Circuito Dimmer para cautín
En esta ocasión arme un dimmer para controlar la
temperatura de un cautín.
El diseño es de los señores de
construyasuvideorockola (por si se quieren dar una
vuelta por su
página web), me di a la tarea de comprobar su
funcionamiento y hacerlo en un diseño final en PCB.
Y este es el resultado:
No entrare en detalles del funcionamiento ni de la teoría del control de fase, solo
cabe mencionar que es una buena opción para atenuar el voltaje que alimenta a tu
cautín y de esta manera disminuir la corriente que pasa por su resistencia bajando
la temperatura del mismo.
Es una forma básica analógica de las muchas formas y diseños que hay para
controlar la temperatura de un cautín.
Lista de material.
--Triac (200v a 10a), en mi caso utilice el BT138 que es un triac de 600V a 12A.
http://pdf.datasheetcatalog.com/datasheet/philips/BT138_SERIES_E_1.pdf
--Diac que dispare a 32v. Matricula DB3.
--Resistencias: 1K, 15K.
--Potenciómetro 100K.
--2 Diodos 1n4004.
--Capacitores: 0.1uF/250v, 0.047uF/250v (Tantalio para mayor referencia).
--Todo el material necesario para hacer el PCB.
Manos a la obra.
A partir del esquemático lo único que hay que hacer es utilizar algún programa
para diseño eléctrico, yo utilizo Diptrace por ser bastante práctico. Encontraran en
internet bastante informacion de como utilizarlo por si alguien le interesa usar este
programa.
Después de hacer el diseño en PCB finalmente quedo algo así.
Se pueden observar los pads y las pistas correspondientes, y los componentes electrónicos
que se están utilizando.
Pero para una mejor apreciacion una vista en 3D (Por eso me gusta mucho utilizar
este programa)
Una vez que se está seguro del diseño, el siguiente paso es imprimir el diseño en
una hoja de papel fotográfico, papel satinado o papel especial para PCB, etc. Hay
bastante material en el mercado.
Un consejo, yo escogí papel couche, porque es más fácil de transferir el tóner a la
placa de cobre.
No es por hacer promoción a esta marca de hojas, pero para los que se animen a
diseñar PCB y quieran ir a lo seguro, estas hojas me resultaron muy buenas y
bastante fácil de transferir el tóner a la placa, eso sí, la plancha debe de estar
bastante caliente.
Y en el mismo programa mando a imprimir el diseño en una hoja de estas con una
impresora de láser.
Se recorta el diseño y se corta a la medida la placa de cobre donde va a ser
transferido el tóner.
Después de pasar la plancha sobre el diseño en la placa, se sumerge en agua
para que se pueda retirar con mayor facilidad la hoja de papel, y no sufra riesgo de
jalar por error alguna pista de tóner. Quedando de la siguiente manera.
Lo que sigue es muy fácil de hacer, en un traste viejo de plástico echas cloruro
férrico, vi en algunos foros que hacen uso de una bomba de pecera para oxigenar
el cloruro férrico y hacer más rápido el proceso.
Una vez que se el cloruro férrico hizo su trabajo, retiras la placa del cloruro y la
lavas con agua.
Haciendo uso de un taladro de mano perforas en los lugares donde van a ir los
componentes eléctricos.
Un juego de brocas de menor tamaño no está mal, de hecho es buena inversión y
facilitan el trabajo.
Para quitar el tóner usa thinner o algún solvente, o una lija de agua y con eso
quedara bastante bien tu diseño y listo para soldar.
Este es el trabajo final, es un diseño práctico y fácil de hacer. Y el método de la
transferencia de tóner es útil y práctico.
Demostración de la funcionalidad del circuito.
Esta es la señal senoidal completa, lo cual nos indica que el cautín calentara a su
máxima capacidad.
Una disculpa ya que mi osciloscopio es de los viejitos (analógico), sin embargo es
totalmente funcional.
En la siguiente imagen podemos apreciar la onda recortada a la mitad (Bueno no
muy bien ya que la frecuencia de trabajo de la energía eléctrica es de 60 Hz, el
osciloscopio no puede completar la forma de onda de una manera que la señal se
quede fija y continua, esa función la tienen los osciloscopios digitales.
Link del video:
link: https://www.youtube.com/watch?v=mOGn2jXdAs4&feature=youtu.be
Espero que de alguna forma les sea de utilidad esta información, ya que al
dedicarte a reparación o diseño de electrónica es bastante útil el usar un cautín. Y
qué mejor que este cautín sea un tanto inteligente, ya sea controlado por medio de
un potenciómetro, o controlador por medio de sensores de temperatura, en mi
caso es un cautín bastante económico, construí el diseño porque al tener un
cautín que no controla su temperatura, puede dañar los componentes electrónicos,
e inclusive las pistas de la placa de PCB. Quizás en otra ocasión pueda compartir
con ustedes la forma de hacer algo más sofisticado, usando sensores y
microcontroladores, pero con este post para empezar lo básico es buena opción.