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Optimización de Ventilación Minera

El documento describe los diferentes sistemas de control utilizados en la ventilación de minas subterráneas, incluyendo tapones, cortinas, compuertas y reguladores. Los tapones y compuertas dirigen el flujo de aire para evitar la mezcla de aire limpio y sucio, mientras que los reguladores controlan el volumen de aire mediante la reducción del área de paso. Se proporcionan ejemplos para calcular el área requerida para reguladores usando diferentes fórmulas.

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Optimización de Ventilación Minera

El documento describe los diferentes sistemas de control utilizados en la ventilación de minas subterráneas, incluyendo tapones, cortinas, compuertas y reguladores. Los tapones y compuertas dirigen el flujo de aire para evitar la mezcla de aire limpio y sucio, mientras que los reguladores controlan el volumen de aire mediante la reducción del área de paso. Se proporcionan ejemplos para calcular el área requerida para reguladores usando diferentes fórmulas.

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SISTEMAS DE CONTROL

CURSO: VENTILACION MINERA SUBTERRANEA


Ing. EDWIN BERNEDO
SISTEMAS DE CONTROL

Para asegurar el camino correcto del aire que


circula por la mina, debe definirse el circuito de
ventilación en el terreno, cerrando los trabajo
antiguos y colocando tapones con la finalidad
de evitar posibles fugar que irían a otras áreas
que no lo requieren, o debilitan la presión y
velocidad del caudal de aire, llegando
pobremente a los puntos de interés, donde se
concentran los trabajos y hay presencia del
personal.
TAPONES

Los tapones son dispositivos de control que


están constituidos de diferentes materiales,
sirven para impedir el paso del aire de una
zona a otra. Por medio de los tapones el aire
viciado no puede mezclarse con el aire limpio,
también sirven para dar direccionar el aire de
tal manera que el aire vaya donde sea
necesario.
TAPONES

TAPÓN ALIMACK 1000 Nv. 400 Rp. 728 Nv. 1000 N , Ch. 785

Nv. 1000 RAMPA 269 Nv. 1900 – TUNEL RICARDITO


TAPÓN PRESOSTATICO
Es un dispositivo neumático fabricado con una membrana reforzada de PVC con uniones
selladas por alta frecuencia. Permite bloquear galerías, evitando así la entrada o salida de
aire, gases, polvos, desde o hacia una determinada zona de trabajo. Su uso se orienta al
sector minero. Su montaje y desmontaje se hace rápidamente.
CORTINAS

Son elaboradas con material flexible (Fajas


transportadoras), permite una gran resistencia
al paso del aire reduciendo las corrientes de
aire y las perdidas por temperatura. Facilita el
transito de los equipos, gracias a su facilidad
de apertura; es fácil de instalar y los costos
asociados a su instalación y mantenimiento
son mínimos.
COMPUERTAS

Al igual que los tapones, las compuertas sirven


para direccionar el flujo de aire e impedir que el
aire limpio se mezcle con el aire viciado y/o
vaya a los lugares donde sea necesario, sin
embargo las compuertas a diferencia de los
tapones radica en que estos son movibles y se
pueden abrir o cerrar dependiendo de la
situación.
COMPUERTAS

Desde el inicio de la minería industrial,


las compuertas de ventilación jugaron
un papel importante; tanto para el
cuidado de los personas así como para
el buen desarrollo de las operaciones
mineras.
REGULADORES
Un regulador es una construcción de abertura fija
o regulable de un tamaño que se determina por
cálculo o se tantea en la galería misma para
reducir el volumen que viajará por la galería,
mediante la reducción del área de la galería al
instalar la construcción del regulador. Esta
construcción aumenta la resistencia total del
sistema y ocasiona un envío de aire de menor
volumen por el ventilador hacia todo el sistema de
galerías. Para determinar un regulador, uno debe
precisar cuanto debe pasar por este y si la
velocidad del aire después del regulador es
aceptable para el caso.
REGULADORES
Un regulador consiste en la implementación de un sistema de resistencia artificial que se
instala en un sector de la galería, estos contemplan pequeñas aberturas, controlados por
puertas de correderas, o puertas parcialmente abiertas mediante un pestillo. La regulación
de aire, se utiliza para controlar volúmenes de aire en áreas de trabajo, para equilibrar la
repartición y controlar la operación.
AREA DE PASO

Para calcular el área de paso de un


regulador, es necesario tener en cuenta el
siguiente procedimiento:
1. Se identifica el caudal requerido para cada
tramo (antes y después).
2. Se calculan las caídas de presión y las
resistencias en cada tramo.
3. Se aplican las formulas conocidas (N).
4. Se diseña con la nueva área calculada la
abertura requerida.
METODO I – AREA DE PASO
Algunas de las formulas que se van a utilizar para calcular el Área de Abertura del
regulador, por el método del “FACTOR N”; son las siguientes:

PERDIDA O CAÍDA DE PRESIÓN TOTAL PERDIDA DE PRESIÓN POR VELOCIDAD

2
𝐻𝑡 = 𝐻𝑓 + 𝐻𝑥 𝑉
𝐻𝑣 = 𝑊 ∗
1098

Donde: Donde:

𝐻𝑡 : Perdida de presión total, en "H2O 𝐻𝑣 : Perdida de presión por velocidad, en "H2O


𝐻𝑓 : Perdida por fricción, en "H2O 𝑊: Densidad del aire (0.075), en lb/pie³
𝐻𝑥 : Perdidas puntuales, en "H2O 𝑉: Velocidad del aire, en pie/min.
METODO I – AREA DE PASO
FACTOR “N” FACTOR DE CHOQUE

𝑍 𝐻𝑥
𝑁= 𝑋=
𝑋+2 𝑋+𝑍 𝐻𝑣

Donde: Donde:

𝑁: Factor de área (Porcentaje del Área) 𝑋: Factor de choque


𝑍: Coeficiente de contracción (1.5 Redondo – 2.5 𝐻𝑥 : Perdidas puntuales, en "H2O
Cuadrado) 𝐻𝑣 : Perdida de presión por velocidad, en "H2O
𝑋: Factor de choque.

El Área de Abertura del regulador (𝐴𝑟 ), teniendo en cuenta el Área de Sección (𝐴𝑡 ), será:
𝐴𝑟 = 𝐴𝑡 ∗ 𝑁
METODO II – AREA DE PASO
Para poder calcular el área de regulador por medio de la “FORMULA GENERAL”, se debe
tener en cuenta, la siguiente formula:

40 ∗ 𝑄
𝐴𝑟 =
(𝐻)1/2

Donde:

𝐴𝑟 : Área de Abertura del regulador, en pies2


𝑄: Caudal de aire, expresado en unidades de 100000 pies3/min
𝐻: Caída de presión a través del regulador, en "H20
METODO III – AREA DE PASO
El método sugerido por el Ing. Pablo Ascanio (“METODO ASCANIO”), permite aplicar la
siguiente formula:

𝑊
𝐴𝑟 = 0.012 ∗ 𝑄 ∗
𝑃 ∗ 0.101997

Donde:

𝐴𝑟 : Área de Abertura del regulador, en m2


𝑄: Cantidad de aire a través del regulador, en m3/ seg.
𝑊: Densidad del Aire, en kg/ m3 (12.0138 kg/ m3 )
𝑃: Caída o perdida de presión ocasionada por el regulador, en Pa.
0.101997: Constante de conversión a kg/ m3
EJEMPLO 1
En el siguiente circuito de ventilación, halle el área del regulador sabiendo, que se tiene una
sección de 10 m².
50 KCFM / 5" H20

100 KCFM

50 KCFM / 5" H20

80 KCFM

100 KCFM

R
20 KCFM
EJEMPLO 2

¿Qué tamaño de regulador se necesita para pasar 20.000 pie3/min con una caída de presión
de 2 " H2O?
EJEMPLO 3

¿Cuál será la perdida aproximada de presión de un agujero en un tapado de 2 pies2, con un


paso de 8000 pies3/min?
EJEMPLO 4

Si la perdida de presión en una galería 𝐴𝐵 es de 720 Pa, siendo la densidad del aire de
1.059 kg/m3 (≈ 0.066 lb/pie3) de que área debe ser el regulador para que en esta galería sólo
pase 30 m3/seg de los 52.2 m3/seg que viajan por esta.
EJEMPLO 5
Por un ventilador instalado en un extremo
de un sistema de ventilación se envía 8.0
m3 /seg de aire a una presión de 1210 Pa,
siendo la densidad del aire de 1103 kg/m3
(≈ 0.068 lb/pie3). Cuando se requiere
enviar al sistema solo 5.0 m3 /seg de aire
que, área tendrá el regulador a instalarse.
Nota: Utilizar el siguiente grafico
GRACIAS

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