ELABORACION DE TESIS CON SIMULADOR ASPEN
HYSYS
1. OBJETIVO
1.1. Objetivo general:
analizar y comparar las tesis presentadas en la carrera con tesis externas
sobre simuladores en el software ASPEN HYSYS v8.8
2. FUNDAMENTO TEORICO:
2.1. Simulador de procesos
Un simulador de procesos resuelve balances de masa y energía, platea
sistemas de equilibrio como liquido-vapor (L-V) y liquido-liquido (L-L), modela
operaciones unitarias y reactores a partir de modelos matemáticos e incluso
reacciones químicas.
Resaltando nuevamente que simular no es diseñar; Un simulador es una
herramienta muy útil. Existen muchos tipos de simulador, Aspen Hysys es un
simulador gratuito entregado por convenio de las industrias a las universidades
con el propósito de la preparación de los profesionales egresados. Se debe de
tener en cuenta que los resultados de una simulación no son siempre fiables y
estos se deben analizar críticamente, los resultados dependen de la calidad de
los datos de entrada.
2.2. softwares de simulaciones
Son herramientas que nos permiten facilitar el diseño, caracterización,
optimización y monitoreo del funcionamiento de procesos industriales. Entre los
principales tenemos
Aspen Hysys
Pro II
Aspen Plus
Chemcad
2.3. ventajas del uso de software de simulación
La simulación interfiere en sistema del mundo real.
Es un proceso relativamente eficiente y flexible.
Hace posible analizar y sintetizar una compleja y extensa situación real.
Permite el diseñador examinar rápidamente varias configuraciones de
planta
2.4. simulación de procesos aplicado a la industria usando ASPEN
HYSYS v8.0
Permite la experimentación en condiciones que podrían ser peligrosas
en el sistema real.
Reduce el tiempo de diseño de una planta.
Desventajas del uso de software de simulación
Un buen modelo de simulación puede resultar bastante costoso; a menudo el
proceso a desarrollar un modelo es largo y complicado para su validación.
Por error se producen diferentes resultados en repetidas corridas en
el computador.
Cada modelo de simulación es único, las soluciones e inferencias no son
usualmente transferibles a otros problemas.
Se requiere gran cantidad de corridas para encontrar “Soluciones
óptimas”.
Aplicación de software de simulación
Detección de cuellos de botella en la producción.
Predicción de los efectos de cambio en las condiciones de operación de
las variables de la planta.
Optimización de las variables de proceso.
Optimización del proceso cuando cambian las características de los
insumos y/o las condiciones económicas del mercado.
Evaluación de alternativas de proceso para reducir el consumo de
energía.
Análisis de nuevos procesos para nuevos productos
Transformación de un proceso para desarrollar otras materias primas
Análisis de factibilidad y viabilidad de nuevos procesos.
Optimización para minimizar la producción de desechos
y contaminantes.
Entrenamiento de operados e ingenieros de procesos.
Investigación de la factibilidad de la automatización de un proceso
3. DESCRIPCION DETALLADA DEL PROCESO
3.1. TESIS DE LA CARRERA:
Universidad Mayor De San Andrés
Título: “DISEÑO Y CONSTRUCCION DE UN PROTOTIPO PARA
CONVERTIR RESIDUOS SOLIDOS URBANOS EN GAS DE
SINTESIS”
Autor: DELFIN ESPINOZA VALERIANO
Año: 2019
PARAMETROS DESCRIPCION
RESUMEN Una breve síntesis de lo que se realizo
Antecedentes del problema
Formulación del problema
Objetivos
CAPITULO I - Objetivo general
ANÁLISIS DE - Objetivos específicos
CONTEXTO Justificación
- Ambiental
- Social
- Tecnológico
- académico
Concepto
Características
Ventajas y desventajas
CAPITULO II Beneficios
MARCO TEÓRICO Instalaciones comerciales
Construcción al proyecto del marco
referencial.
CAPITULO III Clasificación
PROPIEDADES Composición
Propiedades físicas
Características del prototipo
Tipos de reactores
Elección del reactor
Aspecto del diseño del prototipo
Descripción global del proceso
CAPITULO IV Diseño del prototipo
- Diseño del reactor
DISEÑO Y - Dimensiones del reactor
CONSTRUCCIÓN DEL - Diseño del reactor en AutoCAD
PROTOTIPO
Diseño del condensador
Diseño del ciclón separador
Diseño del lavador de gases
Construcción del prototipo
Ensamblaje del prototipo
Reacciones químicas en la gasificación
Simulación del proceso en Aspen Hysys
v8.8
- Determinación de las variables de
operación por simulación
- Simulación en el reactor
- Variables de operación determinadas
Simulación del proceso completo
CAPITULO V - Introducción de las variables de
operación
SIMULACION Y - Selección de componentes y paquete
FUNCIONAMIENTO DEL de fluido
PROTOTIPO - Adición de reacciones químicas
- Diagrama de simulación
Simulación del reactor por balance de
materia con reacción química
- diagrama de balance
- balance de materia con reacción
química en el reactor
- composición del gas de sin tesis a las
salidas del reactor
- Comparación de la composición del gas
de síntesis
Balance de energía
Funcionamiento del prototipo
Aplicación del gas de síntesis
Requerimientos
- Requerimientos de equipos
- Requerimientos de materias primas e
insumos
CAPITULO VI - Requerimientos de servicios de
producción
REQUERIMIENTO Y Costos de diseño y construcción del
COSTO DEL prototipo
PROTOTIPO - Costos de diseño
- Costo de construcción
Costos de puesta en marcha
Costo total del prototipo
Costo de la producción del gas de síntesis
CAPITULLO VII Conclusiones
CONCLUSIONES Y Recomendaciones
RECOMENDACIONES
CAPITULO VIII Textos consultados
BIBLIOGRAFIA
ANEXO Gráficos y tablas
3.2. Tesis de wilma
“SIMULACIÓN DE UNA COLUMNA DE DESTILACIÓN PARA LA
SEPARACIÓN DE PROPANO-PROPILENO USANDO ASPEN HYSYS 8.0
ÍNDICE GENERAL
ÍNDICE DE TABLAS
ÍNDICE DE TABLAS
[Link]ÍON
[Link]
[Link]
[Link]ÍON
CAPÍTULO I Ecuación de Peng-Robinson
MARCO TEÓRICO Entorno de simulación del programa
SEPARACIÓN DE PROPANO- aspen HYSYS 8.0
PROPILENO - Inicio de sesión
- Ingresó de componentes
- Selección de fluid Package
- Instalación de una corriente de
materia
- Instalación de una corriente de
energía
- Selección de unidades
Unidades de proceso en Aspen
HYSYS 8.0
- compresor
- enfriador y calentador
- válvulas de control
- columna de destilación
CAPÍTULO II Descripción de la separación
propano- propileno
SEPARACIÓN DE Especificaciones de las corrientes
PROPANO- PROPILENO de entrada y salida en los equipos
que intervienen en la
separación de propano-propileno.
desarrollo de la simulación
CAPÍTULO III resultados de la simulación
análisis e interpretaciones de los
resultados de la simulación
SIMULACIÓN DE LA
SEPARACIÓN DE PROPANO-
PROPILENO USANDO ASPEN
HYSYS 8.0.
CAPÍLO IV costos por capacitación y
asesoramiento
costos por capacitación y
COSTOS asesoramiento
otros costos
costo total
CAPÍTULO V conclusones
recomendaciones
CONCLUSIONES Y BIBLIOGRAFÍA
RECOMENDACIONES ANEXO
ÍNDICE DE FIGURAS
ÍNDICE DE TABLAS
3.3. TESIS DE MEXICO:
Titulo:
“IMPORTANCIA DE LA SIMULACIÓN EN LA
MEJORA DE PROCESOS”
(Diseñar el proceso de un auto lavado)
Autor: Omar Bolaños Plata
INTRODUCCIÓN Concepto de la simulación
Orígenes de la similacion
Usos de la simulación
OBJETIVO
MARCO TEORICO Antecedentes de simulación
(Capítulo I) Definición de simulación
Aplicaciones de la simulación
Campos de aplicación
Factores teóricos-prácticos que definen la
simulación
Metodología de la simulación
Ventajas y desventajas de la simulación
Software de simulación
Mejora continua
- Planear
- Hacer
- Verificar
- Actuar
Metodología de la Formulación del problema
simulación - Identificar el problema
- Reconocer las variables del sistema
- Especificar las variables
- Desarrolle un modelo que relacione las
variables
- Desarrollo de un modelo apropiado
Recolección de datos para el desarrollo del
modelo de
Simulación
- Datos estructurales
- Datos operacionales
- Datos numéricos
Formular el modelo de simulación
Verificar el modelo de simulación
Diseño del experimento de simulación
Analizar los resultados
FORMULACION DEL Definición del problema
PROBLEMA Recolección de datos
(Capítulo II)
- Tablas de datos
- Diagrama de flujo
- Datos generales
Diagrama Causa-Efecto
DISEÑO DE LA Elaboración de un modelo base
SIMULACION Modelado de las alternativas de Simulación
(Capítulo III)
- Tabla con tiempos muertos y sin tiempos
muertos
Propuestas de mejora al proceso
- Propuesta 1
- Propuesta 2
Conclusiones
Bibliografía
Anexos
