ANÁLISIS DE CONTROL

AMBIENTAL 2019-I

DEPARTAMENTO DE QUIMICAY MINERIA

Especialidad de Procesos Químicos y Metalúrgicos

LABORATORIO DE ANÁLISIS Y CONTROL AMBIENTAL

LABORATORIO: N° 6 Y 7

TEMA: “TRATAMIENTO DE AGUA CON CONTAMINACIÓN ORGÁNICA ”

 TRATAMIENTO FENTON CONVENCIONAL

 TRATAMIENTO FENTON ACTIVADO (con reducción que antecede a la
oxidación)
 TRATAMIENTO FENTON TÉRMICO ACTIVADO (con elevación de la
temperatura)

INTEGRANTES:

 GOMEZ HIDALGO, Mishell Mirella

 QUISPE RIVERA, Gian Carlos Deyvi
 ROMERO ROJAS, Luz Angela
 TOMAS VELASQUEZ, Alexander Wilfredo
 YAURI VILLALOBOS, Lesly Paola

PROFESOR:

 Ing: AMES RAMIREZ, Huguez Enrique

FECHA DE REALIZADA:

4,11/03/2019

FECHA DE ENTREGA: 22/042019

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 ANÁLISIS DE CONTROL
AMBIENTAL 2019-I

Contenido
1. RESUMEN ............................................................................................................................ 3
3. TABLA DE DATOS ............................................................................................................. 5
4. EJEMPLOS DE CÁLCULOS .............................................................................................. 9
5. RESULTADOS ..................................................................................................................... 9
6. DISCUCIONES DE RESULTADOS ................................................................................. 11
7. Análisis de resultados ........................................................................................................ 13
8. RECOMENDACIONES ..................................................................................................... 15
9. CONCLUSIONES .............................................................................................................. 16
10. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ............................................................................ 17
11. CUESTIONARIO ........................................................................................................... 18

Ilustración 1Reaccion del metasulfito con el hierro.................................................................... 12

Ilustración 2Flowsheet tratamiento FENTON convencional ....................................................... 19
Ilustración 3 Flowsheet fotoFenton ........................................................................................... 20
Ilustración 4Flowsheet Fenton activado .................................................................................... 21
Ilustración 5 flowsheet Fenton térmico activado ...................................................................... 21

Tabla 1Datos de DAM .................................................................................................................. 5

Tabla 2 Tratamiento FENTON convencional .............................................................................. 5
Tabla 3Tratamiento FENTON activado .......................................................................................... 6
Tabla 4Tratamiento FENTON térmico activado ............................................................................ 6
Tabla 5turbidez del tratamiento FENTON convencional .............................................................. 7
Tabla 6turbidez del tratamiento FENTON activado ..................................................................... 7
Tabla 7turbidez del tratamiento FENTON térmico ....................................................................... 7
Tabla 8Datos de lecturas de DBO .................................................................................................. 8
Tabla 9DQO T.FENTON convencional............................................................................................ 8
Tabla 10DQO T.FENTON activado ................................................................................................. 8
Tabla 11DQO T.FENTON térmico ................................................................................................. 8

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AMBIENTAL 2019-I
1. RESUMEN

En el presente informe se realizaron las mediciones de parámetros de una muestra

de efluente textil, en la cual evaluaremos el DBO, DQO, turbidez y el pH, con el
fin de verificar si el efluente se va poder verter al rio o al alcantarillado, además
de poderse compara con los valores que se obtendrán después del tratamiento.

Para el tratamiento de este efluente textil se usara el método de FENTON

convencional, FENTON activado con reducción y FENTON térmico activado.
Cada método con una pequeña variación respecto al original, que sería el
FENTON convencional; al final de la prueba ser realizara un análisis con el fin de
poder saber cuál método es el más eficiente en el tratamiento del efluente textil.

Para el tratamiento se controlaran variables como el pH que debe mantenerse en

3 durante todo el proceso de tratamiento de FENTON activado y de 8.5 para poder
realizar la floculación y coagulación. Como el oxidante se usara al peróxido de
hidrogeno que con ayuda de la sal de hierro, se formaran los radicales hidroxilo
que son los que permitirán la oxidación de la materia orgánica. Para que luego
puedas ser separado por floculación y coagulación.
 CONDICIÓN DE TRABAJO

Realizamos la experiencia práctica N°1 en el laboratorio 601, a una temperatura

de 29.56°C, la humedad relativa que se presentó aquel día fue de 69.4%, en este
laboratorio se realizaron los tratamientos del efluente textil, por medio de
tratamiento FENTON.

Para la experiencia práctica N°2 la temperatura se encontró a 24 °C, y la

humedad relativa que se tuvo ese día fue de 68.65%, en esta experiencia se
continuaron con los tratamientos del efluente textil pero en este caso se realizara
una reducción antes de la oxidación.

La experiencia práctica N°3 fue realizada a una temperatura de 26.59°C, y la

humedad relativa fue de 69.88%, en esta experiencia se realizaron los análisis de
DBO, DQO y el FENTON térmico activado.

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2. OBJETIVOS

2.1.Caracterizar las aguas con contaminación orgánica, centrándose en el pH, la

turbidez, el DQO y los solidos contenidos
2.2.Tratar el efluente con carga orgánica y lograr comparar con los LMP del sector
respectivo, los ECA categoría 3 del DS 004-2017 del MINAM y los VMA de
acuerdo al DS 021- 2009 del Ministerio de Vivienda

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3. TABLA DE DATOS
3.1.Caracterización inicial del agua industrial textil

Tabla 1Datos de DAM

Datos de agua textil

 Volumen para cada uno de los tratamientos 1L

 pH inicial antes del tratamiento 8.09
 turbidez inicial 60.25 NTU
 salinidad 0.8 (ppt)

3.2.Datos de adición de reactivo

3.2.1. Tratamiento FENTON convencional

Tabla 2 Tratamiento FENTON convencional

Gasto pH Sulfato Coagulante Coagulante Coagulante Floculante

del final Ferroso OXIMAX 𝑭𝒆𝑪𝒍𝟑 (mL) 𝑭𝒆𝟐 (𝑺𝑶𝟒 )𝟑 - 𝑨𝒍𝟐 (𝑺𝑶𝟒 )𝟑 (mL)
HCl (g) ml M3 (mL) (mL)
(mL) M1 M2
GRUPO 5 3 1 0.7 - 0.5 - 0.5
1
GRUPO 5 3 1 0.7 - - 0.5 0.5
2
GRUPO 5 3 1 0.7 0.5 - - 0.5
3

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3.2.2. Tratamiento FENTON activado (con reducción que antecede a la
oxidación)

Tabla 3Tratamiento FENTON activado

Gast pH Metabisulf Sulfato Coagulant Coagulan Coagulante Flocula

o del fin ito de Ferroso e te 𝑨𝒍𝟐 (𝑺𝑶𝟒 )𝟑 nte
OXIMAX
HCl al sodio (g) (g) 𝑭𝒆𝑪𝒍𝟑 (mL 𝑭𝒆𝟐 (𝑺𝑶𝟒 )𝟑 (mL) (mL)
ml
(mL ) (mL) M2
) M3 M1
GRUP 5 3 1 1 0.7 - 0.5 - 0.5
O1
GRUP 5 3 1 1 0.7 - - 0.5 0.5
O2
GRUP 5 3 1 1 0.7 0.5 - - 0.5
O3

3.2.3. Tratamiento FENTON térmico activado (con elevación de la

temperatura)

Tabla 4Tratamiento FENTON térmico activado

Gasto pH Metabi Sulfato Coagulant Coagulante Coagula Flocula

del final -sulfito Ferroso e 𝑭𝒆𝟐 (𝑺𝑶𝟒 )𝟑 nte nte
OXIMAX
HCl de (g) 𝑭𝒆𝑪𝒍𝟑 (mL (mL) 𝑨𝒍𝟐 (𝑺𝑶𝟒 )𝟑 (mL)
ml
(mL) sodio ) M1 (mL)
(g) M2
GRUP 5 3 1 1 0.7 - 0.5 - 0.5
O1
GRUP 5 3 1 1 0.7 - - 0.5 0.5
O2
GRUP 5 3 1 1 0.7 0.5 - - 1
O3

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3.3. Datos medida de la turbidez
3.3.1. Lecturas de turbidez del tratamiento FENTON convencional

Tabla 5turbidez del tratamiento FENTON convencional

Turbidez con
Turbidez antes del
carbón activado
tratamiento
(NTU)
(NTU)
GRUPO 1 77.8 6.52
GRUPO 2
GRUPO 3 78.9 6.44

3.3.2. Lecturas de turbidez del tratamiento FENTON activado (con

reducción que antecede a la oxidación)

Tabla 6turbidez del tratamiento FENTON activado

Turbidez Turbidez
antes del con carbón
tratamiento activado
(NTU) (NTU)
GRUPO 1 77.8 5.65
GRUPO 2
GRUPO 3 78.9 8.98
3.3.3. Lecturas de turbidez del tratamiento FENTON térmico activado (con
elevación de la temperatura)

Tabla 7turbidez del tratamiento FENTON térmico

Turbidez antes Turbidez con

del tratamiento carbón activado
(NTU) (NTU)
GRUPO 1 77.8 2.24
GRUPO 2
GRUPO 3 78.9 1.51

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3.4.Datos de lecturas de DBO

Tabla 8Datos de lecturas de DBO

INICIAL FINAL
DBO (mg/L) DBO (mg/L)
DBO T.FENTON convencional 63 10
DBO T.FENTON activado 63 8.4
DBO T.FENTON térmico 63 10.00

3.5.Datos de lecturas de DQO

Tabla 9DQO T.FENTON convencional

DQO (mg/L) M1 M2
DQO T.FENTON convencional 22 125
DQO T.FENTON convencional 10 124
PROMEDIO 16 124.5
Tabla 10DQO T.FENTON activado

DQO (mg/L) M1 M3
DQO T.FENTON activado 0 104
DQO T.FENTON activado 0 115
PROMEDIO 0 109.5

Tabla 11DQO T.FENTON térmico

DQO (mg/L) M3 M2
DQO T.FENTON térmico 42 35
DQO T.FENTON térmico 45 35
PROMEDIO 43.5 35

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4. EJEMPLOS DE CÁLCULOS
5. RESULTADOS
5.1.Solidos totales

𝑆𝑇 = 1.935𝑚𝑔/𝑑𝑚3

5.2.Solidos suspendidos totales

𝑆𝑆𝑇 = 1.600 𝑚𝑔/𝑑𝑚3
5.3.Solidos disueltos totales
𝑆𝐷𝑇 = 0.335 𝑚𝑔 /𝑑𝑚3
5.4.Demanda química de oxigeno
𝐷𝑄𝑂 = 376.70𝑚𝑔𝑂2 /𝐿
5.5.Demanda bilógica de oxígeno.
𝐷𝐵𝑂5 = 70 𝑚𝑔𝑂2 /𝐿
5.6.Oxígeno disuelto
OD= 6.8 mg𝑂2/L
5.7.Relación de 𝐷𝐵𝑂5 /𝐷𝑄𝑂
𝐷𝐵𝑂5
= 18.58%
𝐷𝑄𝑂
5.8.Demanda bilógica de oxígeno T.FENTON convencional
𝐷𝐵𝑂5 = 10 𝑚𝑔𝑂2 /𝐿
5.9.Demanda bilógica de oxígeno. DBO T.FENTON activado
𝐷𝐵𝑂5 = 8.4𝑚𝑔𝑂2 /𝐿

5.10. Demanda bilógica de oxígeno. T.FENTON térmico

𝐷𝐵𝑂5 = 10 𝑚𝑔𝑂2 /𝐿
5.11. Demanda química de oxígeno T.FENTON convencional
𝐷𝑄𝑂 = 70.25𝑚𝑔𝑂2 /𝐿

5.12. Demanda química de oxígeno. DBO T.FENTON activado

𝐷𝑄𝑂 = 109.5𝑚𝑔𝑂2 /𝐿

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5.13. Demanda química de oxígeno. T.FENTON térmico

𝐷𝑄𝑂 = 36.75𝑚𝑔𝑂2 /𝐿

5.14. Relación de T.FENTON convencional. 𝐷𝐵𝑂5 /𝐷𝑄𝑂

𝐷𝐵𝑂5
= 14.29%
𝐷𝑄𝑂

5.15. Relación de T.FENTON activado 𝐷𝐵𝑂5 /𝐷𝑄𝑂

𝐷𝐵𝑂5
= 7.67%
𝐷𝑄𝑂

5.16. Relación de T.FENTON térmico 𝐷𝐵𝑂5 /𝐷𝑄𝑂

𝐷𝐵𝑂5
= 27.21%
𝐷𝑄𝑂

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AMBIENTAL 2019-I
6. DISCUCIONES DE RESULTADOS

El peróxido de hidrógeno (PH) es un poderoso compuesto oxidante y

desinfectante ecológico, que al reaccionar se descompone en agua y oxígeno, sin
producir ningún efecto nocivo en el medioambiente.

El carbón activado actúa directamente en la remoción o retención de compuestos

remanentes en el efluente, prevaleciendo los metales pesados. Al analizar los
tratamientos, se puede observar que el DQO es menor en el tratamiento de Fenton
activado presentando una mayor eficiencia de remoción; esto se da por el empleo
del agente reductor metabisulfito. Hay que tener en cuenta que en el tratamiento
de Fenton térmico activado, el parámetro de la temperatura juega un rol muy
importante ya que si no es bien controlado; se pueden generar compuestos
orgánicos estables a altas temperaturas.

Las aplicaciones del PH en el tratamiento de aguas residuales son variadas y han

probado ser costo efectivas.

En la experiencia realizada por tratamiento químico de oxidación avanzada se

utilizan especies radicales (HO2°; HO°) como agentes oxidantes, de tal forma que
se diseña el proceso para promover su formación. Este tipo de radicales son de
preferencia en el tratamiento de agua ya que la velocidad de las reacciones es
mejor que al utilizar una oxidación con oxígeno o con ozono.

Esta técnica puede eliminar hasta un 80% de la DQO inicial, esta es adecuada
como pre tratamiento cuando la carga orgánica del agua es superior a 500 ppm de
DQO.

La generación de radicales depende directamente de la concentración de ion

ferroso, y que en la reacción de (Ec. 1) con el peróxido es la que determina su
formación.

El proceso de oxidación Fenton. Este proceso consiste en la adición de sales de

hierro en presencia de H2O2, en medio ácido, para la formación de radicales °OH.
A la combinación de H2O2 y sales de hierro se denomina reactivo Fenton (Ec. 1 y
2). (Ghosh et al., 2010; Neyens & Baeyens, 2003).

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Además de formarse radicales °OH, se generan radicales perhidroxilo (HO2°), los

cuales inician una reacción de oxidación en cadena para eliminar la materia
oxidable. Sin embargo, los radicales HO2° presentan menor poder de oxidación
que los °OH. (Domenech et al., 2004).

Por su parte, los iones férricos (Fe3+) resultantes (Ec. 1) pueden, asimismo,
reaccionar con el H2O2, lo cual conduce a la regeneración del (Fe2+) (Ec. 2) (Ghosh
et al., 2010).

El Fenton activado se diferencia del convencional porque se realiza una reducción,

donde el agente reductor es el metabisulfito de sodio que se encarga de donar
dióxido de azufre; el cual cumple la función de romper o desestabilizar los dobles
enlaces que presentan los compuestos orgánicos presentes en el efluente, esto con
el fin de obtener moléculas de cadenas simples y con mayor facilidad de romper
en la etapa posterior que sería la oxidación. Por ejemplo, si el efluente presenta
compuestos orgánicos que presenten en su estructura anillos aromáticos con
enlaces dobles; serán muy difíciles de romper por su gran estabilidad.

Ilustración 1Reaccion del metasulfito con el hierro

Caso similar se da en el Fenton térmico activado, la diferencia es que la

temperatura de trabajo será entre 50-60°C para eliminar compuestos orgánicos
como los aromáticos que son estables mediante volatilización y así aumentar la
cinética y eficiencia de reacción. Sin embargo, el parámetro de temperatura se

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 ANÁLISIS DE CONTROL
AMBIENTAL 2019-I
debe de tener controlado, ya que si se eleva a temperaturas muy altas; la
estabilidad del peróxido de hidrogeno será menor y no podrá oxidar compuestos
orgánicos que son estables a altas temperaturas.

7. Análisis de resultados

Para los siguientes análisis se toma en cuenta que el agua será vertida al desague por esto
los valores obtenidos serán comparados con los valores máximos admisibles de las
descargas de aguas residuales no domesticas en el sistema de alcantarillado danatirario
D.S.N° 021-2009-vivienda.

 De la experiencia los valores de DBO con el método de Fenton convencional

después del tratamiento es de 10 mgO2/L, valor que está dentro de los VMA donde
el valor máximo es de 500 mgO2/L; con el método de Fenton activado después
del tratamiento es de 8,4 mgO2/L, valor que está dentro de los VMA; con el
método de Fenton térmico después del tratamiento es de 10 mgO2/L, valor que
está dentro de los VMA. Antes del tratamiento aplicado teníamos un valor de
DBO el cual fue de 63 mgO2/L cuyo valor ya cumplía con los valores VMA. De
todo esto el mejor tratamiento es el activado.
 De la experiencia los valores de DQO con el método de Fenton convencional
después del tratamiento es de 70.25 mgO2/L, valor que está dentro de los VMA
donde el valor máximo es de 1000 mgO2/L; con el método de Fenton activado
después del tratamiento es de 109.5 mgO2/L, valor que está dentro de los VMA;
con el método de Fenton térmico después del tratamiento es de 37.75 mgO2/L,
valor que está dentro de los VMA. De todo esto el mejor tratamiento es el
térmico.
 De la experiencia la relación porcentual de DBO/DQO, esta relacion con el
método de Fenton convencional después del tratamiento es de 14.29%, valor que
indica que el la presencia predominante de materia no biodegradable, además de
materia inorgánica oxidable; con el método de Fenton activado la relación es de
7.67% valor que indica que el la presencia predominante de materia no
biodegradable, además de materia inorgánica oxidable; con el método de Fenton
térmico después del tratamiento la relación es de 27.21% valor que indica que el

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AMBIENTAL 2019-I
la presencia predominante de materia no biodegradable, además de materia
inorgánica oxidable. De todo esto el mejor tratamiento es el térmico.
 según los VMA de solidos suspendidos es de 500mg/L el cual en todos los
tratamientos se cumple ya que el valor es de 1.6mg/L antes del tratamiento
realizado.
 La turbidez en el método convencional es de 6.44NTU en el método activado es
de 8.98NTU, por último en el método térmico es de 1.51NTU. de estos valores
con el uso del carbón activado se puede decir por la baja presencia de turbidez que
el mejor método Fenton fuel el de tratamiento térmico por su bajo valor de
turbidez.

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 ANÁLISIS DE CONTROL
AMBIENTAL 2019-I
8. RECOMENDACIONES
 Verificar que las dosis de floculante y coagulante sea correcta. Asimismo,
evitar que estos estén completamente en la mezcla, ya que parte de las dosis
se podría quedar en la parte del agitador o las paredes del test de jart.
 Controlar adecuadamente el Ph de la muestra del efluente con contaminación
organica en los tratamientos de Fenton convencional, Fenton activado y
Fenton térmico activado un pH cercano a 8.5 .Asimismo el pH, se debe
supervisar en todo momento ,ya que este parámetro dependerá del trabajo.
 Regular la cantidad de flujo del oxígeno en la muestra del efluente con
contaminación organica, ya que si hay una alta cantidad de flujo puede
rebalsar parte de la muestra.
 Comparar el rendimiento de los tratamientos Fenton convencional, Fenton
activado y Fenton térmico activado ,evaluando cual de ellos tendrá una mayor
remoción.
 Después de haber realizado los tratamientos respectivos se deben comparar
con los ECA y VMA , de tal manera que podemos comprobar el DBO Y
DQO , que están dentro del rango establecidos por la ley.
 Los parámetros medidos fueron comparados con el D.S 021-2009-
VIVIENDA , el cual establece valores máximos admisibles de el DBO Y
DQO ,los cuales son 500 mg/L Y 1000 mg/L. En nuestro grupo por el
tratamiento del Fenton activado se obtuvieron valores del DBO Y DQO de
8.4 mg/L y 109.5mg/L respectivamente, los cuales están por debajo de los
valores establecidos , por lo que podemos decir que el efluente no domestico
puede ser vertido a una red de alcantarillado sanitario .
 Asimismo, el D.S 003-2010-MINAM en la categoría 3 ,indica que el DBO Y
DQO deben estar por debajo de 15 mg/L Y 40 mg/L ,respectivamente. Por lo
que en el tratamiento del Fenton térmico , en nuestros resultados se
obtuvieron 10 mg/L Y 35 mg/L ,los cual indica que el efluente puede ser
vertido a un rio destinado a regadío de vegetales

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 ANÁLISIS DE CONTROL
AMBIENTAL 2019-I
9. CONCLUSIONES
 Los valores de DBO y DQO de los tres tipos de tratamiento FENTON
fueron comparados con las valores de los ECA categoría 3 del DS 004-
2017 del MINAM con lo cual se pudo observar que dichos valores se
encontraban debajo de los valores establecidos por los ECA; con lo cual
se podría inferir que el efluente textil luego de ser tratado podría ser vertido
en el río y usarse para riego. Con respecto a los VMA de acuerdo al DS
021-2009 Ministerio de vivienda, se comprobó que también cumplían con
lo requerido para poder ser vertidos en el alcantarillado.
 Para la caracterización del efluente con contaminación orgánica de una
industria textil, se tomaron en cuenta los parámetros de DBO, DQO,
turbidez y pH. El efluente se encontró con una turbidez de 60.25 NTU, un
valor de DBO de 7 mg/L, el DQO con un valor de 376.70 mg/L y u pH
inicial de 8.09.

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 ANÁLISIS DE CONTROL
AMBIENTAL 2019-I
10. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

APHA, AWWA, WPCF. . (1989). Métodos Normalizados para el análisis de aguas potables y
residuales. España: Díaz de Santos S.A. .

Barrenetxea, C. O. (2011 ). Contaminación Ambiental. España: PARANINFO.

Cane, B. (1994). Química elemental basica . Barcelona: Reverte.

Castillo, F. (2005). Biotecnología ambiental. Barcelona: Reverte.

Recuperado el 20 de abril del 2019 de

https://www.ugr.es/~mgroman/archivos/TARI/teari-1.pdf
Recuperado el 20 de abril del 2019 de
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fenton/
 Recuperado el 12 de marzo del 2019 de

https://es.wikipedia.org/wiki/Ox%C3%ADmetro

 Recuperado el 12 de marzo del 2019 de

http://www.drcalderonlabs.com/Metodos/Analisis_De_Aguas/Determinacion_de_DBO5.htm

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 ANÁLISIS DE CONTROL
AMBIENTAL 2019-I
11. CUESTIONARIO
11.1. ¿A qué se llaman Procesos de oxidación avanzada (POA)?
Los procesos de oxidación avanzada (POA) son una tecnología diseñada
para la remoción de los contaminantes orgánicos que no son tratables por
métodos convencionales debido a su fuerte estabilidad química y/o baja
biodegradabilidad. El uso de dos o más oxidantes combinados, sin
embrago, posibilita la interacción sinérgica entre ellos, lo que produce
una degradación adicional de la materia orgánica. Los POA tienen un alto
potencial oxidativo debido a los radicales de tipo hidroxilo, los cuales
transforman estos compuestos en productos inofensivos como 𝐶𝑂2 y
𝐻2 𝑂. A pesar de que la oxidación química para mineralización completa
es normalmente costosa, su combinación con tratamientos biológicos
reduce ampliamente los costos de operación.

11.2. Enumere distintos procesos de oxidación avanzada.

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 ANÁLISIS DE CONTROL
AMBIENTAL 2019-I

11.3. ¿Qué caracteriza el tratamiento FENTON convencional? Haga un

flowsheet de una aplicación industrial con su respectiva explicación.
Este método aprovecha la reacción entre el 𝐻2 𝑂2 y el catión ferroso (𝐹𝑒 2+ ) para
formar radicales hidroxilo. La velocidad de generación de radicales depende de la
concentración de hierro (II), la reacción de éste con el 𝐻2 𝑂2 es la que determina
su formación.
Para el tratamiento de aguas residuales con el proceso de Fenton no hace falta una
determinada presión ni una temperatura elevada, se hace a condiciones de
ambiente. Y usa como catalizador una sal de hierro o aluminio.
Diagrama de flujo de un Sistema Fenton para el tratamiento de aguas residuales
de la producción de aceite de oliva y su reutilización como aguas de riego. El
proceso se encuentra funcionando a semi-industrial (3-5 m3/h) en una almazara
situada en Baeza (Jaén).

Ilustración 2Flowsheet tratamiento FENTON convencional

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 ANÁLISIS DE CONTROL
AMBIENTAL 2019-I
11.4. ¿Qué caracteriza al fotoFenton? Haga un flowsheet de una aplicación
industrial con su respectiva explicación.
El proceso Foto-Fenton es un sistema químicamente complejo que involucra la
generación de especies altamente contaminantes a partir de la reacción de las sales
de hierro y el peróxido de hidrógeno, la velocidad de reacción es incrementada
considerablemente al incidir sobre la mezcla radiación UV o UV-visible, con la
finalidad de apoyar la regeneración de catalizador, la descomposición del
peróxido de hidrogeno, lo cual incrementa la formación de radicales hidroxilo.
Sistema Calgon para tratamiento de aguas residuales con radiación UV y 𝐻2 𝑂2.

Ilustración 3 Flowsheet fotoFenton

11.5. ¿Qué caracteriza el Fenton activado? Haga un flowsheet de una

aplicación industrial con su respectiva explicación.
El Fenton activado caracteriza por poseer en su tratamiento la reducción del
efluente luego de la acidificación mediante la adición de un agente reductor que
es el dióxido de azufre.
Se estudia la composición de las aguas de lavado de aceite y aceitunas en
diferentes almazaras de la provincia de Jaén, utilizan diferentes marcas y sistemas
de operación (procesos de centrifugación de dos fases y sistemas de lavado)
determinando los siguientes parámetros: pH de las aguas, solidos totales, materia
orgánica, cenizas, sólidos en suspensión, solidos sedimentados, DBO5 y DQO. Se
desarrolla en un tratamiento sencillo, basado en la oxidación que proporciona

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 ANÁLISIS DE CONTROL
AMBIENTAL 2019-I
aguas para el uso de agrícola, destacando la legislación medioambiental exige la
depuración de las agua procedentes de las industrial oleícola y el que destinadas
a riego tienen que ajustarse en composición a una serie de valores (resolución
emitida por la confederación Hidrográfica del Guadalquivir sobre la utilización
de aguas 2004).

Ilustración 4Flowsheet Fenton activado

11.6. ¿Qué caracteriza el Fenton térmico activado? Haga un flowsheet de

una aplicación industrial con su respectiva explicación.
La oxidación avanzada según el Fenton térmico activado debe colocarse antes del
sistema de coagulación y floculación, a la cual debe seguirle la sedimentación y
filtración, para luego pasar al afino en las columnas de carbón activado.

Ilustración 5 flowsheet Fenton térmico activado

En una planta real, la alta remoción de sólidos floculados se dará principalmente

en el equipo de sedimentación, cuyo clarificado pasaría por una filtro de arena y
columna de carbón para su descarga en la red de alcantarillado, cumpliendo los

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 ANÁLISIS DE CONTROL
AMBIENTAL 2019-I
VMA de la 021-2009 Vivienda. Es decir, antes de la separación sólido líquido el
efluente demanda un proceso de oxidación avanzada para romper las cadenas de
los orgánicos de doble enlace, anillos aromáticos y los complejos orgánicos
(𝐶𝑥 𝐻𝑦 𝑂𝑧 𝑁𝑤 ) a dióxido de carbono (𝐶𝑂2 ) y agua principalmente.
11.7. ¿En el Fenton convencional los iones hierro pueden ser reemplazados
por otro catalizador? ¿Cuáles y que aplicaciones tienen?
Si, puede ser reemplazado por otro metal que cumpla la relación Mn+/M(n+1)+, por
lo que la eficiencia se verá relacionada por el potencial de reducción de cada una
de estas. Se han realizado estudios con el uso de sales de cubre y cobalto. El uso
de estos catalizadores puede depender del rango de pH de trabajo, así como del
tipo de muestra.

11.8. ¿Qué es la electrocoagulación, cómo funciona y cuáles son sus

variables de operación?
La electrocoagulación, es un tratamiento electroquímico muy utilizado en el
tratamiento de residuales, por medio del cual se desestabilizan contaminantes
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 ANÁLISIS DE CONTROL
AMBIENTAL 2019-I
suspendidos, emulsificados o disueltos en un medio acuoso, haciendo pasar una
corriente eléctrica a través del mismo. La operación se lleva a cabo usando una
variedad de ánodo y cátodo geométrico, electrodos consumibles, generalmente de
hierro o aluminio, por los cuales fluye la corriente necesaria para que los mismos
comiencen a reaccionar con el medio, análogamente a un proceso de corrosión.
Los principales factores que influyen en la eficiencia del proceso de
electrocoagulación son: el pH, la temperatura de la solución, el tiempo de
residencia, el material de los electrodos y la intensidad de la corriente. Se compone
básicamente de un depósito, en el que se sumergen los dos electrodos (el ánodo o
electrodo de trabajo, y el cátodo o electrodo inerte), y de una fuente de
alimentación a la que se conectan los electrodos. Al establecerse una diferencia
de potencial entre los electrodos de la celda, comienzan los procesos de reducción
en el cátodo (generalmente, conversión de los protones del agua en hidrógeno), y
los de oxidación en el ánodo (generándose el ión 𝐴𝑙 3+ si el ánodo es de aluminio,
o el 𝐹𝑒 3+ si el ánodo es de hierro). Estos iones de aluminio o hierro se hidratan
rápidamente. A continuación, ocurren una serie de etapas interrelacionadas en las
que se forman tantos hidróxidos insolubles del metal, sobre los que quedan
retenidos los contaminantes, como hidroxocomplejos cargados, positiva o
negativamente, que permiten la coagulación por neutralización de cargas.
11.9. Si una reacción ocurre en un reactor continuo en más de una etapa,
¿se incrementa el rendimiento? ¿Por qué?
Si ocurre un incremento en un reactor continuo en más de una etapa porque se da
un mayor tiempo de contacto de la mezcla, aumentando de forma progresiva el
rendimiento.

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