UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA – EPM

FACULTAD INGENIERIA DE MINAS CIVIL AMBIENTAL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

CURSO : VENTILACION DE MINAS

TEMA : REQUERIMIENTOS DE AIRE EN MINAS DE CARBON

DOCENTE : Mg. PAREJAS RODRIGUEZ, Freddy

INTEGRANTES : CUSICHE ENRIQUEZ, Gideon Jhonatan

GUILLEN MERINO, Anita Ruth
LOPEZ ORE, Huber
ROSALES ACEVEDO, Mexico Clinton
SARMIENTO APARCO, Victor

NOMBRE DEL GRUPO : Los Chisperos

CICLO : IX

LIRCAY, 2019

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PRESENTACION

Siendo estudiantes de minas de IX ciclo realizamos el presente trabajo en el

campo de VENTILACION DE MINAS para aquellos que desean ahondar sus
conocimientos, trataremos el tema REQUERIMIENTOS DE AIRE EN MINAS DE
CARBÓN, este tema tiene una gran importancia dentro de la minería en la cual
se hace circular por el interior de la misma el aire necesario para asegurar una
atmósfera respirable y segura para el desarrollo de los trabajos.
Se realiza estableciendo un circuito para la circulación del aire a través de todas
las labores, el requerimiento de aire es muy importante en el rendimiento del
personal, ya que nos brindará, trabajar con mayor tranquilidad, asegurar la salud
de los trabajadores, un ambiente laboral seguro y confortable. Por qué es
importante el control de la calidad de aire las emanaciones de “Aire Usado” en
las minas, son el producto normal de las operaciones mineras.
La calidad mínima de aire por hombre deberá ser de cuatro y medio (4.5) metros
cúbicos por minuto hasta un mil quinientos 1500 metros sobre el nivel del mar.

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INTRODUCCIÓN

En los últimos años, los accidentes ocurridos en minería subterránea han

generado un llamado de atención a todos aquellos agentes involucrados en la
extracción de los recursos naturales del subsuelo; estos hechos han demostrado
la importancia de garantizar una buena ventilación, ya que con esto se asegura
el confort para las personas al interior de la explotación no solo en términos de
temperaturas y concentraciones de oxígeno, sino también en función de la
dilución de los gases generados por las voladuras y el metano generado en los
mantos de carbón. En este artículo se reúnen tanto para los requerimientos de
aire en minas de carbón así como los elementos técnicos necesarios para
caracterizar un sistema de ventilación en minería subterránea.
Consiste en un proceso de hacer pasar un flujo de aire considerable para crear
las condiciones necesarias para que los trabajadores se encuentren en una
atmósfera agradable. Este proceso se realiza mediante un circuito con el objetivo
de que en todas las áreas de trabajo se lleve a cabo de igual manera. Para esto
es necesario que la mina tenga dos puertas de acceso independiente, dos pozos,
un pozo y un socavón y dos socavones.

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OBJETIVOS

1. Determinar la cantidad y calidad del aire que debe circular dentro de la mina.

2. Los factores que influyen en la determinación de este caudal, dependen de las

condiciones propias de cada operación y del método de explotación utilizado.

3. Conocer el requerimiento de aire en minas de carbón para el personal ¸equipos

diésel, el aire, al pasar por una mina sufre cambios en su composición,
principalmente de disminución de oxígeno.

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INDICE

INTRODUCCIÓN ...............................................................................Error! Bookmark not defined.

OBJETIVOS .......................................................................................Error! Bookmark not defined.

REQUERIMIENTOS DE AIRE EN MINAS ............................................Error! Bookmark not defined.

VENTILACIÓN EN MINAS DE CARBÓN ........................................................................................... 9

2.1. DE ACUERDO AL NÚMERO DE PERSONAS............................Error! Bookmark not defined.

2.2. PARA MINAS DE CARBON CON ALTO CONTENIDO DE GAS GRISU .... Error! Bookmark not
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2.3. DE ACUERDO A LA CANTIDAD DE EQUIPOS QUE INGRESAN A MINA Error! Bookmark not
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3. DILUCION DE CONTAMINANTES .................................................Error! Bookmark not defined.

CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 20

SUGERENCIAS .............................................................................................................................. 21

BIBLIOGRAFIA .............................................................................................................................. 22

ANEXOS ....................................................................................................................................... 23

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CAPITULO I

REQUERIMIENTOS DE AIRE EN MINAS

Las necesidades de aire al interior de la mina, deben ser determinadas en base

al personal y el número de equipos que trabajan al interior de las labores en los
niveles que componen la mina, además de conocer el método de explotación.

El cálculo de las necesidades, permitirá ventilar las labores mineras en forma

eficiente, mediante un control de flujos tanto de inyección de aire fresco, como
de extracción de aire viciado. Esto permite diluir y extraer el polvo en suspensión,
gases producto de la tronadura o de la combustión de los vehículos.
Todo sistema de ventilación en la actividad minera, en cuanto se refiere a la
calidad del aire, lo establecido en el DECRETO SUPREMO Nº 024-2016-EM o la
norma que la modifique o sustituya.

Además, debe cumplirse con lo siguiente:

Artículo 258.- En las minas de carbón, en materia de ventilación, se cumplirá

lo siguiente:

a) La cantidad mínima de aire por hombre deberá ser de cuatro puntos cinco
metros cúbicos por minuto (4.5 m3 /min) hasta mil quinientos (1,500) metros
sobre el nivel del mar. Esta proporción será aumentada de acuerdo con la
escala establecida en el artículo 247 del presente reglamento.

Artículo 247.- En los lugares de trabajo de las minas ubicadas hasta mil
quinientos (1,500) metros sobre el nivel del mar, la cantidad mínima de aire
necesario por hombre será de tres metros cúbicos por minuto (3 m3 /min).

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En otras altitudes la cantidad de aire será de acuerdo a la siguiente escala:

1. De 1,500 a 3,000 msnm aumentará en 40% que será igual a 4 m³/min

2. De 3,000 a 4,000 msnm aumentará en 70% que será igual a 5 m³/min

3. Sobre los 4,000 msnm aumentará en 100% que será igual a 6 m³/min

b) Los ventiladores de presión negativa o ventiladores aspirantes para la

extracción del aire de mina, así como sus tableros, controles y su sistema
eléctrico, deberán ser a prueba de presencia de gases y de atmósfera
explosiva.

c) Los ventiladores principales deberán operar continuamente. En caso de

falla, todos los trabajadores deberán ser retirados de la mina y sólo podrán
volver después de verificar que la calidad y cantidad del aire haya vuelto a
sus condiciones normales.

d) Queda prohibido el empleo de ventiladores secundarios, así como

ventilación auxiliar aspirante. e) Los ventiladores auxiliares impelentes para
una mina de carbón deberán tener un motor eléctrico o un motor de aire
comprimido apropiado. En el caso que el motor sea eléctrico, éste deberá
ser colocado en corriente de aire fresco.

f) Todas las puertas de ventilación deben ser de cierre automático y a prueba

de fuga de aire, prohibiéndose terminantemente el empleo del espacio entre
un par de puertas como depósito de madera u otros materiales, aunque sea
en forma transitoria.

Artículo 259.- Toda zona de trabajo será clasificada como “gaseada” en el

caso que el gas metano de dicha zona se encuentre en concentración
superior al límite de exposición ocupacional establecido en cero puntos cinco
por ciento (0.5%), por lo que se deberá tener en cuenta: Publicado: 28 de
julio de 2016 Osinergmin Gerencia de Asesoría Jurídica 08/05/2018

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a) La cantidad de aire por persona será el doble de la señalada en el literal

a) del artículo precedente.

b) Se analizará el aire de retorno de las zonas “gaseadas” y se determinará

cada hora el contenido de metano en el ambiente de las labores
correspondientes a dichas zonas.

c) En el caso de identificarse condiciones que representen un peligro

potencial de explosión el personal autorizado de la mina tomará de inmediato
las medidas necesarias para eliminar dicha situación.

d) En el caso del literal anterior, se evacuará de la mina a todos los

trabajadores hasta que las condiciones ambientales de la mina sean
normales.

Extracción de aire viciado.

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1. VENTILACIÓN EN MINAS DE CARBÓN

La inyección de aire fresco a una mina de carbón, debe estar ubicada y
construida de tal manera que no haya posibilidad alguna de ser afectada por
derrumbes y obstrucciones, o que las corrientes de aire puedan ser
contaminadas con polvo de carbón o humo en casos de incendio.

Las minas, sectores y frentes de explotación de carbón, deberán disponer de dos

galerías de ventilación. Por una de estas vías se introducirá el aire fresco
requerido y por la otra se extraerá el aire viciado. Estas vías se denominarán
principal y revuelta, respectivamente

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Los ventiladores de presión negativa o ventiladores aspirantes para la

extracción del aire de mina, así como sus tableros, controles y su sistema
eléctrico, deberán ser a prueba de presencia de gases y de atmósfera
explosiva. Los ventiladores principales deberán operar continuamente. En
caso de falla, todos los trabajadores deberán ser retirados de la mina y
sólo podrán volver después de verificar que la calidad y cantidad del aire
haya vuelto a sus condiciones normales.

Ventiladora aspirante
Queda prohibido el empleo de ventiladores secundarios, así como
ventilación auxiliar aspirante. Los ventiladores auxiliares impelentes para
una mina de carbón deberán tener un motor eléctrico o un motor de aire
comprimido apropiado. En el caso que el motor sea eléctrico, éste deberá
ser colocado en corriente de aire fresco.

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Ventiladora auxiliar

Todas las puertas de ventilación deben ser de cierre automático y a

prueba de fuga de aire, prohibiéndose terminantemente el empleo del
espacio entre un par de puertas como depósito de madera u otros
materiales, aunque sea en forma transitoria.

Toda zona de trabajo será clasificada como “gaseada” en el caso que el gas
metano de dicha zona se encuentre en concentración superior a 0.5%,
teniendo en consideración lo siguiente:

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a) Se analizará el aire de retorno de las zonas “gaseadas” y se determinará

cada hora el contenido de metano en el ambiente de las labores
correspondientes a dichas zonas.
b) En caso de descubrirse condiciones que representen un peligro
potencial de explosión o incendio, el personal autorizado de la mina
tomará de inmediato las medidas necesarias para hacer desaparecer
dicha situación.
c) En el caso indicado en el inciso anterior, se retirará a todos los
trabajadores de las labores comprendidas como zona peligrosa hasta
recuperar las condiciones normales de seguridad.

La ventilación, en cuanto se refiere al flujo y a la calidad del aire, deberá

cumplir con los siguientes:

Al inicio de cada jornada o antes de ingresar a cualquier labor, en especial

labores ciegas programadas, deberá realizar mediciones de gases tóxicos,
las que deberán ser registradas y comunicadas a los trabajadores que
tienen que ingresar a dicha labor.

En todas las labores subterráneas se mantendrá una circulación de aire

limpio y fresco en cantidad y calidad suficientes de acuerdo con el número
de trabajadores, con el total de HPs de los equipos con motores de
combustión interna, así como para la dilución de los gases que permitan
contar en el ambiente de trabajo con un mínimo de 19.5% de oxígeno.

Las labores de entrada y salida de aire deberán ser absolutamente

independientes. El circuito general de ventilación se dividirá en el interior de
las minas en ramales para hacer que todas las labores en trabajo reciban
su parte proporcional de aire limpio y fresco.

Cuando las minas se encuentren hasta un mil quinientos (1,500) metros

sobre el nivel del mar, en los lugares de trabajo la cantidad mínima de aire
necesaria por hombre será con la siguiente escala:

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 4.5 metros cúbicos por minuto hasta 1,500 m.s.n.m.

 6.3 metros cúbicos por minuto de 1500 hasta 3000 m.s.n.m.
 7.65 metros cúbicos por minuto de 3000 hasta 4000 m.s.n.m.
 9 metros cúbicos por minuto de 4000 a más m.s.n.m.

Perforación de la veta de carbón

2.1 DE ACUERDO AL NÚMERO DE PERSONAS:

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2.2 PARA MINAS DE CARBÓN CON ALTO CONTENIDO DE GAS

GRISÚ (MINAS GRISUTOSAS):

Q6 = V / (14,4 x C) ; m3 / min

Dónde:

V: Volumen de gas desprendido por dia; m3

C: Limite permisible de gas grisú: 0,50 % en el Perú.

2.3 DE ACUERDO A LA CANTIDAD DE EQUIPOS DIESEL QUE

INGRESAN A LA MINA:

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3 DILUCION DE CONTAMINANTES

El grisú tiene el mismo origen que el carbón y se forma a la vez que

él. En el proceso de carbonificación, el carbón desprende diversos
elementos, como hidrógeno, carbono y oxígeno, en forma de agua y
gases como el dióxido de carbono, el metano, etc.

Estos gases en parte quedan retenidos en la capa de carbón

y estratos adyacentes.

La mayor parte del grisú, en torno al 95%, se

encuentra adsorbido sobre la superficie interna del carbón. El resto
del grisú, alrededor del 5%, está en forma libre en las grietas, fisuras
y fracturas que existen en el interior de la capa y del propio carbón.

Considerado como margen de seguridad; son los requerimientos

adicionales de aire fresco, para evitar que los agentes
contaminantes, no causen daño a la salud.

Q3 = A* V* N ; m3/min

Donde:

A : Sección media de conductos (galerías, chimeneas, rampas,

ductos, etc), por donde circula el aire con fines de ventilación; m2.

A = a * h * fcg

a : Ancho medio del conducto; m

h : Altura media del conducto; m

fcg : Factor de corrección geométrica, de mineral que se deja in

situ para dar forma de arco al techo del conducto.

fcg = 0,8 : Cuando se deja más mineral de lo programado in situ en

techo y cajas, dejando una sección muy irregular.

fcg = 0,9 : Cuando se deja mineral conveniente en el techo.

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fcg = 1,1 – 1,2 : Cuando se rompe más mineral de lo programado,

deja la sección muy irregular y fuera de estándares por exceso.

V: Velocidad del flujo de aire en los conductos (Art. 248 Inc.(e) DS.
024-2016-EM

> 20 m/min y < 250 m/min: Cuando se utiliza DINAMITA

> 25 m/min y Cuando se utiliza ANFO

N: Número de niveles en operación o por donde circule

continuamente personal.

La sumatoria de estos requerimientos será el caudal total requerido

EJERCICIO RESUELTO:

En una mina de carbon cuya cota media de trabajo es de 3670

msnm, se tienen los siguientes parámetros

Personal en el circuito con 3 niveles de ventilación, 85 trabajadores

Trabaja 1 locumotores diesel de 80 HP

La sección media de las labores es de 13.69 m2

El explosivo utilizado es dinamita

SOLUCION:

Para el personal

Q1=n*q

Q1=85*7.65

Q1=650.25m3/min

Para equipo diesel

Q2=3*(HP-HP*%)

Q2=3*(80 - 80*0.367)

Q2=151.92 m3/min

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Para dilución de contaminantes

Q3=A*V*N

Q3=13.69*20*3

Q3=821.40 m3/min

TOTAL=1623.57 m3/min

EJERCICIO RESUELTO:

en una mina de carbón ”gaseada” o altamente grisutosa cuya cota

de trabajo es 2300 msnm, se tiene los siguientes parámetros:

Personal en el circuito, 85

Trabaja una locomotora diesel de 80 HP

El circuito cuenta con 3 niveles operativos.

El explosivo utilizado es dinamita

Cantidad de explosivo por disparo masivo 36 kg

Volumen de CO generado por 1 kg de dinamita 750 lts

Tiempo de ventilacio 480 min

Categoría de la mina II

Producción de carbon 800 m3

Coeficiente de irregularidad de producción 1.10

Volumen de gas grisu desprendido 7 m3/m3 de mineral producido

¿hallar los requerimientos de aire fresco para esta mina?

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SOLUCIÓN:

para personal

Q1 = n * q1

Q1 = 85 * 12.60

Q1 = 171 m3/ min

para equipos diesel

Q2 = 3 (HP)

Q2 = 3 (80 – (80* 0.2300))

Q2 = 184.80 m3/min.

Según consumo de explosivo

Q3 = 12.5 *A *B/t

Q3 = 12.5 * 36 * 750/480

Q3 =703.13 m3/min

Según producción de carbon

Q4 = q *T * b

Q4 = 1.75 * 800 * 1.10

Q4 = 1540 m3/min

Según el desprendimiento de gresu

Q5 = V / (14.4 * C)

Q5 = (800 * 7) / (14.4 * 0.50)

Q5 = 777.77 m3/min

TOTAL DE REQUERIMIENTO DE AIRE FRESCO = 4276.70

m3/min

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CONCLUSIONES

1. La cantidad de aire que ingresa a la mina y que sirve para ventilar labores,
cuya condición debe ser que el aire fluya de un modo constante y sin
interrupciones. El movimiento de aire se produce cuando existe una
alteración del equilibrio: diferencia de presiones entre la entrada y salida
de un ducto, por causas naturales (gradiente térmica) o inducida por
medios mecánicos.
2. Las necesidades de aire al interior de la mina, deben ser determinadas en
base al personal y el número de equipos que trabajan al interior de las
labores en los niveles que componen la mina, además de conocer el
método de explotación.

3. Según el ARTÍCULO 238 (DS-055-2010-EM).En las minas de carbón, en

materia de ventilación, se cumplirá los siguientes, La calidad mínima de
aire por hombre deberá ser de cuatro y medio (4.5) metros cúbicos por
minuto hasta un mil quinientos 1500 metros sobre el nivel del mar

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SUGERENCIAS

1. Es necesario establecer los requerimientos de aire para la explotación

minera de acuerdo al personal en la mina, la dilución de gases tanto
metano propio de la explotación como los generados por voladura y el
control de polvo.

2. La ventilación debe ser fundamental en toda mina, ya que es quien

garantiza las condiciones necesarias para un óptimo entorno en término
de las condiciones atmosféricas de la mina.

3. Garantizar una buena sección al interior de la mina, así como buenas

condiciones de las puertas y cortinas de ventilación, es necesario para un
correcto funcionamiento de ventilación.

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BIBLIOGRAFIA

1. COMPUMET-INGENIEROS: VENTILACION EN MINAS

SUBTERRANEAS, MODULO -MINERIA LIMA –AGOSTO, 2006.

2. REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN

MINERIA.DS-024-2016-EM.

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ANEXOS

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Fig. Requerimiento de aire

Fig. Ventilador

Fig. Manga de ventilación

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