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ESPECIFICACIÓN TÉCNICA 1 de 13 12/09/17
TÍTULO:
ESPECIFICACIÓN PROCEDIMIENTOS DE PROCESO:
SOLDADURA (WPS) CALIFICADOS PARA LAS INFRAESTRUCTURA
UNIONES DE TUBERÍAS QUE TRANSPORTAN GESTION DE EQUIPOS
AMONÍACO
TABLA DE CONTENIDO
Objetivo _____________________________________________________________________________ 2
Alcance ______________________________________________________________________________ 2
Normativas ___________________________________________________________________________ 2
1. DIÁMETROS Y ESPESORES DE TUBERÍAS Y PROCESOS CALIFICADOS ________________ 2
2. MATERIAL DE LAS TUBERÍAS ____________________________________________________ 2
3. MATERIAL DE APORTE _________________________________________________________ 2
4. ENSAYOS REALIZADOS_________________________________________________________ 2
5. RECOMENDACIONES___________________________________________________________ 2
Características ________________________________________________________________________ 3
6. FORMATOS EPS (WPS) _________________________________________________________ 3
Documentos relacionados ______________________________________________________________ 13
REVISADO POR: Gerencia de Servicios APROBADO POR: Gerente Nacional de la GNSII
Industriales e Ingeniería
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PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS) CALIFICADOS PARA PÁGINA: 2 de 15
LAS UNIONES DE TUBERIAS QUE TRANSPORTAN AMONIACO
Objetivo
Establecer los procedimientos de soldadura certificados a ser aplicados en tuberías de amoniaco.
Alcance
Esta especificación complementa las especificaciones de soldadura, para el montaje de tuberías de acero al
carbono (ASTM A-53), que van a ser usadas en el sistema de amoniaco.
Normativas
1. DIÁMETROS Y ESPESORES DE TUBERÍAS Y PROCESOS CALIFICADOS
1.1. Tuberías que se calificaron en se enumeran en la Tabla dada a continuación:
DIÁMETRO DE TUBERÍA (in) SCHEDULE RANGO DE CALIFICACIÓN PASE DE RAÍZ PASE DE RELLENO
½ 80 ½” a 1” sch. 80 SMAW SMAW
1 80 1” a 1,5” sch. 80 SMAW SMAW
1,5 80 1,5” a 3,5” sch. 80 SMAW SMAW
4 40 4” y 5 “ sch. 40 SMAW SMAW
4 40 4” y 5 “ sch. 40 GTAW SMAW
6 40 Hasta 8” sch. 40 SMAW SMAW
6 40 Hasta 8” sch. 40 GTAW SMAW
8 80 Hasta 16” sch. 40 SMAW SMAW
8 80 Hasta 16” sch. 40 GTAW SMAW
2. MATERIAL DE LAS TUBERÍAS
2.1. Todas las tuberías utilizadas son ASTM A53 Grado B.
3. MATERIAL DE APORTE
3.1. Para el proceso SMAW se empleó electrodo E7018 en diámetros de 3/32”, 1/8” y 5/32”.
3.2. Para el proceso GTAW se empleó varilla ER70S6.
4. ENSAYOS REALIZADOS
4.1. Para las tuberías de ½” y 1” de diámetro, sólo se realizó el ensayo de tensión a sección completa. Se
hace la observación que la tubería de 1” no pudo ser fracturada por capacidad de la máquina. Sin
embargo, el valor del esfuerzo máximo obtenido en el ensayo es superior al límite mínimo exigido por
las normas para el ASTM A53 Grado B.
4.2. Para las tuberías de 1,5” y 4” de diámetro, se realizó el ensayo de tensión con probeta mecanizada y
doblado guiado por la cara de la soldadura.
4.3. Para las tuberías de 6” y 8” de diámetro, se realizó el ensayo de tensión con probeta mecanizada y
doblado guiado por la cara y por la raíz de la soldadura.
5. RECOMENDACIONES
5.1. Se sugiere proceder con la calificación de los soldadores elaborando los respectivos WPQ en posición
6G según AWS.
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PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS) CALIFICADOS PARA PÁGINA: 3 de 15
LAS UNIONES DE TUBERIAS QUE TRANSPORTAN AMONIACO
Características
6. FORMATOS EPS (WPS)
TUBERÍA A53-B ½” de diámetro Schedule 80
EPS (WPS) Nº. 14-A53B-001 Fecha 17-05-04 RCP (PQR) Nº SEJ01478-A53B-001
Revisión 02 24-06-04
03 26-10-04
Proceso de Soldadura: SMAW (Electrodo revestido) Tipo: Manual
TIPO DE UNIÓN: A tope con bisel. TÉCNICA DE SOLDADURA:
Bisel: En “V” a 75º Deposición de material: Por oscilación mínima del electrodo.
Respaldo (backing): Sin respaldo Limpieza inicial: La garganta debe estar libre de grasa y
Talón: De 1,6 mm +/- 0,8 mm (1/16” +/- 1/32”) cualquier partícula o cuerpo extraño.
Separación de raíz: Menor o igual a 3 mm Limpieza entre pases: Retirar escoria y salpicaduras con piqueta
(1/8”) o esmeril.
Pasos de Soldadura: Paso único de raíz y relleno.
METAL BASE:
Velocidad de soldadura: De 30 a 130 mm/min Temperatura entre
Esp. No. A53 Grado: B P No: 1 Grupo No: 1
pases: No aplica.
Con: Esp. No. A53 Grado: B P No: 1 Grupo
Sobre espesor del cordón: Entre 1/32” y 1/16”.
No: 1
Inspección de la raíz: No aplica.
Piezas a unir: Tuberías de 1/2” de diámetro.
ESQUEMA DE LA UNIÓN:
Rango de espesor: 3,7 mm (9/64”)
METAL DE APORTE: E7018
Espec. Nº (SFA): SFA – 5.1
AWS Nº (Clasif): E7018
F No: 4 A No: 1
Diámetro del Electrodo: 3/32”.
POSICIÓN:
Posición según AWS: Todas
Progresión de la soldadura: Continua y
corrida
PRECALENTAMIENTO: Sin
precalentamiento
POSTCALENTAMIENTO: No aplica
PARÁMETROS DE SOLDADURA:
Corriente: Continua Polaridad: Electrodo
(+)
Amperaje: De 90 a 120 amp.
Voltaje: 50 volts para circuito abierto
19 a 25 volts para trabajo.
Elaborado por: Ing. Germán Crespo Figueroa
C.I. 4.768.209. CIV Nº 24.728.
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LAS UNIONES DE TUBERIAS QUE TRANSPORTAN AMONIACO
TUBERÍA A53-B 1” de diámetro Schedule 80
EPS (WPS) Nº. 14-A53B-003 Fecha 17-06-04 RCP (PQR) Nº SEJ04178-A53B-003
Revisión 02 24-06-04
03 26-10-04
Proceso de Soldadura: SMAW (Electrodo revestido) Tipo: Manual
TIPO DE UNIÓN: A tope con bisel. TÉCNICA DE SOLDADURA:
Bisel: En “V” a 75º Deposición de material: Por oscilación mínima del
Respaldo (backing): Sin respaldo electrodo.
Talón: De 1,6 mm +/- 0,8 mm (1/16” +/- 1/32”) Limpieza inicial: La garganta debe estar libre de grasa y
cualquier partícula o cuerpo extraño.
Separación de raíz: Menor o igual a 3 mm (1/8”)
Limpieza entre pases: Retirar escoria y salpicaduras con
METAL BASE: piqueta o esmeril.
Esp. No. A53 Grado: B P No: 1 Grupo No: 1 Pasos de Soldadura: Paso de raíz y de relleno con el
Con: Esp. No. A53 Grado: B P No: 1 Grupo mismo electrodo de 3/32”.
No: 1 Velocidad de soldadura: De 30 a 130 mm/min Temperatura
Piezas a unir: Tuberías de 1” de diámetro. entre pases: No aplica.
Rango de espesor: 4,6 mm (11/64”) Sobre espesor del cordón: Entre 1/32” y 1/16”.
METAL DE APORTE: E7018 Inspección de la raíz: No aplica.
Espec. Nº (SFA): SFA – 5.1 ESQUEMA DE LA UNIÓN:
AWS Nº (Clasif): E7018
F No: 4 A No: 1
Diámetro del Electrodo: 3/32” .
POSICIÓN:
Posición según AWS: Todas
Progresión de la soldadura: Continua y
corrida.
PRECALENTAMIENTO: Sin
precalentamiento
POSTCALENTAMIENTO: No aplica
PARÁMETROS DE SOLDADURA:
Corriente: Continua Polaridad: Electrodo
(+)
Amperaje: De 90 a 120 amp.
Voltaje: 50 volts para circuito abierto
19 a 25 volts para trabajo.
Elaborado por: Ing. Germán Crespo Figueroa
C.I. 4.768.209. CIV Nº 24.728.
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LAS UNIONES DE TUBERIAS QUE TRANSPORTAN AMONIACO
TUBERÍA A53-B 1,5” de diámetro Schedule 80
EPS (WPS) Nº. 14-A53B-004 Fecha 17-06-04 RCP (PQR) Nº SEJ04178-A53B-004
Revisión 02 24-06-04
03 26-10-04
Proceso de Soldadura: SMAW (Electrodo revestido) Tipo: Manual
TIPO DE UNIÓN: A tope con bisel. TÉCNICA DE SOLDADURA:
Bisel: En “V” a 75º Deposición de material: Por oscilación mínima del
Respaldo (backing): Sin respaldo electrodo.
Talón: De 1,6 mm +/- 0,8 mm (1/16” +/- 1/32”) Limpieza inicial: La garganta debe estar libre de grasa y
cualquier partícula o cuerpo extraño.
Separación de raíz: Menor o igual a 3 mm (1/8”)
Limpieza entre pases: Retirar escoria y salpicaduras con
METAL BASE: piqueta o esmeril.
Esp. No. A53 Grado: B P No: 1 Grupo No: 1 Pasos de Soldadura: Paso de raíz con 3/32” y de relleno
Con: Esp. No. A53 Grado: B P No: 1 Grupo con 1/8”.
No: 1 Velocidad de soldadura: De 30 a 130 mm/min Temperatura
Piezas a unir: Tuberías de 1,5” de diámetro. entre pases: No aplica.
Rango de espesor: 5,1 mm (1/5”) Sobre espesor del cordón: Entre 1/32” y 1/16”.
METAL DE APORTE: E7018 Inspección de la raíz: No aplica.
Espec. Nº (SFA): SFA – 5.1 ESQUEMA DE LA UNIÓN:
AWS Nº (Clasif): E7018
F No: 4 A No: 1
Diámetro de Electrodos: 3/32” y 1/8” .
POSICIÓN:
Posición según AWS: Todas
Progresión de la soldadura: Continua y
corrida.
PRECALENTAMIENTO: Sin
precalentamiento
POSTCALENTAMIENTO: No aplica
PARÁMETROS DE SOLDADURA:
Corriente: Continua Polaridad: Electrodo
(+)
Amperaje: De 90 a 120 amp para Elec. de
3/32”.
De 90 a 150 amp para Elec.. de
1/8”
Voltaje: 50 volts para circuito abierto
19 a 25 volts para trabajo para
todo diámetro.
Elaborado por: Ing. Germán Crespo Figueroa
C.I. 4.768.209. CIV Nº 24.728.
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LAS UNIONES DE TUBERIAS QUE TRANSPORTAN AMONIACO
TUBERÍA A53-B 1,5” de diámetro Schedule 80
EPS (WPS) Nº. 14-A53B-004 Fecha 17-06-04 RCP (PQR) Nº SEJ04178-A53B-004
Revisión 02 24-06-04
03 26-10-04
Proceso de Soldadura: SMAW (Electrodo revestido) Tipo: Manual
TIPO DE UNIÓN: A tope con bisel. TÉCNICA DE SOLDADURA:
Bisel: En “V” a 75º Deposición de material: Por oscilación mínima del
Respaldo (backing): Sin respaldo electrodo.
Talón: De 1,6 mm +/- 0,8 mm (1/16” +/- 1/32”) Limpieza inicial: La garganta debe estar libre de grasa y
cualquier partícula o cuerpo extraño.
Separación de raíz: Menor o igual a 3 mm (1/8”)
Limpieza entre pases: Retirar escoria y salpicaduras con
METAL BASE: piqueta o esmeril.
Esp. No. A53 Grado: B P No: 1 Grupo No: 1 Pasos de Soldadura: Paso de raíz con 3/32” y de relleno
Con: Esp. No. A53 Grado: B P No: 1 Grupo con 1/8”.
No: 1 Velocidad de soldadura: De 30 a 130 mm/min Temperatura
Piezas a unir: Tuberías de 1,5” de diámetro. entre pases: No aplica.
Rango de espesor: 5,1 mm (1/5”) Sobre espesor del cordón: Entre 1/32” y 1/16”.
METAL DE APORTE: E7018 Inspección de la raíz: No aplica.
Espec. Nº (SFA): SFA – 5.1 ESQUEMA DE LA UNIÓN:
AWS Nº (Clasif): E7018
F No: 4 A No: 1
Diámetro de Electrodos: 3/32” y 1/8” .
POSICIÓN:
Posición según AWS: Todas
Progresión de la soldadura: Continua y
corrida.
PRECALENTAMIENTO: Sin
precalentamiento
POSTCALENTAMIENTO: No aplica
PARÁMETROS DE SOLDADURA:
Corriente: Continua Polaridad: Electrodo
(+)
Amperaje: De 90 a 120 amp para Elec. de
3/32”.
De 90 a 150 amp para Elec.. de
1/8”
Voltaje: 50 volts para circuito abierto
19 a 25 volts para trabajo para
todo diámetro.
Elaborado por: Ing. Germán Crespo Figueroa
C.I. 4.768.209. CIV Nº 24.728.
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LAS UNIONES DE TUBERIAS QUE TRANSPORTAN AMONIACO
TUBERÍA A53-B 4” de diámetro Schedule 40
EPS (WPS) Nº. 164-A53B-010 Fecha 17-06-04 RCP (PQR) Nº SEJ04178-A53B-010
Revisión 02 26-06-04
03 26-10-04
Proceso de Soldadura: GTAW (TIG) y SMAW (Electrodo Tipo: Manual
revestido)
TIPO DE UNIÓN: A tope con bisel. GAS: Argón 100% para GTAW.
3
Bisel: En “V” a 75º Caudal: De 0,5 a 1,0 m /h /De 20 a 35 CFH)
Respaldo (backing): Sin respaldo PRECALENTAMIENTO: Sin precalentamiento
Talón: De 1,6 mm +/- 0,8 mm (1/16” +/- 1/32”)
Separación de raíz: Menor o igual a 3 mm (1/8”) POSTCALENTAMIENTO: No aplica
METAL BASE:
Esp. No. A53 Grado: B P No: 1 Grupo No: 1 TÉCNICA DE SOLDADURA:
Con: Esp. No. A53 Grado: B P No: 1 Grupo No: 1 Deposición de material: Por oscilación mínima del
electrodo.
Piezas a unir: Tuberías de 4” de diámetro.
Limpieza inicial: La garganta debe estar libre de grasa
Rango de espesor: 6,4 mm (1/4”) y cualquier partícula o cuerpo extraño.
Rango de calificación: Tuberías de 4” de diámetro. Limpieza entre pases: Retirar escoria y salpicaduras
METAL DE APORTE: con piqueta o esmeril.
Para pase de raíz: ER70S6 Pasos de Soldadura: Paso de raíz con ER70S6 y de
Espec. No. (SFA): SFA-5.18 relleno con E7018 de 5_32”.
AWS No. (Clasif): ER70S6. Velocidad de soldadura: De 30 a 130 mm(/min.
F No: 6 A No: 1
Temperatura entre pases: No aplica.
Diámetro de varilla: 1/16”
Para relleno: E7018 Sobre espesor del cordón: Entre 1/32” y 1/16”.
Espec. Nº (SFA): SFA – 5.1 Inspección de la raíz: No aplica.
AWS Nº (Clasif): E7018 ESQUEMA DE LA UNIÓN:
F No: 4 A No: 1
Diámetro de Electrodos: 5/32” .
ELECTRODO PARA GTAW: Varilla de tungsteno
con 2% de Thorio (punta roja).
AWS No. (Clasif): EWTh-2
Diámetro: 1/16”
POSICIÓN:
Posición según AWS: Todas
Progresión de la soldadura: Continua y corrida.
PARÁMETROS DE SOLDADURA:
Corriente: Continua Polaridad: Electrodo (+)
Amperaje: De 100 a 160 amp para diámetro 1/16”
GTAW.
De 120 a 190 amp para Elec. de 5/32”
Voltaje: 50 volts para circuito abierto
19 a 25 volts para trabajo para todo
diámetro.
Elaborado por: Ing. Germán Crespo Figueroa
C.I. 4.768.209. CIV Nº 24.728.
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PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS) CALIFICADOS PARA PÁGINA: 8 de 15
LAS UNIONES DE TUBERIAS QUE TRANSPORTAN AMONIACO
TUBERÍA A53-B 4” de diámetro Schedule 40
EPS (WPS) Nº. 14-A53B-006 Fecha 17-06-04 RCP (PQR) Nº SEJ04178-A53B-006
Revisión 02 24-06-04
03 26-10-04
Proceso de Soldadura: SMAW (Electrodo revestido) Tipo: Manual
TIPO DE UNIÓN: A tope con bisel. TÉCNICA DE SOLDADURA:
Bisel: En “V” a 75º Deposición de material: Por oscilación mínima del
Respaldo (backing): Sin respaldo electrodo.
Talón: De 1,6 mm +/- 0,8 mm (1/16” +/- 1/32”) Limpieza inicial: La garganta debe estar libre de grasa y
cualquier partícula o cuerpo extraño.
Separación de raíz: Menor o igual a 3 mm (1/8”)
Limpieza entre pases: Retirar escoria y salpicaduras con
METAL BASE: piqueta o esmeril.
Esp. No. A53 Grado: B P No: 1 Grupo No: 1 Pasos de Soldadura: Paso de raíz con 3/32” y de relleno con
Con: Esp. No. A53 Grado: B P No: 1 Grupo 5/32”.
No: 1 Velocidad de soldadura: De 30 a 130 mm/min (Temperatura
Piezas a unir: Tuberías de 4” de diámetro. entre pases: No aplica.
Rango de espesor: 6,4 mm (1/4”) Sobre espesor del cordón: Entre 1/32” y 1/16”.
Rango de calificación: Tuberías de 4” de Inspección de la raíz: No aplica.
diámetro. ESQUEMA DE LA UNIÓN:
METAL DE APORTE: E7018
Espec. Nº (SFA): SFA – 5.1
AWS Nº (Clasif): E7018
F No: 4 A No: 1
Diámetro de Electrodos: 3/32” y 5/32” .
POSICIÓN:
Posición según AWS: Todas
Progresión de la soldadura: Continua y
corrida.
PRECALENTAMIENTO: Sin
precalentamiento
POSTCALENTAMIENTO: No aplica
PARÁMETROS DE SOLDADURA:
Corriente: Continua Polaridad: Electrodo
(+)
Amperaje: De 90 a 120 amp para Elec. de
3/32”.
De 120 a 190 amp para Elec. de
5/32”
Voltaje: 50 volts para circuito abierto
19 a 25 volts para trabajo para
todo diámetro.
Elaborado por: Ing. Germán Crespo Figueroa
C.I. 4.768.209. CIV Nº 24.728.
“SI USTED CONSULTA UNA VERSIÓN IMPRESA DE ESTE DOCUMENTO, ASEGÚRESE QUE SEA LA VIGENTE”
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS) CALIFICADOS PARA PÁGINA: 9 de 15
LAS UNIONES DE TUBERIAS QUE TRANSPORTAN AMONIACO
TUBERÍA A53-B 6 y 8” de diámetro Schedule 40
EPS (WPS) Nº. 164-A53B-012 Fecha 17-06-04 RCP (PQR) Nº SEJ04178-A53B-012
Revisión 02 24-06-04
03 26-10-04
Proceso de Soldadura: GTAW (TIG) y SMAW (Electrodo Tipo: Manual
revestido)
TIPO DE UNIÓN: A tope con bisel. GAS: Argon 100% para GTAW.
3
Bisel: En “V” a 75º Caudal: De 0,50 a 1,0 m /h (De 20 a 35 CFH).
Respaldo (backing): Sin respaldo PRECALENTAMIENTO: Sin precalentamiento
Talón: De 2,0 mm +/- 1,0m (1/8”)
Separación de raíz: Menor o igual a 3 mm (1/8”) POSTCALENTAMIENTO: No aplica
METAL BASE: TÉCNICA DE SOLDADURA:
Esp. No. A53 Grado: B P No: 1 Grupo No: 1 Deposición de material: Por oscilación mínima del
electrodo.
Con: Esp. No. A53 Grado: B P No: 1 Grupo No: 1
Limpieza inicial: La garganta debe estar libre de grasa
Piezas a unir: Tuberías de 6” de diámetro. y cualquier partícula o cuerpo extraño.
Rango de espesor: Hasta 8 mm (7/16) Limpieza entre pases: Retirar escoria y salpicaduras
Rango de calificación: Tuberías de 6 y 8” de con piqueta o esmeril.
diámetro. Pasos de Soldadura: Paso de raíz ER70S6 y de relleno
METAL DE APORTE: con E7018 de 5/32”.
Para pase de raíz: ER70S6 Velocidad de soldadura: De 101,6 a 203,2 mm/min
Espec. No. (SFA): SFA-5.18 Temperatura entre pases: No aplica.
AWS No. (Clasif): ER70S6.
Sobre espesor del cordón: Entre 1/32” y 1/8”.
F No: 6 A No: 1
Diámetro de varilla: 1/16” Inspección de la raíz: No aplica.
Para relleno: E7018 ESQUEMA DE LA UNIÓN:
Espec. Nº (SFA): SFA – 5.1
AWS Nº (Clasif): E7018
F No: 4 A No: 1
Diámetro de Electrodos: 5/32” .
ELECTRODO PARA GTAW: Varilla de
tungsteno con 2% de Thorio (punta roja).
AWS No. (Clasif.): EWTh-2
Diámetro: 3/32”
POSICIÓN:
Posición según AWS: Todas
Progresión de la soldadura: Continua y corrida.
PARÁMETROS DE SOLDADURA:
Corriente: Continua Polaridad: Electrodo (+)
Amperaje: De 150 a 250 amp para diámetro 3/32”
GTAW.
De 120 a 190 amp para Elec. de 5/32”
Voltaje: 50 volts para circuito abierto
14 a 25 volts para trabajo para todos los
pases.
Elaborado por: Ing. Germán Crespo Figueroa
C.I. 4.768.209. CIV Nº 24.728.
“SI USTED CONSULTA UNA VERSIÓN IMPRESA DE ESTE DOCUMENTO, ASEGÚRESE QUE SEA LA VIGENTE”
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS) CALIFICADOS PARA PÁGINA: 10 de 15
LAS UNIONES DE TUBERIAS QUE TRANSPORTAN AMONIACO
TUBERÍA A53-B 6 y 8” de diámetro Schedule 40
EPS (WPS) Nº. 14-A53B-008 Fecha 17-06-04 RCP (PQR) Nº SEJ04178-A53B-008
Revisión 02 24-06-04
03 26-10-04
Proceso de Soldadura: SMAW (Electrodo revestido) Tipo: Manual
TIPO DE UNIÓN: A tope con bisel. TÉCNICA DE SOLDADURA:
Bisel: En “V” a 75º Deposición de material: Por oscilación mínima del
Respaldo (backing): Sin respaldo electrodo.
Talón: De 2,0 mm +/- 1,0m (1/8”) Limpieza inicial: La garganta debe estar libre de grasa y
cualquier partícula o cuerpo extraño.
Separación de raíz: Menor o igual a 3 mm (1/8”)
Limpieza entre pases: Retirar escoria y salpicaduras con
METAL BASE: piqueta o esmeril.
Esp. No. A53 Grado: B P No: 1 Grupo No: 1 Pasos de Soldadura: Paso de raíz con 3/32” y de relleno
Con: Esp. No. A53 Grado: B P No: 1 Grupo con 5/32”.
No: 1 Velocidad de soldadura: De 30 a 130 mm/min (De 4 a 8
Piezas a unir: Tuberías de 6” de diámetro. in/min)
Rango de espesor: Hasta 8 mm (7/16”) Temperatura entre pases: No aplica.
Rango de calificación: Tuberías de 6 y 8” de Sobre espesor del cordón: Entre 1/32” y 1/8”.
diámetro. Inspección de la raíz: No aplica.
METAL DE APORTE: E7018 ESQUEMA DE LA UNIÓN:
Espec. Nº (SFA): SFA – 5.1
AWS Nº (Clasif): E7018
F No: 4 A No: 1
Diámetro de Electrodos: 3/32” y 5/32” .
POSICIÓN:
Posición según AWS: Todas
Progresión de la soldadura: Continua y
corrida.
PRECALENTAMIENTO: Sin
precalentamiento
POSTCALENTAMIENTO: No aplica
PARÁMETROS DE SOLDADURA:
Corriente: Continua Polaridad: Electrodo
(+)
Amperaje: De 90 a 120 amp para Elec. de
3/32”
De 120 a 190 amp para Elec. de 5/32”
Voltaje: 50 volts para circuito abierto
19 a 25 volts para trabajo para
todos los pases.
Elaborado por: Ing. Germán Crespo Figueroa
C.I. 4.768.209. CIV Nº 24.728.
“SI USTED CONSULTA UNA VERSIÓN IMPRESA DE ESTE DOCUMENTO, ASEGÚRESE QUE SEA LA VIGENTE”
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS) CALIFICADOS PARA PÁGINA: 11 de 15
LAS UNIONES DE TUBERIAS QUE TRANSPORTAN AMONIACO
TUBERÍA A53-B 8, 10, 12, 14 y 16” de diámetro Schedule 40
EPS (WPS) Nº. 164-A53B-013 Fecha 17-06-04 RCP (PQR) Nº SEJ04178-A53B-013
Revisión 02 24-06-04
03 26-10-04
Proceso de Soldadura: GTAW (TIG) y SMAW (Electrodo Tipo: Manual
revestido)
TIPO DE UNIÓN: A tope con bisel. GAS: Argón 100% para GTAW
3
Bisel: En “V” a 75º Caudal: De 0,5 a 1,0 m /h (De 20 a 35 CFH).
Respaldo (backing): Sin respaldo PRECALENTAMIENTO: Sin precalentamiento
Talón: De 2,0 mm +/- 1,0 mm (1/8”)
Separación de raíz: Menor o igual a 3 mm (1/8”) POSTCALENTAMIENTO: No aplica
METAL BASE: TÉCNICA DE SOLDADURA:
Esp. No. A53 Grado: B P No: 1 Grupo No: 1 Deposición de material: Por oscilación mínima del
electrodo.
Con: Esp. No. A53 Grado: B P No: 1 Grupo No: 1
Limpieza inicial: La garganta debe estar libre de grasa y
Piezas a unir: Tuberías de 8” de diámetro. cualquier partícula o cuerpo extraño.
Rango de espesor: Hasta 11,9 (1/2”) Limpieza entre pases: Retirar escoria y salpicaduras con
Rango de calificación: Tuberías de 8 a 16” de piqueta o esmeril.
diámetro. Pasos de Soldadura: Paso de raíz con ER70S6, un pase
METAL DE APORTE: con E7018 de 3/32” y relleno con E7018 de 5/32”.
Para pase de raíz: ER70S6 Velocidad de soldadura: Según capacidad del soldador.
Espec. No. (SFA): SFA-5.18 Temperatura entre pases: No aplica.
AWS No. (Clasif): ER70S6.
Sobre espesor del cordón: Entre 1/32” y 1/8”.
F No: 6 A No: 1
Diámetro de varilla: 1/16” Inspección de la raíz: No aplica.
Para relleno: JetWeld LH78-RH o equivalente ESQUEMA DE LA UNIÓN:
Espec. Nº (SFA): SFA – 5.1
AWS Nº (Clasif): E7018
F No: 4 A No: 1
Diámetro de Electrodos: 3/32 y 5/32” .
ELECTRODO PARA GTAW: Varilla de tungsteno
con 2% de Thorio (punta roja).
AWS No. (Clasif.): EWTh-2
Diámetro: 3/32”
POSICIÓN:
Posición según AWS: Todas
Progresión de la soldadura: Continua y corrida.
PARÁMETROS DE SOLDADURA:
Corriente: Continua Polaridad: Electrodo (+)
Amperaje: De 150 a 250 amp para diámetro 3/32”
GTAW
De 90 a 120 amp para Elec.. 3/32” y de 120 a 190
amp para Elec.. de 5/32”.
Voltaje: 50 volts para circuito abierto.
14 a 25 volts para trabajo para todos los
pases.
Elaborado por: Ing. Germán Crespo Figueroa
C.I. 4.768.209. CIV Nº 24.728.
“SI USTED CONSULTA UNA VERSIÓN IMPRESA DE ESTE DOCUMENTO, ASEGÚRESE QUE SEA LA VIGENTE”
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS) CALIFICADOS PARA PÁGINA: 12 de 15
LAS UNIONES DE TUBERIAS QUE TRANSPORTAN AMONIACO
TUBERÍA A53-B 8, 10, 12, 14 y 16” de diámetro Schedule 40
EPS (WPS) Nº. 14-A53B-009 Fecha 17-06-04 RCP (PQR) Nº SEJ04178-A53B-009
Revisión 02 24-06-04
03 26-10-04
Proceso de Soldadura: SMAW (Electrodo revestido) Tipo: Manual
TIPO DE UNIÓN: A tope con bisel. TÉCNICA DE SOLDADURA:
Bisel: En “V” a 75º Deposición de material: Por oscilación mínima del
Respaldo (backing): Sin respaldo electrodo.
Talón: De 2,0 mm +/- 1,0 mm (1/8”) Limpieza inicial: La garganta debe estar libre de grasa y
cualquier partícula o cuerpo extraño.
Separación de raíz: Menor o igual a 3 mm (1/8”)
Limpieza entre pases: Retirar escoria y salpicaduras con
METAL BASE: piqueta o esmeril.
Esp. No. A53 Grado: B P No: 1 Grupo No: 1 Pasos de Soldadura: Paso de raíz con 3/32”, 2 pases con
Con: Esp. No. A53 Grado: B P No: 1 Grupo 1/8” y relleno con 5/32”.
No: 1 Velocidad de soldadura: De 30 a 130 mm/min
Piezas a unir: Tuberías de 8” de diámetro. Temperatura entre pases: No aplica.
Rango de espesor: Hasta 11,9 mm (1/2”) Sobre espesor del cordón: Entre 1/32” y 1/8”.
Rango de calificación: Tuberías de 8, 10, 12, Inspección de la raíz: No aplica.
14 y 16” de diámetro.
ESQUEMA DE LA UNIÓN:
METAL DE APORTE: E7018
Espec. Nº (SFA): SFA – 5.1
AWS Nº (Clasif): E7018
F No: 4 A No: 1
Diámetro de Electrodos: 3/32”, 1/8” y 5/32” .
POSICIÓN:
Posición según AWS: Todas
Progresión de la soldadura: Continua y
corrida.
PRECALENTAMIENTO: Sin
precalentamiento
POSTCALENTAMIENTO: No aplica
PARÁMETROS DE SOLDADURA:
Corriente: Continua Polaridad: Electrodo
(+)
Amperaje: De 90 a 120 amp para Elec. de
3/32”. De 120 a 150 para Elec.. 1/8”.
De 120 a 190 amp para Elec.. de 5/32”.
Voltaje: 50 volts para circuito abierto.
19 a 25 volts para trabajo para
todos los pases.
Elaborado por: Ing. Germán Crespo Figueroa
C.I. 4.768.209. CIV Nº 24.728.
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