PROCEDIMIENTO PARA

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MONTAJE DE ESTRUCTURAS 00019
DE LINEAS DE TRANSMISIÓN
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PROCEDIMIENTO
PARA MONTAJE DE
ESTRUCTURAS DE
LINEAS DE
TRANSMISIÓN
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN

PREPARADO POR: Firma:

ESPECIALISTA

APROBADO POR: Firma:

GERENCIA GENERAL

EMITIDA PARA: CARGO:

GERENCIA,
SUPERINTENDENCIA, JEFES
LINEA DE TRANSMISION UCHUCAY – LA PAZ A 138 KV.
DE OBRA, PERSONAL
OPERATIVO

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TABLA DE CONTROL DE CAMBIOS

Fecha de Revisión Pag. Revisada Motivo Observaciones Firma

Revisión Nº Nº
5/11/2017 0 - Creación JSCH
20/01/2018 1 2-27 Revisión JSCH

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1. OBJETIVO

Este instructivo tiene como objetivo presentar una guía para los procedimientos
inherentes al montaje de estructuras durante la construcción de una línea de
transmisión.

Establecer un procedimiento de trabajo seguro durante las actividades montaje

de torres, para proteger al personal que interviene en esta actividad evitando
provocar daños en el medio ambiente en donde se desarrollan estos trabajos.

Puntualizar los criterios de seguridad que deben considerarse cuando se realicen

las actividades de montaje de torres a fin de evitar accidentes de trabajadores y
la mala manipulación de los materiales que harán parte de la torre.

2. ALCANCE

Este instructivo sirve como una guía para todas aquellas personas que realizan
las labores de montaje de estructuras en el Proyecto de Construcción de Líneas
de Transmisión.

Asimismo, el instructivo está dirigido a todos los trabajadores que van a

intervenir en las actividades mencionadas anteriormente durante la construcción
de una Línea de Transmisión y que se desempeñan como topógrafos,
supervisores, capataces, operadores, ayudantes, operarios y chóferes, asimismo
de manera indirecta al personal que transita por la zona de trabajo.

3. REFERENCIAS

Este procedimiento se ampara en la siguiente referencia:

• Procedimiento para Elaborar Documentos con código ECFN-CCE-QA-2110-

PRO-00001.
• Procedimiento para el Control de Documentos con código ECFN-CCE-QA-
2110-PRO-00002.
• Procedimiento de construcción electromecánica para líneas de transmisión
ECFN-CCE-HS-2110-PRO-00002.
• Normas de proyectos para líneas de transmisión de 138 Kv, CELEC EP-
TRANSELECTRIC.

4. DEFINICIONES

a. Winche: Dispositivo mecánico impulsado por un motor de combustión

interna y caja de transmisión de velocidades, cuenta con tambor giratorio
y un cable que sirve para arrastrar, levantar y/o desplazar objetos,
elementos estructurales o grandes cargas.
b. Poleas: Se utiliza para dar dirección a la guaya de tiro en el levantamiento
de la estructura pre-armada y elementos de la torre.
c. Guaya: Cordina (cable acerado) de acero trenzado o lisa.

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d. Pernos escalantes: tornillos que son instalados en uno o dos de los cuatro
montantes de la torre, facilitan la subida de los operarios a la cima de la
torre.
e. Pluma: Estructura reticulada de acero o aluminio (tipo viga) que sirven de
soporte para elevar cargas.
f. Torre: Nombre dado a las estructuras metálicas en las obras de líneas de
transmisión de energía eléctrica que sirven de soporte para los
conductores eléctricos.
g. Estructuras auto - soportadas: Son aquellas cuya sustentación y
equilibrio son dados por un componente directo de su propia estructura,
que son sus bases.
h. STUB (Angulo de espera): Elemento de acero estructural, con
dimensiones y longitudes variables que queda embebido en las
cimentaciones de concreto armado o fijado a las cimentaciones tipo
parrilla (zapata) o cimentación tipo cilindro y transmite los esfuerzos de
las patas de las estructuras a dichas cimentaciones.
i. Base: Conjunto de patas y cuadro base interconectados, de la estructura,
que se integra a la cimentación a través del STUB.
j. Patas: Es la parte inicial de la estructura y diseñadas para ajustar los
desniveles existentes en el área de desplante de las estructuras, con el fin
de lograr un nivel común en las 4 patas en un plano horizontal.
k. Extensión: Es una de las partes componentes de la estructura utilizada
cuando existe necesidad de aumentar su altura útil, con el fin de adecuar
las distancias mínimas previstas en las normas, relacionadas a la
distancia de los cables con el suelo o a cualquier otro obstáculo a librar.
l. Brazos o ménsulas: Partes superiores de la torre que sirven para sostener
los cables.
m. Montante: Pieza componente de la estructura, ubicada en sus vértices y
que absorbe las cargas, transmitiéndolas a las cimentaciones.
n. Montaje de estructuras: Es la unión de las piezas metálicas
caracterizadas a través de tornillos, siguiendo proyectos específicos en
cuanto a tipos, ubicaciones y cantidades.
o. Pre-montaje o pre-armado: Es la fase preliminar del montaje de
estructuras y está compuesta de dos etapas:
• Clasificación de las piezas conforme a su colocación en las diversas
partes que componen la estructura, servicio conocido como “escalar
la torre”.
• Ensamblaje, armado en piso de los conjuntos de piezas que
componen una determinada parte de la estructura, quedando listas
para la elevación y la preparación de las demás piezas que serán
montadas directamente en su local de aplicación, separadas en
grupos que acompañan una determinada secuencia de montaje.
p. Playa o sitio de Montaje: Es el área donde se ubican los elementos de la
estructura para utilizarla durante el proceso de montaje, quedando listas
para la elevación y la preparación de las demás piezas que serán
montadas directamente en su local de aplicación, separadas en grupos
que acompañan una determinada secuencia de montaje.
q. Perfiles: Es un tipo de producto laminado cuya sección tiene forma de
ángulo recto, con las alas de igual longitud. Las alas tienen el borde
exterior con aristas vivas, y el interior redondeado.

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r. Perfil de acero Galvanizado: Perfil de acero sometido a un proceso de

galvanizado para proteger la superficie del acero de la intemperie.
s. Ratchet: Herramienta manual utilizada para ajustar los pernos y tuercas
en el acople de las partes de la estructura.
t. Llave punta: Herramienta manual utilizada para alinear los agujeros de
dos o más partes de la estructura.
u. Punzonar: Consiste en deteriorar los hilos del tornillo una vez instalado,
con la finalidad de asegurar la tuerca a que no se desplace, para ello se
ajusta a un torque estipulado por el diseño.

5. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD

a. El Jefe de Oficina Técnica y Responsable de HSEQ son los responsables

de elaborar este procedimiento.

b. Jefe de Departamento Técnico es el responsable de revisar y aprobar

este procedimiento.

c. El Gerente General es el responsable de aprobar este procedimiento.

d. La responsabilidad de cumplir este procedimiento es todo el personal de

involucrado en el montaje electromecánico.

e. La autoridad para hacer cumplir este procedimiento es el

Superintendente de Obra.

6. IDENTIFICACIÓN

Este procedimiento se identifica con el nombre de “Procedimiento para montaje

de estructuras de líneas de transmisión” con código HSEQ-PR-27.

7. DESARROLLO

Para el montaje electromecánico de estructuras de las líneas de transmisión se

debe seguir el siguiente lineamiento.

7.1. Actividades previas

a) Antes de iniciar la jornada laboral diaria el Jefe de grupo o capataz

procederá con una charla de 5 minutos, para luego diligenciar con todos
los trabajadores de su cuadrilla los respectivos AST; enfatizando en la
Identificación de peligros o evaluación de riesgos, proponer las medidas de
control que requiere la actividad.
b) Seguidamente procederá a inspeccionar los equipos, herramientas y el
equipo de protección personal descartando los defectuosos o dañado.
Asimismo, es conveniente que inspeccione al personal antes de cada
jornada de trabajo para verificar el estado físico y anímico de los mismos,
se llevará registro de cheque medico previo al inicio de jornada de trabajo.
c) El Jefe de cuadrilla debe de cumplir con los puntos 1 y 2 antes de
comenzar las actividades y de asegurar que;

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d) La cuadrilla conozca y entienda los riesgos potenciales de la actividad a

realizar
e) Se cuente con los recursos humanos, herramientas y equipos en buenas
condiciones
f) Revisar que los Planos de Montaje tengan sello de aprobación y el VISTO
BUENO de la oficina técnica.
g) Revisar que los planos de montaje que se emplearan sean los requeridos
de acuerdo al tipo de torre en la que se realizaran los trabajos.
h) Revisar que se cuente con la tabla de torres actualizada.
i) Verificar e inspeccionar la pluma, por ser uno de los elementos más
exigidos mecánicamente durante el ensamble o montaje de piezas
estructurales, se debe vigilar que no presente rajaduras o fisuras, no esté
torcida, está actividad se realizará a diario por el líder o capataz de
montaje, asimismo el supervisor ingeniero responsable deberá realizar la
misma actividad por lo menos una vez a la semana y a su vez garantizar
que se cumpla esta disposición.
j) Se debe revisar el anclaje de las manilas o cuerdas de nylon para los
vientos, verificar que los puntillones, jabalinas, cáncamos sean los
adecuados y estén en buen estado.
k) Inspeccionar las poleas y sus componentes: rodamientos, buje, pasador y
gancho deben estar en buen estado. El gancho debe mantener su
curvatura y el cierre debe tener el seguro requerido.
l) Los winches o malacate deberán contar el certificado de operatividad
emitido por el fabricante, además deben contar con manómetro.
m) Se debe garantizar que tanto el capataz como el operario del malacate o
winche usen código de señales o en su defecto radios portátiles. No se
permite ningún tipo de distracción del operador del malacate o winche,
mientras esté trabajando con cargas.
n) Las secciones pre armadas en el suelo, deben ser aseguradas lo suficiente
antes de su izaje. Por ningún motivo puede haber personas debajo de la
carga durante el procedimiento.
o) Las herramientas, equipos y elementos estructurales, no deben estar
ubicados en lugares que representen riesgos para las personas que estén
en el área de montaje.
p) La ubicación de los elementos estructurales no puede obstaculizar el
tránsito de los demás trabajadores y así evitar caídas o lesiones por
tropiezos.
q) Asegurarse que todo su personal comprenda plenamente la tarea que se
ha asignado, haciéndoles repetir si es necesario, las instrucciones que de
él han recibido.

7.1.1. Riesgos potenciales

El montaje de estructuras es una actividad de alto riesgo por lo que se necesita

identificar previamente las situaciones que pueden provocar incidentes.
Se debe tener precaución en el ingreso a los sitios de torre, debido a los cambios
geográficos que se tienen.

En algunos tramos de las torres se ubican en las cimas de los cerros lo que hace
más riesgosa la actividad del montaje.

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7.1.2. Entre los principales riesgos tenemos:

a) En el transporte de las estructuras metálicas se puede presentar casos de

volcadura o choques de vehículos.
b) Rodaduras del personal en terrenos de alta pendiente.
c) Cortes por filos de las estructuras o herramientas a usar.
d) Tropezones y caídas a causa de materiales mal ubicados en el piso.
e) Deshidratación / Estrés térmico del trabajador por efecto de la elevada
radiación solar.
f) Sobreesfuerzo por traslado de los materiales, herramientas y/o equipos
pueden provocar lumbalgia o hernia.
g) Caídas de accesorios y/o herramientas por no estar asegurados durante el
trabajo en altura.
h) Traumatismos por impacto de herramientas, partes o pernos que se
pudieran desprender de los montadores

7.1.3. Entre los factores de riesgo tenemos:

a) Falta de orden y limpieza de la zona de trabajo.

b) Falta de mantenimiento preventivo del winche, poleas, tifor, tecles.
c) Falta de inspección de cables de acero y cuerdas.
d) Uso inadecuado de poleas de 1 y 2 toneladas.
e) Uso de arnés, líneas de posicionamiento y línea de vida en mal estado.
f) Inadecuado posicionamiento de la pluma.
g) Defectos ocultos en: Cuerdas de 3/8, ½, ¾, cables de acero (cordinas).
h) Aseguramiento inadecuado al enterrar picotones; sobre los cuales se
anclan los vientos.
i) Tropezones por falta de orden y limpieza de la zona de trabajo.

7.1.4. Recursos humanos

a) Supervisor de montaje
b) Operario liniero(vientos)
c) Oficial liniero 1 y 2
d) Ayudantes de zona
e) Guardianes

NOTA: No se permitirá la presencia de trabajadores con evidencia de haber

ingerido alcohol, drogas, o que se encuentren fatigados debido al consumo
de medicamentos, esfuerzo físico o insomnio.

7.1.5. Herramientas y/o equipos de medición

a) Tecle de 3Tn
b) Tifor 3Tn
c) Cabrestante (winche) de 1.5 Ton
d) Pluma de acero
e) Poleas de simple y doble vía de acero,3 Ton
f) Cable codina de 8mm Φ

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g) Cáncamos de 2” Φ x 1.2 m
h) Cuerdas de servicio
i) Estrobos de acero de 1/2”, 5/8”, y 3 / 4” x 2m de longitud
j) Grilletes de maniobra de 3 / 4” Φ y 7/8 “Φ
k) Torquímetro
l) Cajón de herramientas
m) Radio Portátil.

7.1.6. Equipos críticos y/o maquinaria pesada

a) Camión Plataforma.
b) Camión grúa

7.1.7. MATERIALES

a) 1 Madera

7.1.8. VEHÍCULOS

b) 1 Camión
c) 1 Camioneta pick up 4 x 4

7.1.9. Consideraciones durante la actividad

Las actividades de transporte, ensamblaje, montaje, revisión, torque y

punzonado de torres deben de realizarse de acuerdo a las especificaciones e
información técnica entregada por el Cliente.

7.2. PROCEDIMIENTO

7.2.1. Transporte

a) Cada torre o parte de ésta, será seleccionada teniendo en cuenta la

numeración, marcas y pintura, de acuerdo con las listas de composición y
se enviará al sitio de montaje en tal forma que no haya posibilidad de
confundir sus elementos con los de otra torre.
b) El transporte a los sitios de torres se deberá de realizar en vehículos
adecuados, hasta donde lo permitan los caminos afirmados, en delante de
realizará el transporte con personas y/o acémilas y/o teleférico.

7.2.2. Transporte de estructuras en camionetas (PICK-UP 4X4)

Para el transporte de las estructuras se deberá acondicionar la tolva de la

camioneta:

a) Las estructuras deben ser sujetadas con cuerdas y separadas por listones
de madera entre los bultos para evitar el golpe entre estas.
b) Para el transporte de estructura de mayor longitud y peso, se
acondicionará la tolva de la camioneta con listones de madera de 4” de
espesor. Estos extremos deben ser sujetados con cuerdas en todo su

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perímetro para evitar el desplazamiento de este apoyo en la estructura de

la tolva. Seguidamente se colocan los perfiles (ruma de 4 unidades) de
forma longitudinal a la tolva y perpendiculares a los apoyos colocados. Los
perfiles deben ser sujetados con cuerdas a los apoyos de madera
colocados al inicio.

7.2.3. Transporte de estructuras con personas

a) Para el traslado de estructuras por personas se deberá de distribuir la

carga de la estructura de manera proporcional entre las personas.
b) El personal a realizar la actividad de transporte de estructuras debe de
llevar su equipo de protección personal completo (zapatos de seguridad
con punta de acero, guante anti-corte certificación EN 388 clase 4343,
casco de seguridad con barbiquejo, lentes de protección, ropa de trabajo)

Nota: La faja lumbar no está considerado como un EPP, su función es sólo

de corrector de posición.

7.2.4. Transporte de estructuras con teleférico

Para ello se debe de seguir las instrucciones indicadas en el procedimiento de

Operación con Teleférico:

• Se deberá de evitar todo tipo de daños al galvanizado para lo cual se

deberá de evitar los golpes de los perfiles de acero galvanizado con el suelo
o rocas u otros objetos metálicos.
• En el sitio de torre los perfiles se deben ubicar sobre bases de madera.

7.3. Pre–ensamblaje o pre-armado

a) Antes de iniciar el ensamblaje se deberá de inspeccionar en el sitio todos

los elementos constitutivos de la estructura con el fin de suplir
oportunamente cualquier faltante de acuerdo con los planos de montaje y
listas de composición.
b) En el sitio de torre de deberá de organizar los perfiles de tal forma que sea
fácil ubicarlos y trasladarlos al sitio de ensamblaje.
c) Se deberá de tener en cuenta las condiciones del sitio de torre, la
capacidad de la pluma y el winche para determinar la sección de torre a
ensamblar.
d) Determinada la sección de torre a ensamblar se verificará que el peso del
tramo ensamblado no sobrepase la capacidad de la pluma o el winche.
e) El ensamblaje se realizará de tal forma que los conjuntos interconectados
estén nivelados, para evitar deformaciones y esfuerzos no previstos que
puedan dañar los perfiles de acero galvanizado.
f) Al ensamblar el conjunto o secciones de torre se debe e colocar un número
de pernos suficiente para soportar todas las cargas vivas, muertas y de
montaje. Los pernos deben apretarse lo necesario para lograr una
adecuada distribución de los esfuerzos debido a dichas cargas; sin
embargo, deben quedar lo suficientemente flojos para permitir un
adecuado ensamblaje y alineamiento de las secciones adyacentes que

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posteriormente se monten.
g) Los brazos ensamblados deberán de ser torqueados y punzonados antes
de su izaje.

7.4. Montaje
7.4.1. Montaje con grúas

a) En el caso de ser posible emplear grúas el montaje se realizará por

conjuntos, pudiendo dividirse la torre en extensión de patas, cuerpos,
cuerpo común, superestructura y brazos.
b) Se iniciará con el montaje de las extensiones de pata y a continuación se
procederá al montaje del primer cuadro horizontal dejándolo nivelado.
c) Posteriormente se llevará a cabo el montaje de los conjuntos en el
siguiente orden:

• Cuerpos, se montarán por caras.

• Cuerpo común, se montará por caras.
• Superestructura, se montará por caras.
• Brazos de cable guarda, se izarán completos.
• Brazos de conductos se izarán completos.

d) Antes del izaje de los conjuntos se ubicará la grúa y se identificará la

distancia de donde se sujetará el conjunto metálico para su izaje, en este
punto debe colocarse el estrobo de sujeción (aproximadamente en las 2/3
partes de la longitud total del conjunto); para protección se empleará una
madera atada al conjunto del cual se sujetará el estrobo.
e) Previo al levantamiento del conjunto se deben ubicar los puntos de
equilibrio para el levantamiento del conjunto y se fijarán los vientos de
anclaje provisional que permanecerán por el tiempo que dure su fijación
definitiva; estos vientos se fijarán a estacas tipo lápiz o picotones
instalados en el terreno.
f) Una vez ubicado el conjunto en su posición se procederá al embone
cuidando que el conjunto montado quede en la posición correcta.
g) En el proceso de montaje de la estructura, se asegurará que la zona de
trabajo y seguridad respete la señalización establecida. Asimismo, de ser
necesario se interrumpirá la circulación de vehículos durante la ejecución
de la maniobra.
h) Durante el montaje de estructuras ninguna persona ajena a la obra
circulará en un radio de 10 a 15 m debajo de la carga; así mismo ninguna
persona se podrá ubicar jamás debajo de la carga suspendida.

7.4.2. Montaje con pluma

a) Este proceso se inicia con el izaje de la pluma, para lo cual esta se ubicará
en el centro de la torre y al costado del hito de referencia. Luego se
procede a colocar los vientos de cabo fortex o de acero que sujetaran la
pluma desde la cabeza por cuatro lados; Asimismo se debe anclar sujetar
mediante vientos la base de la pluma hacia las cuatro patas. Para el inicio
del parado, se levantará con apoyo de los montadores y como ayuda; se
jala mediante vientos desde puntos opuesto al peso de forma manual

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mediante poleas o con ayuda de tecles, tifor o winche. Hasta ubicar la

pluma en posición vertical. (Ver anexo 1).
b) Una vez que la pluma se encuentre vertical se procederá a fijar 4 vientos a
los picotones o cáncamos distribuidos equitativamente.
c) Se debe nivelar y anclar adecuadamente el winche en el sitio de trabajo.
d) Previo al izaje se deben de ubicar los puntos de equilibrio de la sección o
conjunto y se fijaran los vientos provisionales que permanecerán por el
tiempo que dure su fijación definitiva; estos vientos se fijaran a estacas
tipo lápiz (picotones) o cáncamos instalados en el terreno.
e) Se deberá emplear poleas para cable de acero y plumas de montaje con
capacidad adecuada y que servirán cómo apoyo para subir los perfiles y
montantes hacia la parte superior de la torre, estos no deberán provocar
daño a las piezas ya montadas. Para el izado, se debe utilizar cable de
acero con resistencia compatible a las cargas involucradas.
f) Para la maniobra de izaje se instalan poleas en la base de la estructura y
la parte superior de la pluma, por esta se pasa un cable de acero
(coordina) o cabo fortex, que será unido al winche ubicado en el piso. De
ser necesario se implementará adicional a la polea de la pluma un aparejo,
de esta manera se facilita la subida de perfiles y montantes; El proceso de
izaje de las cargas por lo menos lo deberán realizar cuatro (4) operarios de
montaje y un (1) operario plumero.
g) Las poleas desviantes y sus componentes: Rodamiento, buje, pasador y
gancho deben estar en buen estado. El gancho debe mantener su
curvatura y el cierre debe tener el seguro requerido.
h) El montaje se inicia por las patas y por el primer cuadro horizontal,
conjunto llamado base.
i) El montaje de la torre se puede realizar de 2 formas:

•Izaje por elementos: Para este tipo de proceso se instalarán primero

los montantes, a continuación, se colocarán los tejidos en las caras y
finalmente se colocarán los tejidos interiores y los cuadrantes. (Ver
Anexo 2).
• Izaje por conjunto: Para este tipo de proceso se izarán primero las
caras, a continuación, el tejido interior y finalmente se cerrarán los
cuadrantes (Ver Anexo 3).
j) Culminada la base se procederá a subir la pluma paralela a una de los
montantes mediante un sistema de poleas y con el uso del winche,
durante este proceso se deberá de tener control sobre los vientos para
mantener la pluma vertical y evitar su caída. Cuando la pluma se
encuentre en la posición desea se fijará la base al montante y se
templaran los 4 vientos.
k) El proceso de elevar la pluma es repetitivo para el izaje de los conjuntos
superiores hasta culminar el montaje de la torre.
l) El montaje de los conjuntos ensamblados se realizará en el siguiente
orden:

i. Cuerpos y Cuerpo común: se realizará montaje por elementos o por

conjunto según lo indicado en el punto “i” (Ver Anexo 4).
ii. Superestructura: se realizará montaje por elementos o por conjunto
según lo indicado en el punto “i”.

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iii. Brazos de cable guarda, se izarán completos (Ver Anexo 5).

iv. Brazos de conductor se izarán completos.

m) Para transportar herramientas y materiales desde el piso hasta la parte

alta de la torre se emplearán poleas de servicio y sogas.
n) En la pluma por ser uno de los elementos más exigidos mecánicamente
durante el ensamble o montaje de piezas estructurales se debe vigilar que:

• No presente roturas o fisuras.

• No esté torcida.
• El buen estado en los pasadores de la cabeza de pata.
• El gancho de pata tenga y mantenga su curvatura.
• Los rodamientos funcionen adecuadamente.
• Los pernos entre cuerpos deben de estar en buen estado y ser de la
medida adecuada.
•
o) Durante el proceso de izaje los operarios, el capataz y el operario del
winche deben utilizar un código de señales definido. No se permite
cualquier tipo de distracción, por parte del operador del winche, mientras
esté trabajando con carga.
p) Terminado las maniobras de izamiento se procederá a bajar la pluma
retirándola por completo de las torres. Los montadores terminaran
colocando los tejidos de cierre y completando la pernería.

7.5. Revisión, torque y punzonado

Culminado el montaje de la estructura se procederá a revisar toda la estructura,

verificando que los elementos instalados (perfiles, chapas, pernos y espesores) se
encuentren en buen estado y en correcta ubicación de acuerdo a los planos de
montaje aprobados, en caso de encontrar elementos dañados estos se deberán de
cambiar o reparar dependiendo del daño. Así mismo si se presentan daños al
galvanizado estos se deberán de reparar aplicando capas de pintura Epóxica rica
en Zinc.

Los pernos, siempre que sea posible, deben colocarse en forma tal que la cabeza
quede del lado inferior o interior de la torre y solo podrán apretarse después que
se coloquen los faltantes y la torre se encuentre correctamente montada. Todos
los pernos deben ser ajustados con torquímetro con calibración vigente, que
tengan las mismas dimensiones de las tuercas o cabezas de los pernos, al torque
según la siguiente tabla.

TORQUE PARA APRIETE DE PERNOS O TORNILLOS

DIAMETRO (Φ) MIN. MAX. MIN. MAX.
(mm) (pulgadas) kg.m kg.m Lb.pie Lb.pie
M12 ½ 3.6 5.0 26 36

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M16 5/8 9.1 12.5 66 90

M20 ¾ 18.0 24.5 130 177
M22 7/8 18.0 30.0 130 217
M24 1 25.0 45.0 181 326

Una vez con el ajuste adecuado, los pernos deben sobresalir 2 hilos como mínimo
a partir del borde de la tuerca.

Una vez que quede concluido el armado de la torre después de haber dado el
torque de apriete requerido a los pernos, se procederá al punzonado de estos en
puntos separados a 120, dañando los filetes más próximos a la tuerca y de tal
manera que esta también quede dañada. El punzonado se hará en todas las
torres, desde la cimentación hasta 1 m arriba del primer cierre y siempre por
encima del nivel donde se encuentre ubicado el antiescalante, y en los pernos y
tuercas de los brazos de fijación del conductor y del cable de guarda, incluyendo
las platinas que unen estos brazos al cuerpo de la torre.

7.6. Finalización de actividades

a) El responsable de trabajo verificara la conformidad de la instalación de los

elementos que hacen parte la torre, se verificara el ajuste y punzonado de
pernos y se realizara la medición de verticalidad.
b) Culminada la verificación se deberán de rellenar el protocolo de montaje y
verticalidad y torsión.
c) Terminado el proceso de montaje, verificar que todas las instalaciones se
encuentren al igual que al inicio de las labores.
d) Comunicar al Responsable la culminación de los trabajos.
e) Sí los trabajos montaje tienen un periodo de ejecución de varios días,
diariamente ordenará la zona de trabajo, retirando herramientas y equipos
que impidan la normal circulación de personas y vehículos. Asimismo,
comprobará que la señalización se encuentre instalada correctamente.

7.6.1. Culminada el montaje

a) Retirar señalizaciones que no sean necesarias mantener en la zona de

trabajo.
b) Recoger los equipos y herramientas empleadas en el trabajo, verificando
su operatividad para una próxima utilización.
c) Ordenar la zona de trabajo, dejándola libre de restos de materiales y/o
elementos extraños.
d) Asegurar el cerrado de los dispositivos de seguridad contra accesos
(candados, puertas, etc.) donde corresponda.

7.7. Gestión ambiental

a) Durante la ejecución del montaje de torres no debe dejarse residuos tales

como; basuras, alambres, restos de comida, pedazos de madera, etc.
b) Todo residuo será trasladado a los cilindros recolectores ubicados en el
patio del campamento del CONSORCIO.

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c) Los residuos producidos durante la ejecución del montaje de torres serán

clasificados, ordenados y trasladados al patio del campamento de
CONSORCIO. Para luego trasladarlos a los depósitos o rellenos sanitarios
autorizados.
d) Cada maquinaria o equipo a utilizar, deberá contar con recipientes como
bandejas (metálicas o de geo membrana) que eviten el contacto de los
productos químicos con el suelo.
e) La flora y fauna del área de trabajo será respetada, evitando el contacto
directo con los animales.
f) Los aceites, lubricantes y demás compuestos químicos serán almacenados
en recipientes herméticamente tapados y con pictograma.
g) El combustible a usarse en los malacates o winches deben estar rotulados
con el rombo NFPA y almacenado en lugares seguros; Asimismo el
responsable tener su Hoja MSDS.
h) Las unidades que permanezcan en el montaje debe ser inspeccionado y
evitar filtración u otros impactos al ambiente.

7.8. Gestión de seguridad en el trabajo

7.8.1. Medidas de prevención

Antes de realizar la actividad de montaje de torres es conveniente realizar las

siguientes actividades preventivas:

a) Verificar que los vehículos, equipos y herramientas tengan los documentos

de revisión técnica actualizada y vigente, las herramientas deben de estar
operativas y con el color de cinta perteneciente al mes;
b) Antes de iniciar el izado de los elementos montantes de la estructura, el
Capataz deberá revisar y/o verificar que el ángulo de la pluma sea el
adecuado para realizar correctamente la actividad de Izado;
c) Inspeccionar los implementos de seguridad personal e implementos para
el montaje tales como cuerdas, eslingas, estrobos, grilletes, poleas, etc.;
d) Inspeccionar los vehículos pesados (cable acerado) y winche, adjuntando
check list;
e) El personal operario que trabaja en altura, debe tener el examen médico
específico; Asimismo el médico de acuerdo al resultado del examen médico
debe autorizar al operario para la labor;
f) El personal seleccionado para trabajos en altura; debe aprobar el examen
dispuesto por el área HSE, con nota mínima de 15. Aprobado el personal
liniero; se debe certificar como tal y se colocará un distintivo en el casco
de color amarillo;
g) Seguir capacitación para trabajos en altura a todo el personal involucrado
en el izaje;
h) Demarcación y limpieza de un área donde se depositarán las estructuras
metálicas. Estas estructuras deben reposar sobre maderas;
i) El supervisor y capataz; deben firmar el permiso de trabajo en altura;
j) Verificación y traslado de estructuras metálicas donde se almacenen hasta
la base de la torre;

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k) Las plataformas de trabajo y el aseguramiento de éstas deben ser amplias,

y deben revisarse; de tal manera que evite cualquier volcadura al momento
de realizar la tarea de vaciado de concreto;
l) Demarcación y limpieza del área donde se realizará los trabajos;
m) Los jefes de cuadrilla luego de la charla de 5 minutos, confeccionarán los
respectivos AST y Charla pre-jornada e Instrucciones;
n) En el área de trabajo se debe contar: botiquín, agua de mesa, radio,
baños, una camilla y un vehículo perenne ante cualquier caso de
emergencia;
o) En cada zona de trabajo debe contar con medios de comunicación
funcional que permita el aviso inmediato en caso de que ocurra un
accidente y/o incidente;
p) Formato de inspección de arnés; de acuerdo a la frecuencia;
q) Arneses y líneas de vida: Todos los días (Check List), Trimestral en su
etiqueta de calidad, de acuerdo a la Norma ANSI.
r) Inspección diaria del personal ante cualquier ingesta de alcohol o drogas;
s) Al izar los perfiles no debe permanecer ningún trabajador debajo de la
carga suspendida, este debe mantener su distancia de seguridad mínima
de 5 metros del radio de la carga, para evitar el impacto de pernos tuercas
o perfiles hacia los trabajadores, así como el uso obligatorio de los EPP, de
igual manera la ubicación de los vientos de guía y los vientos de la pluma,
deben de ser revisados o verificados antes de iniciar cualquier actividad de
izado;
t) Antes de iniciar el Izado de los elementos montantes de la estructura, el
Capataz deberá revisar y/o verificar que el ángulo de la pluma sea el
adecuado para realizar correctamente la actividad de Izado;
u) El cinturón de seguridad deberá llevar adosados ganchos para
herramientas y/o saquillos (bolsas) para pernos, tuercas o herramientas,
asimismo se les enviará por la soga de servicio baldes o bolsas de saco de
nylon los pernos y/o tuercas cuando se les agote, el cual debe estar bien
asegurados para evitar caídas de los mismos;
v) Los operarios y/u oficiales tendrán guantes de cuero liviano o de hilo con
palma de jebe o nitrilo u otro que se ajuste a la actividad a realizar, el que
le permitirá manipular la colocación de los pernos y tuercas;
w) El ascenso y descenso de los trabajadores se realizará por los peldaños y/o
perfiles de la torre usando la doble línea de vida con ganchos de 110mm
de diámetro;
x) El winche (malacate) que estará anclado debe ubicarse en un lugar en el
que se tenga la mayor visión de la maniobra, a una distancia segura de la
carga a izar, el cual deberá ser analizado por el capataz y operario del
winche;
y) Estar alerta ante caída de objetos y usar los implementos de seguridad
protectores como cascos y zapatos de seguridad;
z) Revisar el área de trabajo y el tipo de piso y/o suelo por el que se transita,
donde se realiza la actividad;
aa) Presencia continua del Supervisor HSE para verificar y controlar el
cumplimiento de las medidas de seguridad y protección del medio
ambiente;
bb) Diariamente se debe llevar la inspección de: AST, pluma, equipos.

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NOTA: El Supervisor de Seguridad y Medio Ambiente (HSE) y/o Jefe de

Cuadrilla tiene la facultad de parar o dar cese de la actividad laboral ante la
observación de cualquier acción imprudente; como cansancio físico del
personal, mala maniobra, mal uso del EPP, etc.

7.8.2. Elementos de seguridad industrial

7.8.2.1. Elemento de protección personal

a) Casco con barbiquejo (Clase E) (Color amarillo para obrero / color azul
para liniero u oficial)
b) Guantes de vaqueta/Guantes de hilo con palma de nitrilo.
c) Guantes de cuero.
d) Zapatos de seguridad.
e) Lentes de seguridad con protección UV (ANSI Z87.1-2003)
f) Uniforme.
g) Arnés de cuerpo entero – tipo liniero (ANSI Z359.1.2007 / ANSI A10.32 /
CFR-1926.502)
h) Línea de anclaje doble con amortiguador de impacto con ganchos de
110mm de diámetro (ANSI Z359.1.2007 / ANSI A10.32 / CFR-1926.502).
i) Cuerda o faja de posicionamiento (ANSI Z359.1.2007 / ANSI A10.32 /
CFR-1926.502) con dos mosquetones.
j) Bolsas de herramientas.

7.8.2.2. Elementos de protección colectiva

a) Botiquín. (No debe estar expuesto al sol y asegurarse del control)

b) Camilla rígida
c) Collarín y tabladillas.
d) Inmovilizador de cabeza.
e) Inmovilizador de cuerpo entero.
f) Conos de seguridad.
g) Radio portátil.
h) Cintas de señalización (Rojo / amarillo) y/o mallas.
i) Vehículos:

NOTA: Todo vehículo debe estar equipado con botiquín de primeros auxilios,
conos de advertencia, extintor PQS.

7.8.3. Responsables

Responsable Responsabilidades
Establece la obligatoriedad de este procedimiento, asignando las responsabilidades que
corresponde a los diferentes cargos durante la planificación del trabajo.
Toma decisiones para asignar el suministro de todos los recursos necesarios para la ejecución
Ingeniero Residente de la obra.
Es responsable de asignar recursos y tomar las medidas de seguridad para proteger la salud e
integridad de los trabajadores.
Coordina y supervisa en el frente de trabajo con los responsables de las actividades.
Hacer cumplir todas las disposiciones de seguridad en el trabajo diario.
Reportar las fallas en el aspecto de seguridad y las acciones correctivas.
Supervisor HSE
Capacitar al personal sobre estrategias de seguridad ocupacional y medio ambiente.
Capacitar en la elaboración de los AST, asimismo verifica en campo la ejecución de su

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contenido.
Programa y realiza las charlas de 5 minutos, con temas analizados y/o propuestos por los
mismos trabajadores.
Supervisar equipos y herramientas diariamente.
Supervisar en campo la ejecución de maniobras en forma segura que evite daños o perjuicios a
personas, equipos y materiales.
Ejecutan las medidas de seguridad que se adoptarán durante la habilitación y colocación de
acero refuerzo.
Dispone en forma inmediata la paralización del trabajo cuando observe condiciones de mucho
riesgo y su reanudación cuando esté superada.
Capataces o Jefes de Diariamente imparte instrucciones sobre seguridad, medio ambiente y aspectos de la
Cuadrilla construcción de la obra a todo el personal bajo su mando.
Confecciona diariamente con todo el personal a su cargo los respectivos AST Dispone acciones
de primeros auxilios para casos de emergencia.
En coordinación con el supervisor de seguridad y/o residente, toma decisiones inmediatas
para la evacuación y traslado del accidentado.
Están obligados a participar en toda charla de seguridad y capacitación en general.
Cumplir en su totalidad lo dispuesto en el presente procedimiento.
Deben evitar maniobras riesgosas que comprometan su integridad física.
Cumplir con todas las normas, reglamentos, disposiciones técnicas de seguridad y protección
Trabajadores del medio ambiente.
Revisar y portar su EPP correspondiente para cada trabajo que realice.
Informar al supervisor respectivo sobre cualquier situación de riesgo que observe y que
pudiera ocasionar un incidente a su persona o de sus compañeros, equipos o del medio
ambiente.

7.9. Figuras

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7.9.1. Izaje de pluma de montaje

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7.9.2. Izaje por elemento (detalle de armado de base y torre)

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7.9.3. Izaje por conjunto

VIENTO DE PLUMA

CONJUNTO CANCAMO

WINCHE

PLUMA

CABLE DE ACERO

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7.9.4. Montaje del conjunto ensamblado cuerpos y cuerpo común

VIENTO DE PLUMA PLUMA

CONJUNTO

CANCAMO

WINCHE

CABLE DE ACERO
VIENTO TEMPORAL

7.10. Pintada de estructuras

7.10.1. Identificación y coordinación

El pintor debe tener antes del inicio de su trabajo, las hojas técnicas y las hojas
de seguridad de los materiales a usar.

7.10.2. Remoción de polvo, sales, grasa, aceite, combustible, suciedad

Si existe grasa o combustible impregnado en la superficie de la parrilla o

estructura, esta deberá de removerse con espátula y trapo antes del lavado.

7.10.3. Preparación de la superficie

a) Mediante el empleo de aire comprimido o trapo industrial (seco y limpio) y

ayudados con escobillones de cerdas duras limpias se debe remover todo
residuo abrasivo y polvo remanente de la preparación de la superficie.
b) Para el pintado de la estructura instalada se aplicará el tomar en cuenta el
número de torre, generalmente son aquellas con numeración de acuerdo a
la posición siendo ceros y cinco, la pintura será de color naranja.

7.11. Gestión de seguridad en el trabajo

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7.11.1. Riesgos presentes en la actividad de montaje

EJEMPLOS
FACTORES EJEMPLOS EJEMPLOS
TIPO DE DESCRIPCION POSIBLES INTERVENCIÓN
DE INTERVENCIÓN INTERVENCIÓN
RIESGO DEL RIESGO CONSECUENCIAS EN LA
RIESGO EN LA FUENTE EN EL MEDIO
PERSONA

Aislamiento o Protectores auditivos,

Impacto,
Disconfort, cefalea, falta de Mantenimiento encerramiento de audiometrías de
Ruido intermitente o
concentración, hipoacusia equipos máquinas ingreso, periódicas y
contínuo
generadoras de ruido. de retiro

Mediciones de Exámenes
Iluminación Pantallas de
Deficiencia o exceso Problemas visuales, iluminación e ocupacionales de
inadecuada computador sin
de iluminación agotamiento implementación de ingreso, periódicos y
para la labor superficie reflectiva
medidas propuestas de retiro, SVE visual
FÍSICOS

Sistemas de control
Frio o calor extremo
Deshidratación, de temperatura Pausas activas,
Temperaturas (no incluye la
descompensación, cambios No aplica (enfriamiento o capacitación y
extremas temperatura del
abruptos de presión arterial calentamiento si entrenamiento
ambiente)
aplica)

Láser, ultravioleta, Sistemas de Elementos de

Radiaciones infrarroja, Cambio en el proceso ingeniería como protección
Problemas teratogénicos
no ionizantes radiofrecuencia, productivo barreras o personal/Protector
microondas, solar aislamientos solar
Elementos de
Eventuales lesiones de piel, Cambio en el proceso Sistemas de
protección personal
Material Polvos orgánicos e alergias, eventuales productivo, tales como ingeniería
(guantes, respirador,
Particulado inorgánicos infecciones del tracto químicos o (extracción),
traje si es necesario),
respiratorio maquinaria, si aplica señalización
capacitación
Eventuales lesiones de piel,
Elementos de
aumento de sintomatología Cambio en el proceso Sistemas de
QUÍMICOS

protección personal
Gases y respiratoria de origen productivo, tales como ingeniería
Gases y vapores (guantes, respirador,
Vapores alérgico, eventuales químicos o (extracción),
traje si es necesario),
infecciones del tracto maquinaria, si aplica señalización
capacitación
respiratorio
Eventuales lesiones de piel,
Elementos de
aumento de sintomatología Cambio en el proceso Sistemas de
Humos Procesos de protección personal
respiratoria de origen productivo, tales como ingeniería
metálicos, no soldadura o (guantes, respirador,
alérgico, eventuales químicos o (extracción),
metálicos fundición de metales traje si es necesario),
infecciones del tracto maquinaria, si aplica señalización
capacitación
respiratorio
Golpeado por o
Lesiones múltiples (puede
contra elementos o Capacitación y
ser cortes superficiales o Señalización y
partes de máquinas, entrenamiento,
profundos, abrasiones, demarcación de
herramientas, Mantenimiento elementos de
Mecánico cuerpo extraño en ojos, áreas, guardas de
equipos, piezas a equipos protección personal
quemaduras, contusiones, seguridad en
trabajar, materiales (gafas, guantes, entre
fractura de huesos largos o maquinaria
proyectados sólidos otros)
cortos)
o fluidos
Lesiones por contacto con
electricidad (dependiendo
del tipo de contacto, con el
indirecto puede ser un
Capacitación y
hormigueo en la parte que Señalización y
Alta o baja tensión, entrenamiento,
entra en contacto con la Desenergización de demarcación de áreas
Eléctrico estática, contacto elementos de
electricidad, y en caso de equipos o circuitos donde exista riesgo
indirecto protección personal
contacto directo se puede eléctrico
dieléctricos
presentar quemaduras
Mecánico

eléctricas, fibrilación
ventricular, amputaciones,
entre otros)
Sistemas y medios
de almacenamiento, Lesiones múltiples (puede Sistemas de
superficies de ser cortes superficiales o almacenamiento Señalización y
Capacitación y
trabajo (irregulares, profundos, abrasiones, adecuados, demarcación de áreas
entrenamiento,
Locativo deslizantes, cuerpo extraño en ojos, reparación de donde haya
elementos de
diferencia de quemaduras, contusiones, instalaciones condiciones locativas
protección personal
niveles), condiciones fractura de huesos largos o locativas, jornadas de inadecuadas
de orden y aseo cortos) orden y aseo
(caída de objetos)
Sistemas de
Lesiones múltiples (puede
almacenamiento
ser cortes superficiales o Señalización y
adecuados, Capacitación y
profundos, abrasiones, demarcación de
Explosión, fuga, reparación de entrenamiento,
Tecnológico cuerpo extraño en ojos, áreas, inspecciones
derrame e incendios instalaciones elementos de
quemaduras, contusiones, de seguridad para
locativas, jornadas de protección personal
fractura de huesos largos o áreas
orden y aseo, redes
cortos)
contra incendios

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Lesiones múltiples (puede

ser cortes superficiales o
Desplazamiento profundos, abrasiones,
Accidentes de Reparación de Capacitación y
para cumplimiento cuerpo extraño en ojos, Señales de tránsito
tránsito vehículos entrenamiento
de labores quemaduras, contusiones,
fractura de huesos largos o
cortos)
Capacitación,
entrenamiento y
Lesiones múltiples (puede Señalización y
programa para
ser cortes superficiales o demarcación de áreas
Labores a ejecutar trabajos seguros en
profundos, abrasiones, donde se ejecutan
Trabajos en en alturas alturas, elementos de
cuerpo extraño en ojos, No aplica labores en alturas,
alturas superiores a 1.50 protección personal
quemaduras, contusiones, inspecciones de
metros para alturas
fractura de huesos largos o seguridad para áreas,
adecuados,
cortos, hasta evento mortal) líneas de vida
procedimientos
seguros
Lesiones osteomusculares,
Una misma postura
tales como lumbagos, Pausas activas,
Postura sostenida durante Cambio en método de
cervicalgias, hasta Señalización capacitación y
prolongada un periodo de trabajo
desgarros, esguinces, entrenamiento
tiempo prolongado
luxaciones, entre otros
Lesiones osteomusculares,
Actividades que tales como lumbagos, Pausas activas,
Cambio en método de
Esfuerzo requieren fuerza cervicalgias, hasta Señalización capacitación y
trabajo
Ergonomía

para su ejecución desgarros, esguinces, entrenamiento

luxaciones, entre otros
Lesiones osteomusculares,
Actividades que
tales como lumbagos, Pausas activas,
Movimiento requieren hacerse Cambio en método de
cervicalgias, hasta Señalización capacitación y
repetitivo en varias ocasiones trabajo
desgarros, esguinces, entrenamiento
para su ejecución
luxaciones, entre otros
Lesiones osteomusculares,
Actividades que
Manipulación tales como lumbagos, Pausas activas,
requieren el manejo Cambio en método de
manual de cervicalgias, hasta Señalización capacitación y
de cargas y fuerza trabajo
cargas desgarros, esguinces, entrenamiento
para su ejecución
luxaciones, entre otros
Micro ó
Picaduras
macroorganismos
que pueden
Mordeduras transmitir
enfermedades a los
seres humanos,
Lesiones múltiples,
tales como picadura
dependiendo del macro o Vacunación,
Biológicos

de insecto que
microorganismo con el cual capacitación en
produce fiebre
se tuvo contacto, desde No aplica Señalización manejo del riesgo
amarilla, mordedura
molestias leves y alergias biológico, manejo de
Fluidos o de serpiente,
hasta eventos graves o suero antiofídico
excrementos consumo de
mortales
alimentos
contaminados,
contacto con
estiércol de
animales, entre
otros
Estilos de mando,
pago, contratación,
participación,
inducción y Insatisfacción laboral, mal
Gestión
capacitación, clima laboral, enfermedades
organizacional
bienestar social, generadas por el estrés
evaluación del
desempeño, manejo
de cambios
Comunicación,
tecnología,
Características
organización del Insatisfacción laboral, mal Capacitación en
de la
trabajo, demandas clima laboral, enfermedades manejo del estrés,
organización
PSICOSOCIAL

cualitativas y generadas por el estrés manuales de

del trabajo
cuantitativas de la Comité de funciones y
labor Ambientes de trabajo
convivencia, SVE responsabilidades,
limpios y ordenados
sicosocial evaluación de
desempeño,
Características Relaciones, cronograma de
Insatisfacción laboral, mal actividades
del grupo cohesión, calidad de
clima laboral, enfermedades
social de interacciones,
generadas por el estrés
trabajo trabajo en equipo

Carga mental,
contenido de la
tarea, demandas Insatisfacción laboral, mal
Condiciones
emocionales, clima laboral, enfermedades
de la tarea
sistemas de control, generadas por el estrés
definición de roles,
monotonía)

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Conocimientos,
habilidades en
relación con la
demanda de la
Insatisfacción laboral, mal
Interfase tarea, iniciativa,
clima laboral, enfermedades
persona-tarea autonomía y
generadas por el estrés
reconocimiento,
identificación de la
persona con la tarea
y la organización
Pausas, trabajo
Insatisfacción laboral, mal
Jornada de nocturno, rotación,
clima laboral, enfermedades
trabajo horas extras,
generadas por el estrés
descansos

Sismo Fenómenos
FENÓMENOS NATURALES

naturales casi
Capacitación y
impredecibles y que
Terremoto entrenamiento en el
hacen que existan
plan de emergencias,
daños en las Daños estructurales, en las
grupos de emergencia
personas, personas y en el patrimonio Plan de emergencias,
Tormentas Alerta de los sistemas (Comité de
estructurales y que de la Compañía que señalización de rutas
eléctricas nacionales emergencias,
pueden pueden comprometer la de evacuación
Coordinadores de
comprometer la continuidad del negocio
evacuación, Brigada
continuidad del
de emergencias),
Derrumbe negocio
simulacros

Lluvias, granizadas,
Precipitaciones
heladas

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