UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES
FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL
“MAQUINADO”
APELLIDO Y NOMBRE:
ASIGNATURA:
DOCENTE: ING.
AUXILIAR:
LAPAZ-BOLVIA
OBJETIVOS
Identificar las diferentes operaciones de maquinado como también de las
maquinas herramienta.
Distinguir las diferentes maquinas herramientas para cada tipo de maquinado.
Manipular las maquinas herramientas.
Analizar las diferencias entre los procesos de maquinado para un mismo trabajo.
Identificar el tipo de viruta que saca cada maquina herramienta.
Calcular mediante fórmulas la remoción del metal.
RESUMEN
TORNEADO Y OPERACIONES AFINES
El torneado es un proceso de maquinado en el cual una herramienta de una sola punta
remueve material de la superficie de una pieza de trabajo cilíndrica en rotación; la
herramienta avanza linealmente y en una dirección paralela al eje de rotación. El
torneado se lleva a cabo tradicionalmente en una máquina herramienta llamada torno,
la cual suministra la potencia para tornear la pieza a una velocidad de rotación
determinada con avance de la herramienta y profundidad de corte especificados.
TALADRADO Y OPERACIONES AFINES
El taladrado, es una operación de maquinado que se usa para crear agujeros redondos
en una pieza de trabajo. Esto contrasta con el perforado descrito previamente, el cual
solamente puede usarse para agrandar un agujero existente. El taladrado se realiza por
lo general con una herramienta cilíndrica rotatoria, llamada broca, que tiene dos
bordes cortantes en su extremo. La broca avanza dentro de la pieza de trabajo
estacionaria para formar un agujero cuyo diámetro está determinado por el diámetro
de la broca. El taladrado se realiza en una prensa taladradora, aunque otras máquinas
herramienta puedan ejecutar esta operación.
FRESADO
El fresado es una operación de maquinado en la cual se hace pasar una pieza de
trabajo enfrente de una herramienta cilíndrica rotatoria con múltiples bordes o filos
cortantes (en algunos casos raros se usa una herramienta con un solo filo cortante
llamado fresa perfilada simple). El eje de rotación de la herramienta cortante es
perpendicular a la dirección de avance. La orientación entre el eje de la herramienta y
la dirección del avance es la característica que distingue al fresado del taladrado. En
el taladrado, la herramienta de corte avanza en dirección paralela a su eje de
rotación. La herramienta de corte en fresado se llama fresa o cortador para fresadora y
los bordes cortantes se llaman dientes.
La máquina herramienta que ejecuta tradicionalmente esta operación es una fresadora.
La forma geométrica creada por el fresado es una superficie plana. Se pueden crear
otras formas mediante la trayectoria de la herramienta de corte o la forma de dicha
herramienta.
Debido a la variedad de formas posibles y a sus altas velocidades de producción, el
fresado es una de las operaciones de maquinado más versátiles y ampliamente usadas.
El fresado es una operación de corte interrumpido; los dientes de la fresa entran y salen
del trabajo durante cada revolución. Esto interrumpe la acción de corte y sujeta los
dientes a un ciclo de fuerza de impacto y choque térmico en cada rotación. El material
de la herramienta y la forma del cortador deben diseñarse para soportar estas
condiciones.
OPINION
CONCLUSIONES
Se logró identificar los diferentes tipos de maquinado en sus respectivas maquina
herramientas. Se pudo conocer y manipular la fresa universal, el taladro mecánico, el
torno horizontal y la fresa vertical; comprobando que cada una es útil para un
especifico trabajo de maquinado. Se observó también que se puede hacer un mismo
trabajo en más de una maquina pero con diferentes resultados que podrían ser muy
sutiles.
Se calcularon los números de revoluciones de cada tipo de maquinado comprobando y
observando que son diferentes, con esto se dedujo que deben ser a esas velocidades
para cuidar y no maltratar las maquina herramientas.
Se pudo observar los tipos de virutas que se sacaban en las maquina herramientas.
ANEXOS
