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IRON-100: Soldadora Inverter

Este documento proporciona información sobre el soldador IRON-100. Describe las características y especificaciones técnicas del soldador, incluida su alimentación de entrada, principio de funcionamiento, estructura, parámetros y estándares. También cubre instrucciones de seguridad, instalación, operación, solución de problemas y mantenimiento. El documento proporciona una guía completa para el uso y mantenimiento seguro del soldador IRON-100.

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IRON-100: Soldadora Inverter

Este documento proporciona información sobre el soldador IRON-100. Describe las características y especificaciones técnicas del soldador, incluida su alimentación de entrada, principio de funcionamiento, estructura, parámetros y estándares. También cubre instrucciones de seguridad, instalación, operación, solución de problemas y mantenimiento. El documento proporciona una guía completa para el uso y mantenimiento seguro del soldador IRON-100.

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IRON-100

SOLDADORA INVERTER
IRON 100
SOLDADORA INVERTER
1 Breve Intruducción 03

2 Seguridad 03
2.1 Auto Protección 03
2.2 Precaución 04
2.3 Precauciones de seguridad para la instalación y la ubicación 04
2.4 Comprobación de Seguridad 04

3 Descripción Técnica 04
3.1 Medio Ambiente 05
3.2 Alimentación de Entrada 05
3.3 Principio de Equipo 05
3.4 Estructura del Equipo 05
3.5 Parámetro 05
3.6 Estandar 06
3.7 Tabla de Símbolo

4 Instalación 06
4.1 Conexión 06
4.2 Conexión de la fuente de alimentación 07
4.3 Polaridad del electrodo 07
4.4 Conexión de la pieza 07

5 Instrucción de operación 07
5.1 Procedimiento 08
5.2 Reemplazo del electrodo 08
5.3 Eliminación de escoria 08
5.4 Mantenimiento 09

6 Solución de problemas básicos 09

7 Lista de Piezas 10

8 Diagrama de Interconexión 11

9 Accesorios 12

10 Transporte y Almacenamiento 13

11 Garantia de Calidad 13
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BREVE INTRODUCCIÓN

El soldador de IRON-100 utiliza IGBT importado y diodos de la recuperación rápida .Como


componentes eléctricos principales. Se complementa con una placa de PCB principal espe-
cialmente desarrollada. Además, la regulación uniforme de la corriente de soldadura ha sido
diseñada para garantizar que el arco alcance una buena adaptabilidad al proceso de soldadura.
Además, gracias a sus perfectas características de protección dinámica, es seguro y fiable cuan-
do se usa. Es ideal para usar acero de bajo carbono, acero inoxidable, acero de aleación, etc.

CARACTERÍSTICAS IRON-100

Menor costo de operación, más portátil, más compacto, salida superior.


Excelentes propiedades de arco y transferencia de gotas de solución.
Con las protecciones de sobrecalentamiento, sobretensión, sobrecorriente.
Mango de plástico hace que sea fácil de llevar.
La conexión rápida conveniente para la salida la hace rápida, Segura, simple y estable.

NOTAS: La descripción anterior puede ser modificada sin previo aviso, tales como omisiones, declara-
ciones poco claras sobre este soldador.

SEGURIDAD

2.1 AUTOPROTECCIÓN
* El usuario debe cumplir con las normas de seguridad y salud en el trabajo y usar el equipo de
protección laboral apropiado. Trate de evitar lesiones en los ojos y la piel.
* Es seguro cubrir su cabeza con máscara facial mientras que la soldadura, hace solamente la
observación en el arco a través de la ventana de la máscara.
* No exponga ninguna parte del cuerpo al mismo tiempo a los terminales de salida positivos y
negativos de soldadura sin protección aislada.

2.2 PRECAUCIONES
* IRON-100 Inverter DC Arc soldador es un tipo de producto electrónico que hace que sus
componentes más fácilmente dañados. Durante la sustitución o modulación, la resistencia no
debe ser demasiado para evitar dañar el dispositivo.
* Compruebe la conexión para ver si es correcto o confiable cada vez antes de trabajar. Además,
asegúrese de que el dispositivo de toma de tierra esté correcto.
* Mientras se utiliza, ya que el humo es dañino para la salud humana, la operación debe reali-
zarse en las instalaciones de ventilación y de escape.
* Prohibir a los no profesionales para cambiar o reemplazar el soldador.
* Dado que el soldador posee fuertes frecuencias electromagnéticas y de radio, las personas con
marcapasos cardíacos afectados por la interferencia electromagnética, frecuencia eléctrica no
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se les permite permanecer cerca.


* Cuando funciona, preste atención a su ciclo de trabajo nominal. No sobrecargue.

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2.3 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD PARA LA INSTALACIÓN Y LA UBICACIÓN
* En algunas áreas, donde algo puede caer del cielo, la precaución de seguridad personal debe
ser tomada.
* En algunas áreas alrededor del sitio de construcción, algo así como el polvo, ácido, gases co-
rrosivos u otra sustancia en el aire no puede exceder el valor estándar excepto los generados
durante la soldadura.
* Se debe ser equipado al aire libre donde no hay luz del sol directa, anti-lluvia, rango de tempe-
ratura de -10 ℃ a +40 ℃ y lugar de baja humedad.
* Se necesita espacio de 50 cm para asegurar una buena ventilación.
* Ningunas impurezas del metal son tolerantes dentro del soldador.
* En algunas áreas, no hay vibración severa.
* Asegúrese de que no se produzcan interferencias en los alrededores del área de soldadura.
* Si la capacidad de la fuente de alimentación es suficiente para permitir que el soldador fun-
cione normalmente o no. Y un dispositivo de protección de seguridad debe estar equipado con
la potencia de entrada.
* Evitar que el dumping si el soldador se coloca en lugar de más de 10 ° de inclinación.

2.4 COMPROBACIÓN DE SEGURIDAD


Los siguientes elementos deben ser revisados por el operador cada vez antes de acceder a la
fuente de alimentación.
* Asegúrese de que la toma de corriente está conectada a tierra de forma fiable.
* Asegúrese de que los terminales de salida están bien conectados sin cortocircuito.
* Asegúrese de que los cables de salida y de entrada sean perfectos sin exposición.
La máquina de soldar debe ser inspeccionada por profesionales a tiempo regular (no más de
6 meses).
El contenido de la siguiente manera:
* Si los componentes electrónicos están sueltos o no y la eliminación de polvo debe llevarse a
cabo.
* Si el panel montado en el dispositivo debe ser capaz de garantizar la ejecución normal de la
máquina.
* Si los cables de entrada están dañados o no. En caso afirmativo, debe realizarse una manipu-
lación segura.

Advertencia: Desconecte la fuente de alimentación antes de repararla. Póngase en contacto con el fabri-
cante o agente inmediatamente para adquirir las habilidades de servicio y soporte cuando los usuarios
no tienen la capacidad de repararlo.

DESCRIPCIÓN TÉCNICA

3.1 ENTORNO
* Temperatura de trabajo: -10c°~ 40 c°.
* Transporte y almacenamiento: -25 c° ~ 55 c°.
* Humedad relativa del aire: 40 c° ≤50%; 20 c° ≤90%.
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* El polvo, los ácidos, los gases corrosivos y la sustancia en el aire ambiente deben ser inferiores
al nivel normal excepto los del proceso de soldadura.
* La altitud debe ser inferior a 1km.
* Mantenga una buena ventilación a una distancia de 50cm alrededor.
* Ponerlo en algún lugar la velocidad del viento no menos de 1m / s.

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3.2 POTENCIA DE ENTRADA
* La forma de onda de la fuente de alimentación debe ser la onda sinusoidal y las fluctuaciones
de frecuencia con menos de + -1% de su valoración.
* Las fluctuaciones de la tensión de entrada deben ser inferiores a + -10% del valor nominal.

3.3 PRINCIPIO DEL EQUIPO

NOTAS: Esta es la tecnología del inversor. La parte principal de la siguiente manera:


Rectificador Filtro IGBT Transformador Rectificador Choke

3.4 ESTRUCTURA DEL EQUIPO


La máquina de soldar DC MMA DC del inversor ECL utiliza una estructura de armario por-
tátil: la parte superior del panel frontal está equipada con un botón de ajuste de la corriente
de soldadura, indicador de alimentación (verde), indicador anormal (amarillo). El terminal de
salida está provisto de conector rápido "+" y "-". El panel posterior posee el interruptor de encen-
dido, ventilador del motor, cable de alimentación de entrada. El cuerpo interior de la máquina
incluye placa principal de PCB, componentes electrónicos, radiador, etc.

3.5 PARÁMETRO
Artículo / Modelo IRON-100
Tensión nominal de entrada (V) 1ph AC220
Frecuencia (Hz) 50/60
Capacidad de entrada nominal (KW) 3.5
Corriente de entrada nominal (A) 16
Ciclo de trabajo nominal 30%@80A
Sin voltaje de carga (V) 66
Rango de corriente de salida (A) 20~80
Eficiencia (%) 85
Clase de protección IP21S
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Grado aislado H
Tamaño del electrodo (mm) 1.6-2.5
Tipo de enfriamiento fan
Dimensión (mm) 24*8.3*15

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3.6 ESTÁNDAR
* EN 60974-1: Normas para máquinas soldadoras de arco
* JB / T 7824: Condiciones técnicas del rectificador de soldadura por arco del inversor
* GB 4208: Clase de protección (Código IP)

3.7 TABLA DE SÍMBOLOS


Tenga en cuenta que sólo algunos de estos símbolos aparecerán en su modelo.

INSTALACIÓN

4.1 CONEXIÓN
* El soldador debe colocarse en lugares secos y polvorientos donde no haya productos químicos
corrosivos, gases inflamables y explosivos.
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* Evite la luz directa del sol y la lluvia. Y mantener la temperatura ambiente que van desde
-10 ℃ a 40 ℃.
* El espacio de 50 cm se debe dejar alrededor del equipo.
* Si la ventilación interior no es lo suficientemente buena, el dispositivo de escape de ventila-
ción debe ser instalado

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DIAGRAMA DE INSTALACIÓN

4.2 CONEXIÓN DE LA FUENTE DE ALIMENTACIÓN


Acceda al panel trasero (cable de alimentación) a la fuente de alimentación que está equipada
con interruptores automáticos y conexión a tierra (rejilla), y está estrictamente prohibido que
el cable de tierra esté conectado a la red, de lo contrario tendrá sus propias consecuencias.

4.3 POLARIDAD DEL ELECTRODO (VER IMAGEN ANTERIOR)


Conecte el enchufe rápido con el soporte del electrodo al terminal positivo y luego apriételos
hacia arriba en el sentido de las agujas del reloj.

4.4 CONEXIÓN DE LA PIEZA


Conecte el enchufe rápido con la abrazadera de tierra al terminal negativo en el panel delante-
ro abajo. Y luego apriételos. Acceda a la pinza de tierra a la pieza de trabajo.

¡Advertencia!
Se prohíbe conectar la pieza de trabajo a la soldadora con hierro u otros conductores pobres.

FUNCIONAMIENTO
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NOTAS: La clase de protección de la carcasa es IP21S. Las barras de dedos o barras redondas, especial-
mente barras de metal, deben ser inferiores a 12,5 mm y no pueden insertarse en el soldador. Tampoco
puedes presionarlo fuertemente.

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1. Terminal negativo 2. Positivo Terminal 3. Perilla 4. Indicador de encendido
5. Alta temperatura 6. Ventilador 7. Cable de fuente de alimentación 8. Interruptor de encendido

NOTAS: Cuando el soldador funciona durante mucho tiempo, el indicador de temperatura alta se en-
cenderá. Esto significa que la temperatura interior ha excedido su estándar. Y usted debe apagar la
energía inmediatamente por un período hasta que se recupere.

* Tienes que usar overoles de lona y máscara facial para evitar la luz del arco y la radiación de
calor.
* La pantalla de la vibración se debe colocar para prevenir otros de luz del arco.
* Los materiales inflamables y explosivos no se permiten acumular. Todas las conexiones de-
ben ser correctas, confiables.

5.1 PROCEDIMIENTO
A) Conecte a las luces del amperímetro digital de encendido.
B) Ajustar el potenciómetro de corriente al valor requerido de la soldadura.
C) Levante el soporte del electrodo y apunte en el borde de soldadura. A continuación, coloque
el electrodo en la pieza de trabajo, puede iniciar la soldadura.

5.2 REEMPLAZO DEL ELECTRODO


Cuando el electrodo se deja a sólo 2 ~ 3 cm de distancia del titular, tiene que reemplazar uno
nuevo para seguir trabajando.

NOTAS: Cuando la combustión de los electrodos esté en proceso a altas temperaturas, no la toque con
las manos desnudas mientras la reemplaza. Además, la cabeza del electrodo debe unificarse en un reci-
piente metálico. Y el revestimiento de cubierta no debe ser atrapado por el titular. Rasguñe suavemente
al encender el arco, de lo contrario es fácil encontrar el fenómeno de electrodo pegado.

5.3 ELIMINACIÓN DE ESCORIAS


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Después de terminar el trabajo, usted debe quitar la escoria con las herramientas específicas del
residuo del golpe en la manera de golpear.

La escoria de soldadura no debe ser removida hasta que se enfríe. No apunte a las otras personas mien-
tras golpea en la escoria en caso de que va a hacer daño con la escoria pop-up.

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5.4 MANTENIMIENTO
* La diferencia principal entre el soldador del arco del inversor y el soldador tradicional es el
soldador del inversor tiene porciones de componentes electrónicos avanzados. Lo que es más,
es producto de alta tecnología. Y esto requiere mantenimiento de alta habilidad.
* Es muy esencial hacer el mantenimiento diario. Usted debe ser responsable del examen y la
reparación. Una vez que usted no tiene la capacidad de comprobarlo, contacto amablemente
con el fabricante para adquirir el servicio y el apoyo de la tecnología.

A CONTINUACIÓN SE INDICAN LOS PASOS PARA MANTENER:


A) Eliminación del polvo.
B) Retire el polvo de los profesionales con aire comprimido seco y limpio (utilizando un com-
presor) con regularidad. Mientras tanto, revise el circuito inter de la máquina de soldar regu-
larmente y asegúrese de que el cable esté conectado correctamente y que los conectores estén
bien conectados. Si la escala y suelto se encuentran, por favor, dar un buen pulimento a ellos.
A continuación, conéctelos de nuevo firmemente. Generalmente, si la máquina de soldadura
está funcionando en el ambiente donde no hay polvo acumulado pesado, la máquina necesita
quitar el polvo una vez al año. Si en el ambiente donde está contaminado con humo y aire
contaminado, es necesario ser removido una vez o incluso dos veces de cada estación.
C) Mantener un buen contacto con el cable y los enchufes.
D) Revise las condiciones de contacto del cable y del enchufe con frecuencia, al menos una vez
al mes para uso estacionario.

¡Advertencia!
Debido a la alta tensión en el circuito principal del soldador, usted necesita hacer la medida de la
precaución de seguridad para prevenir choque eléctrico accidental. No abra la cáscara excepto para los
profesionales. Recuerde apagar la unidad antes de quitar el polvo. Y no se mezcle con las conexiones y
los componentes al hacer este trabajo.

SOLUCIÓN A PROBLEMAS

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¡Advertencia!
La máquina tiene la función de prohibir la conmutación de la fuente de alimentación en rápida suce-
sión dentro de un corto período de tiempo para encender y apagar. La energía no se abrirá entonces
(la luz indicadora no está encendida o el ventilador no funciona o hay tensión en vacío). Apague el
interruptor de encendido y vuelva a la normalidad después de unos minutos.

LISTA DE PIEZAS
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Nro Nombre Unid
1 Cinturón 1
2 Cubierta de la máquina 1
3 Interruptor de alimentación 1
4 Panel inferior 1
5 Potenciómetro 1
6 Indicador 1
7 conector rápido 2
8 Transformador principal 1
9 Rápido de recuperación diode2 2
10 Radiador1 1
11 Radiador2 1
12 Radiador3 1
13 Rectificador 1
14 IGBT 2
15 Capacitor electrolítico 4
16 Placa PCB 1
17 Ventilador 1
18 Versión de fan 1

NOTAS: Los componentes antedichos enumerados son apenas para su referencia. Si algo es diferente con
la máquina real, siga el que tiene usted.
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DIAGRAMA INTERCONEXIÓN
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ACCESORIOS

NOTAS: Todos los mencionados anteriormente se basan en el contacto de pedido, a menos que las
partes acuerden lo contrario.

10 TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
* Esta máquina es un equipo de interior y los ataques de la lluvia y la nieve se deben evitar en
el proceso del transporte y del almacenaje. Durante la carga y descarga, se debe prestar más
atención al paquete con palabras de advertencia. Almacén de almacenamiento debe mante-
nerse seco con buena circulación de aire y no corrosivo de gas o polvo. La temperatura debe
mantenerse de -25 c°a 55 c° y la humedad relativa debe ser inferior al 90%.
* Si los productos siguen siendo necesarios para continuar almacenando después de pelar, re
empaque debe ser llevado a cabo según requisito original del paquete. Recuerde antes de guar-
darlo, no olvide limpiarlo y sellarlo con bolsas de plástico.
* Los usuarios deben mantener los cartones y los bloques de choque para ser adecuadamente
embalados en necesidad de transporte largo y distante. Para el transporte a larga distancia, se
debe equipar con una caja de madera y marcar los símbolos "arriba" o "lluvia".

11 GARANTÍA DE CALIDAD
Si la máquina se utiliza de acuerdo con las regulaciones del manual de operación, de acuerdo
con las reglas de instalación, almacenamiento, uso, mantenimiento, salvaguardia, los fabri-
cantes deben proveer servicios gratuitos a los usuarios dentro de los 6 meses a partir de la
fecha de (Según la fecha de factura emitida).
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