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Esclusas Rotatorias Industriales

Este documento describe las esclusas rotatorias de pasaje integral, las cuales están diseñadas para la alimentación y descarga controlada de productos granulados o pulverulentos desde silos u otros dispositivos de almacenamiento. Presenta las especificaciones técnicas de estas esclusas, incluyendo sus materiales, capacidades, velocidades de rotación, y ventajas como su fácil acceso, construcción compacta y versiones antiexplosión. Finalmente, muestra la gama de modelos disponibles con sus dimensiones y capacidades.

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Esclusas Rotatorias Industriales

Este documento describe las esclusas rotatorias de pasaje integral, las cuales están diseñadas para la alimentación y descarga controlada de productos granulados o pulverulentos desde silos u otros dispositivos de almacenamiento. Presenta las especificaciones técnicas de estas esclusas, incluyendo sus materiales, capacidades, velocidades de rotación, y ventajas como su fácil acceso, construcción compacta y versiones antiexplosión. Finalmente, muestra la gama de modelos disponibles con sus dimensiones y capacidades.

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Esclusas Rotatorias Pasaje Integral

Esclusas Rotatorias
Capacidad: de 2,5 a 19,5 litros/revolución
Objetivos: extracción y dosificación del producto
i ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Materiales de fabricación: cuerpo de hierro fundido o acero inoxidable
Tratamiento superficial del rotor: niquelado, teflonado, endurecimiento de las aspas
Las esclusas rotatorias de pasaje integral están diseñadas para la ali- Motorización: directa o piñón-cadena
mentación y la descarga controlada de productos pulverulentos o gra- Rotor de acero o acero inoxidable
nulosos de silos, tolvas, dispositivos de transporte neumático, filtros de Velocidad fija del rotor: 10, 20, 30 rpm
mangas, ciclofiltros. Velocidad variable del rotor: 4 - 35 rpm
Capacidad: 2,2 a 19,5 l./revolución

Alvéolo
Circuito de desgasificación
Ventajas
Rotor

Cuerpo
F Fácil acceso a las partes F Construcción compacta y F Versión ATEX para resisten- F Dosificación de alta precisión
mecánicas internas para una robusta cia a la explosión y al pasaje de
limpieza sencilla llamas

i GAMA DE ESCLUSAS DE PASAJE INTEGRAL

Modelos 150² 200² 250² 300²


Motorreductor Capacidad/revolución en litros 2,2 5,4 10,9 19,5
Aspas ajustables Sección de la brida en mm 150 x 150 200 x 200 250 x 250 300 x 300
Presurización de
los cojinetes

35 150² 200² 250² 300²

VITESSE DE ROTATION (tour/min)


30
25
20
15
10
5
DÉBIT (litre/min)
0
0 200 400 600 800

6 12 18 24 30 36 42 48 DEBIT (m³/heure)

www.palamaticprocess.es/equi pos-industriales/dosificacion/
valvula-rotativa
20 Vídeos y diagramas descargables en línea 21
Pasaje Integral

220
265 457.14

i ESCLUSA ROTATORIA DE PASAJE INTEGRAL - 150² i ESCLUSA ROTATORIA DE PASAJE INTEGRAL - 250²
206.55 265
350 595
375

20
362 233 551
97.5 180 97.5

72.5
250

97.5
150

120

225
265
220

150

391

375
250

180
360
72.5
150

97.5
120

20
265 457.14 150 187.5 363.5

225

265 10 rpm 20 rpm 30 rpm 10 rpm 20 rpm 30 rpm


20

Caudal Coef. de Potencia Par** Peso Caudal Coef. de Potencia Par** Peso Caudal Coef. de Potencia Par** Peso Caudal Coef. de Potencia Par** Peso Caudal Coef. de Potencia Par** Peso Caudal Coef. de Potencia Par** Peso
en m³/h. llenado* en kW en kg en m³/h. llenado* en kW en kg en m³/h. llenado * en kW en kg en m³/h. llenado* en kW en kg en m³/h. llenado* en kW en kg en m³/h. llenado * en kW en kg
72.5

1,1 0,85 0,37 190 73 1,98 0,75 0,5 155 58 2,6 0,65 0,5 110 58 5,6 0,85 0,5 300 140 9,81 0,75 0,75 250 123 12,8 0,65 1,1 240 123
150

120

225
265

* Con escurrimiento de productos medios a fluidos * Con escurrimiento de productos medios a fluidos
150
** Para un coeficiente de llenado de 100% ** Para un coeficiente de llenado de 100%
72.5

150
120
20

150

i ESCLUSA
225
ROTATORIA DE PASAJE INTEGRAL - 200² i ESCLUSA ROTATORIA DE PASAJE INTEGRAL - 300²
521.7

154.45 320 47.25


364 440
430 278
300
90 130 130 90
280

90
150
146.93

130
455

300
440
425.07

420

130
340.51

150

320
280
278.13

15

90
220

10 rpm 20 rpm 30 rpm 10 rpm 20 rpm 30 rpm


Caudal Coef. de Potencia Par** Peso Caudal Coef. de Potencia Par** Peso Caudal Coef. de Potencia Par** Peso Caudal Coef. de Potencia Par** Peso Caudal Coef. de Potencia Par** Peso Caudal Coef. de Potencia Par** Peso
en m³/h. llenado* en kW en kg en m³/h. llenado* en kW en kg en m³/h. llenado * en kW en kg en m³/h. llenado* en kW en kg en m³/h. llenado* en kW en kg en m³/h. llenado * en kW en kg

2,8 0,85 0,37 190 88 4,86 0,75 0,5 155 73 6,3 0,65 0,75 150 73 9,9 0,85 0,75 400 195 17,6 0,75 1,1 360 181 22,8 0,65 1,5 300 181

* Con escurrimiento de productos medios a fluidos * Con escurrimiento de productos medios a fluidos
** Para un coeficiente de llenado de 100% ** Para un coeficiente de llenado de 100%

www.palamaticprocess.es/equi pos-industriales/dosificacion/
22 valvula-rotativa 23
Diagramas descargables en www.palamaticprocess.es Vídeos y diagramas descargables en línea
Pasaje Integral

i EJEMPLOS DE APLICACIONES INDUSTRIALES


F Aplicación bajo tolva F Aplicación bajo silo

F Aplicación bajo ciclofiltro para separar el flujo de material/aire de transportet F Aplicación bajo alimentación de transporte neumático para garantizar la carga del producto en la tubería de transporte

F Aplicación bajo filtro para garantizar la estanqueidad y la evacuación de los polvos finos aspirados F Aplicación bajo envasadora para permitir la dosificación del producto

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24 valvula-rotativa 25
Vídeos y diagramas descargables en línea
Esclusas Rotatorias Pasaje Lateral

Esclusas Rotatorias
Capacidad: de 2,5 a 38 litros/revolución
Objetivo: dosificación de polvos para i ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
alimentar el transporte neumático
Materiales de fabricación: cuerpo de hierro fundido o acero inoxidable
Tratamiento superficial del rotor: niquelado, teflonado, endurecimiento de las aspas
Motorización: directa o piñón-cadena
Las esclusas de pasaje lateral están diseñadas para aplicaciones de Rotor de acero o acero inoxidable
extracción bajo células (de carga o no), el escurrimiento gravitacional o Velocidad fija del rotor: 10, 20, 30 rpm
incluso la introducción bajo transporte neumático (con presión o pres- Velocidad variable del rotor: 4 - 35 rpm
ión negativa). Los cojinetes separados del aparato aseguran una buena Capacidad: de 2,5 a 19,5 litros/revolución
estanqueidad al polvo para una instalación de la esclusa debajo de un
filtro, ciclofiltro, silo o tolva.
Ventajas

F Tratamiento superficial del F Motorizaciones: directa por F Cuerpo de hierro fundido o F Versión ATEX para resisten-
cuerpo: cromado, niquelado, reductor, por variador coaxial acero inoxidable AISI 304L/316L cia a la explosión y al pasaje de
Tolva con tamiz teflonado con transmisión por cadena o llamas
sin motorización (eje libre)

Tubería de
transporte i GAMA DE ESCLUSAS DE PASAJE LATERAL
Esclusa rotatoria
Panel eléctrico de Modelos ERL 05 ERL 10 ERL 15 ERL 20 ERL 35

transporte Capacidad en litros/revolución 5 9 14 20 38


Brida de alimentación en mm 170 x 122 135 x 238 148 x 276 196 x 337 284 x 569
Máxima presión diferencial 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7
Temperatura de trabajo -20°C-60°C -20°C-60°C -20°C-60°C -20°C-60°C -20°C-60°C

35 ERL05 ERL10 ERL15 ERL20 ERL35

ROTATION SPEED (rev./min.)


Bomba de soplado

20

10

CAPACITY (litres/min.)
0
0 300 600 900 1200

9 18 27 36 45 54 63 72 CAPACITY (m³/hour)

www.palamaticprocess.es/equi pos-industriales/dosificacion/
valvula-rotativa
26 Vídeos y diagramas descargables en línea 27
Pasaje Lateral

Diseño i ESCLUSA ROTATORIA DE PASAJE LATERAL - ERL 10


helicoidal

Brida de entrada 571.5


del producto G 3/4 G 3/4 530 375.5 30 238 30

32.5

14
135

172
339
Ø64

14
32.5
135 135
14 270 14
373 198.5 156.5 373.5

Conexión a
Tapa
la tubería
de transporte

Cuerpo 10 rpm 20 rpm 30 rpm


Caudal en Coef. de Potencia Par ** Caudal en Coef. de Potencia Par (Nm) Caudal en Coef. de Potencia Par **
Cojinete m³/h. llenado* en kW m³/h. llenado * en kW ** m³/h. llenado * en kW

5,4 0,85 0,37 300 10,8 0,75 0,55 232 16,2 0,65 0,55 149
Rotor * Con escurrimiento de productos medios a fluidos
** Para un coeficiente de llenado de 100%

Eje de acoplamiento
del motor

i ESCLUSA ROTATORIA DE PASAJE LATERAL - eRL 05 i ESCLUSA ROTATORIA DE PASAJE LATERAL - ERL 15

16
342 16 155 155
165 428 630

37

14
258
150

501

177
105
62
150

148
335

194
124
357

234

170

399
130

222
110

Ø54

14
37
Ø260 82 82
342 33 276 33
150
481 122 111 111
184

10 rpm 20 rpm 30 rpm 10 rpm 20 rpm 30 rpm


Caudal en Coef. de Potencia Par ** Caudal en Coef. de Potencia Par (Nm) Caudal en Coef. de Potencia Par ** Caudal en Coef. de Potencia Par ** Caudal en Coef. de Potencia Par (Nm) Caudal en Coef. de Potencia Par **
m³/h. llenado* en kW m³/h. llenado * en kW ** m³/h. llenado * en kW m³/h. llenado* en kW m³/h. llenado * en kW ** m³/h. llenado * en kW

3 0,85 0,37 300 6 0,75 0,55 232 9 0,65 0,55 149 8,4 0,85 0,55 472 16,8 0,75 0,75 328 25,2 0,65 1,1 308
* Con escurrimiento de productos medios a fluidos * Con escurrimiento de productos medios a fluidos
** Para un coeficiente de llenado de 100% ** Para un coeficiente de llenado de 100%

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28 valvula-rotativa 29
Diagramas descargables en www.palamaticprocess.es Vídeos y diagramas descargables en línea
Pasaje Lateral

i ESCLUSA ROTATORIA DE PASAJE LATERAL- ERL 20 i uSO


Las esclusas rotatorias de pasaje lateral están especialmente diseñadas para las aplicaciones de transporte neumático.
Pueden ser montadas en línea sobre tuberías de transporte.
717.5 19
190 428 428 428 19 195 195

41
199

278
196
447
248

41
139 139 428 428 45.5 337 45.5

10 rpm 20 rpm 30 rpm


Caudal en Coef. de Potencia Par ** Caudal en Coef. de Potencia Par (Nm) Caudal en Coef. de Potencia Par **
m³/h. llenado* en kW m³/h. llenado * en kW ** m³/h. llenado * en kW

12 0,85 0,55 472 24 0,75 1,1 328 36 0,65 1,1 308


* Con escurrimiento de productos medios a fluidos
** Para un coeficiente de llenado de 100%

i ESCLUSA ROTATORIA DE PASAJE LATERAL - ERL 35 Las esclusas rotatorias de pasaje lateral representan una solución eficaz para los espacios disponibles bajo las máquinas
de producción.
La ventaja adicional de las esclusas rotatorias de pasaje lateral es su capacidad de transportar productos pegajosos. El
585 pasaje del aire de transporte a través de la esclusa asegura la limpieza del rotor despegando las partículas adheridas sobre
352 180 180 180 352 las paredes.
240
300
406

470
736

10 rpm 20 rpm 30 rpm


Caudal en Coef. de Potencia Par ** Caudal en Coef. de Potencia Par (Nm) Caudal en Coef. de Potencia Par **
m³/h. llenado* en kW m³/h. llenado * en kW ** m³/h. llenado * en kW COMPRESOR TUBERÍA DE TRANSPORTE

22,8 0,85 1,1 929 45,6 0,75 1,5 633 68,4 0,65 2,2 630
* Con escurrimiento de productos medios a fluidos
** Para un coeficiente de llenado de 100%

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30 valvula-rotativa 31
Diagramas descargables en www.palamaticprocess.es Vídeos y diagramas descargables en línea
OPCIONES Esclusas Rotatorias de Pasaje Integral y Lateral

F DEFLECTOR DE GRANULADOS F GALGA DE PRECISIÓN


Para una dosificación más fina y una alta velocidad de rotación.
Un diseño que respeta al máximo los productos granulosos. Las galgas de precisión son fijadas directamente sobre el rotor y permiten reducir la cilindrada de la esclusa
• Alto grado de llenado
para una dosificación más fina o mantener una alta velocidad de rotación.
• Gran orificio de desgasificación
• Construcción robusta
• Puede ser entregado con motorización directa o por cadena
• Bridas perforadas según PN10, ANSI 150 lbs y JIS
• Versiones conformes con ATEX 94/9/CE disponibles

F ESCLUSA EASYCLEAN F CAJA DE PUESTA EN MARCHA


Para facilitar la introducción de los materiales en las líneas de transporte.
Para uso sanitario en las industrias agroalimentaria y farmacéutica. La caja de puesta en marcha está instalada sobre la esclusa rotatoria para permitir introducir el producto en las
La esclusa rotatoria posee un motor fácilmente desmontable que puede ser extraído en algunos minutos para
líneas de transporte neumático.
su fácil inspección y limpieza. El mecanismo de extracción de las piezas desmontables ofrece una mayor
seguridad al operador y flexibilidad de limpieza y mantenimiento de la instalación entre los diferentes tipos de
producción. Estas esclusas de acero inoxidable se desarman fácilmente en unos pocos minutos y son conformes
a las normas de higiene más estrictas.

F COJINETES PRESURIZADOS F LIMITADOR DE LLENADO


Asegurar una esclusa de alta cilindrada.
Para asegurar la estanqueidad de la esclusa rotatoria. El limitador de llenado está especialmente diseñado para los productos que se escurren o las aplicaciones que
Un flujo de aire es inyectado para evitar que las partículas finas se precipiten en el dispositivo de estanqueidad
necesitan una esclusa de alta cilindrada.
por prensa estopa

F ASPAS AJUSTABLES F CAJA DE DESGASIFICACIÓN


Para permitir la evacuación del aire.
Ajuste de las aspas del rotor en función de las propiedades de cada producto. La caja de desgasificación está diseñada para las aplicaciones de transporte neumático, garantizando la eva-
El rotor estándar se compone de 8 aspas fijas. Sin embargo, es posible configurar los rotores para que las esclu-
cuación del aire del compresor que retorna por la esclusa.
sas rotatorias se adapten al producto mediante el ajuste de las aspas.

F MATERIAL DE FABRICACIÓN F ROTOR CON ASPAS RASPADORAS


Para la eliminación de los productos pegajosos del cuerpo de la esclusa.
Material de fabricación adaptado a sus necesidades y expectativas. El rotor de aspas raspadoras permite obtener una mayor estanqueidad y la limpieza completa del cuerpo de la
Hay tres configuraciones diferentes disponibles: totalmente de acero inoxidable, cuerpo de acero inoxidable y
esclusa cuando se procesan productos pegajosos.
tapas de hierro fundido o construcción completa de hierro fundido. La configuración en aluminio es anodizada.

F ORIFICIOS DE DESGASIFICACIÓN F DETECTOR DE ROTACIÓN


Indicador de la cantidad de revoluciones del rotor.
Dispositivo de desgasificación del cuerpo para evitar el retorno de la presión. El indicador se utiliza para verificar la velocidad de rotación de la esclusa y así identificar cualquier anomalía
Los orificios de desgasificación están especialmente diseñados para ser utilizados en el transporte neumático
en caso de una disminución de la velocidad que pudiera resultar peligrosa.
soplado. Evitan el retorno de la presión en la tubería y la tolva de las cuales se extrae el material.

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Nuestra oficina de proyectos está a su disposición para toda opción especial.
32 valvula-rotativa 33
Vídeos y diagramas descargables en línea
Esclusas Rotatorias Pellets y Virutas

Esclusas Rotatorias
Capacidad: de 2,5 a 19,5 litros/revolución
Objetivo: dosificación de virutas de madera
y pellets
i ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Temperatura de trabajo con versión especial: -20 a 150°C
Rotor: acero anti-desgaste HARDOX
Certificaciones: las esclusas neumáticas alveolares están
Los distribuidores alveolares PALAMATIC PROCESS están diseñados destinadas para la industria de la madera para combustible en
para la alimentación y la descarga controlada de pellets o virutas de conformidad con las normas ONORM M7132, ONORM M7133,
madera de silos, tolvas, dispositivos de transporte neumático, filtros de ONORM M7135, ONORM M7136, ONORM M7137
mangas o ciclofiltros.

Ventajas

F Aspas equipadas de cuchillas F Cuerpo robusto para una F Motorización directa


mayor vida útil

N20 440 300 18 260 400

Raspador (contracuchilla) A F G
Rotor rompe-virutas

E
D
Cuerpo F G

Type A* D E* F

E
RWN 02 500 220 248 325

D
RWN 05 540 280 237 340
Velocidad de
Velocidad del motor Potencia del motor
Modelos A* D E* F* G dosificación
(rpm) (kW)
(l/revolución)
20 0,75
RWN 02 500 220 248 325 131 2,2
30 1,1
20 1,1
RWN 05 540 280 237 340 162 5,4
30 1,5
20 1,5
Motorreductor (alto par) RWN 10 - 360 490 792 188
30 2,2
10,9

20 2,2
RWN 20 - 455 561 855 226 19,5
30 3,0
www.palamaticprocess.es/equi pos-industriales/dosificacion/
valvula-rotativa
34 Vídeos y diagramas descargables en línea 35
Esclusas Rotatorias

Esclusas Rotatorias
de Recolección de Polvo
Capacidad: de 6 a 8,5 litros/revolución
Objetivos: regular y dosificar el material
transportado
i ESPECIFICACIONES TÉCNICAS i FUNCIONAMIENTO
Certificaciones: esclusa rotatoria certificada ATEX zona 20 . La esclusa cuenta con una entrada de grandes dimensiones
para el interior y zonas 2 y 21 para el exterior para el funcionamiento del rotor provisto de 6 aspas flexibles
Resistente a presiones de hasta 10 bar de poliuretano, ajustables e intercambiables.
La esclusa de contención de polvo Palamatic Process está diseñada de Tipo ATEX 95 para atmósferas explosivas . En su versión estándar, la esclusa está adaptada a la mani-
modo específico para responder a aplicaciones bajo filtro. Las bridas Conexión por brida: DN200/250 (circular/cuadrada) pulación de productos hasta una temperatura de 70°C y una
universales de entrada y de salida del cuerpo de la esclusa están per- Velocidad: de 6 a 8,5 litros/revolución diferencia de presión de 0,5 bar como máximo.
foradas conforme a PN10 y son por ende compatibles con conexiones Presión: presión diferencial admisible 0,5 bar . Los estátores de estas esclusas han sido probados a una
con bridas circulares o cuadradas. Esta esclusa es ideal para aplica- Forma de las bridas: circulares o cuadradas conforme a presión hidráulica de 20 bar, lo que equivale a una resisten-
ciones industriales sencillas y poco exigentes, en las cuales su función PN10/DIN2576 cia a los choques internos de 10 bar
principal es funcionar como esclusa neumática.

Filtro Ventajas
370
460

Puerta de
mantenimiento
F Mínima pérdida de aire F Barrera a las llamas con F Aspas flexibles de poliu- F Bridas universales para que
certificación ATEX 20-21-22 retano sean compatibles con bridas cir-
4895

culares PN 10 o bridas cuadradas

Salida de aire limpio


A
1025
1350

E
Sistema de
desobstrucción

F
G
E
ØA
SS RR
Ventilador
de extracción ØC PCD ØB
C PCD ØB

D D
D

Litros/
Secciones de
Modelos Revolu- A ØA ØB ØC C D E F G X RR SS
entrada y salida
ción

Esclusa de contención de polvo ERD 200 6 200 200 200 295 340 320 8xØ23 14 310 155 22,5° 465 176
ERD 250 8,5 250 250 250 350 406 370 12xØ23 15 325 162,5 30° 485 196

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36 Vídeos y diagramas descargables en línea 37

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