Criterios de fluencia, regla de flujo,
principio de normalidad, trabajo
plástico y criterio de fractura.
Forma general del criterio de fluencia, cualquier
material, C es una constante del material.
Para un material isótropo:
En los metales, el flujo plástico ocurre debido al
deslizamiento o maclaje de los planos cristalinos debido
a los esfuerzos cortantes . El movimiento no es afectado
por los esfuerzos normales, por esto, la fluencia se
asocia a los esfuerzos cortantes y se considera
independiente del esfuerzo medio normal.
Se asume que la deformación plástica no causa
cambio de volúmen. Entonces el criterio de fluencia
debe depende de los esfuerzos cortantes, así
En relación al círculo de Mohr, la fluencia no
depende de la posición de los círculos sino del
tamaño de los círculos.
“ La fluencia comienza cuando el
esfuerzo cortante máximo de cualquier
elemento de un sólido iguala al esfuerzo
cortante máximo de la probeta del
ensayo de tensión hecha del mismo
material del sólido” (Teoría de Tresca o
Guest)
Con Sy = Y , Ssy = k , 2k=C
Caso 1: a b 0 con
1 = a, 2 = b y 3 =0
Caso 2: a 0 b con
1 = a, 2 = 0 y 3 = b
Caso 3: 0 a b
1 = 0, 2 = a, 3 = b,
Se ha observado que
los materiales dúctiles
presentan resistencias
a la fluencia mayores
de los ensayos de
tensión cuando son
sometidos a esfuerzos
hidrostáticos iguales
en todas las
direcciones (de
tracción o compresión)
Dado un estado general
de esfuerzo en el que
se le puede agregar un
esfuerzo hidrostático sin
que altere el esfuerzo
cortante sufriendo sólo
un desplazamiento
lateral en el diagrama de
Mohr.
Se postula entonces que es
importante separar los
efectos de los esfuerzos
hidrostáticos que sólo
provocan cambio de
volumen de los efectos de
los esfuerzos no
hidrostáticos que causan
distorsión.
Se toma como criterio la
energía de la distorsión
para predecir la falla. La
distorsión es la causa de la
falla por fluencia
“ La fluencia ocurre
cuando la energía de
distorsión total por
unidad de volumen
alcanza o excede la
energía de distorsión por
unidad de volumen
correspondiente a la
fluencia en tensión o en
comprensión del mismo
material”
De acuerdo a la teoría, la fluencia ocurre cuando:
El lado izquierdo es un esfuerzo equivalente o de
Von Mises, la falla por fluencia se da cuando
Para la condición de un esfuerzo en el plano, con los
dos esfuerzos principales distintos de cero
La ecuación anterior representa una elipse rotada
con
Según las componentes x,y,z para un esfuerzo
tridimensional el esfuerzo de Von Mises, resulta
Que para una condición de esfuerzo en el plano da:
Para diseño la
expresión se reduce a:
Esta teoría concuerda
mejor con los
resultados
experimentales, no
predice falla bajo
esfuerzos
hidrostáticos
Para cortante puro xy,
x = y = 0
Con lo que la resistencia
a la fluencia por
cortante según la
energía de la distorsión
es:
Que es alrededor de un
15% mayor con la ECM
Criterio de Von Mises
σ’ = σf
Criterio de cortante
máximo
σ1 – σ3= σf = 2 τmax
Reglas de flujo: las pequeñas
deformaciones son funciones
de los esfuerzos
de1= dλ [σ1 – 1/2(σ2+ σ3)]
de2= dλ [σ2 – 1/2(σ3+ σ1)]
de3= dλ [σ3 – 1/2(σ1+ σ2)]
𝑑𝜆 = (𝑑𝜀 ̅)/𝜎 es una relación
variable según el sitio de la
curva de fluencia real.
Las relaciones entre
deformaciones plásticas 𝑑𝑒1 𝜎1 – 1/2(𝜎2 + 𝜎3)
permanecen constantes si se =
mantiene el estado de
esfuerzos 𝑑𝑒2 𝜎2 – 1/2(𝜎3 + 𝜎1)
Para:
Materiales isótropos y dúctiles
Procesos monotónicos y proporcionales
En la zona plástica de deformación uniforme
Se pueden integrar la deformaciones pequeñas
Para el proceso de tensión
Una probeta de
50x12x2 mm en un
ensayo de tensión se
estira hasta 55 mm,
determine las otras
dimensiones de la
probeta y las
deformaciones.
Cuando un material fluye, resulta una relación entre
deformaciones que depende del estado de esfuerzos.
Para una condición de esfuerzo plano y proceso
proporcional
Criterio de fluencia de Von Mises
σ’ = Sy
Para el esfuerzo plano
σ’=
En un proceso de
deformación se
determinan las
deformaciones
principales en las
direcciones 1 y 2 como
0.012 y 0.007, calcule los
correspondientes
esfuerzos principales si
se conoce que el
esfuerzo de flujo es 280
Mpa
El vector suma de las
deformaciones
plásticas es normal a la
superficie de fluencia
(curva de flujo)
Para sólidos
isotrópicos, las
direcciones de las
deformaciones
principales y esfuerzos
principales coinciden
Es posible construir una curva
esfuerzo-deformación
equivalentes, para materiales
isotrópicos la curva esfuerzo-
deformación del ensayo de
tensión coincide con la curva
esfuerzo-deformación
equivalente.
El esfuerzo y deformación
equivalentes caracterizan
cualquier estado de esfuerzo.
Para el ensayo de
tensión
Para esfuerzo plano
En dos diferentes El esfuerzo de flujo al
procesos, si el trabajo final de cualquier
hecho en cada uno es proceso es igual al
el mismo, entonces el esfuerzo de flujo del
esfuerzo de flujo al ensayo de tensión si se
final de cada proceso ha realizado el mismo
será el mismo trabajo
independientemente
de la trayectoria del
esfuerzo
Un elemento cuadrado de 8x8 mm de una lámina
no deformada de 0.8 mm de espesor se deforma a
6.5 x 9.4 mm. Asumiendo una relación entre el
esfuerzo y deformación equivalentes dados por:
En el enfoque La relación general para
fenomenológico, a nivel varios criterios de fractura,
macroscópico, la fractura de esta dada por:
un material se debe
principalmente a la historia
de la deformación plástica
que sufre el material o lo que Donde f(σ) es una función
se llama la acumulación del del estado de esfuerzos,
Daño. 𝑑ε es la deformación
equivalente, εf es la
deformación a la que se
produce la fractura y C* es
una constante del material.
Un criterio de fractura es el propuesto por Cockcroft y
Latham:
Otro criterio es el de Oyane:
Donde σ* , σ ,C1, C8 son el esfuerzo máximo principal , el
esfuerzo equivalente y constantes del material
respectivamente.
El mecanismo de la
fractura dúctil es de
nucleación,
crecimiento y
coalescencia de vacíos
