Refractarios FARA S.C.A.

PLANTA 1 Y ADMINISTRACION GENERAL

Calle 71 (América) Nº 3979 – (B1653HFI) VILLA BALLESTER
BUENOS AIRES – REPÚBLICA ARGENTINA
TEL/FAX: (5411) 4768.0538 / 4767.5840

PLANTA 2 Y FÁBRICA
Ruta 25 y Levene – (1629) PILAR
BUENOS AIRES – REPÚBLICA ARGENTINA

Catálogo de productos
Línea INDUSTRIAL

Desde hace más de 80 años FARA SCA fabrica toda la gama de productos sílico-aluminosos y de alta alúmina hasta 90%; cordieritas,
antiácidas, aislantes, etc.
Cuenta con tres plantas, ubicadas en las localidades de Villa Ballester, Pilar y Villa Rosa, en la provincia de Buenos Aires, que en total
tienen una capacidad anual de producción de 30.000 tn.
Cumpliendo normas de calidad nacionales e internacionales, con un equipo técnico altamente calificado y una tecnología de
avanzada, FARA SCA provee soluciones en materiales refractarios para las industrias siderúrgica, vidriera, química, cementera,
cerámica, aluminio, frigorífica.



Ladrillos Refractarios
Peso específico Variación lineal permanente Módulo de rotura Rotura por Deformación bajo Porosidad CPE Temperatura Análisis Químico (%)
aparente (g/cm3) (%) a la flexión compresión en frío carga (%) aparente Equivalente SiO2 Al2O3 TiO2 Fe2O3 CaO MgO Na2O K2O Pérdidas x
1350°C 1400°C 1600°C (kg/cm2) (kg/cm2) 1300°C 1450°C (%) (Orton) (°C) calcinación
FARA 35 ≥ 2.10 ≤ 1.5c - - ≥ 60 ≥ 250 ≤ 4 - ≤ 20 ≥ 30 1665 - ≥ 35 - - - - - - -
FARA 35 D (extra duro) ≥ 2.20 ≤ 1.5c - - ≥ 80 ≥ 300 ≤ 3 - ≤ 15 ≥ 30 1665 - ≥ 35 - - - - - - -
FARA 40 ≥ 2.20 ≤ 1.5c - - ≥ 70 ≥ 250 ≤ 3 - ≤ 18 ≥ 31 ½ 1699 - ≥ 40 - - - - - - -
FARA 40 D (extra duro) ≥ 2.25 - ≤ 1.5c - ≥ 100 ≥ 450 ≤ 3 - ≤ 15 ≥ 31 ½ 1699 - ≥ 40 - - - - - - -
FARA 43 ≥ 2.20 - - ≤ 3E ≥ 70 ≥ 250 ≤ 4 - ≤ 20 ≥ 32 1717 - ≥ 43 - - - - - - -
FARA 43 D (extra duro) ≥ 2.25 - - ≤ 3E ≥ 80 ≥ 350 ≤ 4 - ≤ 16 ≥ 32 1717 - ≥ 43 - - - - - - -
FARA 45 ≥ 2.30 - - ≤ 3E ≥ 60 ≥ 300 ≤ 4 - ≤ 20 ≥ 33 1743 ≤ 47 ≥ 45 ≤ 2 ≤ 2 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 2 ≤ 0.5
FARA 45 D (extra duro) ≥ 2.35 - - ≤ 1E ≥ 100 ≥ 400 - ≤ 4 ≤ 15 ≥ 33 1743 ≤ 47 ≥ 45 ≤ 2 ≤ 1 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 2 ≤ 0.5
FARA 50 ≥ 2.35 - - ≤ 4E ≥ 100 ≥ 400 - ≤ 3 ≤ 18 ≥ 34 1763 ≤ 44 ≥ 48 ≤ 3 ≤ 3 ≤ 1 ≤ 0.5 ≤ 2.5 ≤ 0.5
FARA 60 ≥ 2.40 - - ≤ 4.5E ≥ 80 ≥ 350 - ≤ 3 ≤ 20 ≥ 35 1785 ≤ 34 ≥ 58 ≤ 3 ≤ 3 ≤ 1 ≤ 0.5 ≤ 2 ≤ 1
FARA 60 D (extra duro) ≥ 2.40 - - ≤ 4.5E ≥ 80 ≥ 350 - ≤ 3 14-17 ≥ 35 1785 ≤ 34 ≥ 58 ≤ 3 ≤ 3 ≤ 1 ≤ 0.5 ≤ 2 ≤ 1
FARA 70 ≥ 2.50 - - ≤ 6E ≥ 90 ≥ 400 - ≤ 4 ≤ 20 ≥ 36 1804 ≤ 24 ≥ 68 ≤ 3 ≤ 3 ≤ 1 ≤ 0.5 ≤ 2 ≤ 1
FARA 80 ≥ 2.65 - - ≤ 4E ≥ 90 ≥ 450 - ≤ 3 ≤ 21 ≥ 37 1820 ≤ 17 ≥ 78 ≤ 3 ≤ 1 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 1 ≤ 1
FARA 90 ≥ 2.85 - - ≤ 1E ≥ 80 ≥ 500 - ≤ 1 ≤ 20 ≥ 38 1835 ≤ 7 ≥ 88 ≤ 2 ≤ 1 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 1 ≤ 1

Liga Química
Peso específico Variación lineal permanente Módulo de rotura Rotura por Deformación bajo Porosidad CPE Temperatura Análisis Químico (%)
aparente (g/cm3) (%) a la flexión compresión en frío carga (%) aparente Equivalente SiO2 Al2O3 TiO2 Fe2O3 CaO MgO P2 O 5 Na2O Pérdidas x
1350°C 1400°C 1600°C (kg/cm2) (kg/cm2) 1300°C 1450°C (%) (Orton) (°C) +K2O calcinación
FARA 60 LQ ≥ 2.55 - - ≤ 2E ≥ 150 ≥ 500 - ≤ 1 ≤ 20 ≥ 35 1785 ≤ 32 ≥ 58 ≤ 3 ≤ 3 ≤ 0.5 ≤ 0.5 - ≤ 1 ≤ 1
FARA 70 FS ≥ 2.65 - - ≤ 2E ≥ 150 ≥ 500 - ≤ 1 ≤ 20 ≥ 36 1804 ≤ 22 ≥ 69 ≤ 3 ≤ 3 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 2 ≤ 1 ≤ 1
FARA 80 FS ≥ 2.70 - - ≤ 2E ≥ 150 ≥ 500 - ≤ 1 ≤ 20 ≥ 37 1820 ≤ 12 ≥ 78 ≤ 3 ≤ 3 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 2 ≤ 1 ≤ 1
FARA 85 LQ ≥ 2.70 - - ≤ 2E ≥ 150 ≥ 600 - ≤ 1 ≤ 18 - - ≤ 20 ≥ 81 ≤ 3 ≤ 3 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 1
FARA 85 ≥ 2.70 - - ≤ 2E ≥ 80 ≥ 400 - ≤ 1 ≤ 20 - - ≤ 13 ≥ 85 ≤ 2 ≤ 1 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 1

Cordierita

Peso específico Módulo de rotura Rotura por Porosidad CPE Temperatura α Análisis Químico (%)
aparente (g/cm3) a la flexión compresión en frío aparente Equivalente SiO2 Al2O3 TiO2 Fe2O3 CaO MgO Na2O Pérdidas x
(kg/cm2) (kg/cm2) (%) (Orton) (°C)
-6 -1
(x 10 °C ) +K2O calcinación
CORDIEFAR ≥ 2.10 ≥ 50 ≥ 150 ≤ 20 20-23 1564-1605 ≤ 3.5 ≤ 56 ≥ 30 ≤ 2 ≤ 3 ≤ 1 ≤ 3 ≤ 1 ≤ 0.5

α: Coeficiente de dilatación lineal

Antiácidos

Peso específico Módulo de rotura Rotura por Porosidad Absorción Solubilidad en Temperatura Análisis Químico (%)
aparente (g/cm3) a la flexión compresión en frío aparente de agua ácido sulfúrico máxima de uso SiO2 Al2O3 TiO2 Fe2O3 CaO MgO Na2O Pérdidas x
(kg/cm2) (kg/cm2) (%) (%) (%) (°C) +K2O calcinación
ANTIACIDO Tipo I ≥ 2.15 ≥ 150 ≥ 800 ≤ 7 ≤ 3 ≤ 1.5 1100 ≤ 65 ≤ 30 ≤ 3 ≤ 1.5 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 4 ≤ 1
ANTIACIDO Tipo II ≥ 2.10 ≥ 100 - ≤ 6 ≤ 6 ≤ 10 - - - - - - - - -

Ladrillos Refractarios (cont.)

Especiales
Peso específico Variación lineal Módulo de rotura Rotura por Deformación bajo carga (%) Porosidad CPE Temperatura Análisis Químico (%)
aparente (g/cm3) permanente (%) a la flexión compresión en frío aparente Equivalente SiO2 Al2O3 TiO2 Fe2O3 CaO MgO Na2O Pérdidas x
1350°C 1400°C 1600°C (kg/cm2) (kg/cm2) 1300°C 1450°C 1595°C (%) (Orton) (°C) +K2O calcinación
FARA-SIL (Semi-Sílice) ≥ 2.00 - ≤ 1.5E ≥ 15 ≥ 100 - - ≤ 20 ≥ 26 1621 ≤ 82 ≥ 78 ≤ 0.5 ≤ 1 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 1 ≤ 0.5
FARA-MULL (Mullita) ≥ 2.53 - - ≤ 1.5C ≥ 100 ≥ 600 - ≤ 5 ≤ 16 ≥ 37 1820 ≤ 30 ≥ 68 ≤ 0.5 ≤ 1 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 1 ≤ 0.5
FARA I-M ≥ 2.20 ≤ 1.5C - - ≥ 60 ≥ 200 ≤ 4 - ≤ 22 ≥ 29 1659 - ≥ 30 - - - - - -
FARA INGENIOS ≥ 2.15 - ≤ 1.5C - ≥ 60 ≥ 200 ≤ 3 - ≤ 20 ≥ 31 ½ 1699 - ≥ 37 - - - - - -
FARA-CAL ≥ 2.35 - - ≤ 1.5E ≥ 100 ≥ 400 - ≤ 4 - ≤ 15 ≥ 33 1743 ≤ 47 ≥ 45 ≤ 2 ≤ 1 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 2 ≤ 0.5
FARA-CAL (AC) ≥ 2.30 - - ≤ 3E ≥ 80 ≥ 350 - ≤ 4 - ≤ 17 ≥ 33 1743 ≤ 47 ≥ 45 ≤ 2 ≤ 1 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 2 ≤ 0.5

Peso específico Variación lineal permanente Módulo de rotura Resistencia a la Porosidad Análisis Químico (%)
aparente (g/cm3) (%) a la flexión abrasión aparente
SiO2 Al2O3 TiO2 Fe2O3 CaO MgO Na2O SiC Pérdidas x
+K2O calcinación
1350°C 1400°C 1600°C (kg/cm2) (%) (%)

FARA-MULL-SiC ≥ 2.50 - - ≤ 1.5C ≥ 100 ≥ 10 ≤ 15 ≤ 30 ≥ 42 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 1 ≥ 20 ≤ 0.5

Peso específico Módulo de rotura Rotura por Porosidad CP SiC

aparente (g/cm3) a la flexión compresión en frío aparente
(kg/cm2) (kg/cm2) (%) (Orton) (%)
CARBU-FAR ≥ 2.45 ≥ 100 ≥ 500 ≤ 20 ≥ 29 ≥ 90

Ladrillos aislantes

Peso específico Variación lineal permanente (%) Módulo de rotura a Rotura por Porosidad Análisis Químico λ*
2
aparente (g/cm3) la flexión compresión en frío aparente (%) (Kcal m/ m h °C)
1065°C 1150°C 1230°C 1400°C 1510°C (kg/cm2) (kg/cm2) (%) Al2O3 Fe2O3 430°C 760°C 1065°C

F-20 ≤ 0.64 ≤ 2c - - - - ≥ 5 ≥ 7 - - - ≤ 0.15 ≤ 0.21 ≤ 0.25

430°C 760°C 1065°C

F-20 C ≤ 0.64 ≤ 2c - - - - ≥ 5 ≥ 7 - - - - - -
430°C 820°C 1230°C
F-23 ≤ 0.77 - - ≤ 2c - - ≥ 7 ≥ 12 - - - ≤ 0.21 ≤ 0.25 ≤ 0.30
430°C 820°C 1230°C
F-23 C ≤ 0.77 - ≤ 2.5c - - - ≥ 7 ≥ 12 - - - - - -
430°C 900°C 1400°C
F-26 ≤ 0.86 - - - ≤ 2c - ≥ 10 ≥ 15 - - - ≤ 0.28 ≤ 0.43 ≤ 0.58
430°C 900°C 1400°C
F-28 ≤ 0.96 - - - - ≤ 2-c ≥ 10 ≥ 15 - - - ≤ 0.38 ≤ 0.53 ≤ 0.68
1000°C 1200°C
F-67 ≤ 1.29 - - - ≤ 2c - ≥ 12 ≥ 20 ≥ 59 ≥ 66 ≤ 1.5 - ≤ 0.4 ≤ 0.43

λ = Coeficiente de transmisión térmica a temperatura media de 1100°C

Especiales

Peso específico Variación lineal permanente Porosidad λ*
2
aparente (g/cm3) (%) aparente (Kcal m/ m h °C)
1350°C (%) 100°C 500°C 800°C
AISLA-SIL (Sílice) ≤ 1.20 ≤ 1.4E ≥ 52 ≤ 0.35 ≤ 0.45 ≤ 0.55

Hormigones Refractarios
Densos
Temp. máx. Peso específico Variación lineal permanente (%) Módulo de rotura a la flexión Rotura por compresión en frío Análisis Químico (%)
de uso aparente (g/cm3) (kg/cm2) (kg/cm2) SiO2 Al2O3 TiO2 Fe2O3 CaO MgO Na2O Pérdidas x
(°C) 110°C 850°C 850°C 1000°C 1200°C 1300°C 1350°C 1400°C 1500°C 1600°C 110°C 850°C 1000°C 1200°C 110°C 850°C 1000°C 1200°C + calcinación
K2O
1200-35 1260 ≥ 1.85 ≥ 1.75 ≤ 0.2c ≤ 0.3c ≤ 0.5c - - - - - ≥ 30 ≥ 15 ≥ 10 - ≥ 100 ≥ 50 ≥ 50 - ≤ 50 ≥ 34 ≤ 1 ≤ 6 ≤ 9 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 1
1200 RV 1260 ≥ 1.80 ≥ 1.70 ≤ 0.2c ≤ 0.3c ≤ 0.5c - - - - - ≥ 30 ≥ 15 ≥ 10 ≥ 50 ≥ 55 ≥ 50 ≥ 35 ≥ 100 ≤ 56 ≥ 25 ≤ 1 ≤ 6 ≤ 9 ≤ 1 ≤ 3 ≤ 1
1350-40 “F” 1370 ≥ 2.00 ≥ 1.90 ≤ 0.2c ≤ 0.3c - - ≤ 1.0c - - - ≥ 35 ≥ 10 ≥ 8 - ≥ 150 ≥ 80 ≥ 50 - ≤ 42 ≥ 39 ≤ 1 ≤ 6 ≤ 9 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 1
1350-40 “G” 1370 ≥ 2.00 ≥ 1.90 ≤ 0.2c ≤ 0.3c - - ≤ 1.0c - - - ≥ 40 ≥ 15 ≥ 10 - ≥ 200 ≥ 100 ≥ 80 - ≤ 42 ≥ 39 ≤ 1 ≤ 6 ≤ 9 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 1
1350-40 I 1370 ≥ 2.05 ≥ 1.95 ≤ 0.2c ≤ 0.3c ≤ 0.3c - ≤ 0.5c - - - ≥ 60 ≥ 30 ≥ 20 - ≥ 200 ≥ 140 ≥ 80 - ≤ 43 ≥ 38 ≤ 1 ≤ 7 ≤ 11 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 1
1450-45 1480 ≥ 1.90 ≥ 1.80 ≤ 0.2c ≤ 0.3c ≤ 0.3c ≤ 0.4c - ≤ 0.5c - - ≥ 60 ≥ 20 ≥ 20 - ≥ 120 ≥ 80 ≥ 60 - ≤ 45 ≥ 44 ≤ 1 ≤ 3 ≤ 7 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 1
1500-50 1480 ≥ 2.05 ≥ 1.95 ≤ 0.2c ≤ 0.2c ≤ 0.4c ≤ 0.4c - ≤ 0.5c - - ≥ 50 ≥ 20 ≥ 20 - ≥ 200 ≥ 100 ≥ 100 - ≤ 38 ≥ 48 ≤ 1 ≤ 3 ≤ 11 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 1
1600-60 “F” 1600 ≥ 2.10 ≥ 1.90 ≤ 0.2c ≤ 0.3c ≤ 0.4c ≤ 0.5c - ≤ 0.5c ≤ 0.6c ≤ 1.0c ≥ 50 ≥ 15 ≥ 15 - ≥ 150 ≥ 90 ≥ 70 - ≤ 38 ≥ 58 ≤ 1 ≤ 3 ≤ 7 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 1
1600-60 “G” 1600 ≥ 2.20 ≥ 2.10 ≤ 0.2c ≤ 0.3c ≤ 0.4c ≤ 0.5c - ≤ 0.5c ≤ 0.6c ≤ 1.0c ≥ 55 ≥ 20 ≥ 15 - ≥ 275 ≥ 150 ≥ 120 - ≤ 31 ≥ 58 ≤ 1 ≤ 3 ≤ 7 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 1
1650-65 1650 ≥ 2.3 ≥ 2.10 ≤ 0.2c ≤ 0.2c ≤ 0.3c - - - - ≤ 1.0c ≥ 50 ≥ 30 ≥ 25 - ≥ 300 ≥ 150 ≥ 150 - ≤ 26 ≥ 65 ≤ 1 ≤ 3 ≤ 8 ≤ 0.5 ≤ 1 ≤ 1
1700-70 1700 ≥ 2.30 ≥ 2.20 ≤ 0.1c ≤ 0.2c ≤ 0.3c ≤ 0.4c - ≤ 0.5c ≤ 0.6c ≤ 1.0c ≥ 60 ≥ 40 ≥ 30 - ≥ 250 ≥ 170 ≥ 110 - ≤ 22 ≥ 68 ≤ 1 ≤ 3 ≤ 7 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 1
1800-80 1800 ≥ 2.25 ≥ 2.15 ≤ 0.2c ≤ 0.3c ≤ 0.4c ≤ 0.4c - ≤ 0.6c ≤ 0.7c ≤ 1.0c ≥ 45 ≥ 25 ≥ 20 - ≥ 150 ≥ 100 ≥ 90 - ≤ 8 ≥ 78 ≤ 1 ≤ 4 ≤ 9 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 1
1800-80 E 1500 ≥ 2.30 ≥ 2.20 ≤ 0.2c ≤ 0.2c ≤ 0.4c ≤ 0.5c - ≤ 0.6c ≤ 1.5c - ≥ 40 ≥ 20 ≥ 20 - ≥ 100 ≥ 80 ≥ 80 - ≤ 7 ≥ 78 ≤ 1 ≤ 4 ≤ 9 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 1
1900-90 1900 ≥ 2.70 ≥ 2.50 ≤ 0.2c ≤ 0.2c ≤ 0.3c ≤ 0.3c - ≤ 0.5c ≤ 0.6c ≤ 0.5E ≥ 60 ≥ 30 ≥ 20 - ≥ 200 ≥ 150 ≥ 100 - - ≤ 88 ≤ 1 ≤ 1.5 ≤ 9 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 10
1950-95 1950 ≥ 2.90 ≥ 2.75 ≤ 0.2c ≤ 0.2c ≤ 0.3c ≤ 0.3c - ≤ 0.5c ≤ 0.6c ≤ 0.5E ≥ 80 ≥ 30 ≥ 20 - ≥ 350 ≥ 130 ≥ 120 - - ≤ 95 ≤ 1 ≤ 1.5 ≤ 4.5 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 2

Bajo cemento (HBC)

Temp. máx. Peso específico Variación lineal Módulo de rotura a la Rotura por compresión Análisis Químico (%)
de uso aparente (g/cm3) permanente (%) flexión (kg/cm2) en frío (kg/cm2) SiO2 Al2O3 SiC TiO2 Fe2O3 CaO MgO Na2O Pérdidas x
(°C) 110°C 850°C 850°C 1000°C 1100°C 110°C 850°C 1000°C 110°C 850°C 1000°C + calcinación
K2O
HBC 40 1350 ≥ 2.20 ≥ 2.15 ≤ 0.2c ≤ 0.2c ≤ 0.3c ≥ 60 ≥ 70 ≥ 60 ≥ 300 ≥ 350 ≥ 300 ≤ 53 ≥ 40 - ≤ 1 ≤ 1 ≤ 2 trazas ≤ 1.5 ≤ 1
HBC 45 1600 ≥ 2.25 ≥ 2.20 ≤ 0.2c ≤ 0.2c ≤ 0.3c ≥ 40 ≥ 50 ≥ 60 ≥ 180 ≥ 300 ≥ 300 ≤ 51 ≥ 43 - ≤ 1 ≤ 1 ≤ 2 trazas ≤ 1.5 ≤ 1
HBC 52 1650 ≥ 2.30 ≥ 2.25 ≤ 0.2c ≤ 0.2c ≤ 0.3c ≥ 130 ≥ 120 ≥ 120 ≥ 550 ≥ 530 ≥ 450 ≤ 45 ≥ 50 - ≤ 1 ≤ 1 ≤ 2 trazas ≤ 1.5 ≤ 1
HBC 60 1680 ≥ 2.45 ≥ 2.35 ≤ 0.2c ≤ 0.2c ≤ 0.3c ≥ 110 ≥ 100 ≥ 110 ≥ 450 ≥ 400 ≥ 450 ≤ 35 ≥ 60 - ≤ 1 ≤ 1 ≤ 2 trazas ≤ 1.5 ≤ 1

HBC 70 1700 ≥ 2.55 ≥ 2.50 ≤ 0.2c ≤ 0.2c ≤ 0.3c ≥ 400 ≥ 90 ≥ 100 ≥ 350 ≥ 450 ≥ 500 23-27 70-74 - 0.5-1 0.5-1 1-2 trazas 1-1.5 0.5-1

HBC 82 1750 ≥ 2.65 ≥ 2.60 ≤ 0.2c ≤ 0.2c ≤ 0.3c ≥ 100 ≥ 150 ≥ 150 ≥ 400 ≥ 550 ≥ 650 11-15 80-84 - 0.5-1 0.5-1 1-2 trazas 1-1.5 0.5-1

HBC 90 1800 ≥ 3.10 ≥ 3.00 ≤ 0.2c ≤ 0.2c ≤ 0.3c ≥ 170 ≥ 200 ≥ 250 ≥ 400 ≥ 500 ≥ 700 2-4 90-94 - 0.5-1 0.5-1 1-2 trazas 1-1.5 0.5-1
HBC 95 1850 ≥ 3.10 ≥ 3.00 0-0.2c 0-0.2c 0-0.3c ≥ 170 ≥ 200 ≥ 250 ≥ 400 ≥ 500 ≥ 700 4-5 93-95 - 0.5-1 0.5-1 1-2 trazas 1-1.5 0.5-1

HBC 50 (SiC) 1650 ≥ 2.40 ≥ 2.30 ≤ 0.2c ≤ 0.2c ≤ 0.3c ≥ 110 ≥ 100 ≥ 110 ≥ 450 ≥ 400 ≥ 450 ≤ 15 ≥ 50 ≥ 29 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 2 trazas ≤ 1.5 ≤ 1
HBC 70 (SiC) 1700 ≥ 2.60 ≥ 2.55 ≤ 0.2c ≤ 0.2c ≤ 0.3c ≥ 130 ≥ 120 ≥ 110 ≥ 550 ≥ 600 ≥ 700 ≤ 24 ≥ 70 ≥ 10 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 2 trazas ≤ 1.5 ≤ 1

HBC 40 SiC-Gun 1450 ≥ 2.25 ≥ 2.15 ≤ 0.2c ≤ 0.2c ≤ 0.3c ≥ 90 ≥ 70 ≥ 90 ≥ 500 ≥ 400 ≥ 700 ≤ 25 ≥ 31 ≥ 38 ≤ 1 ≤ 0.5 ≤ 3 ≤ 0.5 ≤ 1 ≤ 2
HBC SUPERFLOW-30SiC 1500 ≥ 2.70 ≥ 2.65 ≤ 0.2c ≤ 0.2c ≤ 0.3c ≥ 130 ≥ 120 ≥ 110 ≥ 500 ≥ 700 ≥ 700 ≤ 10 ≥ 55 - ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 3 ≤ 0.5 ≤ 1 ≤ 1
HBC MULL 1700 ≥ 2.60 ≥ 2.55 ≤ 0.2c ≤ 0.2c ≤ 0.3c ≥ 150 ≥ 140 ≥ 130 ≥ 600 ≥ 550 ≥ 550 ≤ 23.5 ≥ 70 - ≤ 1 ≤ 1 ≤ 2 trazas ≤ 1.5 ≤ 1

Hormigones Refractarios (cont.)

Aislantes

Temp. máx. Peso específico Variación lineal permanente (%) Módulo de rotura a la Rotura por compresión Análisis Químico (%) λ
de uso aparente (g/cm3) flexión (kg/cm2) en frío (kg/cm2) SiO2 Al2O3 TiO2 Fe2O3 CaO MgO Na2O Pérdidas x (Kcal m/
(°C) 110°C 850°C 850°C 1000°C 1200°C 1300°C 110°C 850°C 1000°C 110°C 850°C 1000°C + calcinación
2
m h °C)
K2O
1000 1050 ≥ 0.95 ≥ 0.85 ≤ 0.5c ≤ 0.7c - - ≥ 5 ≥ 3 ≥ 3 ≥ 15 ≥ 7 ≥ 7 ≤ 48 ≥ 23 ≤ 1.5 ≤ 11 ≤ 16 ≤ 1 ≤ 2 ≤ 1 0.19(a)
1300 1350 ≥ 1.60 ≥ 1.50 ≤ 0.3c ≤ 0.5c ≤ 0.5c ≤ 1.5c ≥ 10 ≥ 5 ≥ 3 ≥ 25 ≥ 10 ≥ 7 ≤ 48 ≥ 30 ≤ 1.5 ≤ 8 ≤ 12 ≤ 1 ≤ 2 ≤ 1 0.21(b)
1300 S 1350 ≥ 1.25 ≥ 1.15 ≤ 0.3c ≤ 0.5c ≤ 0.5c ≤ 1.5c ≥ 10 ≥ 5 ≥ 5 ≥ 35 ≥ 15 ≥ 15 ≤ 40 ≥ 35 ≤ 1.5 ≤ 7 ≤ 15 ≤ 1 ≤ 2 ≤ 1 0.21(b)
A-50 1450 ≥ 1.60 ≥ 1.55 ≤ 0.3c ≤ 0.5c ≤ 0.5c ≤ 1.5c ≥ 40 ≥ 25 ≥ 20 ≥ 180 ≥ 75 ≥ 70 ≤ 40.5 ≥ 50 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 6.5 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 1 0.85(c)

λ = Coeficiente de transmisión térmica a temperatura media de 1100°C
a: promedio a 531 °C
b: promedio a 545 °C
c: promedio a 1100°C

Proyectables
Temp. máx. Peso específico Variación lineal permanente Módulo de rotura a la Rotura por compresión Análisis Químico (%)
de uso aparente (g/cm3) (%) flexión (kg/cm2) en frío (kg/cm2) SiO2 Al2O3 SiC TiO2 Fe2O3 CaO MgO Na2O Pérdidas x
(°C) 105°C 850°C 850°C 1000°C 1100°C 1200°C 1300°C 1400°C 1500°C 1600°C 110°C 850°C 1100°C 110°C 850°C 1100°C + calcinación
K2O
1350-45 (F) GUN 1350 ≥ 1.90 ≥ 1.80 0 - 0.2c 0 - 0.2c 0 - 0.3c - - - - - ≥ 40 ≥ 20 ≥ 10 ≥ 150 ≥ 100 ≥ 80 ≤ 51 ≥ 43 - ≤ 1 ≤ 1 ≤ 2 trazas ≤ 1.5 ≤ 1
1700-70 (F) GUN 1700 ≥ 2.50 ≥ 2.35 0 - 0.2c 0 - 0.2c 0 - 0.3c - - - - - ≥ 80 ≥ 40 ≥ 30 ≥ 350 ≥ 250 ≥ 200 ≤ 27 ≥ 70 - ≤ 1 ≤ 1 ≤ 2 trazas ≤ 1.5 ≤ 1
1600-60 (F) GUN 1600 ≥ 2.10 ≥ 1.90 ≤ 0.2c ≤ 0.3c - ≤ 0.4c ≤ 0.5c ≤ 0.5c ≤ 0.6c ≤ 1.0c ≥ 40 ≥ 15 ≥ 15 ≥ 120 ≥ 80 ≥ 60 ≤ 31 ≥ 58 - ≤ 1 ≤ 3 ≤ 7 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 1

Morteros Refractarios
Húmedos

Retención de Retenido Retenido Módulo de rotura a la Humedad Alúmina (Al2O3) Cromo (Cr2O3) Refractariedad Cuarteo
agua tamiz N° 20 tamiz N° 30 flexión (kg/cm2) a 105°C a 105°C Sin escurrimiento a Sin grietas ni
(minutos) (%) (%) 105°C 1230°C 1500°C (%) (%) (%) fisuras a 105 °C y

1400-35% ≥ 2 ≤ 0.5 ≤ 5.0 > 35 - - ≤ 25 ≤ 35 - 1400 °C 1400 °C

1500-40% ≥ 2 ≤ 0.5 ≤ 5.0 > 35 - - ≤ 25 ≤ 40 - 1500 °C 1500 °C

1500-40% (HE) (a) ≥ 2 ≤ 0.5 ≤ 5.0 > 35 - - ≤ 25 ≤ 40 - 1500 °C 1500 °C
1600-40% AR ≥ 2 ≤ 0.5 ≤ 5.0 > 70 > 90 > 100 ≤ 18 ≤ 40 - 1600 °C 1600 °C
1600-50% ≥ 2 ≤ 0.5 ≤ 5.0 > 30 - - ≤ 25 ≤ 50 - 1600 °C 1600 °C
1700-60% ≥ 2 ≤ 0.5 ≤ 5.0 > 40 - - ≤ 25 ≤ 60 - 1700 °C 1700 °C
1700-60% AR (b) ≥ 2 ≤ 0.5 ≤ 5.0 > 70 - - ≤ 16 ≤ 60 - 1700 °C 1700 °C
1750-70% ≥ 2 ≤ 0.5 ≤ 5.0 > 40 - - ≤ 25 ≤ 70 - 1750 °C 1750 °C
1800-80% ≥ 2 ≤ 0.5 ≤ 5.0 > 40 - - ≤ 25 ≤ 80 - 1800 °C 1800 °C
1900-90% ≥ 2 ≤ 0.5 ≤ 5.0 > 40 - - ≤ 25 ≤ 90 - 1900 °C 1900 °C
MULL ≥ 2 ≤ 0.5 ≤ 5.0 > 40 - - ≤ 25 ≤ 55 - 1600 °C 1600 °C
ALU-CROM ≥ 2 ≤ 0.5 ≤ 5.0 > 20 - - ≤ 20 ≤ 15 ≥ 30 1700 °C 1700 °C

a: Horno Eléctrico
b: Alta Resistencia

Secos

Retención de Retenido Retenido Módulo de rotura a la Humedad Alúmina (Al2O3) Sílice (SiO2) a Refractariedad Cuarteo
agua tamiz N° 20 tamiz N° 30 flexión (kg/cm2) a 105°C 105°C Sin escurrimiento a Sin grietas ni
(minutos) (%) (%) 105°C 1230°C 1500°C (%) (%) (%) fisuras a 105 °C y

1500-40% ≥ 2 ≤ 0.5 ≤ 5.0 > 10 - - ≤ 2 ≤ 40 - 1500 °C 1500 °C

1600-50% ≥ 2 ≤ 0.5 ≤ 5.0 > 10 - - ≤ 2 ≤ 50 - 1600 °C 1600 °C

1700-60% ≥ 2 ≤ 0.5 ≤ 5.0 > 10 - - ≤ 2 ≤ 60 - 1700 °C 1700 °C
1750-70% ≥ 2 ≤ 0.5 ≤ 5.0 > 10 - - ≤ 2 ≤ 70 - 1750 °C 1750 °C
1800-80% ≥ 2 ≤ 0.5 ≤ 5.0 > 10 - - ≤ 2 ≤ 78 - 1800 °C 1800 °C

Antiácidos

Retención de Módulo de rotura a la Humedad Sílice (SiO2) a Refractariedad Cuarteo
agua flexión (kg/cm2) 105°C Sin escurrimiento a Sin grietas ni
(minutos) 105°C (%) (%) fisuras a 105 °C y

Motero resistente a ácidos ≥ 1 > 5 ≤ 25 ≤ 85 1100 °C 1100 °C

Plásticos Refractarios

CPE (Orton) Variación lineal permanente (%) Humedad Índice de trabajabilidad Al2O3

(°C) 1400°C 1600°C 1650°C (%) (% deformación) (%)

Tipo III 31 ½ ≥ 31 ½ ≤ 2.5c - - ≤ 15 ≥ 15 ≥ 38

Tipo II 32 ½ ≥ 32 ½ - ≤ 2.5c - ≤ 15 ≥ 15 ≥ 40
Tipo I 34 ≥ 34 - ≤ 2.5c - ≤ 15 ≥ 15 ≥ 47.5
Tipo I 35 ≥ 35 - ≤ 2.5c < 3E ≤ 12 ≥ 30 ≥ 58
Tipo I 36 ≥ 36 - < 5E - ≤ 15 ≥ 15 ≥ 67.5
Tipo I 37 ≥ 37 - ≤ 2.5c - ≤ 15 ≥ 15 ≥ 77.5


Temp. máx. Peso específico Variación lineal Módulo de rotura a la Índice de trabajabilidad Humedad Análisis Químico (%)
de uso aparente (g/cm3) permanente (%) flexión (kg/cm2) SiO2 Al2O3 TiO2 Fe2O3 CaO MgO Na2O P2 O 5 Pérdidas x
(°C) 110°C 1650°C 110°C (% deformación) (%) + calcinación
K2O
Tipo I 38 1800 ≥ 2.75 ≤ 0.5c ≥ 20 ≥ 20 ≥ 15 ≤ 2 ≥ 88 ≤ 2 ≤ 1 ≤ 2 ≤ 1 ≤ 1.5 ≤ 3 ≤ 1

Temp. máx. Peso específico Variación lineal Módulo de rotura a la Índice de trabajabilidad Humedad Análisis Químico (%)
de uso aparente (g/cm3) permanente (%) flexión (kg/cm2) SiO2 Al2O3 TiO2 Fe2O3 CaO MgO Na2O P2 O 5 Cr2O3 Pérdidas x
+
(°C) 105°C 850°C 850°C 1400°C 1050°C 850°C 1400°C (% deformación) (%) calcinación
K2O
AL CROM 1750 ≥ 2.65 ≥ 2.55 ≤ 0.2c ≤ 0.5c ≥ 15 ≥ 50 ≥150 ≥ 25 ≥ 10 ≤ 5 ≥ 75 ≤ 2 ≤ 1 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 1.5 ≤ 8 ≥ 5 ≤ 1.5

Liga Química

CPE (Orton) Variación lineal Compresión en frío Módulo de rotura a Humedad Índice de trabajabilidad Al2O3
permanente (%) (kg/cm2) la flexión (kg/cm2)
(°C) 1650°C 110°C 110°C (%) (% deformación) (%)

Tipo I 35-65 (LQ) ≥ 31 ≤ 4E ≥ 60 ≥ 20 ≤ 15 ≥ 35 ≥ 65

Liga Fosfórica

Temp. máx. Peso específico Variación lineal permanente Módulo de rotura a la Índice de trabajabilidad Humedad SiO2 Al2O3 P2O5 TiO2 Fe2O3 CaO MgO Na2O Pérdidas x
de uso aparente (g/cm3) (%) flexión (kg/cm2) + calcinación
K2O
(°C) 110°C 850°C 850°C 1000°C 1200°C 1300°C 1400°C 1650°C 110°C 850°C 1400°C (% deformación) (%) (%) (%) (5) (%) (%) (%) (%) (%) (%)

F-85-P 1800 ≥ 2.60 ≥ 2.50 ≤ 0.2c ≤ 0.2c ≤ 0.4c ≤ 0.4c ≤ 0.5c ≤ 1.5c ≥ 40 ≥ 30 ≥ 70 ≥ 15 ≤ 15 ≤ 10 ≥ 83 ≤ 3 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 1

F-90-P 1900 ≥ 2.7 ≥ 2.55 ≤ 0.2c ≤ 0.2c ≤ 0.4c ≤ 0.4c ≤ 0.5c ≤ 1.5c ≥ 70 ≥ 90 ≥ 120 ≥ 15 ≤ 10 ≤ 6 ≥ 88 ≤ 3 ≤ 2 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 1

Grafitados

CPE (Orton) Variación lineal Humedad Índice de trabajabilidad Análisis Químico (%)
permanente (%) Al2O3 SiO2 Pérdidas x
(°C) 1400°C 1600°C (%) (% deformación) calcinación
Tipo II 33 (grafitado) ≥ 33 - ≤ 3E ≤ 12 ≥ 30 ≥ 35 - ≥ 11
Tipo I 36 (grafitado) ≥ 36 - ≤ 2.5c ≤ 15 ≥ 15 ≥ 65 - -
Semi-Sílice Grafitado ≥ 26 0.5c-0.5E - ≤ 15 ≥ 30 ≤ 10 ≥ 69 ≤ 20

Tierras Refractarias

CPE (Orton) Grado

(°C)
Tierra Cono 26 ≥ 26 G / F

Tierra Cono 28 ≥ 28 G / F
Tierra Cono 31 ≥ 31 G / F
Tierra Cono 31 ½ ≥ 31 ½ G / F

G: Grueso
F: Fino

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