1) Para el mecanizado de 1500 piezas; constituido cada uno en una espiga de
150 mm de longitud, se propone un avance de 0.2 mm/rev y la velocidad de
corte propuesto es 24m/min sobre un diámetro de 1 in. Y se construye un
componente para la máquina-herramienta, cuyo costo horario sin incluir mano
de obra directa y gastos generales de taller se estima en S/ 450, el tiempo de
preparación para la maquina es 6 horas y además se deberá considerarse:
Tiempo de manipulación = 22.5 min
Tiempo de fatiga = 0.5 min
Tiempo de Servicio = 1.5 min
Para el proceso de manufactura del componente requerido se fabrica un
dispositivo especial (machina), cuyo costo asciende en S/ 500, el costo por unidad
del material es S/ 18 y de la herramienta es S/ 2. El taller genera como gastos
generales la suma de S/. 1600, y los gastos de mano de obra directa que involucra
en la manufactura del componente es S/. 12/hora. Para estas condiciones se pide:
1. Tiempo de maquinado / unidad
2. Tiempo de ciclo/unidad
3. Tiempo calculado/ unidad
4. Costo de manufactura por unidad de 1500
5. Costo de manufactura por unidad de 3000
2) Un taller dispone de 4000 horas de trabajo al año para la Producción de un lote
de 600 unidades de un determinado producto, se cuenta con la siguiente
información:
La materia prima cuesta S/.12 000 por 100 unidades y las herramientas S/.6 000
por 300 unidades Se requieren de 6 horas para preparar la máquina por un lote de
100 unidades
El ciclo de manufactura es de 40 minutos y los tiempos de fatiga y de servicio es
de 15 minutos (por pieza).La máquina a utilizar tiene un costo de S/.500 000 y una
vida estimada de 12 años en condiciones normales.
El mantenimiento cuesta S/. 6 000 semanales y el operador ganan S/1 700
mensualmente
Los gastos generales del taller son S/.3 600 mensuales
La tasa de inversión es del 4% semanal
SE PIDE. El tiempo a emplear en fabricar el lote, El Costo Horario de Operación
de máquina, El costo de manufactura de cada unidad producida.