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Layout de almacenes
Arturo Machaca, Estefany Briceño, Laly Espinoza, Patrick Rodríguez, Pierina
Rodríguez
Universidad Nacional Mayor de San Marcos
E. A Ingeniería Textil y Confecciones
Distribución de planta
Junio 26 del 2019
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Tabla de Contenido
Layout de almacenes ........................................................................................................ 3
Concepto ....................................................................................................................... 3
Objetivos ....................................................................................................................... 3
Principios de la distribución de almacenes ................................................................... 4
Etapas de la distribución física de un almacén. ............................................................ 4
Gestión de almacenes .................................................................................................... 5
gestión del almacén organizado ................................................................................ 5
gestión del almacén caótico....................................................................................... 5
Zonas en el diseño de la distribución ............................................................................ 5
Zonas de carga y descarga ......................................................................................... 5
Zona de recepción ..................................................................................................... 6
Zona de almacenaje ................................................................................................... 6
Zona de preparación de pedidos ................................................................................ 7
Zona de expedición ................................................................................................... 7
Tipos de almacenamiento ............................................................................................. 8
Almacenamiento cruzado .......................................................................................... 8
Almacenamiento aleatorio......................................................................................... 9
Bibliografía ....................................................................................................................... 9
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Layout de almacenes
Concepto
El layout corresponde a la disposición de los elementos dentro del almacén. El
layout de un almacén debe asegurar el modo más eficiente para manejar los productos
que en él se dispongan. Así, un almacén alimentado continuamente de existencias tendrá
unos objetivos de layout y tecnológicos diferentes que otro almacén que inicialmente
almacenas materias primas para una empresa que trabaje bajo pedido.
Objetivos
El mejor aprovechamiento del espacio
La reducción al mínimo de la manipulación de las mercancías
La facilidad de acceso al producto almacenado
El máximo índice de rotación posible
La flexibilidad máxima para la colocación del producto
La facilidad de control de las cantidades almacenadas.
Para conseguir esos objetivos, primero se ha de efectuar una distribución
planimétrica, lo que se conoce más habitualmente con el término inglés layout, es decir, el
diseño de un almacén plasmado en un plano.
El layout debe realizarse respetando las reglas básicas del buen
almacenamiento además de evitar zonas y puntos de congestión, facilitar las tareas de
mantenimiento y determinar los medios necesarios para obtener la mayor velocidad de
movimiento posible y así reducir los tiempos de trabajo.
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Principios de la distribución de almacenes
Existen una serie de principios que deben seguirse al momento de realizar la
distribución en planta de un almacén, estos son:
(INGENIERIAINDUSTRIALONLINE:COM, 2018)
Los artículos de más movimiento deben ubicarse cerca de la salida para acortar el
tiempo de desplazamiento.
Los artículos pesados y difíciles de transportar deben localizarse de tal manera
que minimicen el trabajo que se efectúa al desplazarlos y almacenarlos.
Los espacios altos deben usarse para artículos predominantemente ligeros y
protegidos.
Los materiales inflamables y peligrosos o sensibles al agua y al sol pueden
almacenarse en algún anexo, en el exterior del edificio del almacén.
Deben dotarse de protecciones especiales a todos los artículos que lo requieran.
Todos los elementos de seguridad y contra incendios deben estar situados
adecuadamente en relación a los materiales almacenados.
Etapas de la distribución física de un almacén.
La distribución física de un almacén puede dividirse en cinco etapas fundamentales,
estas son:
Determinar las ubicaciones de existencias y establecer el sistema de
almacenamiento.
Establecer el sistema de manejo de materiales.
Mantener un sistema de control de inventarios.
Establecer procedimientos para tramitar los pedidos.
Seleccionar el medio de transporte.
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Gestión de almacenes
gestión del almacén gestión del almacén caótico
organizado
Principio Cada referencia tiene asignada No existen ubicaciones
una ubicación específica en preasignadas. Los productos se
almacén y cada ubicación tiene almacenan según disponibilidad
asignadas referencias de espacio y/o criterio del
específicas. almacenista.
Características Facilita la gestión Dificulta el control manual
manual del almacén del almacén
Necesita preasignación Optimiza la utilización del
de espacio espacio disponible en el
(independientemente de almacén
existencias). Acelera el
almacenamiento de
mercancías recibidas
Requiere sistemas de
información electrónicos
Zonas en el diseño de la distribución
Zonas de carga y descarga
Las zonas de carga y descarga, normalmente situadas en el exterior del almacén o
combinadas con este, son aquellas a las que tienen acceso directo los camiones o
vehículos de transporte y reparto de mercancías. (Mecalux esmema, 2019)
En un almacén bien organizado es conveniente separar estas actividades del resto
de la instalación, disponiendo para ello de espacio suficiente para la carga y descarga.
Esta zona puede estar integrada en el almacén o ser independiente.
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Zona de recepción
La zona de recepción debe estar situada de la manera más independiente posible
del resto del almacén con el fin de poder realizar en ella no solo la recepción de la
mercancía, sino también su control de calidad y su clasificación.
Una vez que se comprueba que el envío recibido responde a las características y
calidad solicitada, se procede a la determinación de la ubicación de la carga dentro del
almacén.
Dependiendo del tipo de almacén, puede ser que sea preciso realizar una labor de
transformación de las unidades recibidas, en cuyo caso habrá que dimensionar esta zona
adecuadamente para permitir esta función. Por ejemplo, puede ser necesario descomponer
los palets que han entrado en unidades más pequeñas o extraer piezas que llegan flejadas,
etc.
Zona de almacenaje
La zona de almacenaje propiamente dicha es aquella que está únicamente destinada
a alojar mercancía. Existen diferentes tipos de almacenamiento de la mercancía:
Directamente en el suelo
Directamente en el suelo, apilada y en bloques
En las estanterías.
El elegir una u otra forma dependerá sobre todo del tipo de producto que haya que
almacenar, de su capacidad de apilado o de la cantidad y del tiempo que tenga que estar
depositado.
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Zona de preparación de pedidos
Estas áreas solo son imprescindibles en almacenes en los que la mercancía de
salida debe tener una configuración o composición diferente a aquella con la que entró o
que requiera cualquier otra modificación.
Las zonas de preparación de pedidos pueden estar integradas en las de almacenaje
como en el caso del picking en estantería. También pueden quedar separadas de aquel, así
como habilitarse en áreas específicas, generalmente dotadas de sistemas automáticos o
semiautomáticos.
Zona de expedición
Estas áreas están destinadas al embalaje de los pedidos preparados en las zonas
que se han descrito en el punto anterior. Ya sea necesaria o no esa operación, esta zona
puede estar destinada, también a la acumulación de las mercancías que han de expedirse y
que tendrán que cargarse en los vehículos de reparto o distribución.
Para una correcta velocidad de movimiento dentro del almacén, estos espacios
deben diseñarse en un lugar específico y diferenciado del resto de la instalación.
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Fuente: Mecalux Esmena
Tipos de almacenamiento
Almacenamiento cruzado
Significa evitar la colocación de materiales o suministros en el almacén al
procesarlos conforme se reciben. En una instalación de manufactura, el producto se
recibe directamente en la línea de ensamble. En un centro de distribución, las cargas
etiquetadas y seleccionadas llegan al muelle de recepción e inmediatamente se
redirigen, lo que evita la recepción formal, el almacenamiento y registro, y las
actividades de pedido-selección. Como estas actividades no agregan valor al producto,
su eliminación significa ahorrar un 100% en costos.
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Almacenamiento aleatorio
pueden incrementar la utilización de las instalaciones y disminuyen el costo por mano
de obra, pero requieren registros precisos.
Bibliografía
INGENIERIAINDUSTRIALONLINE:COM. (2018). DISEÑO Y LAYOUT DE
ALMACENES Y CENTROS DE DISTRIBUCIÓN. Obtenido de
[Link]
industrial/gesti%C3%B3n-de-almacenes/dise%C3%B1o-y-layout-de-almacenes-
y-centros-de-distribuci%C3%B3n/
Mecalux esmema. (2019). Mecalux. Obtenido de [Link]
almacen/diseno-de-almacenes/layout-almacen