MARCO TEORICO
¿Qué es un caudalimetro?
Un caudalímetro es un instrumento de medida para la medición de caudal o gasto
volumétrico de un fluido o para la medición del gasto másico. Estos aparatos suelen
colocarse en línea con la tubería que transporta el fluido. También suelen
llamarse medidores de caudal, medidores de flujo o flujómetros.
En esta práctica usamos los siguientes:
Tubo Venturi
Placa de orificio
Codo
Rotámetro
Difusor
Vertedor
TUBO VENTURI
Es un instrumento práctico que hace uso del efecto Bernoulli y el manómetro indicador de
presión es el medidor de flujo Venturi. La ilustración (Ilustración 1.) muestra que se puede
expresar la velocidad del flujo V1 en el interior del aparato, en términos de diferencia de
presión medida por el manómetro.
Ilustración 1 Tubo Venturi
APLICACIONES
Tubo de Venturi: Medida de velocidad de fluidos en conducciones y aceleración de
fluidos.
Hidráulica: La depresión generada en un estrechamiento al aumentar la velocidad del
fluido, se utiliza frecuentemente para la fabricación de máquinas que proporcionan
aditivos en una conducción hidráulica. Es muy frecuente la utilización de este efecto
“Venturi” en los mezcladores del tipo Z para añadir espumógeno en una conducción de
agua para la extinción.
Motor: el carburador aspira el carburante por efecto Venturi, mezclándolo con el aire
(fluido del conducto principal), al pasar por un estrangulamiento.
PLACA DE ORIFICIO
En una placa perforada que se instala en la tubería, el orificio que posee es una abertura
cilíndrica o prismática a través de la cual fluye el fluido. El orificio es normalizado, la
característica de este borde es que el chorro que éste genera no toca en su salida de
nuevo la pared del orificio. El caudal se puede determinar por medio de las lecturas de
presión diferenciales. Dos tomas conectadas en la parte anterior y posterior de la placa
captan esta presión diferencial.
CARACTERISTICAS
Es el elemento primario para la medición de flujo más sencillo, es una lámina plana
circular con un orificio concéntrico, excéntrico o segmentado y se fabrica de acero
inoxidable.
En ocasiones a la placa de orificio se le perfora un orificio adicional en la parte baja de la
placa para permitir el paso de condensados al medir gases, y en la parte alta de la placa
para permitir el paso de gases cuando se miden líquidos.
El orificio de la placa, puede ser: concéntrico, excéntrico y segmentada:
La placa concéntrica sirve para líquidos.
Excéntrica para los gases donde los cambios de presión implican condensación.
Cuando los fluidos contienen un alto porcentaje de gases disueltos.
Segmentada, partículas en suspensión implican turbulencias que limpiarán (para
que no se aglomeren partículas) el lado de alta presión evitando errores en la
medición
Ilustración 2 Orificio concéntrico Ilustración 3 Orificio excéntrico
Ilustración 4 Orificio segmentado
DIFUSOR
La función de un difusor es convertir la energía cinética a energía de presión
desacelerando el fluido conforme circula de la tubería más pequeña a la más grande, El
difusor puede ser súbito o dual, pero el término se usa sobre todo para describir una
expansión gradual. Un difusor ideal es aquél en el que no se pierde energía cuando el
fluido desacelera. Por su puesto ningún difusor funciona de manera ideal.
Los difusores variables son autómatas que obedecen a la velocidad del fluido medida con
el número de Mach. Como la forma física del difusor difícilmente puede ser un tubo
venturi perfecto siempre existirán pérdidas por contracción del chorro.
Lo más interesante de este mecanismo es que si se conoce la forma como varían los
coeficientes de perdidas, él es un sensor de la velocidad del flujo de peso.
El difusor funciona de forma contraria a como lo hace una tobera.
CODO
Es uno de los medidores de caudal más simple, las aberturas piezométricas en el lado
interno y externo del codo se conectan a un manómetro diferencial. Debido a la fuerza
centrífuga en la curva, la diferencia de presiones está relacionada con el caudal. Una
longitud recta de apaciguamiento debe preceder el codo, y para resultados más exactos el
medidor debería calibrarse. Debido a que la mayoría de las tuberías tienen un codo este
puede utilizarse como medidor. Después de la calibración los resultados son tan
confiables como los obtenidos con los dispositivos anteriormente mencionados.
Mide el caudal por la relación que existe entre
este y la diferencia de presiones entre la
cuerda externa (toma de alta) y la interna
(toma de baja) en un codo.
ROTAMETRO
Los rotámetros o flujómetros son instrumentos utilizados para medir
caudales, tanto de líquidos como de gases que trabajan con un salto
de presión constante. Se basan en la medición del desplazamiento
vertical de un “elemento sensible”, cuya posición de equilibrio
depende del caudal circulante que conduce simultáneamente, a un
cambio en el área del orificio de pasaje del fluido, de tal modo que la
diferencia de presiones que actúan sobre el elemento móvil
permanece prácticamente constante.
FUNCIONAMIENTO
El rotámetro en su forma más simple consta de un tubo de vidrio de
baja conicidad, en cuyo interior se encuentra el elemento sensible al
caudal que circula por el tubo, al cual se denomina “flotador”. Bajo la
acción de la corriente de líquido o gas el flotador se desplaza
verticalmente, e indica sobre una escala graduada directamente el
caudal circulante, o una altura que sirve como dato de entrada para
determinar el caudal en una curva o gráfico de calibración que debe
obtenerse experimentalmente.
VERTEDOR
Son simples aberturas sobre la que se desliza un líquido. Puede ser entendidos como
orificios cuya arista superior esta sobre el nivel de la superficie libe del líquido. Se suelen
usar para medir caudales en conductores libres (canales, ríos, etc.)
Los vertedores se utilizan como instrumentos de medición de caudales más antiguos,
simples y confiables para medir el flujo del agua en un canal si se dispone de suficiente
caída y la cantidad de agua a medir no es muy grande. Los vertederos son instrumentos
efectivos de medición porque si tienen un tamaño y forma determinados en condiciones
de flujo libre y régimen permanente, existe una relación definida entre la forma de la
abertura determina el nombre del vertedero.
CLASIFICACION DE VERTEDEROS
Por su localización en relación a la estructura principal
Vertederos frontales
Vertederos laterales
Desde el punto de vista de los instrumentos para el control del caudal vertido:
Vertederos libres, sin control
Vertederos controlados por compuertas
Desde el punto de vista de la pared donde se produce el vertimiento:
Vertedero de pared gruesa
Vertedero hidráulico
Desde el punto de vista de la sección por la cual se da el vertimiento:
Rectangulares
Trapezoidales
Triangulares
Circulares
BLIBLIOGRAFIA
LIBROS
Mecánica de fluidos
Robert L. Mott
PAGINAS WEB
[Link]
[Link]
[Link]
[Link]
14876690
[Link]
