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Yesos Dentales

El documento describe los diferentes tipos de yeso dental utilizados en odontología. Existen cinco tipos de yeso dental clasificados por la ADA según su proceso de fabricación y propiedades. El yeso tipo I se usa para impresiones, el tipo II para montajes de modelos y prótesis removibles, el tipo III para ortodoncia y prótesis removibles, el tipo IV requiere alta resistencia y se usa en prótesis fija, y el tipo V compensa la contracción de aleaciones de alto punto de fusión.

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Yesos Dentales

El documento describe los diferentes tipos de yeso dental utilizados en odontología. Existen cinco tipos de yeso dental clasificados por la ADA según su proceso de fabricación y propiedades. El yeso tipo I se usa para impresiones, el tipo II para montajes de modelos y prótesis removibles, el tipo III para ortodoncia y prótesis removibles, el tipo IV requiere alta resistencia y se usa en prótesis fija, y el tipo V compensa la contracción de aleaciones de alto punto de fusión.

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YESOS DENTALES

Definición

Es el material utilizado en el vaciado del modelo.

El yeso es un producto preparado básicamente a partir de piedra natural

Es uno de los materiales más usados en odontología, gracias a que el fabricante,


mediante técnicas, puede variar facialmente sus propiedades y usos. Las principales
aplicaciones que tiene en el ámbito odontológico son:

 Troqueles
 Preparación de modelos
 Articulado de modelos

Composición del yeso

El yeso es extraído en bloques de 50 cm formados en zonas volcánicas por acción del


ácido sulfúrico sobre minerales con contenido de calcio. Después de ser triturado, se
somete a una calcinación a 110°C, a 120°C, perdiendo de esta forma parte del agua de
su cristalización, formando un sulfato de calcio semihidratado (CaSO4 H2O); luego se
mezcla con agua, resultando después del fraguado una piedra que químicamente sería
sulfato de Calcio dihidratado (CaSO42H2O).

Requisitos que deben cumplir los yesos dentales

 Fraguar rápidamente pero dando tiempo a su manipulación.


 Reproducir exactamente los detalles del negativo de la impresión.
 Tener resistencia adecuada para los trabajos a los cuales estas destinados.

Tiempo de fraguado

Comienzo de la mezcla hasta que el material se endurece.

Su fase final del yeso libera calor y se enfría, en este momento se puede retirar el
modelo de la impresión.

El tiempo de fraguado puede variar según la porción A/P.


Clasificación de los yesos dentales según la ADA

Yeso tipo I

Es fabricado mediante el proceso de calcinación en seco. Se le agregó a este el almidón


a fin de controlar su expansión y darle plasticidad a la mezcla, fue uno de los primeros
materiales empleados como elemento de impresión de los dientes y de los tejidos
blandos de la boca, conocido también como "yeso tipo beta".

Yeso tipo II

Obtenidos por calcinación en autoclave, consiguiéndose de esta forma partículas menos


porosas y más regulares. Es el yeso más empleado para trabajos en laboratorio como
ser: montaje de modelos en los articuladores, enmuflados de prótesis removibles
parciales o totales y fabricación de modelos preliminares en prótesis totales.

Yeso tipo III

Son elaborados por calcinación húmeda, tienen una densidad aparentemente alta y una
mejora en la capacidad para ser comprimido. Es frecuentemente utilizado en ortodoncia,
siendo también empleado para la elaboración de modelos de trabajo en prótesis
removible y algunos procesos de laboratorio.

Yeso tipo IV

El que se consigue hirviendo el yeso en una solución salina como el cloruro de calcio a
30% o bien en autoclave con ayuda de una pequeña cantidad de succinato de sodio. Se
utiliza este yeso en casos donde se requiere alta resistencia, gran dureza y baja
expansión de fraguado y se les conoce como "yesos de trabajo", siendo utilizados en
prótesis fija y para la fabricación de troqueles.

Yeso tipo V

Su proceso de elaboración es similar al anterior con la diferencia de que es sometido a


mayores temperaturas. Estos materiales tienen alta expansión de fraguado y se los
utiliza para compensar la contracción de cristalización de las aleaciones de alto punto de
fusión o de algún otro material que se contraiga.

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