industria azucarera.
La mayoría de calderas trabajaba entre 150 Psig y 200 Psig y vapor saturado o
ligeramente sobrecalentado.

Ingenios trabajando en triple efecto, con vapor de escape para evaporadores

tachos y calentadores con un gran consumo de vapor y calderas ineficientes, por
lo que se hacia necesario quemar Bunker C para conseguir la producción de
vapor necesaria para el proceso. Debido a que el consumo de energía eléctrica
era limitado se hacia necesario usar válvulas reductoras para pasar vapor de la
producción de las calderas directamente a la línea de escape para completar el va-
por de proceso.

Debido a lo anterior la aplicación de agua de imbibición era limitada 12% con

valores de pol de bagazo altísimos, hasta 4.5 en algunas partes y un rendimiento
industrial entre 150 a 170 lbs. azúcar/tonelada corta.
INGENIO DE LA EDAD MEDIA

Con la llegada del Ingeniero Miguel Mariano Rodriguez y el surgimiento de

CIASA, se iniciaron los primeros cambios con el objeto de reducir el consumo
de vapor para balancear el bagazo producido con el vapor necesario para el
ingenio. Los pasos que se fueron dando durante los primeros años fueron los
siguientes:

 Mejoramiento de la eficiencia de las calderas con la instalación de pre-

calentadores de aire
 Sustitución del tiro natural por ventiladores de tiro inducido
 Aumento de presión y temperatura a 250 Psig. y 550º F
 Pasar de triple a cuádruple efecto
 Aumento de imbibición al 20% bajando el pol del bagazo a 2.4%
 Calentamiento calentador rectificador y cocimiento en los tachos con
vapor de primer efecto
 Calentamiento en calentador primario con vapor de segundo efecto
 Aislamiento en líneas de vapor
EFICIENCIA Y CONSUMO ESPECÍFICO

Es importante antes de continuar con la exposición introducir EL CONCEPTO

ENTRE EFICIENCIA Y CONSUMO ESPECÍFICO.

Es muy común escuchar que una turbina es mas eficiente porque trabaja a
mayor presión “CRASO ERRROR”.

A continuación les presentamos el DIAGRAMA DE MOLLIERE con turbinas de

contrapresión trabajando a diferentes presiones y temperaturas, todas con va
por de escape de 20 Psig. y con una eficiencia del 80%. La eficiencia es la
misma en todas, pero el consumo específico será de la siguiente manera:

PRESION ENTRADA PSIG. TEMP. DE ENTRADA ºF CONSUMO ESPECÍFICO LBS./Kw

1,500 1,000 11.036
900 900 12.91
600 750 15.85
250 550 24.41
EFICIENCIA Y CONSUMO ESPECÍFICO

Lo anterior es debido a que la mayor energía que se gasta es para

cambiar de fase de estado líquido a gaseoso y después en sobre-
calentar el vapor, lo cual aumenta considerablemente el salto
entálpico, ya que desplaza la entalpia inicial y final hacia la izquierda
en el diagrama de MOLLIER, lo cual aumenta su diferencial.
Obviamente la caldera gastará un poco más de bagazo por libra de
vapor producida pero el rendimiento en producción de kW aumenta
enormemente.
DIAGRAMA MOLLIER
DIAGRAMA MOLLIER
 DIAGRAMA DE MOLLIER
1600

1500

1400
ENTALPIA (BTU/LB)

1300

1200

1100

1000
1.55 1.6 1.65 1.7 1.75 1.8
ENTROPIA (BTU/LB R)

1500 900 600 250

INGENIO EL RENACIMIENTO

Con el transcurso del tiempo el precio de los combustibles fue aumentando en

el mundo y por lo tanto el valor de la energía también hizo lo mismo, lo cual
obligó a que las presiones y temperaturas se elevaran para conseguir el valor
del kW a menor precio.

En Guatemala se dio la crisis energética al principio de los años noventa y

desapareció el monopolio del estado para la producción de energía eléctrica
por lo que los ingenios de azúcar pudieron entrar al mercado de la
electricidad. El primer paso se dio subiendo la presión y temperatura del
vapor y electrificando el ingenio totalmente, por lo que el vapor generado solo
se utilizó en los turbogeneradores, que en ese tiempo eran turbos usados de
escape de mayor eficiencia que las turbinas de molinos y picadoras y también
de los turbos existentes que eran la mayoría de una sola etapa.

Para poder vender mayor energía se necesitaba que el ingenio consumiera

mucho vapor para el proceso, para aumentar el vapor hacia los turbogenerado
res y así generar y vender mas a la red nacional, es decir vendiendo “CON
COGENERACION PURA”
INGENIO CONTEMPORÁNEO

Con el avance de la automatización y de las oportunidades en el mercado

eléctrico la industria azucarera se decidió a que además de cogenerar había la
posibilidad de generar con biomasa subiendo la presión hasta 1500 Psig y la
temperatura a 1000º F por medio de turbinas de condensación. Para esto era
necesario cambiar el concepto de gastar mucho vapor en el proceso y por el
contrario hacer el consumo de este lo mas económicamente posible para
disponer de suficiente vapor para generar por condensación, para conseguir
esto en la actualidad los arreglos de vapor en los ingenios han efectuado los
siguientes cambios para conseguir hasta un 32% caña de consumo de vapor:

 Recuperación del calor de todos los condensados que no van hacia la

caldera por medio del jugo mixto.
 Cuatro extracciones de vapor para calentamiento del jugo
 Quíntuple efecto
 Cocimiento con segundo efecto en los tachos por batch y con tercer efecto
en los tachos continuos.
INGENIO CONTEMPORÁNEO

 Calentamiento del aire para secadoras con condensados.

 Limpieza de evaporadores con vegetal de segundo efecto
 Soplado de tachos con vegetal de primer efecto
 Mejora sustancial en el aislamiento de todas las tuberías de vapor
 Renovación y buen mantenimiento en todas las trampas de vapor
 Sustituir los eyectores de las torres de sulfitación por blowers
 Trabajar con meladura con 68º Bx y evitar la dilución de miel A y miel B
 Reducción de uso de agua en los tachos para el desarrollo de templas
CUADRO COMPARATIVO
EVOLUCION EN LA MEJORA DE BALANCE Y ENERGÍA
(Zafra de 1,350,000 Tons. Cortas)

PROYECCIONES UNIDAD CAVERNAS EDAD MEDIA RENACIMIENTO CONTEMPORANEO

Capacidad Nominal Tons. 10,000 10,000 10,000 10,000

Tiempo perdido % 10.0 10.0 10 7
Promedio Molida Diaria Tons. 9,000 9,000 9,000 9,300
Días de zafra ---- 150.00 150.00 150.00 145.16
Fibra en Caña % 13.00 13.00 13 13
Bagazo en Caña % 30.54 28.38 27.90 27.27
Producción Bagazo / Zafra Tons. 412,248 383,188 376,609 368,182
Bagazo para Interrupciones Tons. 41,225 56,214 50,240 25,773
Bagazo Disponible Tons. 371,023 326,974 326,370 342,409
Condiciones de Operación Vapor Psig / °F 250/550 250/550 1 2
Sistema de Evaporación 3er - Efecto 4to - Efecto 4to - Efecto 5to - Efecto
Consumo de Vapor Ingenio LBS/H. 479,833 377,131 416,272 285,963
Consumo Vapor por T. Condensación LBS/H. 0 0 0 202,260
Ratio Prod. Vapor vrs. Bagazo escape LBS. 1.67 1.87 2.07 2.20
Ratio Prod. Vapor vrs. Bagazo condens. LBS. 0.00 0.00 0.00 2.48
Bagazo Necesario / Zafra Tons. 447,831 326,990 326,362 342,409
Bagazo sobrante tiempo No Zafra Tons. 0 0 0 0
Generación Eléctrica por Escape KW-H 4,583 4,583 34,030 26,389
Generación Eléctrica por Condensación KW-H 0 0 0 26,981
Generación Total KW-H 4,583 4,583 34,030 53,370
Consumo Operación Ingenio KW-H 4,583 4,583 10,000 11,800
Consumo T. Condensación KW-H 0 0 0 1,800
Potencia Disponible para Despacho KW 0 0.00 24,030 41,570
Despacho Específico, Zafra KW/Ton 0.00 0.00 58 100
Balance, Posible Despacho en Zafra MWH 0 0 77,857 134,686
Posible Despacho no Zafra MWH 0 0 0 0
Despacho Total por Zafra MWH 0 872 77,857 134,686
Posible Despacho Específico Total KW/Ton 0.00 0.00 57.67 99.77
GRACIAS POR SU
ATENCION