Clasificación

Los polímeros se comportan de diferentes maneras frente a distintas variables .

Según su comportamiento frente al calor :

A . TERMOPLÁSTICOS
Plásticos cuyas cadenas están unidos por enlaces débiles , por eso , cuando se le aplica calor , los
enlaces se rompen . El proceso de calentamiento- enfriado se puede repetir tantas veces como se
quiera .
Entre los más importantes tenemos :

- PVC ( Polocloruro de vinila )

Duro e impermeable , fácil de cortar con tijeras y de gran duración . Se usa en tubos y canalones de
desagüe , mangueras , etc.

- POLIESTERINO RÍGIDO
Frágil y su sonido al caer es semejante al de un metal . Es transparente aunque también se puede
colorear . Se usa en utensilios de cocina , cajas para CD , etc .

- POLIESTIRENO EXPENDIDO
Es un buen aislante térmico , su densidad es baja y es esponjoso y blando , su nombre comercial más
conocido es porexpan . Se usa en aislamientos térmicos y acústicos embalajes , etc .

- POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD

Las moléculas del polímero se encuentran muy juntos , ocupan poco volumen y su densidad es alta .
Se usa en contenedores , cascos , etc .

- POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD

Las moléculas del polímero no son líneales . Las uniones son más débiles que las de alta densidad .

- POLIPROPILENO
Es tenaz , ligero se une facílmente con pegamento termofusible y puede doblarse cientos de veces
sin romperse . Su densidad es baja . Se usa en escobas , carpetas , etc .

- METACRILATO
Su nombre comercial es plexiglás . Puede ser transparente u opaco . Se agrieta al cortarlo o taladrarlo
y es muy duro .
Se usa en foros y pilotos de automóviles , etc .

- TEFLÓN
Resistente a los productos químicos , deslizarse y antiadherente . Se usa en superficies de utensilios
de cocina , planchas , etc .

- CELOFÁN
Se presenta en películas transparentes . Es flexible , resistente , adherente , etc . Muy resistente a las
grasas , aceites y al aire . Se fabrica con celulosa a partir de la madera . Se usa en envoltorios ,
adhesivos y decoración .

- NAILÓN
Tipos de nailón :
- En forma de fibra . Es duro , muy resistente , flexible , etc . Se usa para fabricar tornillos y tuercas ,
cepillos de dientes , guías , etc .
B . TERMOESTABLES
Son polímeros infusibles e insolubles. La razón de tal comportamiento estriba en que las cadenas de
estos materiales forman una red tridimensional espacial, entrelazándose con fuertes enlaces
covalentes . La estructura asi formada es un conglomerado de cadenas entrelazadas dando la
apariencia y funcionando como una macromolecula, que al elevarse la temperatura de esta,
simplemente las cadenas se compactan mas haciendo al polímero mas resistente hasta el punto en
que se degrada.

Características del termoestable.

 Cuando se enfrían se endurecen y no pueden volver a fundirse, pues se degradarían. Por lo

tanto, no pueden reciclarse.
 Son mas duros que los termoplásticos.
 Aguantan mejor las altas temperaturas y la exposición a los agentes atmosféricos .
 Son excelentes aislantes de la electricidad


Los polímeros termoestables a menudo se inician como cadenas lineales. Dependiendo del tipo de
unidades de repetición y del grado de polimerización, el polímero inicial puede ser un sólido o una
resina liquida; en algunos casos, esta se utiliza en dos o tres paredes (como en el caso de los dos
recipientes de cemento epóxico de uso común). El calor, la presión, la mezcla de las varias resinas u
otros métodos, inician la formación de enlaces cruzados. Este proceso no es reversible: una vez
formado, no es posible reciclar de manera conveniente los termoestables.

Clasificación de los materiales termoestables:


 Resinas fenólicas
 Resinas ureicas
  Resinas de melamina
 Resinas de poliéster
 Resinas epoxídicas

POLIURETANO

El poliuretano (PUR) es un polímero que se obtiene mediante condensación de bases hidroxílicas

combinadas con disocianatos. Los poliuretanos se clasifican en dos grupos, definidos por su
estructura química, diferenciados por su comportamiento frente a la temperatura. De esta manera
pueden ser de dos tipos: Poliuretanos termoestables o poliuretanos termoplásticos ( según si
degradan antes de fluir o si fluyen antes de degradarse, respectivamente). 1 Los poliuretanos
termoestables más habituales son espumas, muy utilizadas como aislantes térmicos y como espumas
resilientes. Entre los poliuretanos termoplásticos más habituales destacan los empleados en
elastómeros, adhesivos selladores de alto rendimiento, suelas de calzado, pinturas, fibras textiles,
sellantes, embalajes, juntas, preservativos, componentes de automóvil, en la industria de la
construcción, del mueble y múltiples aplicaciones más.

MELAMINA

La melamina es un compuesto orgánico que responde a la fórmula química C3H6N6, y cuyo

nombre IUPAC es 2,4,6-triamino-1,3,5-triazina. Es levemente soluble en agua, y naturalmente forma
un sólido blanco.

Se forman por policondensación de la fenilamina y del formaldehído. Existen resinas sólidas con las
características y propiedades generales de las resinas en polvo. Dichas características son las
siguientes:

 Color blanco.
 Se presentan en forma de cristales.
 Alto punto de reblandecimiento.
 Escasa fluidez.
 Insolubles en los disolventes comunes.
 Resistencia a los álcalis.
 Bajo factor de pérdidas a alta frecuencia.
  Excelente resistencia al aislamiento.
 Alta frecuencia sintética de valor agregado.
 Rigidez dieléctrica.
 Termoestable.
 No es reciclable.

Estas resinas se usan en compuestos de moldeo. Por otro lado, existen muchas aplicaciones para las
resinas líquidas de la reacción de melamina y formaldehído que son solubles al agua. Además, las
resinas base para las pinturas automotrices son resinas metiladas (reaccionadas con metanol) y
butiladas o isobutiladas (reaccionadas con butanol o isobutanol). Estas resinas son incoloras,
cristalinas y de alto contenido en sólidos (más del 95%). Esta reacción se lleva a cabo en dos etapas,
primero se hace una metilolación y después la metilación o butilación.

BAQUELITA

La baquelita fue la primera sustancia plástica totalmente sintética,1 creada en 1907. Adolf von
Baeyer experimentó con este material en 1872 pero no completó su desarrollo). Fue también uno de
los primeros polímeros sintéticos termoestablesconocidos.2 Se trata de un fenoplástico que hoy en día
aún tiene aplicaciones interesantes. Este producto puede moldearse a medida que se forma y
endurece al solidificarse. No conduce la electricidad, es resistente al agua y los solventes, pero
fácilmente mecanizable. El alto grado de entrecruzamiento de la estructura molecular de la baquelita
le confiere la propiedad de ser un plástico termoestable: una vez que se enfría no puede volver a
ablandarse. Esto lo diferencia de los polímeros termoplásticos, que pueden fundirse y moldearse
varias veces, debido a que las cadenas pueden ser lineales o ramificadas pero no presentan
entrecruzamiento.

RESINA EXPOSÍ
Una resina epoxi o poliepóxido es un polímero termoestable que se endurece cuando se mezcla con
un agente catalizador o «endurecedor». Las resinas epoxi más frecuentes son producto de una
reacción entre epiclorohidrina y bisfenol A. Los primeros intentos comerciales de producción tuvieron
lugar en 1927 en los Estados Unidos. El mérito de la primera síntesis de una resina basada en
bisfenol-a lo comparten el Dr. Pierre Castan de Suiza y el estadounidense Dr. S. O. Greenlee en
1936. El trabajo del suizo fue licenciado por la compañía química Ciba-Geigy, también suiza, que se
convirtió rápidamente en uno de los tres mayores fabricantes mundiales de resinas epoxi,
comercializándolas bajo el nombre de Araldite; aunque a finales de los años 1990 abandonó ese
negocio. El trabajo del Dr. Greenlee fue a parar a una compañía pequeña, que luego fue comprada
por Shell.

RESINA DE POLIÉSTER.

El poliéster (C10H8O4) es una categoría de elastómeros que contiene el grupo funcional éster en
su cadena principal. Los poliésteres que existen en la naturaleza son conocidos desde 1830, pero el
término poliéster generalmente se refiere a los poliésteres sintéticos (plásticos), provenientes de
fracciones pesadas del petróleo. El poliéster termoplástico más conocido es el PET. El PET está
formado sintéticamente con etilenglicol más tereftalato de dimetilo, produciendo el polímero o
poltericoletano. Como resultado del proceso de polimerización, se obtiene la fibra, que en sus inicios
fue la base para la elaboración de los hilos para coser y que actualmente tiene múltiples aplicaciones,
como la fabricación de botellas de plástico que anteriormente se elaboraban con PVC. Se obtiene a
través de la condensación de dioles (grupo funcional dihidroxilo).

Las resinas de poliéster (termoestables) son usadas también como matriz para la construcción de
equipos, tuberías anticorrosivas y fabricación de pinturas. Para dar mayor resistencia mecánica
suelen ir reforzadas con cortante, también llamado endurecedor o catalizador, sin purificar.

El poliéster es una resina termoestable obtenida por polimerización del estireno y otros productos
químicos. Se endurece a la temperatura ordinaria y es muy resistente a la humedad, a los productos
químicos y a las fuerzas mecánicas. Se usa en la fabricación de fibras, recubrimientos de láminas,
etc.

C . PLÁSTICOS ELASTÓMEROS
Son plásticos en los que las cadenas se estiran al aplicarles una fuerza .
Tipos :
- Caucho natural .

El caucho es un polímero elástico, cis -1,4-polisopreno, polímero del isopreno o 2 metilbutadieno.

C5H8 que surge como una emulsión lechosa (conocida como látex) en la savia de varias plantas, pero que
también puede ser producido sintéticamente. La principal fuente comercial de látex son
las euforbiáceas, del género Hevea, como Hevea brasiliensis. Otras plantas que contienen látex son
el ficus euphorkingdom heartsbias y el diente de león común. Se obtiene caucho de otras especies
como Urceola elastica de Asia y la Funtumia elastica de África occidental. También se obtiene a partir
del latex de Castilla elástica, del Kalule patenium argentatum y de la Gutta-percha palaquium gutta.
Hay que notar que algunas de estas especies como la gutta percha son isómeros trans que tienen la
misma formulación química, es el mismo producto pero con isomeria diferente. Estas no han sido la
fuente principal del caucho, aunque durante la Segunda Guerra Mundial, hubo tentativas para usar
tales fuentes, antes de que el caucho natural fuera suplantado por el desarrollo del caucho sintético.

En la actualidad el Hevea se cultiva en grandes plantaciones, en algunos casos propiedad de grandes

industrias del neumático, en las que se utilizan injertos de variedades genéticamente modificadas
para optimizar la producción de latex. Las zonas de mayor producción
son China, México,Vietnam y Brasil. Hubo grandes plantaciones de Heveas en África tropical, Guinea,
Liberia y Congo, pero actualmente el predominio de la producción pertenece al Sudeste asiático

- CAUCHO SINTÉTICO

El caucho sintético es un tipo de elastómero, invariablemente un polímero. Un elastómero es un

material con la propiedad mecánica de poder sufrir mucha más deformación elástica bajo estrés que
la mayoría de los materiales y aun así regresar a su tamaño previo sin deformación permanente. El
caucho sintético sirve como un sustituto del caucho natural en muchos casos, especialmente cuando

se requieren propiedades mejoradas de los materiales.

-NEOPRENO

Neopreno es la marca comercial para una familia de cauchos sintéticos basadas en

el policloropreno (polímero del cloropreno). El neopreno fue inventado por científicos de la empresa
DuPont después de que el Dr. Elmer K. Bolton, un empleado de "DuPont", acudiera a una conferencia
de Julius Arthur Nieuwland, un profesor de química de la universidad de Notre Dame. El trabajo de
Nieuwland estaba basado en la química del acetileno, y durante sus trabajos obtuvo divinilacetileno,
un compuesto que se convertía en un compuesto elástico similar al caucho o goma elástica, al pasar
sobre dicloruro de azufre (SCl2). Después de que DuPont le comprara la patente a la universidad de Notre
Dame, Wallace Carothersy el mismo Nieuwland empezaron a desarrollar una forma de explotar
comercialmente el neopreno. Se centraron inicialmente en el monovinilacetileno y lo hicieron
reaccionar con cloruro de hidrógeno (HCl), obteniendo cloropreno.

El neopreno, conocido originalmente como dupreno (duprene en inglés), fue la primera goma sintética
producida a escala industrial. Se usa en gran cantidad de entornos, como trajes húmedos de
submarinismo, aislamiento eléctrico y correas para ventiladores de automóviles. Su inercia química le
hace útil en aplicaciones como sellos (o juntas) y mangueras, así como en recubrimientos resistentes
a la corrosión. También puede usarse como base para adhesivos. Sus propiedades también le hacen
útil como aislante acústico en transformadores. Su elasticidad hace que sea muy difícil plegarlo. Su
flexibilidad también le hace apto para diseñar fundas que se ajusten perfectamente al objeto que
desea protegerse.

Un uso común del neopreno es la confección de botas para la pesca con mosca, ya que es un
excelente aislante térmico. Su grosor generalmente suele ser de 5 mm, y tiene un precio intermedio
entre materiales baratos como el nylon y el caucho, y otros más caros como las prendas transpirables
(GoreTex por ejemplo).

En la confección de trajes para buzos y protección en ambientes hostiles, el aire que queda atrapado
en el neopreno durante la fabricación, es sustituido por nitrógeno puro.
Los trajes de buceo húmedos se realizan generalmente con un grosor de hasta siete milímetros, aptos
para su uso incluso en aguas frías (alrededor de 14°C). No así el grosor de los trajes habituales, el
cual está en torno a los 2 a 3 mm. Debe destacarse que a una profundidad de 30 metros la presión
hace que disminuyan sus propiedades aislantes. Esto ha dado origen a una variedad de neopreno,
llamado super-flex, que combina spandex dentro del neopreno para permitir mayor flexibilidad.

- SILICONA

La silicona es un polímero inodoro e incoloro hecho principalmente de silicio. La silicona es inerte y

estable a altas temperaturas, lo que la hace útil en gran variedad de aplicaciones industriales,
como lubricantes, adhesivos, moldes, impermeabilizantes, y en aplicaciones médicas y quirúrgicas,
como prótesis valvulares cardíacas e implantes de mamas.

También se denomina silicona a la familia de compuestos químicos sintetizados por primera vez
en 1938.