“Año DEL diálogo y la reconciliación
NacioNal”
UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA
FACULTAD: INGENIERIA DE MINAS
ESCUELA: INGENIERIA QUÍMICA
CURSO: TRANSFERENCIA DE MASA I
TEMA: SECADO
DOCENTE: Ing. ALFREDO FERNANDEZ REYES
CICLO: VII – 2018-I
ALUMNOS: BAYONA CHERRE, ALBERTO AARÓN
CEVALLOS MEDINA, ERICK ALEXIS
CHINGA HIDALGO, LUIS ENRIQUE
MELENDREZ SAMANIEGO, JULIÁN ENRIQUE
ORTEGA REGALADO, CESAR ANTONIO
PIURA - PERÚ
Tabla de contenido
I. Introducción 2
II. Marco teórico
2.1 Fundamentos de secado 3
2.2 Curva de velocidad de secado 10
2.3 Secado durante el periodo de velocidad constante 14
2.4 Métodos para calcular el periodo de secado a velocidad constante 15
2.5 Balance de calor y masa en secadores continuos 17
2.6 Ejercicios de demostración
III. Bibliografía 17
IV. Apéndices 18
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I. Introducción
En general, el secado consiste en separar pequeñas cantidades de agua u otro líquido de
un material sólido con el fin de reducir el contenido de líquido residual hasta un valor
aceptablemente bajo. El secado es habitualmente la etapa tina1 de una serie de operaciones
y, con frecuencia, el producto que se extrae de un secadero pasa a empaquetado. El agua u
otros líquidos pueden separarse de sólidos mecánicamente mediante prensas o centrífugas, o
bien térmicamente mediante evaporación. Generalmente eliminar líquidos por métodos
mecánicos es más barato que por métodos térmicos, y por esta razón es aconsejable reducir
el contenido de líquido en lo posible antes de operar en secadero térmico. El contenido de
líquido de una sustancia seca varía de un producto a otro. Ocasionalmente el producto no
contiene líquido y recibe el nombre de totalmente seco, pero lo más frecuente es que el
producto contenga algo de líquido. La sal de mesa, por ejemplo, contiene del orden de 0,5
por 100 de agua, el carbón seco un 4 por 100 y la caseína un 8 por 100. Secado es un término
relativo y tan sólo quiere decir que hay una reducción del contenido de líquido.
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II. Marco Teórico
2.1. Fundamentos de secado
Debido a la gran variedad de materiales que se secan y a los muchos tipos de equipo que
se utilizan, no existe una sola teoría de secado que comprenda todos los materiales y tipos de
secadores. Las variaciones posibles en forma y tamaño de los materiales, de la humedad de
equilibrio, de los mecanismos del flujo de humedad a través del sólido, así como en el
mecanismo de transmisión de calor que se requiere para la vaporización, impiden que se
pueda hacer un tratamiento unificado.
2.1.1. Clasificación de secaderos
No existe una forma sencilla de clasificar el equipo de secado. Algunos secaderos son
continuos mientras que otros operan por cargas; unos mantienen agitado el sólido y otros no.
Para reducir la temperatura de secado puede operarse a vacío. Existen secaderos que pueden
operar con cualquier tipo de material mientras que otros presentan limitaciones en la
alimentación. Los equipos de secado pueden clasificarse en: (1) secaderos en los que el sólido
se encuentra directamente expuesto a un gas caliente (generalmente aire), y (2) secaderos en
los que el calor es transmitido al sólido desde un medio externo tal como vapor de agua
condensante, generalmente a través de una superficie metálica con la que el sólido está en
contacto. Los secaderos que exponen los sólidos a un gas caliente se llaman adiabáticos o
secaderos directos; aquellos en los que el calor es transmitido desde un medio externo reciben
el nombre de no adiabáticos o secaderos indirectos. Los secaderos calentados por energía
radiante, dieléctrica o de microondas, también son no adiabáticos. Algunas unidades
combinan el secado adiabático y no adiabático, y se denominan secaderos directos-indirectos.
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2.1.2. Modelos de temperatura en secaderos
La forma en la que la temperatura varía en los secaderos depende de la naturaleza y
contenido de líquido del material, de la temperatura del medio de calefacción, del tiempo de
secado y de la temperatura final que toleran los sólidos secos. Sin embargo, el modelo de
variación e similar para todos los secaderos. En la Figura 1 se presentan algunos modelos
típicos. En un secadero discontinuo con un medio de calefacción a temperatura constante
(Fig. 1 la temperatura de los sólidos húmedos aumenta rápidamente desde su valor inicial T,
hasta la temperatura de vaporización T. En un secadero no adiabático sin gas de barrido, TV
es prácticamente la temperatura de ebullición del líquido a la presión existente en el secadero.
Si se utiliza un gas de barrido, o el secadero es adiabático, T, es la temperatura húmeda del
gas, o un valor muy próximo a ella; dicha temperatura es la de saturación adiabática si el gas
es aire y el líquido que se evapora es agua. El secado transcurre a TV durante un período de
tiempo considerable; es decir, que gran parte del líquido se puede vaporizar a temperatura
inferior a la del medio de calefacción. En las etapas fínales del secado la temperatura de los
sólidos asciende hasta Ka, que puede ser ligeramente superior a TV o considerablemente
superior. A continuación, se consideran los mecanismos de secado que corresponden a estas
variaciones de temperatura.
Figura 1. Modelos de temperaturas en secadores. (a) Secadero discontinuo, (b) Secadero adiabático
en contracorriente
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El tiempo de secado que se representa en la Figura 1a puede ser de pocos segundos o de
horas. Los sólidos pueden estar a T, durante la mayor parte del ciclo de secado o durante una
pequeña fracción del mismo.
La temperatura del medio de calefacción puede ser constante, tal como se muestra en la
figura, o puede programarse para seguir una secuencia durante el secado. En un, secadero
continuo cada partícula o elemento del sólido pasa a través de un ciclo similar al que se
muestra en la Figura 1a, en su recorrido desde la entrada hasta la salida del secadero. Cuando
se opera en estado estacionario la temperatura en cualquier punto del secadero continuo es
constante, pero varía a lo largo de la longitud del secadero. La Figura 1b muestra un modelo
de temperatura para un secadero adiabático en contracorriente. La entrada de los sólidos y la
salida del gas se encuentra a la izquierda, mientras que la entrada del gas y la salida de los
sólidos lo está a la derecha. Los sólidos se calientan rápidamente desde T, hasta TV. La
temperatura de vaporización T, es constante puesto que la temperatura húmeda no varía.
(Esto no se cumplirá si se suministrase calor indirectamente a los sólidos.) Cerca de la entrada
del gas los sólidos pueden calentarse a temperaturas superiores a T. El gas caliente entra en
el secadero a Th., generalmente con poca humedad, se enfría, rápidamente al principio, y
después más lentamente a medida que disminuye la diferencia de temperatura. Su humedad
aumenta continuamente a medida que se va evaporando líquido.
2.1.3. Transmisión de calor en secaderos
El secado de sólidos húmedos es, por definición, un proceso térmico. Aunque con
frecuencia se complica por la difusión en el sólido o a través del gas, es posible secar muchos
materiales simplemente calentándolos por encima de la temperatura de ebullición del líquido,
tal vez bastante por encima con el fin de liberar las últimas trazas de material adsorbido.
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Por ejemplo, los sólidos húmedos pueden secarse con vapor de agua altamente
sobrecalentado.
En este caso no hay difusión, sino que el problema es exclusivamente de transmisión de
calor. En el secado adiabático la difusión está casi siempre presente, pero con frecuencia la
velocidad de secado está controlada por la transmisión de calor en lugar de por la
transferencia de materia, y los fundamentos descritos en los Capítulos 10 a 14 pueden
utilizarse en los cálculos del secadero. Muchos de los secaderos, tal vez la mayoría, se
diseñan sobre la base exclusiva de consideraciones de transmisión de calor.
2.1.4. Calculo del consumo de calor
Se comunica calor a un secadero con los siguientes objetivos:
1. Calentar la alimentación (sólidos y líquidos) hasta la temperatura de vaporización.
2. Vaporizar el líquido.
3. Calentar los sólidos hasta su temperatura final.
4. Calentar el vapor hasta su temperatura final.
Las etapas 1, 3 y 4 son con frecuencia despreciables en comparación con la 2.
En el caso más general la velocidad global de transmisión de calor se puede calcular en la
forma que se indica a continuación. Si 𝑚̇ 𝑠 es la masa de sólidos totalmente secos que han de
secarse en la unidad de tiempo, y Xa y Xb son los contenidos inicial y final de líquido, en
masa de líquido por unidad de masa de sólido totalmente seco, la cantidad de calor
transmitido por unidad de masa de sólido qT/𝑚𝑠 , es
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La Ecuación (25.1) supone que los calores específicos y el calor latente de vaporización son
constantes y que la vaporización transcurre a una temperatura constante T. Estas condiciones
raramente se cumplen, pero la Ecuación (25.1) permite una estimación aceptable de la
velocidad de transmisión de calor si se conocen las temperaturas o se pueden estimar de
forma aproximada. En un secadero adiabático T, es la temperatura húmeda del gas y TVb es
la temperatura del gas a la salida Th. El calor transmitido a los sólidos, al líquido y al vapor,
tal como expresa la Ecuación (25.1), procede del enfriamiento del gas.
Para un secadero adiabático continuo el balance de calor conduce a
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2.1.5. Transferencia de materia en secaderos
En todos los secaderos en los que un gas circula sobre o a través de los sólidos, la materia
tiene que transferirse desde la superficie del sólido hasta el gas, y a veces a través de los poros
interiores del sólido. La resistencia a la transferencia de materia, y no la transmisión de calor,
puede controlar la velocidad de secado. Esto ocurre con más frecuencia en el secado con
circulación sobre tablas, láminas o lechos de sólidos. Desde el punto de vista del gas, este
tipo de secado es muy parecido a la humidificación adiabática; desde el punto de vista del
sólido es análogo a la evaporación cuando el sólido está muy húmedo, y como la deserción
de disolvente desde un adsorbente cuando el sólido está prácticamente seco. La velocidad
media de transferencia de materia ti, se calcula fácilmente a partir de la relación
La predicción de velocidades de transferencia de materia por unidad de área o por unidad
de volumen no es tan sencilla. Requiere el conocimiento del mecanismo del movimiento del
líquido y el vapor a través del sólido, así como el de un equilibrio más complicado entre un
sólido y un gas húmedos.
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Figura 2. Curvas de humedad de equilibrio a 25ºC
2.1.6. Humedad libre y en equilibrio de una sustancia
El contenido de humedad libre de una muestra es la humedad por encima del contenido
de humedad de equilibrio. Esta humedad libre se puede eliminar por secado con las
condiciones dadas de porcentajes de humedad relativa. Por ejemplo, la seda tiene un
contenido de humedad de equilibrio de 8.5 kg H20/100 kg de material seco en contacto con
aire de 50% de humedad relativa a 25 ºC. Si una muestra contiene 10 kg H20/100 kg de
material seco, sólo se podrá eliminar por secado de 10.0 a 8.5, o 1.5 kg H20/100 kg de material
seco, y éste es el contenido de humedad libre de la muestra bajo estas condiciones de secado.
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En muchos textos y referencias, el contenido de humedad se expresa como porcentaje de
humedad en base seca. Es exactamente igual al valor de kg H20/100 kg de material seco
multiplicado por 100.
2.2. Curva de velocidad de secado
2.2.1. Introducción
Para reducir el contenido de humedad en el secado de diversos materiales de proceso, por
lo general se estima el tamaño del secador necesario, las diferentes condiciones de operación
de humedad y la temperatura del aire empleado, y el tiempo necesario para lograr el grado
de secado. No es posible predecir el contenido de humedad de equilibrio de diversos
materiales, por lo que es necesario determinarlo por vías experimentales.
De la misma manera, puesto que el conocimiento de los mecanismos básicos de las
velocidades de secado es bastante incompleto, en muchos casos es indispensable obtener
algunas mediciones experimentales de las velocidades de secado
2.2.2. Determinación experimental de la velocidad de secado
Para determinar experimentalmente la velocidad de secado de un material, se procede a
colocar una muestra en una bandeja. Si se trata de material sólido se debe llenar por completo
la base de la bandeja, de manera que sólo quede expuesta a la corriente de aire de secado la
superficie de dicho sólido. La pérdida en peso de humedad durante el secado puede
determinarse a diferentes intervalos sin interrumpir la operación, colgando la bandeja de una
balanza adaptada a un gabinete o a un dueto a través del cual fluye el aire de secado.
Al realizar experimentos de secado por lotes, deben tomarse ciertas precauciones para
obtener datos útiles en condiciones que se semejen lo más posible a las que imperaran en
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operaciones a gran escala. La muestra no debe ser demasiado pequeña y se debe introducir
en una bandeja similar a la que se usará en producción. La relación entre superficie de secado
y superficie de no secado (superficie aislada) así como la profundidad del lecho del sólido
deben ser idénticas. La velocidad, la humedad, la temperatura y la dirección del aire deben
ser las mismas y constantes para simular un secado en condiciones constantes.
2.2.3. Curvas de velocidad de secado para condiciones de secado constante
Conversión de los datos a curva de velocidad de secado. Los datos que se obtienen de
un experimento de secado por lotes, generalmente se expresan como peso total W del sólido
húmedo (sólido seco más humedad) a diferentes tiempos de t horas en el periodo de secado.
Estos valores se pueden convertir a datos de velocidad de secado por los siguientes
procedimientos. Primero se recalculan los datos. Si W es el peso del sólido húmedo en
kilogramos totales de agua más sólido seco y WS es el peso del sólido seco en kilogramos,
Después de haber establecido las condiciones de secado constante, se determina el
contenido de humedad de equilibrio, X* kg de humedad de equilibrio/kg de sólido seco. Con
él se procede a calcular el valor del contenido de humedad libre X en kg de agua libre/kg de
sólido seco para cada valor de Xt
Al sustituir los datos calculados en la ecuación, se traza una gráfica del contenido de
humedad libre X en función del tiempo ten h, como se muestra en la figura 3a. Para obtener
una curva de velocidad de secado a partir de esta gráfica, se miden las pendientes de las
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tangentes a la curva en la figura 3a, lo cual proporciona valores de dX/dt para ciertos valores
de t. Se calcula entonces la velocidad R para cada punto con la expresión:
Donde R es la velocidad de secado en kg H2O/h*m2, LS es kg de sólido seco usado y A es
el área superficial expuesta al secado en m2. En unidades del sistema inglés, R es Ibm H2O/h
. pie2, LS es lbm, de sólido seco y A se da en pie2. Para obtener R en la figura 3a, se usó un
valor de LS/A de 21.5 kg/m2. Entonces, la curva de velocidad de secado se obtiene graficando
R en función del contenido de humedad, tal como se muestra en la figura 3b.
Otro método para obtener la curva de velocidad de secado consiste en calcular primero la
pérdida de peso ΔX para un tiempo Δt. Por ejemplo, si Xt = 0.350 al tiempo t1 = 1.68 h y X2
= 0.325 en el tiempo t2 = 2.04 h, ΔX/Δt = (0.350 - 0.325) / (2.04 - 1.68). Entonces, usando la
ecuación y el valor de LS/A = 21.5,
Esta velocidad R es el promedio en el periodo de 1.68 a 2.04 h y debe graficarse a la
concentración promedio X = (0.350 + 0.325) /2 = 0.338.
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Figura 3. Curva típica de velocidad de secado: (a) Gráfica de los datos de humedad libre
en función del tiempo. (b) Curva de velocidad de secado en función del contenido de
humedad libre.
Gráfica de la curva de velocidad de secado. En la figura 3b se muestra la curva de
velocidad de secado para condiciones de secado constante. Empezando en el tiempo cero, el
contenido inicial de humedad libre corresponde al punto A. Al principio, el sólido suele estar
a una temperatura inferior de la que tendrá al final, y la velocidad de evaporación va en
aumento. Al llegar al punto B, la temperatura de la superficie alcanza su valor de equilibrio.
Por otra parte, si el sólido está bastante caliente al principiar la operación, la velocidad de
secado puede iniciarse en un punto A’. Este periodo inicial de ajuste en estado no estacionario
suele ser bastante corto y por lo general se pasa por alto en el análisis de los tiempos de
secado.
La curva de la figura 3a es recta entre los puntos B y C, por lo que la pendiente y la
velocidad son constantes durante este periodo. Este periodo de velocidad constante de secado
corresponde a la línea BC en la figura 3b.
En el punto C de ambas gráficas, la velocidad de secado comienza a disminuir en el
periodo de velocidad decreciente, hasta llegar al punto D. En este primer periodo de
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velocidad decreciente, la velocidad corresponde a la línea CD en la figura 3b, y por lo general
es lineal.
En el punto D la velocidad de secado disminuye con más rapidez aún, hasta que llega al
punto E, donde el contenido de humedad de equilibrio es X*, y X* = X* - X* = 0. En el
secado de algunos materiales, la región CD no existe, o bien, constituye la totalidad del
periodo de velocidad decreciente.
2.3. Secado durante el periodo de velocidad constante
El secado de diversos sólidos bajo diferentes condiciones constantes de secado casi
siempre produce curvas de forma variable en el periodo de velocidad decreciente, pero en
general siempre están presentes las dos zonas principales de la curva de velocidad de secado:
el periodo de velocidad constante y el periodo de velocidad decreciente. Durante el primer
periodo, la superficie del sólido está muy mojada al principio y sobre ella hay una película
de agua continua. Esta capa de agua es agua no combinada y actúa como si el sólido no
estuviera presente. La velocidad de evaporación con las condiciones establecidas para el
proceso, es independiente del sólido y esencialmente igual a la velocidad que tendría una
superficie líquida pura. Sin embargo, las ondulaciones y hendiduras en la superficie del sólido
ayudan a obtener una velocidad más alta de la que tendría una superficie completamente
plana.
Si el sólido es poroso, la mayor parte del agua que se evapora durante el periodo de
velocidad constante proviene de su interior. Este periodo continúa mientras el agua siga
llegando a la superficie con la misma rapidez con la que se evapora. La evaporación durante
este periodo es similar a la que existe cuando se determina la temperatura de bulbo húmedo,
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y en ausencia de transferencia de calor por radiación o conducción, la temperatura de la
superficie equivale en forma aproximada a la temperatura de bulbo húmedo.
2.4. Métodos para calcular el periodo de secado a velocidad constante
2.4.1. Método de curvas experimentales de secado
El factor más importante en los cálculos del secado es probablemente el tiempo requerido
para secar un material a partir de un contenido inicial de humedad libre X1 hasta un contenido
de humedad X2. Para el secado en el periodo de velocidad constante, es posible estimar el
tiempo necesario mediante curvas de secado obtenidas con lotes experimentales, o por
predicciones de coeficientes de transferencia de masa y de transferencia de calor.
Método de curva de secado. Para estimar el tiempo de secado de determinado lote de
material, el mejor método consiste en obtener datos experimentales reales bajo condiciones
de alimentación, área superficial relativa expuesta, velocidad del gas, temperatura y
humedad, que sean, en esencia, las mismas que tendrá el secador que se usará en la práctica.
De esta manera, el tiempo requerido para el periodo de velocidad constante se determina
directamente con la curva de secado de contenido de humedad libre en función del tiempo.
Ejemplo l. Tiempo de secado a partir de la curva de secado
Se desea secar un sólido cuya curva de secado está representada por la figura 9.5-la, desde
un contenido de humedad libre X1 = 0.38 kg H2O/kg sólido seco hasta X2 = 0.25 kg H2O/kg
sólido seco. Estime el tiempo necesario.
Solución: Con base en la figura 3a, para X1 = 0.38, la lectura de t1 es 1.28 h. Para
X2 = 0.25, t2 = 3.08 h. Por consiguiente, el tiempo necesario es
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t = t2 – t1 = 3.08 - 1.28 = 1.80h
Método de curva de velocidad de secado para el periodo de velocidad constante. En
lugar de la curva de secado, es posible emplear la curva de velocidad de secado. La velocidad
de secado R se define de la siguiente manera:
Esta expresión se reordena e integra con respecto al intervalo para secar desde X1 a t1 = 0
hasta X2 a t2 = t.
Si el secado se verifica dentro del periodo de velocidad constante, de manera que tanto X1
como X2 sean mayores que el contenido de humedad crítica XC, entonces R = constante = RC
Al integrar la ecuación para el periodo de velocidad constante,
Ejemplo 2. Tiempo de secado a partir de la curva de velocidad de secado
Repita el ejemplo l con la ecuación anterior y la figura 3b.
Solución: Como se estudió antes, la figura 3b se preparó con base en la figura 3a usando
un valor de 21.5 para LS/A. A partir de la figura 3b, RC = 1.51 kg H2O/h*m2. Sustituyendo
en la ecuación,
Este valor es muy cercano a 1.80 hallado anteriormente.
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Análisis de cálculos para un secador continuo
Balances de materia y de calor para secadores continuos
Balances simples de calor y materia. En la figura 1 se muestra el diagrama de flujo
para un secador de tipo continuo, en el que el gas de secado fluye a
contracorriente al flujo de sólidos. El sólido entra a velocidad LS Kg de sólido
seco/h, con un contenido de humedad libre de X1 y temperatura TS1, y sale a X2 y
TS2. El gas entra a velocidad G Kg de aire seco/h, con humedad H2 Kg H2O/Kg de
aire seco y temperatura TG2. El gas sale a TG1 y H1.
Q
G
TG1, H1 G, TG2,
H2
1 Cámara de Secado 2
Sólido
LS, TS1, TS2, X2
X1
Figura 1. Proceso de flujo para un secador continuo en contracorriente.
Donde: G : Flujo de aire seco (Kg a.s/h)
LS : Flujo de sólido seco (Kg s.s/h)
X1 : Humedad libre del sólido alimentado (Kg H2O/Kg s.s)
X2 : Humedad del producto (Kg H2O/Kg s.s)
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TS1 : Temperatura del sólido alimentado (°C)
TS2 : Temperatura del producto (°C)
TG2 : Temperatura del gas que entra (°C)
TG1 : Temperatura del gas que sale (°C)
H2 : Humedad del gas que entra (Kg H2O/Kg s.s)
H1 : Humedad del gas que sale (Kg H2O/Kg s.s)
El balance de materia con respecto a la humedad,
𝐺𝐻2 + 𝐿𝑆 𝑋1 = 𝐺𝐻1 + 𝐿𝑆 𝑋2
Se selecciona un valor básico de T0 °C para el balance de calor. Una temperatura
conveniente es 0 °C (32 °F). La entalpía del sólido húmedo está constituida por la entalpía
del sólido seco más la del líquido como humedad libre. En general, se suele despreciar el
calor de humidificación. La entalpía del gas H’G en KJ/Kg de aire seco es
𝐻′𝐺 = 𝑐𝑆 (𝑇𝐺 − 𝑇0 ) + 𝐻𝜆0
Donde 𝜆0 es el calor latente del agua a 𝑇0 °C, 2501 KJ/Kg (1075.4 btu/lbm) a 0 °C, y 𝑐𝑠 es
el calor húmedo, que se expresa en KJ/Kg de aire seco · K:
𝑐𝑠 = 1.005 + 1.88𝐻
La entalpía del sólido húmedo 𝐻′𝑆 en KJ/Kg de sólido seco, donde (𝑇𝐺 − 𝑇0 )°C=(𝑇𝐺 −
𝑇0 )K, es
𝐻′𝑆 = 𝑐𝑝𝑆 (𝑇𝑆 − 𝑇0 ) + 𝑋𝑐𝑝𝐴 (𝑇𝑆 − 𝑇0 )
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Donde 𝑐𝑝𝑆 es la capacidad calorífica del sólido seco en KJ/Kg de sólido seco · K y 𝑐𝑝𝐴 es
la capacidad calorífica de la humedad líquida en KJ/Kg H2O · K. Se desprecia el calor de
humidificación o adsorción. El balance de calor para un sacador es
𝐺𝐻′𝐺2 + 𝐿𝑆 𝐻′𝑆1 = 𝐺𝐻′𝐺1 + 𝐿𝑆 𝐻′𝑆2 + 𝑄
Donde 𝑄 es la pérdida de calor en el secador en KJ/h. Para un proceso adiabático,
𝑄 = 0, y si se añade calor, 𝑄 es negativa.
III. Bibliografía
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IV. Apéndices
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