Estrategias Operativas en Compañía de Calzado
Estrategias Operativas en Compañía de Calzado
CICLO 2018-2
PLANEAMIENTO Y CONTROL TÁCTICO DE OPERACIONES
TRABAJO FINAL
EMPRESA:
ALUMNOS:
PROFESOR:
IS-71
SAN MIGUEL, NOVIEMBRE DEL 2018
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1. INTRODUCCIÓN .............................................................................................................................. 1
1.1. INFORMACIÓN DE LA EMPRESA ............................................................................................................ 2
1.2. PROCESOS GENERALES DE LA EMPRESA Y PROCESOS DEL ÁREA DE OPERACIONES............................... 7
2. DIAGNÓSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL............................................................................ 10
2.1. ANÁLISIS DEL MERCADO Y ENTORNO ................................................................................................ 10
2.2. IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO PATRÓN .......................................................................................... 13
2.3. ANÁLISIS DEL PROCESO ..................................................................................................................... 16
2.4. DETERMINACIÓN DE LOS COSTOS OPERATIVOS.................................................................................. 22
2.5. IDENTIFICACIÓN Y FUNDAMENTACIÓN DEL PROBLEMA DE OPERACIONES ......................................... 23
2.6. DETERMINACIÓN DEL IMPACTO ECONÓMICO ..................................................................................... 26
2.7. MEDICIÓN DE INDICADORES ACTUALES ............................................................................................. 29
2.8. CONCLUSIONES DEL DIAGNÓSTICO .................................................................................................... 29
3. IDENTIFICACIÓN DE LA DEMANDA ......................................................................................... 30
3.1. ANÁLISIS PATRÓN DE LA DEMANDA .................................................................................................. 36
3.2. DEFINICIÓN DEL MODELO CUANTITATIVO ......................................................................................... 36
3.3. ELECCIÓN DEL PRONÓSTICO EN ESTUDIO ........................................................................................... 37
4. PROPUESTA DE MEJORA ............................................................................................................ 41
4.1. DISEÑO Y MODELAMIENTO DEL NUEVO SISTEMA DE PLANEACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN .. 41
4.2. PRIORIDADES COMPETITIVAS ............................................................................................................ 43
4.3. DEFINICIÓN Y FUNDAMENTACIÓN DEL ENTORNO Y SISTEMA DE PRODUCCIÓN .................................. 44
4.4. OBJETIVOS ESTRATÉGICOS ................................................................................................................ 44
4.5. ENFOQUE DE PROCESOS ..................................................................................................................... 45
4.6. PLAN DE PRODUCCIÓN ....................................................................................................................... 49
4.7. POLÍTICA DE INVENTARIOS Y COMPRAS ............................................................................................. 49
4.8. PROGRAMA DE ABASTECIMIENTO ...................................................................................................... 50
4.9. PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD ........................................................................................................ 53
4.10. SECUENCIAMIENTO DE LAS OPERACIONES ..................................................................................... 55
5. ANÁLISIS DE LA PROPUESTA .................................................................................................... 57
6. CONCLUSIONES ............................................................................................................................ 58
7. RECOMENDACIONES ................................................................................................................... 58
8. BIBLIOGRAFÍA .............................................................................................................................. 58
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1. Introducción
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En la década de los noventa, se comienza a desarrollar el calzado con mayor calidad, se
produce con mayor intensidad el aumento de la compra y uso del calzado para uso diario,
esto generó un gran impacto tanto social como económico principalmente en los países
europeos, donde empezó la industrialización, poco a poco el calzado se volvió parte del
uso diario en la vida de las personas, principalmente para niños y mujeres, con el trascurso
de los años han ido apareciendo varias empresas que fabrican diferente tipos de calzados.
Finalmente, el producto, que se ha escogido para el presente trabajo será el zapato, este
producto no tiene un punto de partida específico, ya que su creación y existencia
comprende varios momentos de la historia, que conllevaron a ideas y pensamientos a
través de los años que han sido modificados de acuerdo a la necesidad y uso diario en la
vida.
1.1.Información de la empresa
Como modelo hemos escogido la Empresa cuya razón social es “COMPAÑÍA DE
CALZADO S.A.C”, la cual a través de sucesiones familiares inició sus actividades en el
año 1996, es decir, por razones de continuidad familiar, ya cuenta con 20 años de
existencia y trayectoria en el mercado nacional.
Al principio los familiares que se iniciaron en el mercado, comenzaron con la compra y
venta de zapatos a poca escala; es decir, no realizaban todavía trabajos de producción sino
de comercialización, a través del transcurso de los años y que posteriormente nació la
idea de incursionar en la fabricación de calzado para constituirse como empresarios.
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Al comienzo de sus actividades, tuvieron inconvenientes de capacidad instalada, gastos
de producción, obtención de insumos, y falta de áreas definidas especificas en la empresa
que canalicen adecuadamente su trabajo, lo cual lógicamente mermaba su producción y
ganancias, ya que no sólo competían con otras empresas ya constituidas, sino que
requerían apostar por un mejor producto para el mercado y así lograr una reconocida
reputación comercial y franquicia como empresarios.
Una vez superados los aspectos de constitución legal y contable como los de índole de
organización interna y tecnológica, lograron organizarse por áreas definidas, obteniendo
mejores productos, lo que les genero mejores ganancias y lógicamente la obtención de
equipos más sofisticados para competir con el mercado internacional.
Debido a la demanda y clientela que lograron captar a través de los años, la empresa tuvo
que constituir filiares y/o tiendas dentro del mercado nacional especialmente en Lima,
donde instalaron locales para la venta de calzados (zapatillas, zapatos, sandalias, etc.),
inclusive, por haber formado la franquicia “ORO STAR” una marca conocida, tuvieron
requerimiento en el mercado interno del país, por lo cual, sus productos también vienen
siendo distribuidos en diferentes departamentos del Perú.
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Valores:
• Profesionalismo: La relación entre la empresa y los clientes es estrictamente
comercial.
• Ética: La empresa se compromete a no divulgar sin motivo la situación económico
financiera de sus clientes.
• Honestidad: Se proporcionará bajo las más estrictas normas de honestidad, el
producto ofrecido y contratado.
RUC: 20556337030
Razón Social: COMPAÑIA DEL CALZADO S.A.C.
Página Web: https://www.facebook.com/zapatillasorostar/
Nombre Comercial: COMPAÑIA DEL CALZADO S.A.C
Tipo Empresa: Sociedad Anónima Cerrada
Condición: Activo
Fecha Inicio Actividades: 06 / Febrero / 2014
Actividad Comercial: Fabricación de Zapatos
CIIU: 19208
Ubicación: Jr. Huancabanba Nro. 1538 -Breña
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FODA:
FORTALEZAS DEBILIDADES
1. Inexperiencia en el
1. Insumo y materia mercado, debido a que
prima de calidad tiene pocos años de
formación
4. Venta online
5. Inversión en promoción
de su calzado
OPORTUNIDADES ESTRATEGIA OF ESTRATEGIAS DO
D1O4: Diferenciación
1. Inserción del O1F2: Variedad de
mediante modelos
producto en todos diseños de calzados para
exclusivos de identidad
los niveles cada sector
nacional para el mercado
socioeconómicos socioeconómico
limeño
O5F4: Lanzamiento D2O5: Ofrecer un
2. Distribución del
de promociones y excelente servicio al
calzado en Lima
descuentos para clientes cliente mediante rápida y
Metropolitana
frecuentes precisa respuesta en
O4F5: Exposición al
3. Situación público mediante
económica estable participación en ferias
del país importante a nivel
nacional e internacional
O3F3: Generar
4. Presencia de expo mejoras en la planta con
ferias nacionales e el fin de reducir costos en
internacionales el proceso de fabricación
del calzado
5. Predominio
actual de las redes
sociales para la
comercialización de
un producto
A1D1: Realizar
1. Presencia de A1F1: Generar
investigación de mercado
competidores en el alianzas estratégicas con
a través de encuestas
mercado proveedores
online, focus group, etc.
D1A2: Participación
2. Rapidez con la activa de los
A3F1: Promover el
que aparecen trabajadores de la
consumo de productos
nuevos modelos de empresa en cursos de
nacionales
calzado diseño, últimas
tendencias y diversos
D1A4:
3. Impacto de A2F:Generar impacto
Capacitaciones de
importaciones chinas positivo mediante
personal en materias de
en el país publicidad asertiva
Marketing Empresarial
4. Entrada de
producto “dumping”
al mercado nacional
(productos a precios
por debajo del valor
normal)
Productos:
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o Alpargatas:
Es un tipo de calzado hilado de fibras naturales, 100% de algodón, el material es de tela
borlón y la planta está hecha por PVC antideslizante.
o Zapatillas:
Es un zapato suave con suela de PVC antideslizante, elaborado de lona borlón y el ojalillo
es de aluminio, usualmente es utilizado para los deportes o las ocasiones casuales.
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o Ballerinas:
Es un tipo de zapato femenino plano, muy sencillo y con el escote redondeado.
Organigrama de la empresa
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Mapa de procesos:
SIPOC:
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Flujograma
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2. Diagnóstico de la situación actual
2.1.Análisis del mercado y entorno
Análisis PEST:
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5 Fuerzas de porter:
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F4. AMENAZA DE PRODUCTOS SUSTITUTOS:
Existen diversas marcas de zapatos en el mercado, los cuales pueden ser sustituidos por
calzados más económicos. La diferenciación de elección de los clientes mayormente es
porque ya existen empresas con años de posicionamiento y mejor reputación comercial
por la mejor calidad de sus productos.
Segmentación:
Geográfica –Territorial: Esta empresa, al no contar con puntos de venta propio, sino
manejarse por distribución directa, tienen 2 plantas que están ubicadas en Breña y
Cercado de Lima.
Conductual: Esta compañía no busca aun consumo ocasional, sino busca un consumo
constante en todas las temporadas del año. Por ello la variación en su cartera de productos
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para poder cubrir todas las necesidades del cliente y fidelizarlo.
Mediante este análisis ABC, se podrá evaluar y comparar la importancia de cada tipo de
producto de acuerdo a sus ingresos en la empresa “COMPAÑÍA DE CALZADO SAC”,
para poder determinar el producto de mayor relevancia en la disposición de planta. Se
realiza la clasificación de los diferentes tipos de calzado y sus diseños que presenta la
planta de la empresa en base a su distribución.
%
PRODUCTO INGRESOS Porcentaje
acumulado
Ballerinas 799920 52.48% 52.48%
Alpargatas 369600 24.25% 76.72%
Zapatillas 354844 23.28% 100.00%
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Total 1524364 100.00%
Diagrama PQ:
Mediante este análisis P-Q, se podrá evaluar y comparar la importancia de cada
tipo de producto de acuerdo a sus cantidades de producción fabricado en la empresa
“COMPAÑÍA DE CALZADO SAC”, para poder determinar los productos de mayor
relevancia en la disposición de planta. Se realiza la clasificación de los diferentes
tipos de calzado y sus diseños que presenta la planta de la empresa en base a su
distribución.
PRECIO
DEMANDA MENSUAL
PRODUCTO/MES UNITARI INGRESOS
O
ENE FEBRER MARZ (SOLES)
RO O O
Zapatillas 1887 2001 2230 58 354844
Ballerinas 6292 6885 6821 40 799920
Alpargatas 3510 3212 3838 35 369600
TOTAL 1168 12098 12889 1524364
9
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M Almacén de materia prima
G Almacén de productos en
proceso
H Almacén de productos
terminados
I Área de estampado
J Área de aparado
K Área de doblado
L Área de laminado
E Área de embolsado y encajado
F Área de acabado
D Área de decorado
C Área de inyectado
A Almacén de PVC
B Área de troqueladora
CANTIDAD DE PRODUCTOS
PRODUCTO/MES
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TOTAL 11689 12098 12889
ANÁLISIS: Mediante este gráfico, se observa que se debe priorizar los procesos
de producción que se encuentra en la zona M (BALLERINAS). Por lo tanto, el
producto patrón son las BALLERINAS
2.3.Análisis del proceso
Descripción del proceso productivo
La elaboración de calzado tiene como materia prima principal la tela borlón. El proceso
de producción empieza con la selección de dos rollos de la materia prima y dos rollos de
tela sarga, los cuales se encuentran en el almacén de materia
prima. Dichos materiales se transportan al área de laminado,
en la cual con adhesivo se adhieren. La tela sarga sirve como
refuerzo para intensificar la dureza de la tela borlón. Se
procede a trasladar el rollo de la tela unida al área de doblado,
la cual es una mesa de gran amplitud donde se extiende y se
dobla 10 veces la tela. Luego, los rollos doblados se
transportan al primer piso donde el operario se dirige a la máquina troqueladora, se buscan
los moldes por tamaño y se realiza el cortado de las piezas, estas se apilan en un lado del
área y son llevadas al segundo piso para estampar el diseño escogido, terminado el
proceso, un operario verifica el correcto estampado sino se retira de la producción.
Después, el operario se dirige a la estación de aparado, donde entra hilo para el posterior
cosido de la tela en los bordes. Terminado este proceso se apila y se embolsa
provisionalmente para trasladarlo al almacén de productos en proceso y se espera la
autorización de pedidos para finalizar la fabricación del producto.
El siguiente paso en el proceso de producción es transportar las piezas al primer piso en
donde pasan a la zona de inyectado; primero se retira 133 kg del
almacén de PVC, esto equivale aproximadamente a seis sacos del
material, el cual es ingresado a la máquina. La máquina se encarga
de fundir las bolitas de PVC y a su
vez este se adhiere a la pieza de tela
convirtiéndola en un calzado, luego
este es colocado en un armazón
donde se espera a ser secado, para
que pase al área de decorado. El
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siguiente proceso consiste en agregar accesorios en el calzado, de acuerdo al diseño y
gusto del cliente. Luego, los productos pasan al área de acabado donde dos operarias se
encargan de retirar la merma y verificar los estándares de calidad. Finalizando el proceso,
se procede al área de embolsado, donde ingresa una bolsa por cada par de zapatos y por
último, en esta misma área se encaja y es trasladado al segundo piso al área de producto
terminado donde es repartido hacia las tiendas.
El producto terminado pesa alrededor de 728 gramos y se producen 600 pares de zapatos.
Un punto a mencionar es que los tres productos tienen similar proceso, en este caso se
desarrolló la elaboración de la ballerina, puesto que dicho producto recorre todas las
estaciones de trabajo.
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Diagrama de operaciones del proceso (DOP)
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Diagrama de actividades del proceso (DAP)
C D T
DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD OBSERVACIONES
u m min
Al almacén de MP
Selección de tela borlón
Selección de tela sarga
Al área de laminado
Se adhiere adhesivo a las telas
C D T
DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD OBSERVACIONES
u m min
Al área de aparado
Cosido de tela
Se apila y se embolsa
Al almacén de PP c
Espera en el almacén de PP
C D T
DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD OBSERVACIONES
u m min
Al área de doblado
Se extiende la tela
Se dobla la tela
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DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESO
COMPAÑÍA DE
EMPRESA: PROCESO: INYECTADO PÁGINA: 6/9 FECHA: 1/09/2018
CALZADO SAC
PRODUCTO: ZAPATO SIMBOLOS
C D T
DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD OBSERVACIONES
u m min
Al área de inyectado
Al almacén de PVC
Selección de PVC
Al área de inyectado
Inyección de PVC a la tela
Se deja secar a un lado del área
C D T
DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD OBSERVACIONES
u m min
Al área de estampado
Estampar diseño
Inspección del estampado
C D T
DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD OBSERVACIONES
u m min
Al área de troquelado
Selección de moldes
Cortado de piezas
Apilar piezas
C D T
DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD OBSERVACIONES
u m min
Al área de acabado
Retiro de merma y verificación de calidad
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Diagrama de recorrido (DR)
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2.4.Determinación de los costos operativos
En las siguientes tablas se procederá a detallar los costos de la empresa
COSTOS DE
PRODUCCIÓN Valores Unidades
Sueldo Operarios
Totales MOD 156240 Soles/año
Costo energía 14760 Soles/año
Costo de tela 78516 Soles/año
Costo PVC Soles/año
Costo hilos 2483.8 Soles/año
Costo bolsas 1200 Soles/año
Costo cajas 6067.2 Soles/año
Costo de accesorios 658.3 Soles/año
Costo de pegamento 4368 Soles/año
COSTOS
LOGÍSTICOS
Costos de
Ordenamiento
Sueldo chofer 4200 Soles/año
Combustible camión 600 Soles/año
Mantenimiento camión 800 Soles/año
Secretaria 15400 Soles/año
Telefonía 1800 Soles/año
Costo de
mantenimiento
Mermas 3 %
Seguros - -
Gastos financieros - -
Costo de
almacenamiento
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Sueldo almacenero 76300 Soles/año
Utensilios de limpieza 1000 Soles/año
COSTOS VENTA
18000+
Vendedores Comisiones Soles/año
Publicidad 6000 Soles/año
Correo corporativo 150 Soles/año
COSTOS
ADMINISTRATIVOS
Agua 2400 Soles/año
Telefonía e internet 1200 Soles/año
Sueldo gerencia 24000 Soles/año
Secretaria 13200 Soles/año
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DIAGRAMA DE PARETO
NIVEL DE
PROBLEMAS hi HI
IMPORTANCIA
Planificación inexistente en el
9 34.62% 34.62%
proceso productivo
Retraso de pedidos 7 26.92% 61.54%
Inadecuada distribución en las
6 23.08% 84.62%
áreas
Paro de la producción 4 15.38% 100.00%
Total 26 100.00%
ANÁLISIS:
Según el diagrama de Pareto se puede determinar que los principales problemas son
la inexistencia de planificación en el proceso productivo, el retraso de pedidos y la
inadecuada distribución de planta. Esto quiere decir, que abarcan el 80% de los problemas
totales de la planta y son estos problemas en los que se deben enfocar las mejorar para
poder incrementar la productividad de manera considerable.
ISHIKAWA
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DIAGRAMA DE PARETO DE SEGUNDO NIVEL
M G H I J K L E F D C A B
M 7958
G 7958
H
I 6296
J 7958
K 7958
L 7958
E 7958
P á g i n a 26 | 61
F 7958
D 5563
C 2396 5563
A 7958
B 6296 1663
M G H I J K L E F D C A B
M 71622
G 389942
H
I 18888
J 159160
K 334236
L 39790
E 310362
F 71622
D 33378
C 26356 27815
A 103454
B 295912 73172 Total
Totale 0 159160 310362 295912 92060 39790 71622 71622 59734 27815 103454 389942 334236 195570
s 9
SUMATORIA DE ESFUERZOS(KG-M):
Actual
1955709
- # TRASLADOS ACTUALES
# TRASLADOS:
Kg/Mes
# Traslados =
20 Kg /Traslado
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Turno de trabajo: Se trabaja 1 turno en una jornada de 8 horas con 45 minutos de refrigerio
y 20 días al mes (lunes a sábados). La jornada semanal es de 225 soles más incentivos de
productividad.
Actual
166.27
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2.7.Medición de indicadores actuales
OEE:
Cambios de
Tasa de Tasa de Tiempo Tiempo Unidades Unidades
Proceso Disponibilidad Tiempo caído (Hr) modelo - OEE Meta
rendimiento Calidad disponible (Hr) procesado(Hr) Procesads defectuosas
TSMED (Hr)
Processo de
Troquelado 81.9% 81.1% 95.4% 348 231.12 48 15 5200 240 63.35% No cumple
Proceso de
Estampado 84.2% 70.0% 98.2% 348 205.21 35 20 5200 95 57.9% No cumple
Proceso de
Aparado 86.8% 114.8% 99.3% 348 346.67 32 14 5200 35 98.9% Cumple
Proceso de
inyectado 51.1% 97.4% 98.7% 348 173.33 120 50 5200 69 49.1% No cumple
TOTAL= 76.0% 68.5% 97.9% 1392 725.21 235 99 20800 439 51.0% No cumple
PRODUTICIVAD
PRODUCTIVIDAD DE MATERIALES
Fórmula
Prouctividad MP= Pares producidos por mes
Metros cuadrados utilizados al mes
Prouctividad MP= 5200 7.54
690 Pares /metro cuadrado
PRODUCTIVIDAD DE MAQUINARIA
Fórmula
Prouctividad HM= Pares producidos por mes
HM utilizados en el mes
Prouctividad HM= 5200 5.44
956 Pares/HM
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de Calzado S.A.C. y los motivos por los cuales se generan costos innecesarios en
la planta. Luego de haber aplicado las diferentes herramientas de Ingeniería, se
llegó a la conclusión que el aspecto en el que la empresa debe dar prioridad en
mejorar es potenciar y/o revisar maquinarias de la planta, ya que estas están
generando retrasos constantes en el proceso productivo.
3. Identificación de la demanda
Desfase un periodo
Periodo Ventas Yt-1 Yt - Y (Yt-1) - Y (Yt-Y)*(Yt-1 - Y) (Yt-Y)^2
1 5410 381.25 145351.5625
2 4600 5410 -428.75 381.25 -163460.9375 183826.5625
3 4952 4600 -76.75 -428.75 32906.5625 5890.5625
4 4910 4952 -118.75 -76.75 9114.0625 14101.5625
5 5200 4910 171.25 -118.75 -20335.9375 29326.5625
6 5420 5200 391.25 171.25 67001.5625 153076.5625
7 4590 5420 -438.75 391.25 -171660.9375 192501.5625
8 4415 4590 -613.75 -438.75 269282.8125 376689.0625
9 4580 4415 -448.75 -613.75 275420.3125 201376.5625
10 5010 4580 -18.75 -448.75 8414.0625 351.5625
11 5048 5010 19.25 -18.75 -360.9375 370.5625
12 6210 5048 1181.25 19.25 22739.0625 1395351.563
Y= 5028.75 329059.6875 2698214.25
P á g i n a 30 | 61
Coeficiente de Autocorrelación (r1) = 0.12195462
-
Coeficiente de Autocorrelación (r2) = 0.06508263
Mes
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Observando el patrón de ventas de los meses anteriores, se puede determinar que posee en
un comportamiento Estacional cada 6 meses teniendo outliers dependiendo los productos.
r1 r2 r3 r4 r5 r6 r7
Desfase un periodo
P á g i n a 32 | 61
(Yt-Y)*(Yt-1 -
Periodo Ventas Yt-1 Yt - Y (Yt-1) - Y Y) (Yt-Y)^2
-
1 1887 384.916667 148160.84
- -
2 2001 1887 270.916667 384.916667 104280.34 73395.8403
- -
3 2230 2001 41.9166667 270.916667 11355.9236 1757.00694
- -
4 2016 2230 255.916667 41.9166667 10727.1736 65493.3403
- -
5 2007 2016 264.916667 255.916667 67796.5903 70180.8403
- -
6 2100 2007 171.916667 264.916667 45543.5903 29555.3403
- -
7 2245 2100 26.9166667 171.916667 4627.42361 724.506944
-
8 2336 2245 64.0833333 26.9166667 -1724.90972 4106.67361
9 2451 2336 179.083333 64.0833333 11476.2569 32070.8403
10 2290 2451 18.0833333 179.083333 3238.42361 327.006944
11 2600 2290 328.083333 18.0833333 5932.84028 107638.674
12 3100 2600 828.083333 328.083333 271680.34 685722.007
Y= 2271.91667 534933.993 1219132.92
P á g i n a 33 | 61
- -
7 2245 2007 26.9166667 264.916667 7130.67361 724.506944
-
8 2336 2100 64.0833333 171.916667 -11016.9931 4106.67361
-
9 2451 2245 179.083333 26.9166667 -4820.32639 32070.8403
10 2290 2336 18.0833333 64.0833333 1158.84028 327.006944
En cuanto a la demanda de las ballerinas. Se puede observar que al evaluar con siete
fuertemente relacionadas.
Zapatillas:
r1 r2 r3 r4 r5 r6 r7
0.43878234 0.1695863 0.25053973 0.10413847 -0.0480125 -0.20376043 -0.30946295
r1 r2 r3 r4 r5 r6 r7
P á g i n a 34 | 61
Alpargata:
Desfase un periodo
(Yt-Y)*(Yt-1 -
Periodo Ventas Yt-1 Yt - Y (Yt-1) - Y Y) (Yt-Y)^2
1 3510 261.5 68382.25
2 3212 3510 -36.5 261.5 -9544.75 1332.25
3 3838 3212 589.5 -36.5 -21516.75 347510.25
4 3232 3838 -16.5 589.5 -9726.75 272.25
5 2800 3232 -448.5 -16.5 7400.25 201152.25
6 3200 2800 -48.5 -448.5 21752.25 2352.25
7 2500 3200 -748.5 -48.5 36302.25 560252.25
8 2650 2500 -598.5 -748.5 447977.25 358202.25
9 3573 2650 324.5 -598.5 -194213.25 105300.25
10 3245 3573 -3.5 324.5 -1135.75 12.25
11 3392 3245 143.5 -3.5 -502.25 20592.25
12 3830 3392 581.5 143.5 83445.25 338142.25
Y= 3248.5 360237.75 2003503
r1 r2 r3 r4 r5 r6 r7
0.17980395 0.02976412 0.17665846 -0.57283867 -0.39140208 -0.0374841 -0.21641383
r1 r2 r3 r4 r5 r6 r7
P á g i n a 35 | 61
(Yt-Y)*(Yt-1 -
Periodo Ventas Yt-1 Yt - Y (Yt-1) - Y Y) (Yt-Y)^2
1 3510 261.5 68382.25
2 3212 -36.5 1332.25
3 3838 3510 589.5 261.5 154154.25 347510.25
4 3232 3212 -16.5 -36.5 602.25 272.25
5 2800 3838 -448.5 589.5 -264390.75 201152.25
6 3200 3232 -48.5 -16.5 800.25 2352.25
7 2500 2800 -748.5 -448.5 335702.25 560252.25
8 2650 3200 -598.5 -48.5 29027.25 358202.25
9 3573 2500 324.5 -748.5 -242888.25 105300.25
10 3245 2650 -3.5 -598.5 2094.75 12.25
11 3392 3573 143.5 324.5 46565.75 20592.25
12 3830 3245 581.5 -3.5 -2035.25 338142.25
Y= 3248.5 59632.5 2003503
P á g i n a 36 | 61
3.3.Elección del pronóstico en estudio
Zapatillas:
α 0.2 Nivel
Data mensual de Zapatillas Cambie los valores de alfa, beta y gamma y
β 0.2 Tendencia
vea los efectos. También tenga en cuenta que
Mes Ventas Lt Tt St Ft Exponencial Para el método de Holt- γ 0.1 Estacionalidad en este caso los resultados MAD y MAPE para
Enero 1887 1887.00 Winters las fórmulas el método Holt-Winters son muy superiores a
Febrero 2001 2001.00 114.00 1 2115 1909.8 son diferentes para el MAD 186.765588 71.03 la simple suavización exponencial
Marzo 2230 2092.2 137 1.065863684 2376.023 1973.84 primer ciclo (rojo MAPE 8.92% 3.54%
Abril 2016 2186.56 128.472 0.921996195 2134.451 1982.272 bordeado) y el resto de
Holt-winters Exponencial
los ciclos
Mayo 2007 2253.426 116.1507 0.890644004 2110.449 1987.2176
Junio 2100 2315.661 105.3677 0.90686847 2195.555 2009.77408
Julio 2172 2344.38 90.03788 1.051924421 2560.823 2042.219264 MAD: Desviación absoluta media
Agosto 2100 2403.067 83.76784 0.917184884 2280.888 2053.775411 MAPE: Error porcentual medio absoluto
Setiembre 2013 2441.501 74.70092 0.884028894 2224.395 2045.620329
Octubre 1990 2451.834 61.82744 0.89734535 2255.623 2034.496263
Noviembre 2100 2410.198 41.13462 1.033861766 2534.339 2047.597011
Diciembre 2310 2464.781 43.82438 0.919186691 2305.877 2100.077608
2500
2000
Ventas
1500
Ft
1000
500
0
0/01/1900 5/01/1900 10/01/1900 15/01/1900
P á g i n a 37 | 61
Ballerinas:
P á g i n a 38 | 61
Data mensual de Ballerinas
α 0.2 Nivel
Para el método de Holt- β 0.2 Tendencia Cambie los valores de alfa, beta y gamma y vea los
efectos. También tenga en cuenta que en este caso los
Mes Ventas Lt Tt St Ft Exponencial Winters las fórmulas
son diferentes para el γ 0.1 Estacionalidad resultados MAD y MAPE para el método Holt-Winters
Enero 6292 6292.00 primer ciclo (rojo son muy superiores a la simple suavización
Febrero 6885 6885.00 593.00 1 7478 6410.6 bordeado) y el resto de MAD 508.332878 57.89 exponencial
Marzo 6821 7359.4 461.6 0.92684186 7248.8302 6492.68 los ciclos MAPE 7.80% 0.90%
Abril 6410 7538.8 405.16 0.85026795 6754.49456 6476.144 Holt-winters Exponencial
Mayo 6389 7632.968 342.9616 0.83702696 6676.06811 6458.7152
Junio 6515 7683.74368 284.524416 0.84789398 6756.24654 6469.97216
Julio 6712 7822.97374 255.465546 0.91995625 7431.81072 6518.377728 MAD: Desviación absoluta media
Agosto 6412 7970.98187 233.974062 0.84568294 6938.79123 6497.102182 MAPE: Error porcentual medio absoluto
Setiembre 6200 8045.39851 202.062577 0.83038695 6848.58404 6437.681746
Octubre 6203 8061.1235 164.79506 0.84005415 6910.21704 6390.745397
Noviembre 6410 7974.27938 114.467223 0.90834406 7347.36497 6394.596317
Diciembre 6750 8067.34024 110.185951 0.84478534 6908.25426 6465.677054
2500
2000
1500 Ventas Ft
1000
500
0
0/01/1900 5/01/1900 10/01/1900 15/01/1900
P á g i n a 39 | 61
Alpargatas:
2500
2000
1500 Ventas Ft
1000
500
0
0/01/1900 5/01/1900 10/01/1900 15/01/1900
P á g i n a 40 | 61
4. Propuesta de mejora
Diferenciarse de la competencia para llegar a ser la primera y/o única opción nuestros
clientes:
o Mejora continua de nuestros zapatos elaborados (ejemplo: más detalles, dividirlo por
edades) y de este modo despertar interés del cliente, y por consecuente que nos
prefiera por encima de la competencia.
o Ampliar el portafolio de nuestros productos, no solo producir zapatillas, alpargatas y
ballerinas, sino elaborar también mocasines, alpargatas, Oxfords, incluso se podría
pensar en realizar un nuevo producto como mochilas, cartucheras, cosmetiqueras,
entre otros que se realicen con el mismo material (borlón).
P á g i n a 41 | 61
Expandirse en el mercado
o Abrir nuevas sucursales en cada punto estratégico del territorio peruano, para que
cada uno pueda repartir los productos a los departamentos aledaños. (Por ejemplo: La
sucursal de Piura, reparte el producto en Tumbes, Lambayeque, Cajamarca, La
libertad.)
o Realizar alianzas con empresas de transporte y envío, para lograr llegar a todo el Perú.
o En la sucursal de Lima, se centralizará el inventario de productos terminados para
generar sinergias y buscar una distribución más rápida.
P á g i n a 42 | 61
4.2.Prioridades competitivas
Para la empresa, “COMPAÑÍA DE CALZADO S.A.C” fue determinante asignar
prioridades competitivas en sus operaciones. Puesto que con estos elementos claves ha
puede mantenerse de manera consistente en la rigurosa industria de calzado. A
continuación, se desarrollará dichos elementos:
PRIORIDADES
COMPETITIVAS DIMENSIONES
(FACTORES)
Calidad:
Con el enfoque de satisfacción a sus clientes, es necesario que la empresa desarrolle y
vigile pertinentemente las operaciones de producción con el fin de reducir errores hasta lograr
evitarlos. Así, obtener un alto rendimiento en sus diferentes productos. Esta supervisión se
debe encontrar en constante evolución puesto que la demanda del mercado con el fin de que
sus productos tengan el estándar adecuado del mercado y brinde un excelente producto.
Tiempo:
P á g i n a 43 | 61
periódica a los operarios durante su horario laboral. Con el fin de lograr posicionar la
empresa como confiable por su excelente nivel de servicio.
4.4.Objetivos estratégicos
Para la definición de las metas de operación de la empresa es necesario considerar que
dichas metas se encuentren alineadas con la estrategia corporativa, la cual está ligada a
incrementar las utilidades y diferenciarse de la competencia mediante el proceso de
P á g i n a 44 | 61
mejora continua. A continuación, se presentan las metas de la operación:
4.5.Enfoque de procesos
MAPA DE PROCESOS:
P á g i n a 45 | 61
Se identifica que la empresa no tiene un método que se enfoque a los procesos de
fabricación, por lo tanto, se plantea esta distribución de procesos que contiene nuevos
procesos como, por ejemplo: Control interno, que se encargará de verificar y optimizar
recursos y productos en proceso, Mantenimiento, que se encargará de la correcta calibración
de las máquinas y control para evitar problemas a futuro. Además, se implementa lo más
importante que sería el proceso de planificación, como hemos mencionado, es un proceso no
existente en la empresa actualmente.
BPM:
CADENA DE VALOR:
P á g i n a 46 | 61
Dentro de las actividades primarias que le otorgan valor al producto se tienen a las siguientes:
Logística interna: Se debe recepcionar los insumos (PVC, tela sarga, hilos, etc) para
guardados de forma ordenada según la disposición del almacén y cada tipo de insumo
tendrá un lugar fijo. Se tendrá un control de inventarios mediante registros para así
tener un control real de los insumos y saber cuándo se necesitará realizar una orden
de compra.
Logística externa: Una vez terminada la producción se procede a llevar los productos
P á g i n a 47 | 61
Marketing y ventas: La fuerza de ventas se enfocará en promocionar los productos
Servicio: En cuanto al servicio postventas, los clientes podrán recibir una respuesta
telefónica de la empresa.
Recursos humanos: Se establecerá un perfil de puesto para que cada trabajador sea
Recursos humanos: Se establecerá un perfil de puesto para que cada trabajador sea
tecnológicos para los diversos procesos que se llevan a cabo en el área de producción.
P á g i n a 48 | 61
4.6.Plan de producción
La planeación agregada se ha realizado en base a la producción generada por cada tipo
P á g i n a 49 | 61
CANTIDAD
A COSTO
INSUMOS COSTO TA
COMPRAR TOTAL
POR O/C
Tela sarga 10 115.249501 1 semana 206400
Tela borlón 9 452.88 2 semana 7236
Pegamento 6 34.8 3 semana 720
214356
CANTIDAD
COSTO
A
INSUMOS COSTO TA Xo TOTAL
COMPRAR
ÓPTIMO
POR O/C
Tela sarga 10 115.249501 1 semana 3718.86275 2231.31765
Tela borlón 9 452.88 2 semana 7371.94683 4423.1681
Pegamento 6 34.8 3 semana 2043.52636 1226.11582
7880.60156
4.8.Programa de abastecimiento
P á g i n a 50 | 61
BOM DE BALLERINAS:
P á g i n a 51 | 61
MRP1:
Item Lote TA SF OO SS Semanas -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Demanda bruta
Pendiente en Recepcion
Disponible
Par de ballerinas EOQ=132 1 425 0 196
Requerido Neto
Recepcion Planificada
Emision de Orden 1800 1800 1200 1800 1800 1800 1800 1200 1800 1800 1800 1800
Item Lote TA SF OO SS Semanas -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Demanda bruta 1800 1800 1200 1800 1800 1800 1800 1200 1800 1800 1800 1800
Pendiente en Recepcion 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Disponible 229 165 165 165 165 165 165 165 165 0 0 0
Tela adherida LxL 1 425 0 196
Requerido Neto 1571 1635 1035 1635 1635 1635 1635 1035 1635 1800 1800 1800
Recepcion Planificada 1736 1800 1200 1800 1800 1800 1800 1200 1635 1800 1800 1800
Emision de Orden 1736 1800 1200 1800 1800 1800 1800 1200 1635 1800 1800 1800
Item Lote TA SF OO SS Semanas -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Demanda bruta 1800 1800 1200 1800 1800 1800 1800 1200 1800 1800 1800 1800
Pendiente en Recepcion 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Disponible 50 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Hilo FOQ=10 1 80 0 30
Requerido Neto 1750 1800 1200 1800 1800 1800 1800 1200 1800 1800 1800 1800
Recepcion Planificada 1750 1800 1200 1800 1800 1800 1800 1200 1800 1800 1800 1800
Emision de Orden 1750 1800 1200 1800 1800 1800 1800 1200 1800 1800 1800 1800
Item Lote TA SF OO SS Semanas 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Demanda bruta 1800 1800 1200 1800 1800 1800 1800 1200 1800 1800 1800 1800
Pendiente en Recepcion 280 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Disponible 229 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Suela LXL 1 425 0 196
Requerido Neto 1291 1800 1200 1800 1800 1800 1800 1200 1800 1800 1800 1800
Recepcion Planificada 1291 1800 1200 1800 1800 1800 1800 1200 1800 1800 1800 1800
Emision de Orden 1800 1200 1800 1800 1800 1800 1200 1800 1800 1800 1800
Item Lote TA SF OO SS Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Demanda bruta 1800 1800 1200 1800 1800 1800 1800 1200 1800 1800 1800 1800
Pendiente en Recepcion 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Disponible 4 29 29 4 29 29 29 29 629 629 629 629
Accesorios FOQ=25 1 200 0 196
Requerido Neto 1796 1771 1171 1796 1771 1771 1771 1171 1171 1171 1171 1171
Recepcion Planificada 1825 1800 1175 1825 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800
Emision de Orden 1825 1800 1175 1825 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800
Item Lote TA SF OO SS Semanas 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Demanda bruta 1736 1800 1200 1800 1800 1800 1800 1200 1635 1800 1800 1800
Pendiente en Recepcion 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Disponible 22 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Pegamento LXL 1 120 0 98
Requerido Neto 1714 1800 1200 1800 1800 1800 1800 1200 1635 1800 1800 1800
Recepcion Planificada 1714 1800 1200 1800 1800 1800 1800 1200 1635 1800 1800 1800
Emision de Orden 1714 1800 1200 1800 1800 1800 1800 1200 1635 1800 1800 1800
Item Lote TA SF OO SS Semanas 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Demanda bruta 1750 1800 1200 1800 1800 1800 1800 1200 1800 1800 1800
Pendiente en Recepcion 0 0 0 200 0 0 0 0 0 0 0
Disponible 54 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Tela sarga LxL 1 250 0 196
Requerido Neto 1696 1800 1200 1600 1800 1800 1800 1200 1800 1800 1800
Recepcion Planificada 1696 1800 1200 1600 1800 1800 1800 1200 1800 1800 1800
Emision de Orden 1696 1800 1200 1600 1800 1800 1800 1200 1800 1800 1800
Item Lote TA SF OO SS Semanas 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Demanda bruta 1736 1800 1200 1800 1800 1800 1800 1200 1635 1800 1800 1800
Pendiente en Recepcion 0 0 0 200 0 0 0 0 0 0 0 0
Disponible 124 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Tela borlón LXL 1 320 0 196
Requerido Neto 1612 1800 1200 1600 1800 1800 1800 1200 1635 1800 1800 1800
Recepcion Planificada 1612 1800 1200 1600 1800 1800 1800 1200 1635 1800 1800 1800
Emision de Orden 1612 1800 1200 1600 1800 1800 1800 1200 1635 1800 1800 1800
P á g i n a 52 | 61
4.9.Planeación de la capacidad
MRP2:
ITEM TA CONCEPTO -1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Demanda Bruta 1612 1800 1200 1600 1800 1800 1800 1200 1635 1800 1800 1800 19847
2 hrs. Setup Setup 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
BALLERINAS 1.11 hrs/unid Top 1789.32 1998 1332 1776 1998 1998 1998 1332 1814.85 1998 1998 1998
Req.Neto(hrs) 1791.32 2000 1334 1778 2000 2000 2000 1334 1816.85 2000 2000 2000
Demanda Bruta 1200 600 1200 600 1200 600 600 1200 1200 600 1200 600 10800
1.5 hrs. Setup Setup 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
ALPARGATAS 1.01 hrs/unid Top 1212 606 1212 606 1212 606 606 1212 1212 606 1212 606
Req.Neto(hrs) 1213.5 607.5 1213.5 607.5 1213.5 607.5 607.5 1213.5 1213.5 607.5 1213.5 607.5
Demanda Bruta 600 600 600 600 600 1200 600 600 600 1200 7200
1.75 hrs. Setup Setup 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75
ZAPATILLAS 1.6 hrs/unid Top 960 960 960 960 960 1920 960 960 960 1920
Req.Neto(hrs) 961.75 961.75 961.75 961.75 961.75 1921.75 961.75 961.75 961.75 1921.75
Total Hrs Requeridas 3966.57 3569.25 3509.25 3347.25 4175.25 2607.5 4529.25 3509.25 3992.1 3569.25 3213.5 4529.25
Capacidad 3800 3800 3800 3800 3800 3800 3800 3800 3800 3800 3800 3800
Uso de Capacidad -166.57 230.75 290.75 452.75 -375.25 1192.5 -729.25 290.75 -192.1 230.75 586.5 -729.25
%Utilización 104.38% 93.93% 92.35% 88.09% 109.88% 68.62% 119.19% 92.35% 105.06% 93.93% 84.57% 119.19%
BALLERINAS 1791.32 2000 1334 1778 2000 2000 2000 1334 1816.85 2000 2000 2000
ALPARGATAS 1213.5 607.5 1213.5 607.5 1213.5 607.5 607.5 1213.5 1213.5 607.5 1213.5 607.5
ZAPATILLAS 961.75 961.75 961.75 961.75 961.75 0 1921.75 961.75 961.75 961.75 0 1921.75
CAPACIDAD 3600 3600 3600 3600 3600 3600 3600 3600 3600 3600 3600 3600
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Secuencia Actual -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 BALLERINA BALLERINA BALLERINA BALLERINA BALLERINA BALLERINA BALLERINA ALPARGATAS BALLERINA BALLERINA BALLERINA BALLERINA
2 ALPARGATAS ALPARGATAS ALPARGATAS ALPARGATAS ALPARGATAS ALPARGATAS ALPARGATAS BALLERINAS ALPARGATAS ALPARGATAS ALPARGATAS ALPARGATAS
3 ZAPATILLAS ZAPATILLAS ZAPATILLAS ZAPATILLAS ZAPATILLAS ZAPATILLAS ZAPATILLAS ZAPATILLAS ZAPATILLAS ZAPATILLAS ZAPATILLAS
Secuencia Propuesta -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 BALLERINA ZAPATILLAS BALLERINA ZAPATILLAS BALLERINA ZAPATILLAS BALLERINA ALPARGATAS BALLERINA ZAPATILLAS BALLERINA ZAPATILLAS
2 ALPARGATAS ALPARGATAS ALPARGATAS ALPARGATAS ALPARGATAS ALPARGATAS ZAPATILLAS BALLERINAS ALPARGATAS ALPARGATAS ALPARGATAS ALPARGATAS
3 ZAPATILLAS BALLERINAS ZAPATILLAS BALLERINA ZAPATILLAS BALLERINA ALPARGATAS ZAPATILLAS BALLERINA ZAPATILLAS BALLERINA
USO DE LA CAPACIDAD
5000
4000
3000
2000
1000
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
SEMANAS
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4.10. Secuenciamiento de las operaciones
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5. Análisis de la propuesta
Con estos datos se halló con herramientas financieras las ganancias ficticias de los 4 años
siguientes para calcular en cuanto tiempo se recuperaría la inversión de la adquisición de la
máquina.
0 1 2 3 4
GANANCIAS FUTURAS -110000 1079672 1229822 1397419.5 1474952.88
En t=0 -110000 863737.6 787086.08 715478.784 604140.698
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6. Conclusiones
En el presente trabajo, se aplicaron las diferentes herramientas brindadas en el curso
para un escenario real. En este caso, la empresa en estudio, la cual es COMPAÑIA
DE CALZADO SAC, nos permitió el acceso a datas reales de la empresa para
posteriormente realizar una planificación óptima.
De acuerdo al análisis realizado hemos identificado que el principal problema de la
empresa es la falta de planeamiento de la producción. En primer lugar, se realizó un
diagrama de Pareto con los principales problemas para luego determinar mediante
un ishikawa las causas de esta
7. Recomendaciones
Se recomienda que la empresa debe implementar un programa de
mantenimiento preventivo con el objetivo de minimizar los constantes paros
de máquinas no planificadas, para lograr con ello un incremento en su
productividad.
Se recomienda que la empresa emplee como herramienta el MRP para tener un
requerimiento de materiales, con el objetivo de que la empresa no tenga más
stock de lo necesario.
8. Bibliografía
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