Recalzo de Muros y Apuntalamiento
Las áreas más frecuentes en las que el ingeniero estructural tomará parte en los
trabajos temporales son las de recalzo de muros y apuntalamiento, con el fin de
proporcionar un sistema que soporte las cargas verticales. La diapositiva1 muestra
una estructura hecha de perfiles de acero laminado en caliente, que se proyectó
para el apuntalamiento temporal de los pilares de piedra del vestíbulo del Palazzo
Cariglia no de Turín. El trabajo de restauración supuso la sustitución de los
antiguos forjados por unos nuevos, consistentes en perfiles IPE y HE con chapas
de acero perfiladas, que actúan como encofrado. Cuando se forman grietas en las
paredes, es necesario bajar las cargas proceden-tes de la parte superior hacia
cimientos temporales mientras se introducen las nuevas barras de apoyo. Si se
utilizan perfiles de acero como elementos de apuntalamiento, es importante
comprobar la resistencia y el pandeo de los mismos (diapositiva 2).
Estabilización de los Elementos Verticales
A menudo es necesario proporcionar un apoyo lateral temporal para la
estabilización de muros que se van a conservar durante la fase de
demolición. Existen varios sistemas que se utilizan para esto: puntales
inclinados de gran sección, andamios en forma de puntales y como
celosías, y marcos metálicos rectangulares dispuestos horizontal y
verticalmente.
El sistema de apoyo para conservar las fachadas (diapositiva 3) puede colocarse
interna o externamente. Si se coloca internamente, debe instalarse mediante
cavidades realizadas en la estructura existente y debe asentarse sobre
cimentaciones temporales antes de que tenga lugar cualquier demolición
importante. Si los trabajos temporales se sitúan externamente, entonces, los
trabajos pueden realizarse independientemente de la demolición. En los
concurridos centros de las ciudades es importante proporcionar acceso y
protección a las personas, en forma de pórticos de acero sobre las aceras.
Generalmente, las celosías horizontales ascienden por las paredes y extienden las
car-gas debidas al viento hacia atrás, a las celosías verticales (diapositiva 4).
Claramente, en dichos casos los trabajos externos no originan ningún obstáculo.
En algunos casos, los trabajos temporales pueden situarse en parte internamente
y en parte externamente. En todos los casos está claro que es importante
garantizar que no obstaculicen las distintas operaciones, especialmente allí donde
las operaciones de recalzo con pilotes sean necesarias. Una alternativa es utilizar
puntales horizontales que se extiendan entre las paredes laterales del edificio.
Estos puntales pueden introducirse antes de cualquier demolición. Para tramos
taculicen las distintas operaciones, especialmente allí donde las operaciones de
recalzo con pilotes sean necesarias.
Una alternativa es utilizar puntales horizontales que se extiendan entre las
paredes laterales del edificio. Estos puntales pueden introducirse antes de
cualquier demolición. Para tramos más largos puede requerirse un puntal o torre
de apoyo central. Este aparato de apoyo necesitará tener una cimentación
temporal que admita las cargas que va a soportar (diapositiva 5). Un sistema así
de arriostramiento temporal de los muros perimétricos, por medio de anillos
horizontales de perfiles laminados de acero sujetos a los muros, se utilizó durante
la reestructuración del antiguo teatro Moller de Darmstadt, Alemania, para su uso
como archivo general estatal (diapositiva 6). También se dispone de sistemas
patentados de puntales horizontales de acero.
Un problema lo constituye la necesidad de pasar nuevos elementos metálicos a
través de los trabajos temporales. Por lo tanto, es necesario estudiar
minuciosamente la colocación de los puntales, para evitar la obstrucción de la
nueva estructura.
Quizás también sea necesario proporcionar estabilidad en el plano perpendicular a
los muros durante la reconstrucción. En este caso, se pueden unir las fachadas
para impedir su separación debido a las fuerzas del viento, mediante el uso de
perfiles laminados de acero horizontales o inclinados, sujetos como bandas
alrededor del perímetro del edificio (diapositiva 7).
8Diapositiva 3Diapositiva 4
Quizás también sea necesario proporcionar estabilidad en el plano perpendicular a
los muros durante la reconstrucción. En este caso, se pueden unir las fachadas
para impedir su separación debido a las fuerzas del viento, mediante el uso de
perfiles laminados de acero horizontales o inclinados, sujetos como bandas
alrededor del perímetro del edificio (diapositiva 7).
En muchos casos se requieren diversos trabajos temporales. Por ejemplo, si se va
a conservar una fachada y se va a construir un nuevo sótano, será necesaria una
combinación de puntales inclinados de gran sección, recalzo de muros y puntales
(diapositiva 8).
SISTEMAS PARA REFORZAR (REPARACIÓN Y REFUERZO)
Todos los materiales de construcción habituales son propensos al deterioro o
desmoronamiento en un período prolongado y, por consiguiente, quizás sea
necesario emprender acciones de reparación para reforzar las estructuras
debilitadas. Los cambios en el uso de los edificios pueden requerir una mejora en
las resistencias sustentadoras, con el fin de permitir un aumento de la carga
aplicada. En cualquier caso, se puede utilizar el acero de diversas maneras para
reforzar las estructuras existentes. A continuación se describen algunas de estas
formas.
Refuerzo de las Estructuras de Mampostería.
El refuerzo de la mampostería se utiliza para el aumento de la resistencia
sustentadora, en relación con las cargas verticales, así como las acciones
horizontales debidas al asiento de los cimientos, la asimetría de la forma
geométrica o de la carga, o -más gravemente- la acción sísmica.
La resistencia sustentadora de cargas verticales puede mejorarse mediante los
métodos siguientes:
• rodeando los pilares de albañilería de perfiles laminados de acero verticales y
presillas;
• introducción de nuevos pilares de acero, ya sea en perfiles en U realizados en la
pared o simplemente colocadas al lado de la pared (diapositiva 9);
El refuerzo de paredes o pilares para resistir las acciones horizontales se puede
suministrar de la siguiente manera:
• afianzando las paredes de la fachada con perfiles laminados de acero, dis
puestos para conformar una serie de anillos horizontales en diversos niveles,
unidos mediante tirantes;
• afianzando las esquinas por medio de perfiles laminados de acero verticales,
unidos mediante viguetas o tirantes;
• introduciendo un arriostramiento de acero para proporcionar una unión
transversal entre las paredes maestras;
• apuntalando las paredes maestras por medio de sistemas de arriostramiento
introducidos entre los pilares de acero (diapositiva 10).
Los arcos de mampostería pueden reforzarse mediante el uso de perfiles
laminados de acero doblados según un radio apropiado e instalados debajo de la
estructura existente (diapositiva 11).
sobre las maderas para permitir que se lleven viguetas sobre el ala, o ya sea
ensamblándolos debajo de la madera;
• se puede colocar un par de perfiles en U o vigas I en cualquier lado de la viga de
madera y simplemente atornillarlos a o unirlos mediante chapas metálicas;
• se puede considerar el uso de una chapa de acero para conformar una viga de
forro, introduciendo la chapa en una ranura practicada en las maderas principales
y atornillándola en su posición o asegurándola mediante el uso tanto de tornillos
como de pegamentos resinados suficientes, para aumentar las resistencias al
esfuerzo cortante y a la flexión;
• trabajando desde arriba, si las vigas de madera están en buenas condiciones y
vale la pena ponerlas al descubierto, pueden reforzarse mediante vigas en I
colocadas encima y unidas mediante un sistema apropiado de piezas de fijación.
Estructuras de Madera
Como una alternativa a una sustitución completa, los pisos de madera, que son
especialmente frecuentes en los edificios antiguos, pueden reforzarse con
bastante facilidad mediante el uso de perfiles laminados de acero, utilizando
diversos métodos de construcción (diapositivas 12 y 13):
• se pueden atornillar perfiles angulares a través de las vigas principales de
madera a las alas inferiores, ya sea sobre las maderas para permitir que se lleven
viguetas sobre el ala, o ya sea ensamblándolos debajo de la madera;
• se puede colocar un par de perfiles en U o vigas I en cualquier lado de la viga de
madera y simplemente atornillarlos a o unirlos mediante chapas metálicas;
• se puede considerar el uso de una chapa de acero para conformar una viga de
forro, introduciendo la chapa en una ranura practicada en las maderas principales
y atornillándola en su posición o asegurándola mediante el uso tanto de tornillos
como de pegamentos resinados suficientes, para aumentar las resistencias al
esfuerzo cortante y a la flexión;
• trabajando desde arriba, si las vigas de madera están en buenas condiciones y
vale la pena ponerlas al descubierto, pueden reforzarse mediante vigas en I
colocadas encima y unidas mediante un sistema apropiado de piezas de fijación.
objetivo era salvaguardar el antiguo piso de madera mediante la creación de una
nueva estructura metálica que se encargara de su función de soporte de carga: Se
colocaron vigas metálicas en la parte superior de las vigas de madera y se montó
una losa de hormigón sobre chapas de acero perfiladas. Como encofrado perdido,
la acción conjunta de la viga metálica y la losa de hormigón se consiguió por
medio de conectores soldados a la parte superior de las vigas metálicas [2].
Estructuras de Hormigón.
Las estructuras de hormigón también pueden reforzarse mediante el uso de
perfiles laminados de acero, como se muestra en la diapositiva 14. Se pueden
colocar perfiles de viga o pilar debajo de o adyacentes a vigas de hormigón
existentes e inyectarles en su lugar una lechada de mortero de resina epoxi. Por
otra parte, se pueden unir chapas de acero a las superficies superior e inferior de
las losas de hormigón o a los laterales de las vigas de hormigón para aumentar la
resistencia al esfuerzo cortante y a la flexión. El uso de estas chapas de acero es
una técnica relativamente sencilla; no obstante, se deben tener en cuenta tanto la
corrosión como la protección contra el incendio. Pueden requerirse rigidizadores a
lo largo de los laterales de las chapas para evitar la distorsión durante el proceso
de fijación y será necesario dejar orificios de purga para garantizar una cobertura
completa del mortero de resina epoxi.
Los pisos de hormigón y rasillas huecas pueden reforzarse de forma similar o
mediante la introducción de vigas en I entre los nervios de hormigón en cavidades
apropiadas (diapositiva 15).
A la hora de reforzar forjados de hormigón quizás se necesite adaptarse a las
diferentes formas de la losa de hormigón y capiteles a cortante (diapositiva 16).
Quizás se requieran vigas de celosía de acero de alta resistencia para edificios
cuando sea necesario transferir cargas muy pesadas de nuevo a los pilares de
hormigón.
Ante terremotos o acciones elevadas tanto a cortante como en el plano horizontal,
a menudo se disponen estructuras aporticadas arriostradas entre pilares con un
doble objetivo. Aumentan considerablemente la resistencia a las fuerzas
horizontales y, al mismo tiempo, equilibran la distribución de la rigidez interna con
respecto al centro de esfuerzas cortantes, con el fin de reducir al mínimo las
peligrosas vibraciones torsionales. Las paredes de cizallamiento con
arriostramiento de acero (diapositiva19) se hacen conectando perfiles laminados
de acero a las vigas y pilares del marco de hormigón armado. Dentro del marco se
disponen diagonales y contra diagonales según el clásico modelo de aparejo belga
(diapositiva 17) o según otros modelos más apropiados al uso del edificio
(diapositiva 18). La presencia de una sola diagonal para cada panel rectangular
hace posible conseguir vanos para puertas y ventanas. Un sistema de este tipo se
utilizó en el refuerzo sísmico de la estructura de hormigón armado en el Complejo
Hospitalario Carderelli de Nápoles, Italia. Tanto el marco como las vigas de celosía
diagonales se hacen generalmente de secciones doble T [2].
Dentro del marco se disponen diagonales y contra diagonales según el clásico
modelo de aparejo belga (diapositiva 17) o según otros modelos más apropiados
al uso del edificio (diapositiva 18). La presencia de una sola diagonal para cada
panel rectangular hace posible conseguir vanos para puertas y ventanas. Un
sistema de este tipo se utilizó en el refuerzo sísmico de la estructura de hormigón
armado en el Complejo Hospitalario Carderelli de Nápoles, Italia. Tanto el marco
como las vigas de celosía diagonales se hacen generalmente de secciones doble
T [2].
Estructuras de Hierro y Acero.
Las tensiones admisibles para el hierro y el acero en la construcción han
aumentado paulatinamente a medida que han tenido lugar mejoras en la
fabricación y producción. A finales de la década de 1800 las tensiones admisibles
para la fundición eran de aproximadamente una tonelada por cada 6,45
centímetros cuadrados (1 pulgada cuadrada) y para el hierro pudelado de
aproximadamente cinco toneladas por cada 6,45 centímetros cuadrados (1
pulgada cuadrada). Las tensiones admisibles actuales para el acero, que se
ofrecen en las normas más recientes de proyectos de estructuras de acero, son
mucho más altas. Evidentemente, es necesario considerar la resistencia de las
estructuras de hierro y acero existentes en relación con las normas vigentes en el
momento de la construcción original, aunque con pruebas exhaustivas quizá sea
posible justificar un ligero aumento en las tensiones admisibles en aquel momento.
En el Reino Unido se dispone de una orientación sobre las tensiones admisibles
de todos los perfiles que se sabe que se han laminado desde finales de la década
de 1880 en fundición, hierro pudelado y acero [3].
Al considerar el refuerzo de vigas metálicas existentes se pueden emplear
diversas técnicas (diapositiva 20):
• se pueden soldar chapas o perfiles angulares en las alas superior e inferior;
• se pueden soldar perfiles en U, o perfiles T a las alas;
• se pueden soldar chapas entre las alas superior e inferior para conformar un
perfil tubular; de reducir la velocidad de enfriamiento;
• los aceros dulces pueden soldarse usando electrodos que sean compatibles
(generalmente, electrodos bajos en hidrógeno). Puede requerirse un análisis
minucioso para determinar si el acero es de bajo o alto contenido en carbono. En
el primer caso se requiere un precalentamiento para perfiles cuyo grosor sea
superior a 25 mm. Los aceros ricos en carbono generalmente se elaboraron en el
período comprendido entre 1910 y 1930 y requieren precalentamiento para todos
los grosores.
Un punto que se debe tener en cuenta es que el acero es un material reutilizable;
aunque el edificio que se está examinando puede haberse construido en la década
de 1950, por ejemplo, el acero puede haberse usado ya con anterioridad a ese
momento y perfectamente se pudo haber producido durante el período
comprendido entre 1910 y 1930. Por consiguiente, algunos perfiles laminados de
acero deberían siempre probarse antes de decidir la especificación final.
Una vez que se ha decidido la especificación, éstos son algunos puntos que
necesitan tenerse en cuenta a la hora de pormenorizar la soldadura en obra:
• trabajando desde arriba, se puede echar una losa de hormigón armado, unida a
las vigas situadas debajo mediante conectores apropiados (perfiles angulares,
perfiles T, barras, espárragos, etc). soldados al ala superior para desarrollar una
acción conjunta (estructura mixta).
En todos los casos se deben estudiar minuciosamente uniones atornilladas, la
unión entre lo nuevo y lo existente. Si se va a utilizar atornilladura, será necesario
tener en cuenta la pérdida inicial de resistencia de la barra existente mientras se
realizan los orificios de los tornillos, ya que esta condición temporal puede resultar
crítica. Si se usa la alternativa de la soldadura, entonces la especificación de la
técnica de soldadura debe ser compatible con el material existente. Éstas son
algunas reglas básicas a tener en cuenta:
• la fundición no se puede soldar; excepto algunos pequeños accesorios que
soportan los elementos no estructurales y que pueden soldarse usando electrodos
con porcentaje de níquel muy grande;
• el hierro pudelado se puede soldar; los electrodos deben ser bajos en hidrógeno
y secarse según las recomendaciones del fabricante (aproximadamente 350 C).
Las secciones superiores a 25 mm tendrán que precalentarse con el fin.
• las soldaduras en ángulo son preferibles a las soldaduras a tope, puesto que la
preparación es menos extensa;
• realice soldadura en posición plana siempre que sea posible, para garantizar que
el contratista de la soldadura pueda acceder fácilmente a la posición para soldar y
sea capaz de asegurar una mayor calidad de la soldadura;
• mantenga las soldaduras paralelas a la línea de tensiones para evitar el
cizallamiento;
• las soldaduras por puntos requieren menos consumo de calor y, por lo tanto, son
más económicas que la soldadura continua;
• es necesario precalentar los perfiles más gruesos con el fin de reducir la
velocidad de enfriamiento y garantizar así que el metal de base y el metal
depositado alcancen tensiones equivalentes;
• realice alguna soldadura de prueba en la obra: suelde una chapa al perfil y
realice una sencilla prueba con un martillo para comprobar tanto la ductilidad de la
soldadura como el endurecimiento del metal de base.
RESUMEN FINAL
El trabajo de rehabilitación y reconstrucción puede clasificarse por orden de
importancia de la siguiente manera: garantizar la seguridad, para la reparación y el
refuerzo.
• Los trabajos temporales para garantizar la seguridad incluyen la estabilización de
los elementos verticales, con mayor frecuencia allí donde las fachadas se van a
conservar mientras se reconstruye el resto del edificio, y las paredes de apoyo
vertical temporal, lo que conlleva el recalzo de muros y el apuntalamiento.
• Todos los materiales estructurales, tales como mampostería, madera, hormigón
armado, hierro y acero, pueden reforzarse por medio de sistemas apropiados de
estructuras de acero.
• Las ventajas de la construcción metálica, tanto en trabajos temporales como de
refuerzo, son que se elabora fuera de la obra, es relativamente liviana, es una
forma seca de construcción que se monta con rapidez, no requiere apuntalamiento
y la resistencia sustentadora es inmediata una vez que el marco está completo.
• La consideración de la necesidad de reforma debería iniciarse con el proyecto
original, para proporcionar flexibilidad y adaptabilidad.
BIBLIOGRAFÍA
[1] "Appraisal of Existing Structures", Institution of Structural Engineers, London,
1980.
[2] "Refurbishment", ARBED, Luxembourg, 1989.
[3] "Historical Structural Steelwork Handbook", British Constructional Steelwork
Association, London, 1984.
7. BIBLIOGRAFÍA ADICIONAL
1. "Renovation", L’Acier pour Construire, No. 45, June 1992, OTUA, Paris.
2. "Regeneration", Tubular Structures 56, British Steel, Corby.
3. Harris, A., "Structural Steel in Refurbishment Projects", Civil Engineering, Steel
Supplement, November/December 1985.
