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DISEÑO DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER
FACULTAD DE INGENIERIA
PLAN DE ESTUDIOS DE INGENIERIA MECÁNICA
SAN JOSÉ DE CÚCUTA
2018
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DISEÑO DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Trabajo de grado para presentar como requisito para optar al título de ingeniero mecánico
Director
XXXXXXXXXXX
Ingeniero mecánico
UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER
FACULTAD DE INGENIERIA
PLAN DE ESTUDIOS DE INGENIERIA MECÁNICA
SAN JOSÉ DE CÚCUTA
2018
3
Contenido
Pág.
Introducción 7
1. Presentación general del anteproyecto 8
1.1. Titulo 8
1.2. Planteamiento del problema 8
1.3. Formulación del problema 8
1.4. Justificación 9
1.5. Objetivos 9
1.5.1. Objetivo general 9
1.5.2. Objetivos específicos 9
1.6. Alcances y delimitaciones 10
1.6.1. Alcance 10
1.6.2. Limitaciones y delimitaciones 10
[Link]. Limitaciones 10
[Link]. Espacial 11
[Link]. Temporal 11
[Link]. Conceptual 11
2. Marco teórico y referencial 12
2.1. Antecedentes a la solución del problema 12
2.2. Marco contextual 13
2.2.1. Reseña histórica 13
2.2.2. Generalidades de la empresa 13
2.2.3. Organizacionalidad de la empresa 15
2.2.4. Productos elaborados y procesos productivos 17
2.3. Marco teórico 23
2.4. Marco conceptual 27
2.5. Marco legal 29
3. Diseño metodológico 30
3.1. Tipo de investigación 30
3.2. Fuentes de información 30
3.2.1. Fuentes de información primaria 30
3.2.2. Fuentes de información secundaria 30
3.3. Técnicas y procedimientos para la recolección de datos 31
3.3.1. Técnicas de investigación 31
3.4. Análisis de información 31
4. Recursos 32
4.1. Recursos humanos 32
4.2. Recursos financieros 32
4.3. Presupuesto 32
4
5. Cronograma de actividades 34
6. Bibliografías 35
5
Lista de tablas
Pág.
Tabla 1. Presupuesto 32
Tabla 2. Cronograma de actividades 34
6
Lista de imágenes
Pág.
1. Logo de la empresa 13
2. Ubicación geográfica de la oficina central de la empresa 14
3. Ubicación geográfica de la cribadora CT6 15
4. Equipo de trabajo de la empresa 16
5. Ficha técnica carbón térmico 17
6. Proceso de producción del carbón térmico 18
7. Representación gráfica del proceso de producción del carbón térmico 18
8. Ficha técnica del carbón coquizable 19
9. Proceso de producción del carbón coquizable 20
10. Representación gráfica del proceso de producción del carbón
coquizable 20
11. Ficha técnica del coque 21
12. Proceso de producción del coque 22
13. Representación gráfica del proceso de producción del coque 22
7
Introducción
El presento informe es una propuesta de un plan de mantenimiento preventivo, que se
aplicara a toda la maquinaria e instrumentación de herramientas de uno de las cribadoras de carbón
que son propiedad de la empresa C.I EXCOMIN S.A.S, con el fin de implementar unas ordenes
de mantenimiento estratégicas, para una buena optimización de toda esta maquinaria.
La durabilidad, disponibilidad y confiabilidad son los grandes pilares para el desarrollo de
este proyecto, pero estas dependerán del tipo de mantenimiento que se ejecutará y de cómo será el
manejo de los operarios a las respectivas máquinas.
El pensado de este proyecto es enfocarnos en un mantenimiento preventivo ya que toda la
maquinaria con la que cuenta esta cribadora fue adquirida este mismo año, este tipo de
mantenimiento a largo plazo puede verse un poco costoso, pero en vida útil de las maquinas es de
gran durabilidad, ya que este es uno de los pilares de este proyecto.
En la actualidad estos pequeños patios mineros, sus políticas de mantenimiento no son muy
adecuadas ya que pues dejan directamente responsables del mantenimiento a los operarios de una
manera común y no como uno orden que se debe hacer obligatoria.
Con la implementación de un plan de mantenimiento como este servirá como iniciativa
para la realización de mejores planes de mantenimiento que sean menos costosos y más eficaces,
ya que con este fin se aporta más información en general en toda la rama relacionada con el
mantenimiento de estas máquinas.
8
1. Presentación general del anteproyecto
1.1. Titulo
Diseño de un plan de mantenimiento preventivo a la cribadora de carbón CT6 de la empresa
C.I EXCOMIN S.A.S
1.2. Planteamiento del problema
La empresa C.I EXCOMIN S.A.S, es una productora de carbón térmico y coque, la cual
necesita la máxima disponibilidad de su maquinaria en sus operaciones. Se pretende que aparatos
como cintas transportadoras, cribas, molinos de carbón, plantas etc, ejecuten sus tareas
perfectamente con el fin de dar una buena rentabilidad financiera a la empresa y la comodidad de
los empleados.
Principalmente los problemas o fallas que pueden presentarse durante la línea de
producción, serán por causa o carencia de un plan de mantenimiento bien desarrollado con todas
las instrucciones técnicas necesarias y respectivas con el fin de evitar que terminen en daños más
graves, además que toda la maquinaria que se encuentra en esta cribadora fue adquirida este mismo
año y solo implementar mantenimientos de una manera común no es lo apropiado para este tipo
de líneas de producción de carbón.
Lo más indicado es implementar un plan de mantenimiento preventivo ya que este tiene la
finalidad de evitar que se produzcan deficiencias en los equipos y paradas imprevistas en la línea
de producción.
1.3. Formulación del problema
¿Por qué se es necesario un plan de mantenimiento preventivo a la cribadora de carbón CT6 de la
empresa CI EXCOMIN S.A.S?
9
1.4. Justificación
Actualmente para la empresa, implementar un plan de mantenimiento preventivo para este
patio minero sería de gran ayuda, ya que como se ha mencionado anteriormente este patio cuenta
con maquinaria recientemente comprada lo cual como es el mejor ciclo de operatividad de las
maquinas se debe hacer perdurar más para extender su vida útil además de que el impacto
ambiental será menor y ecológico, como también para la empresa sería un gran aporte para su
normatividad ante los estándares de calidad y control exigidos por la nación para su legalidad y
funcionamiento. Como estudiante, espero que con este proyecto de grado pueda implementar todos
los conocimientos que he adquirido en todo mi proceso como ingeniero mecánico, específicamente
en el campo del mantenimiento industrial.
1.5. Objetivos
1.5.1. Objetivo general.
Diseñar un plan de mantenimiento preventivo a la cribadora de carbón CT6 de la empresa
C.I EXCOMIN S.A.S?
1.5.2. Objetivos específicos.
Realizar una recolección de datos necesarios de todos los equipos de la línea de
procesamiento de carbón del patio minero.
Evaluar cada paso de la línea de procesamiento del carbón a través de indicadores de
gestión de calidad, para cerciorarse de la efectividad del plan de mantenimiento a desarrollar.
Elaborar la propuesta del plan de mantenimiento preventivo con todo lo correspondiente
en inventarios, codificación de equipos y formatos de implementación a desarrollar.
10
1.6. Alcances y limitaciones
1.6.1. Alcance. Para este proyecto de grado se tiene el alcance determinar y especificar la línea
de procesamiento de la cribadora de carbón C.I EXCOMIN S.A.S. El plan de mantenimiento se
basará en la toma de datos para luego hacer sus respectivos análisis, después archivar esta serie de
datos y estipularlos en unos formatos que se diseñaran como documentos.
1.6.2. Limitaciones y delimitaciones
[Link]. Limitaciones:
Generalmente al momento de consultar cualquier información acerca de una máquina la
tenemos que buscar por medio de los mismos operarios que las usan además de contar con su
ayuda y disponibilidad porque los encargados de administración de la empresa no tienen la
información completa acerca de los equipos, además algunas máquinas cuentan con sus
respectivos manuales y ficha técnica.
Por otro lado, el orden público es otro factor muy importante ya que esta cribadora de
carbón se encuentre afuera del área metropolitana de San José de Cúcuta precisamente en zona
veredal del municipio de sardinata la cual esta zona se ha visto afectada en ciertas ocasiones
por grupos armados al margen de la ley.
La mayoría de los gastos de viáticos y hospedaje saldrán de mis recursos, además la
movilidad hacia el patio minero también saldrá de mis recursos y tendré que estar
frecuentemente en ese sitio para la toma de datos y chequeos de la maquinaria para el desarrollo
del proyecto
11
[Link]. Espacial.
El desarrollo de este plan de mantenimiento será diseñado exclusivamente para la línea
de procesamiento de la cribadora de carbón CT6 de la empresa C.I EXCOMIN S.A.S y se realizará
dentro de las instalaciones del patio minero, algunas asesorías acerca del proyecto deberé buscar a
mi tutor encargado en las instalaciones de la Universidad Francisco de Paula Santander.
[Link]. Temporal.
La elaboración de este proyecto no será mayor a dieciocho (18) semanas desde el
momento de aprobación del anteproyecto por parte del comité curricular de la facultad de
ingeniería mecánica de la Universidad Francisco de Paula Santander.
[Link]. Conceptual.
El desarrollo del plan de mantenimiento está dirigido específicamente a la maquinaria y
todos los componentes que las constituyan de la línea de producción seleccionadora de carbón,
mas no se enfocara en los otros sectores del patio minero tales como suelos, infraestructura etc.
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2. Marco teórico o referencial
2.1. Antecedentes a la solución del problema
YEISSON M FLOREZ N. Y MARLON A NUÑEZ M, UNIVERSIDAD FRANCISCO DE
PAULA SANTANDER
DISEÑO DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS EQUIPOS PARA LA
EMPRESA SERCONTRATOS S.A.S UBICADA EN LA ZONA RURAL DE SAN FAUSTINO
¨En este proyecto de grado modalidad de trabajo dirigido que indaga el diseño de un plan de
mantenimiento preventivo principalmente para la maquinaria de la línea producción en trituración
y molienda en la subestación ubicada en el departamento norte de Santander, la cual se encuentra
zona rural de SAN FAUSTINO, de la empresa SERCONTRATOS S.A.S sea útil para la
implementación y entendimiento de la carencia del mantenimiento preventivo¨
GYAN F MOGOLLON P. Y JHON C BARRIOS P, UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA
SANTANDER
DISEÑO DE LA ESTRUCTURA DE UN SISTEMA DE MANTENIMIENTO ADECUADO
PARA LA EMPRESA MACRO MATERIALES S.A.S
¨Este proyecto de grado modalidad de trabajo dirigido que busco el diseño de un plan de
mantenimiento adecuado para la empresa MACRO MATERIALES S.A.S, la cual averiguaba la
solución a una de las falencias como la falta de políticas de mantenimiento además del mal manejo
de los activos para la reparación de las maquinas con el fin de organizar y optimizar el sector de
mantenimiento de la empresa¨
13
2.2. Marco contextual
2.2.1. Reseña histórica.
Somos una compañía fundada en el año 1990 por el empresario Roberto García Abril, con la
iniciativa de producir y distribuir a nivel nacional carbones térmicos y coquizables de alta calidad.
Siguiendo el ideal de mejoramiento continuo y proyección empresaria, en el año 2010, iniciamos
procesos propios de valores agregados a nuestros carbones con la apertura del proceso de
coquización, incursionando en la producción de coques reactivos de bajo fosforo. Junto con lo que
producimos, hemos preocupado por desarrollar proyectos encaminados al medio ambiente y
trabajo social. Agregado a nuestro proceso de producción desarrollamos proyectos encaminados a
la conservación del medio ambiente y el apoyo de las comunidades vulnerables de la región.
(EXCOMIN, 2018)
2.2.2. Generalidades de la empresa.
Logo de la empresa.
1. Logo de la empresa
FUENTE: [Link]
14
Dirección de la empresa. C.I EXCOMIN S.A.S su oficina principal se localizan en la CLL
11 #4-39 CENTRO INTERNACIONAL LECS Lc317, en la ciudad de San José de Cúcuta,
departamento Norte de Santander.
2. Ubicación geográfica de la oficina central de la empresa
FUENTE: Google Earth Pro
15
3. Ubicación geográfica de la cribadora CT6
FUENTE: Google Earth Pro
Teléfono. (57) 7 571 4949
Clase de empresa. C.I EXCOMIN S.A.S es una compañía que cuenta con más de 20
años de experiencia en producción y distribución de carbón y coque de bajo fosforo de alta
calidad, con minas, planta de coquización y centro de operaciones en el departamento de
Norte de Santander.
2.2.3. Organizacionalidad de la empresa.
Misión. Producir y transformar carbón mineral de manera eficiente, responsable y
sostenible, buscando el desarrollo socioeconómico de nuestra región, así como la conservación
del medio Ambiente. En C.I EXCOMIN SAS buscamos generar la confianza y preferencia de
nuestros clientes, proveedores y asociados, proporcionando productos con la calidad y
16
cumplimiento necesarios para satisfacer los requerimientos del mercado nacional e
internacional. (S.A.S, 2018)
Visión. En el 2022 seremos reconocidos en Colombia y el exterior como una empresa
Líder, competitiva y sólida en la producción y transformación de carbón mineral, cumpliendo
con los más altos estándares de calidad y apoyados en una organización con el talento humano
para brindar a nuestros clientes, proveedores y Asociados, el respaldo de una compañía basada
en el mejoramiento continuo de sus operaciones y el permanente desarrollo de la comunidad y
el medio ambiente. (S.A.S, 2018)
Equipo de trabajo.
Actualmente nuestra compañía está conformada por los siguientes colaboradores:
4. Equipo de trabajo de la empresa
FUENTE: [Link]
17
2.2.4. Productos elaborados y procesos productivos
5. Ficha técnica carbón térmico
Fuente: [Link]
18
6. Proceso de producción del carbón térmico
Fuente: [Link]
7. Representación gráfica del proceso de producción del carbón térmico
Fuente: [Link]
19
8. Ficha técnica del carbón coquizable
Fuente: [Link]
20
9. Proceso de producción del carbón coquizable
Fuente: [Link]
10. Representación gráfica del proceso de producción del carbón coquizable
Fuente: [Link]
21
11. Ficha técnica del coque
Fuente: [Link]
22
12. Proceso de producción del coque
Fuente: [Link]
13. Representación gráfica del proceso de producción del coque
Fuente: [Link]
23
2.3. Marco teórico
¿Qué significa mantenimiento?
El mantenimiento se define como todas las labores que tienen como fin el cuidado o
reparación de un objeto (máquina) para que pueda cumplir sus funciones a las que fue diseñado y
así proporcione un excelente rendimiento para alargar su vida útil. (Definición, 2018)
¿Qué es el mantenimiento industrial?
El mantenimiento industrial es el grupo de métodos y reglas establecidas para la adecuada
preservación de los montajes y maquinas en las diferentes industrias. Con la ayuda de estos
métodos se obtiene resultados superiores al momento de su productividad además de extender sus
horas de trabajo en plazos más largos en excelentes condiciones, por tal modo el mantenimiento
debe ser siempre un departamento fijo en cualquier empresa industrial.
([Link], 2016)
Tipos de mantenimiento
Los tipos de mantenimiento más comunes en cualquier sector industrial son el correctivo, el
preventivo y predictivo ahora hablaremos un poco acerca de ellos: (ALDAKIN, 2017)
Mantenimiento correctivo: Este tipo de mantenimiento se realiza con el objetivo subsanar
las deficiencias de una maquina o maquinaria. Se clasifican de la siguiente manera:
(ALDAKIN, 2017)
No planificado: Es llamando como mantenimiento de emergencia. Se debe ejecutar con
celeridad o rapidez ya que por daño súbito hay que ejecutar lo más pronto posible su reparación.
(ALDAKIN, 2017)
Planificado: Este mantenimiento se base en el chequeo para definir en qué condiciones
operativas se encuentra se encuentra la maquina o máquinas, a través de valores de
24
inestabilidad que proporcionan una ayuda para revelar las condiciones de la máquina.
(ALDAKIN, 2017)
Entre los valores que se necesitan están las inestabilidades físicas como temperatura,
vibraciones etc, estas mimas son indicios las cuales no revelan cuando se podrían estar presentando
fallas y daños en los equipos. (ALDAKIN, 2017)
Ventajas del mantenimiento correctivo:
Los montajes y maquinarias se prolongan por más tiempo su funcionalidad a pesar de estar
por debajo productividad normal por la falla. (ALDAKIN, 2017)
Los gastos de presupuesto en estas reparaciones casualmente pueden ser bajos no obstante
una falla pequeña llega a ser muy letal si no se hace su respectivo arreglo y mantenimiento.
(ALDAKIN, 2017)
Se consigue un gran orden y control con respecto a las órdenes de trabajo asignadas a al
personal encargado en cada tipo de mantenimiento. (ALDAKIN, 2017)
Se establecen conjuntos de personas especializadas ante cualquier situación que se presente
en este campo y la seguridad. (ALDAKIN, 2017)
Desventajas del mantenimiento correctivo: (ALDAKIN, 2017)
Pueden ocurrir algunos daños al instante de su implementación, los cual produciría perdida
de producción y más gastos. (ALDAKIN, 2017)
Ciertas reparaciones podrían subir sus costos. En ciertas ocasiones hay pedir piezas y equipos
con celeridad. (ALDAKIN, 2017)
No hay un tiempo exacto del que pueda llevar reparar los defectos en las máquinas.
(ALDAKIN, 2017)
25
Los fallos siempre se ocasionan cuando la producción de las maquinas está a su mayor
capacidad. (ALDAKIN, 2017)
Mantenimiento preventivo: Este tipo de mantenimiento se ejecuta con la finalidad de
evitar que sucedan deficiencias, para lograr perdurar un nivel establecido en las máquinas,
también es conocido como mantenimiento regular o periódico porque están sus labores están
dominadas a través del tiempo; su base fundamental y principal es la confiabilidad de la
maquinaria. (ALDAKIN, 2017)
Ventajas del mantenimiento
Disminuye significativamente los peligros de fallas, los cuales tienen menos probabilidad.
(ALDAKIN, 2017)
Sus gastos en comparación a otros mantenimientos tienen menos gastos, específicamente en
un defecto no programado. (ALDAKIN, 2017)
Se logran mayor productividad ya que las detenciones no esperadas se disminuyen
notablemente. (ALDAKIN, 2017)
Se logra mejor control de la producción y fácil implementación de proyectos, programas,
nueva maquinaria etc. (ALDAKIN, 2017)
Desventajas del mantenimiento preventivo:
Es muy complicado al momento de valorar el uso que soportan ciertos elementos mecánicos
en las máquinas. (ALDAKIN, 2017)
Al momento de implementar este tipo de mantenimiento el personal experto en este campo
y las especificaciones del fabricante de las maquinas son de valores monetarios costosos.
(ALDAKIN, 2017)
26
Mantenimiento predictivo: Este tipo de mantenimiento se fundamenta en los chequeos
frecuentes con el objetivo de diagnosticar la eficacia y la condición de las máquinas. A través
de las variantes como temperaturas, presiones, vibraciones entre otros, se descubren el estado
real de cualquier maquinaria, aunque es un mantenimiento bastante explicito ya que se
necesitan equipos de medición de gran complejidad. (ALDAKIN, 2017)
Ventajas del mantenimiento predictivo
La operatividad de los equipos tiene más continuidad. (ALDAKIN, 2017)
Es bastante confiable por su gran exactitud y personal muy especializado. (ALDAKIN,
2017)
Los gastos de contratación se reducen ya que se requiere menos personal. (ALDAKIN, 2017)
Los elementos y maquinas son de muy alta calidad ya que se implementan cálculos para
seleccionar piezas que cumplan las especificaciones. (ALDAKIN, 2017)
Desventajas del mantenimiento predictivo
El tiempo de solución de una falla se prolonga por más tiempo porque se necesita
implementar programación. (ALDAKIN, 2017)
El costo de estos equipos de mantenimiento es muy alto porque son de gran precisión y
calidad. (ALDAKIN, 2017)
Al momento de la selección del personal es algo complicado ya que los requerimientos son
bastantes cualificados y de gran conocimiento en el área. (ALDAKIN, 2017)
27
2.4. Marco conceptual
Mantenimiento: Cuidado de cualquier objeto en excelente condición para prevenir un
deterioro.
Industrial: Labores financieras y metodológicas que tienen como objetivo la elaboración
de materias primas en útiles de consumo o utilidad humana.
Maquina: Elemento elaborado y complejo por un número de piezas apropiadas y
acopladas entre sí que tendrán como fin la realización de una actividad o trabajo específico.
Lubricación: Es un método o procedimiento que se aplica para disminuir el rozamiento
entre las superficies de dos piezas que se encuentran en contacto y movimiento una con la otra,
insertando entre ellas una sustancia llamada lubricante que ayuda a sobrellevar la carga que se
origina entre las superficies de las piezas.
Confiabilidad: Disposición de un activo o elemento para la implementación de una
actividad necesaria bajo términos establecidos para un tiempo determinado.
Disponibilidad: Es la disposición o servicio de un componente para permanecer en unas
condiciones por encima de lo establecido para la realización de la actividad solicitada bajo
términos establecidos para un tiempo determinado, teniendo en cuenta que los suministros
externos han sido suministrados.
Mantenibilidad: se establece como aptitud, bajos unos términos establecidos, que posee
un componente de ser conservado durante un tiempo estipulado en condiciones donde este apto
para desarrollar su cargo originalmente como fue diseñado.
Productividad: Se define como la relación de la suma de los productos logrados por un
medio productivo y los suministros empleados para conseguir esta misma fabricación; también
se define como la relación entre resultados y tiempo empleado.
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Falla: Es el motivo o suceso que encamina a terminar la disponibilidad de una máquina
para poder efectuar su funcionalidad o para terminar de ejecutarla totalmente.
Control: Generalmente es un término que consiste en la verificación de que en la totalidad
de ya sea de una empresa esté sucediendo acorde al programa diseñado por esta misma
obedeciendo todas las instrucciones administrativas implementadas.
Reparación: Es la restauración de cualquier objeto que no se desempeña adecuadamente
o que en su diseño fueron mal elaborados.
Gasto: Salida de recursos monetarios ya sea una empresa que debe remunerar para
justificar su justo en un artículo u obtener una prestación.
Presupuesto: Se le conoce como las cuentas y contrataciones anticipados de las entradas
y salidas monetarias ya sea de una empresa u otros.
Eficacia: Es el nivel de realización de los objetivos buscados por medio de un proyecto de
trabajo.
Deficiencia: Este término hace observación cualquier componente, ente o disposición que
no es excelente o tenga carácter de falla, falta o déficit.
Cualificado: Grupo de aptitudes competentes con significado laboral que pueden
apropiarse mediante representación vocalizada u otros modelos a través de la práctica
profesional.
Preservación: Esta consiste en proteger, conservar o asegurar algo con anterioridad, con
el fin impedir un fortuito daño o quebranto.
29
2.5. Marco legal
Acuerdo N° 065 Estatuto Estudiantil de la Universidad Francisco de Paula Santander.
Título V. Del trabajo grado. Capitulo 1 Articulo 139 y 140 que constituye las diferentes
modalidades de trabajo de grado en la cual se establece el proyecto de extensión modalidad
pasantía. (1996, 2011, págs. 56,57)
COMISIÓN VENEZOLANA DE NORMAS INDUSTRIALES – COVENIN 2500 DE
1993 –MANUAL PARA EVALUAR LOS SISTEMAS DE MANTENIMIENTO EN LA
INDUSTRIA. En esta norma venezolana contempla un método cuantitativo, para la evaluación
de sistemas de mantenimiento, en empresas manufactureras, para determinar la capacidad de
gestión de la empresa en lo que respecta al mantenimiento mediante el análisis y calificación de
los siguientes factores
Organización de la empresa
Organización de la función de mantenimiento
Planificación, programación y control de las actividades de mantenimiento
Competencia personal
El manual para evaluar los sistemas de mantenimiento en la está enfocado para su aplicación
en empresas o plantas en funcionamiento. Para aquellas en fase de proyecto se requiere de una
planificación que contemple aspectos funcionales y de ingeniería. (COVENIN, 1993, pág. 3)
Este proyecto se basa en la norma 2500-93 de la Comisión venezolana de normas industriales, la
cual evalúa, controla y vigila la dirección del mantenimiento en las empresas.
30
3. Diseño metodológico
3.1. Tipo de investigación
Para este proyecto de grado, se implementará la investigación descriptiva, ya que se establecerá
específicamente la implementación de un plan de mantenimiento preventivo. Habrá que examinar
y detallar cada una de las máquinas y sus respectivas piezas, su desempeño y sus deficiencias que
se estén presentando con el fin de planificar todos estos datos para utilizarlos en la elaboración de
este proyecto.
3.2. Fuentes de información
3.2.1. Fuentes de información primarias
En la empresa CI EXCOMIN S.A.S en su área de mantenimiento, cuenta con algunas manuales
de la maquinaria que se encuentra en la cribadora la cual será de gran ayuda ya que en estos se
encuentra las especificaciones y recomendaciones de los fabricantes además de toda la
información que pueda recibir del ingeniero a cargo del área de mantenimiento de la toda la
maquinaria de la empresa.
3.2.2. Fuentes de información secundarias
Para esta información citamos proyectos de grado que tengan relación con nuestro trabajo de
grado, tomos bibliográficos de la biblioteca de la universidad cualificados en la temática, fuentes
de internet o blogs publicados en la red y además de lo que la empresa CI EXCOMIN S.A.S pueda
contribuirme por medio de su personal administrativo y operarios.
31
3.3. Técnicas y procedimientos para la recolección de DATOS
3.3.1. Técnicas de investigación
Para el desarrollo de este proyecto se procederá mediante las siguientes técnicas:
Análisis genera
Análisis crónico
Audiencias con los trabajadores de la cribadora
Mecanismos de búsqueda
3.4. ANALISIS DE INFORMACION
Para el despliegue de este proyecto de mantenimiento necesitaremos el manejo de softwares,
entre los principales utilizaremos Microsoft Office Word y Excel, los cuales son herramientas
tecnológicas que nos permitirán en el diseño y elaboración de los diferentes formatos que se
utilizaran para el desarrollo de este proyecto de investigación descriptiva, además podríamos
presentar la información a través de esquemas de barras u otras formas en las cuales se vean
plasmados los resultados que se obtendrán en la implementación del proyecto.
32
4. Recursos
4.1. Recursos humanos
En el siguiente trabajo de grado se tendrá el apoyo del director del proyecto el ingeniero
XXXXXXXXXXXXXXXXX como también el apoyo del jefe de manteniendo de la cribadora el
ingeniero XXXXXXXXXXXXXXXXXXX y técnicos encargados del manejo de la maquinaria
de la misma.
AUTOR: XXXXXXXXXXXXX
DIRECTOR: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX, ingeniero mecánico.
4.2. Recursos financieros
En el presente trabajo de grado lo llevare a cabo con los recursos financieros de dos partes,
por un lado, el subsidio que me proporcione la empresa CI EXCOMIN S.A.S y por otra parte con
los recursos financieros de mi capital.
4.3. Presupuesto
Tabla 1
Presupuesto
TOTAL
TAREA GASTOS ARGUMENTO GASTO MENSUAL
MENSUAL
Documentación o
papeles necesarios para
1 Archivos diligenciar, $ 17.000 $ 68.000
requerimientos y bases
de indagación
33
Transporte a la cribadora
2 Movilidad $ 120.000 $ 480.000
ubicada en Sardinata
Importante para ciertas
asesorías e
inconvenientes teóricos
3 Internet $ 30.000 $ 120.000
que se vayan presentando
en el desarrollo del
proyecto
Impresiones,
Archivos de
4 documentos, imágenes, $ 30.000 $ 90.000
apoyo
etc
5 Viáticos Alimentación y estadía $ 150.000 $ 600.000
Total $ 347.000 $ 1.388.000
34
5. Cronograma de actividades
Tabla 2
Cronograma de actividades
AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE
ACTIVIDAD SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1. Diagnóstico y reconocimiento
de los equipos de empresa.
2. Diseñar la codificación e
implementación de herramientas
en los equipos.
3. Diseño de cronogramas de
trabajo, instrucciones técnicas,
fichas técnicas y análisis
cualitativo.
4. Análisis y uso de la información
recopilada para la entrega del
proyecto.
35
6. Bibliografías
1996, E. e. (15 de 1 de 2011). Obtenido de
[Link]
ALDAKIN. (16 de 4 de 2017). Obtenido de [Link]
ventajas-inconvenientes/
COVENIN. (1 de 12 de 1993). Obtenido de [Link]
Definición. (20 de 4 de 2018). Definición. Obtenido de Definición: [Link]
EXCOMIN, C. (15 de 3 de 2018). Obtenido de [Link]
[Link]. (15 de 2 de 2016). [Link]. Obtenido
de [Link]:
[Link]
industrial/mantenimiento/
LA, M. (17 de 4 de 2018). Obtenido de [Link]
[Link]
RAMS, P. (14 de 4 de 2018). Obtenido de [Link]
RENOVETEC. (14 de 4 de 2018). Obtenido de [Link]
industrial/110-mantenimiento-industrial/305-tipos-de-mantenimiento
S.A.S, C. E. (16 de 3 de 2018). Obtenido de [Link]
SINAIS. (14 de 4 de 2018). Obtenido de [Link]
vibraciones/intro/tipos_mantenimiento.html
36
WIKIPEDIA. (8 de 1 de 2018). Obtenido de
[Link]
WIKIPEDIA. (23 de 4 de 2018). Obtenido de [Link]
