TD360

Bench-Top Intercambiadores de calor

Guía del Usuario

© TecQuipment Ltd 2013

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Índice

Introducción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

Descripción del módulo de servicio (TD360). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Intercambiador de calor de tubo concéntrico (TD360a). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Intercambiador de calor de placas (TD360b). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Shell y un intercambiador de calor de tubo (TD360c). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Buque revestidos con bobina y agitador (TD360d). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Sistema de Adquisición de datos versátil (VDAS). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Detalles técnicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Módulo de Servicio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Intercambiadores de calor opcional. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Niveles de ruido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

El montaje y la instalación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Ubicación y montaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Instalación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Conexión eléctrica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Conexión a VDAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Notación, útil y teoría de ecuaciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

De notación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Conversión de flujo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Promedio de temperaturas en los intercambiadores de calor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Ecuaciones útiles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Transferencia de calor, el balance de energía y eficiencia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23

Experimentos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

Seguridad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

Notas Útiles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

Para colocar un intercambiador de calor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

Experimento 1 - El efecto de variar el caudal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

Experimento 2 - Efecto de variar la temperatura (Fuerza Motriz). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Experimento 3 - Lote de calefacción a través de una chaqueta y la bobina. . . . . . . . . . . . . . . 39

Experimento 4 - calentamiento continuo a través de una chaqueta y la bobina. . . . . . . . . . . .43

Experimento mezclando 5 - ¿Cómo afecta la transferencia de calor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47

Resultados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

Experimento 1 - El efecto de variar el caudal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 El

Experimento 2 - Efecto de variar la temperatura (Fuerza Motriz). . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

Experimento 3 - Lote de calefacción a través de una chaqueta y la bobina. . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

Experimento 4 - calentamiento continuo a través de una chaqueta y la bobina. . . . . . . . . . . . . . . 66

Experimento mezclando 5 - ¿Cómo afecta la transferencia de calor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68

Libros útiles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71

Mantenimiento, repuestos y el Servicio de Atención al Cliente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73

Mantenimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73

Piezas de repuesto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .79

Atención al Cliente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Guía del usuario

Introducción

Figura 1 El módulo de servicio de los Intercambiadores de calor de sobremesa (TD360)

Este producto funciona con ingenieros VDAS® aprendiendo acerca de la termodinámica y

transferencia de calor necesitan saber cómo funcionan los intercambiadores de calor bien
diferente. Se puede usar esta información para decidir el intercambiador de calor correcta para
sus propios diseños. TecQuipment's Bench-top Intercambiadores de calor mostrar a los
estudiantes cómo diferentes intercambiadores de calor en pequeña escala. Ellos imitan el más
común de los intercambiadores de calor utilizados en la industria y comparar cómo funcionan para
diferentes caudales y temperaturas.

La parte principal es el módulo de servicio (TD360). Este es un marco compacto con dos circuitos
de agua (caliente y frío) y de instrumentos para medir y mostrar la temperatura y el flujo de agua.
Asimismo, necesita al menos uno de los intercambiadores de calor opcional (TD360a, TD360b,
TD360C y TD360d). Cada intercambiador de calor encaja en la parte delantera del módulo de
servicio y se conecta al circuito de agua y los circuitos de medición de temperatura.

Los estudiantes deben probar cada uno de los intercambiadores de calor opcional y registre el
flujo y los cambios de temperatura para ver qué tan bien funciona el intercambiador de calor. Si
usted tiene uno o más de los intercambiadores de calor, los estudiantes pueden comparar con
ellas para ver cuál es la mejor opción para cualquier aplicación.
Para registrar automáticamente su experimento resultados y ahorrar tiempo, el módulo de
servicio trabaja con TecQuipment versátil sistema de adquisición de datos (VDAS).

Descripción Los intercambiadores de calor

Figura 2 El Service Module (TD360), un intercambiador de calor opcional (TD360a) y el hardware

opcional VDAS-F del módulo de servicio (TD360)

El módulo de servicio es la parte principal de la mesa de trabajo de intercambiadores de calor. Es

un bastidor de montaje de banco compacto que se conecta a un suministro eléctrico adecuado y
un abastecimiento de agua fría y desagüe. Tiene dos circuitos - Agua caliente y fría. Cada circuito
tiene un sensor de flujo para medir y mostrar la velocidad de flujo.

El circuito de agua fría es simplemente la entrada de la red de suministro de agua fría, que pasa a
través de un regulador de flujo entrante, a través de una válvula de control de caudal ajustado a
mano, aunque el intercambiador de calor opcional y un drenaje adecuado.

Figura 3 intercambiadores de calor frío la válvula de control de flujo en el Circuito

El circuito de agua caliente tiene un tanque de calentador eléctrico. Un controlador ajustable

ajusta la temperatura del depósito. El calentador de agua de tanque de flotación de nivel tiene
sensores conectados a los indicadores para mostrar cuánta agua hay en el depósito (completa,
media y vacío). "Pulse para llenar el tanque" botón en el panel frontal funciona de una
electroválvula que permite al usuario agregar fácilmente más agua al tanque de alimentación fría
cuando sea necesario. Una bomba en el circuito de agua caliente recircula el agua caliente desde
el depósito, a través de una mano ajustada, la válvula de control de flujo a través del
intercambiador de calor y de vuelta al depósito. El depósito tiene un sensor de seguridad que
corta la alimentación de la caldera si la temperatura llega a ser peligroso. El depósito 'completo'
sensor flotador desconecta la electroválvula de llenado del depósito, por lo que no llene en exceso
el depósito.

Para proteger el equipo, la bomba y el calentador no funcionarán a menos que el calentador note
que al menos la mitad del depósito esté lleno de agua.

Figura 4 válvulas de control de flujo caliente del circuito

Tuberías flexibles con liberación rápida conectores conectan los circuitos de frío y caliente desde el
módulo de servicio opcional a los intercambiadores de calor. Los circuitos de frío y caliente tienen
conectores diferentes para reducir el número de errores.

Junto a cada conector es un termopar que se conectan a las tomas en el módulo de servicios para
medir la temperatura del agua en la entrada y la salida de los intercambiadores de calor.

Un conector de baja tensión desde el módulo de servicio suministra corriente para el agitador del
buque revestidos con bobina opcional y agitador (TD360d).

El circuito caliente y fría los paneles de pantalla tienen cada uno una toma para la conexión
opcional de TecQuipment VDAS. VDAS permite la adquisición de datos de este equipo, con el uso
de un ordenador adecuado (no suministrado).

Conexiones termopar de intercambiadores de calor y las pantallas

La tabla 1 muestra los símbolos utilizados en el termopar y conexiones de las pantallas, y lo que
significan.
¿Qué significa el símbolo?

TH1, TH2, TH3 y Th4 circuito caliente temperaturas, dentro y fuera de los Intercambiadores de
calor

CT1, CT2, CT3, CT4 circuito frías temperaturas, dentro y fuera de los Intercambiadores de calor

Fh flujo del circuito caliente

Fc flujo del circuito frío

Nota: los experimentos en esta guía no utilice TH4 y TC4. Son de repuesto, para su uso en el
futuro, o para trabajar en el proyecto (no se muestran en esta guía). Debe utilizar adecuado de
termopares tipo K con esta toma.

Filtros de agua

Figura 5 filtros de agua

Se debe utilizar agua limpia con este equipo. El agua sucia o agua rica en minerales, gradualmente
puede dañar el interior de los intercambiadores de calor y partes del módulo de servicio,
especialmente los sensores de caudal. Para ayudar a reducir los problemas, el módulo de servicio
tiene dos filtros de agua para filtrar pequeñas partículas de polvo o suciedad que pueda haber en
el suministro de agua. El circuito de alimentación de agua fría tiene un filtro, y el suministro de
agua caliente del calentador tiene el otro filtro.

Intercambiador de calor de tubo concéntrico (TD360a)

Figura 6 El intercambiador de calor de tubo concéntrico (TD360a)

Nota: necesita al menos uno de los intercambiadores de calor opcional para realizar experimentos.

TecQuipment recomendamos que compre este intercambiador de calor primero, porque tiene
más puntos de medición de temperatura.

Este es un simple intercambiador de calor intercambiador de calor de tubo y Shell. Tiene dos
tubos, uno dentro del otro.

El tubo exterior es el shell. El tubo interior lleva el agua caliente desde el circuito del módulo de
servicio, el otro tubo transporta el agua del circuito de frío. Las transferencias de calor entre los
dos tubos. Puede conectar los circuitos de agua para dar la contra-flujo (contraflujo) o flujo
paralelo experimentos.

Este intercambiador de calor se divide en dos partes iguales con termopares extra en el punto
medio. Esto ayuda a los estudiantes a entender más claramente cómo los cambios de temperatura
a lo largo del intercambiador de calor.

Un diagrama en el centro de la bancada del intercambiador de calor se muestra a los estudiantes

cómo conectar el intercambiador de calor.
Figura 7 Cómo el intercambiador de calor de tubo concéntrico (TD360a)

Intercambiador de calor de placas (TD360b)

Figura 8 El intercambiador de calor de placas (TD360b)

Este intercambiador de calor es compacta y eficiente. Esto hace que sea bueno para aplicaciones
con espacio limitado.

Inventado en 1923 por Richard Seligman, son capas de placas metálicas separadas por juntas (o
espaciadores). Las placas y las juntas tienen agujeros, de modo que el agua caliente y fría
alternativamente los circuitos pasan a través de las placas. Los circuitos están completamente
separados pero las transferencias de calor entre ellos a través de las planchas de metal. La figura 9
muestra cómo funciona cuando está conectado en paralelo y contraflujo.
Figura 9 Cómo el intercambiador de calor de placas (TD360b)

El tamaño y la cantidad de placas determinan el rendimiento del intercambiador de calor. Más

placas dan más área de transferencia de calor, pero el aumento de la resistencia al flujo. Las placas
de intercambiadores de calor de placas comerciales tienen formas pulsa 'chevron' en su superficie,
para aumentar su superficie y perturbar el flujo para una mejor transferencia de calor. La
TecQuipment placas tienen flujo pequeño disturbers a hacer un trabajo similar (véase la figura 10).

Un diagrama en el intercambiador de calor bancada muestra a los estudiantes cómo conectar el

intercambiador de calor.

Figura 10 camillas y Flujo

Intercambiador de calor de tubo y carcasa (TD360c)

Figura 11 El Shell y el tubo del intercambiador de calor (TD360c)

Este es el más común de intercambiador de calor utilizado en muchas industrias, especialmente

las refinerías de petróleo y plantas químicas. Es compacto y puede funcionar a presiones altas. Es
un gran tubo (shell) que rodea varios tubos pequeños (un paquete). Un circuito de agua pasa a
través del paquete y el otro pasa a través de la shell. Las transferencias de calor entre ellos. El
paquete tiene deflectores para ayudar a crear un flujo turbulento (mixto) en el shell.

Un diagrama en el intercambiador de calor bancada muestra a los estudiantes cómo conectar el

intercambiador de calor.

Figura 12cómo la shell y un intercambiador de calor de tubo (TD360c)

Agitador y bobina con buques revestidos (TD360d)

Figura 13 la sobrecubierta Vessel con bobina y agitador (TD360d)

Este intercambiador imita las utilizadas en la industria de procesos. Es un barco dentro de otro, de
modo que el interior de la nave tiene un exterior 'funda'. El interior de la nave tiene una entrada
en su parte superior y una salida de "desbordamiento" en un nivel alto, para atrapar a un "batch"
de agua fría. Esto le permite hacer una prueba en un lote de agua fijo o dejar correr el agua para
una prueba de flujo continuo a un nivel fijo.

Figura 14 cómo el buque revestidos con bobina y agitador (TD360d)

Nota: se utiliza el circuito de agua fría controlada como el alimento al interior del buque, pero la
de salida del recipiente interior se conecta directamente a su desagüe.

Puede conectar el circuito de agua caliente a la chaqueta de todo el interior del buque, de manera
que el calor se transfiere a través de la pared de metal del interior del buque (chaqueta de
calefacción). También puede conectar el circuito de agua caliente a una bobina en el interior del
buque, de manera que el calor se transfiere a través de la pared metálica de la bobina (bobina de
calefacción). El recipiente interior incluye un extra de termopar para medir la temperatura del
agua y un agitador con velocidad regulable para mostrar cómo la agitación puede afectar la
transferencia de calor.

Sistema de adquisición de datos versátil (VDAS)

Figura 15 El hardware y software VDAS

VDAS TecQuipment's es un extra opcional para los intercambiadores de calor de sobremesa. Es un

producto de dos piezas (Hardware y Software) que:

• Iniciar sesión automáticamente los datos de sus experimentos

• Calcular automáticamente los datos para Usted

• ahorrar tiempo

• reducir errores

• crear gráficos y tablas de datos

• Exportar los datos para su procesamiento en otro software

Nota: necesita un ordenador adecuado (no suministrado) para uso de TecQuipment VDAS.

Detalles técnicos

Módulo de servicio

Net Dimensions 1350 mm de largo x 500 mm de delante a atrás x 500 mm de alto

peso neto 40 kg

Alimentación Eléctrica 220 VCA y 240 VCA de fase a neutro o fase a fase de 50 Hz a 60 Hz en 13 Un

circuito eléctrico del interruptor principal - 13 un disyuntor de 2 polos para protección de salida
opcional de interfaz VDAS

T3.15: 1 x 20 mm Nota: algunas unidades no tienen la salida opcional de la interfaz VDAS. Debe
conectar la interfaz a su propio suministro VDAS - consulte la Guía del usuario para más detalles.

Fusibles internos Lámparas de nivel de agua y los circuitos de control (F2): 1 x T1 de 20 mm. de la
bomba de agua (F1): 1 x T2 un

abastecimiento de agua fría de 20 mm -1

abastecimiento de agua fría limpia en 5 L.mín , entre 1 bar y 3 bar.

y los residuos necesarios Temperatura mínima de 5°C, la temperatura máxima de 20°C‫٭‬.

Estándar de residuos de agua potable.

Nota: Si su red de suministro de agua caliente, considere el uso de un enfriador de agua para
suministrar el agua fría para este equipo.

‫٭‬si utiliza agua por encima de esta temperatura, no puede encargarse de todos los experimentos y
sus resultados serán muy diferentes a los utilizados en esta guía.
Intercambiador de calor opcional

Detalles intercambiador de calor Intercambiadores de calor de tubo concéntrico Net Dimensions:

Intercambiador de calor de 500 mm de ancho x 260 mm de delante a atrás x 160 mm de alto y 3,5
kg (TD360a) tubo externo (shell): acrílico transparente, 30 mm de diámetro exterior y 20 mm de
diámetro interior.

Tubo interior: acero inoxidable, 12 mm de diámetro exterior y 10 mm de diámetro interior.

2 significa: Área de transferencia de calor de la placa de 0,02 m Net Dimensions:

Intercambiador de calor de 500 mm de ancho x 260 mm de delante a atrás x 100 mm de alto y 2,4
kg (TD360b)

2 4 placas de acero inoxidable, cada 0.005 m

2 de superficie de transferencia de calor promedio: 0.02 m

Detalles del intercambiador de calor de tubo y carcasa

intercambiador de calor Net Dimensiones: 500 mm de ancho x 260 mm de delante a atrás x 150
mm de alto y 2,7 kg (TD360c) tubo externo (shell): Acrílico transparente, de 60 mm de diámetro
exterior y 50 mm de diámetro interior,

haz de tubos: 6 tubos de acero inoxidable, cada una de 6 mm de diámetro externo y 4 mm de

diámetro interior.

Tres deflectores
2 Área de transferencia de calor promedio: 0.02 m

barco revestido Net Dimensions:

con bobina y 500 mm de ancho x 260 mm de delante a atrás x 310 mm de alto y 6 kg de agitador
(TD360d) buque Exterior: Gris UPVC, diámetro exterior de 125 mm y 113 mm de diámetro interior

(interior revestido) buque: Acero Inoxidable, 101 mm de diámetro exterior y 99 mm de diámetro

interior (1 mm de pared): Bobina de acero inoxidable, diámetro exterior de 6 mm y 4 mm de
diámetro interior,

volumen de lote: ‫٭‬aproximadamente 0,5 L (establecido por desbordamiento)

2 Media área de transferencia de calor de la bobina/chaqueta: aproximadamente 0,02 m

Nota: ‫٭‬la bobina y otras tolerancias de ingeniería afectan al volumen de lote del recipiente
interior del TD360d. El valor indicado es exacta para las pruebas en esta guía. Para mayor
precisión, puede utilizar un recipiente de medición exacta del volumen para encontrar el volumen
real de agua en el interior de la vasija de este intercambiador de calor. Para vaciar el recipiente
interior, vea Para vaciar el recipiente revestidos con bobina y agitador (TD360d) en la página 75).

Los niveles de ruido

Los niveles de ruido registrados en este aparato están a menos de 70 dB (A).

HASTA AQUÍ

Montaje e instalación de intercambiadores de calor de

los términos a la izquierda, a la derecha, en la parte delantera y trasera del aparato se refieren a la
posición de los operadores, hacia la unidad.

• Un revestimiento de cera puede haber sido aplicado a piezas de este aparato para evitar la
corrosión durante el transporte. Retire el revestimiento de cera mediante nota de parafina o
aguarrás, aplicado con un cepillo suave o un paño.

• Siga los reglamentos que afectan a la instalación, operación y mantenimiento de este aparato en
el país donde vaya a ser utilizado.

La ubicación y el

uso conjunto de los Intercambiadores de calor de sobremesa en un lugar limpio y bien iluminado
área tipo aula o laboratorio. Coloque el módulo de servicio en la parte superior de un sólido nivel,
workbench, cerca de una toma de agua y desagüe.

El módulo de servicio usa un banco de 800 mm x 700 mm. Si se utiliza la función opcional de VDAS,
deje espacio para un equipo cercano.

Los conectores 'self-seal", sino que se derrame pequeñas cantidades de agua cuando conecte y
desconecte el opcional de intercambiadores de calor. Asegúrese de que su precaución workbench
puede resistir el agua y que haya algunas toallas de papel o paño limpio alrededor para limpiar
cualquier derrame.

Conjunto de módulo de servicio

del módulo de servicio se suministra ya montado. Obedecer las instrucciones de instalación del
módulo de servicio y consulte 'notación, teoría de ecuaciones y útiles" para obtener más
información sobre cómo colocar el intercambiador de calor opcional.

Instrucciones de instalación:

1. Coloque el módulo de servicio de su banco.

2. Conecte la entrada de agua fría y conexiones de drenaje para su abastecimiento de agua fría y
drenaje (véase la figura 16).

Debe usar agua fría limpia, o su experimento los resultados serán erróneos y puede romper el
equipo. Para obtener mejores resultados, asegúrese de que su suministro de agua tiene un filtro
de precaución y tiene un bajo contenido en minerales.
Para obtener mejores resultados, su suministro de agua fría debe estar comprendida entre 5°C y
20°C (no demasiado fría y no superior a la temperatura ambiente). Ver "Detalles técnicos" en la
página 13.

3. Conecte el suministro de agua fría para el depósito del calentador (véase la figura 17).

4. Si se utiliza la función opcional de VDAS, enganchar el Hardware VDAS-F en el bastidor y

conéctelo como se muestra en 'Conexión' VDAS.

Guía del usuario de TecQuipment Ltd 15

TD360 Intercambiadores de calor de Mesa

5. Conecte el cable de alimentación eléctrica de la parte posterior del módulo de servicio para su
suministro eléctrico (véase Conexión eléctrica).

Agua fría agua fría. El circuito de alimentación del circuito de drenaje.

Figura 16 Conecte el suministro de agua fría y vaciar el

agua fría del depósito de alimentación de calefacción.

La Figura 17Conecte el suministro de agua fría para el depósito del calentador

6. Encienda el suministro eléctrico y el abastecimiento de agua fría. Reparar cualquier fuga de

inmediato.

Guía del usuario 16 TecQuipment Ltd

TD360 Intercambiadores de calor de Mesa

7. En el panel frontal del módulo de servicio, apague la bomba y el calentador. Pulse y mantenga
pulsado el botón que llena el depósito del calentador, hasta el 'completo' está encendida la luz
verde.
Figura 18 Pulse y mantenga pulsado el botón "Pulse para llenar el tanque' hasta la 'Completa' Luz
verde es

8. Colocar el intercambiador de calor, tal como se muestra en 'notación, ecuaciones útiles y

teoría".

9. El módulo de servicio está listo para sus experimentos.

Conexión eléctrica

Utilice el cable suministrado para conectar el módulo de servicio para el suministro eléctrico.

Conecte el módulo de servicio al suministro eléctrico a través de un enchufe y toma de

advertencia. El aparato debe estar conectado a tierra.

Estos son los colores de cada conductor:

Suministro de fase a neutro:

verde y amarillo: tierra E O

MARRÓN: LIVE

AZUL: NEUTRO

TecQuipment Ltd 17 Guía del usuario

TD360 de sobremesa Intercambiadores de calor de

fase a fase de alimentación:

verde y amarillo: tierra E O

MARRÓN: FASE 1 O L1 o caliente 1 NEGRO: FASE 2 O L2 o caliente 2

GRIS: No use la

conexión a VDAS

si vas a utilizar el VDAS opcional con la mesa de trabajo de intercambiadores de calor, lea la Guía
del usuario de VDAS y conectar el módulo al servicio VDAS-F interfaz y equipo, como se muestra
en la figura 19.

PC adecuado (no suministrado)

VDAS-F (Equipo de Hardware Interface Module)

ENTRADAS DIGITALES

DIGITAL DIGITAL DIGITAL DIGITAL DE SALIDA DE POTENCIA DE SALIDA RS232

concentrador de comunicaciones

digitales JUNTA

SALIDA

TOMA DE ENTRADA 1 1

32

4 TOMA DE ENTRADA

PLACA DE ENTRADA DTI TARJETA DE ENTRADA ANALÓGICA

Algunas unidades incluyen una red de suministro eléctrico de la red eléctrica para el hardware
VDAS opcional. ‫ ٭ ٭‬versátil sistema de adquisición de datos versátil ACQUISITIONSYSTEM DATOS

Figura 19 Conexión a VDAS

Guía del Usuario 18 TecQuipment Ltd

TD360 de sobremesa

notación, intercambiadores de calor y teoría de ecuaciones útiles en

esta sección sólo se da la información básica necesaria para realizar los experimentos. Para la
teoría completa, consulte los libros enumerados en mantenimiento, repuestos y el Servicio de
Atención al cliente en la página 73.

Definición de símbolo de notación de unidades de

transferencia de calor de una zona 2M

C capacidad calorífica -1 J.K

cp capacidad calorífica específica del agua a presión constante J.kg-1K-1 de la

diferencia de temperatura media logarítmica LMTD K o °C donde se muestra

ρ Densidad del agua -1 kg.L

o % η Eficiencia Global

CΕΒ equilibrio energético - Coeficiente

η % Temperatura media eficiencia

Q calor energía transferida por unidad de masa -1 J.kg

calor energía transferida por unidad de tiempo W Q·

(tasa de transferencia de calor,

calor o poder) energía (power) absorbida y emitida en una unidad W ·Qa y ·Qe tiempo

T K o temperatura °C donde se muestran los

cambios de temperatura ∆T K o °C donde se muestra el

promedio de temperatura K o °C donde se muestra T

U Calor Coeficiente de traspaso -1 -2 W.m K

VH y Caudal volumétrico (caliente y frío) circuito circuito -1 VC 3m .s-1 o L.min donde declaró

mH y mC caudal masivo (caliente y frío) circuito circuito -1 kg.s

-1 Conversión de flujo del módulo de servicio mide el caudal en litros por minuto (L.min ), pero sus
cálculos necesita flujo en

-1 3 metros cúbicos por segundo (m .s ).

-1 -1 3 10 L.min = 0.0001667 m .s

TecQuipment Ltd 19 Guía del usuario

TD360 de sobremesa

promedio de temperaturas en los intercambiadores de calor Intercambiadores de calor

frío en frío TC1 TC2

promedio de temperatura fría TC

calientes en caliente fuera TH1 TH2

promedio de temperatura caliente TH

Figura 20promedio de temperaturas en los intercambiadores de calor para la mayoría de las

ecuaciones de transferencia de calor, y en los cálculos de capacidad calorífica específica y la
densidad del agua, usted debe encontrar la temperatura promedio para los circuitos de frío y
caliente en el intercambiador de calor. Este es el valor calculado de la temperatura en un punto
intermedio entre la entrada y la salida del circuito (véase la figura 20).

Nota El intercambiador de calor de tubo concéntrico (TD360a) tiene los termopares en su punto
medio para medir este valor para usted.

Para encontrar el promedio de temperatura del circuito de frío:

Tc = (1) TC1 + --------------2 TC2 ---------

Para encontrar la temperatura media del circuito caliente:

TH = (2) TH1 y Th2 ------------------------ 2

Guía del Usuario 20 TecQuipment Ltd

TD360 Intercambiadores de calor de sobremesa

ecuaciones útiles

capacidad calorífica (C)

Esta es una medida del calor necesario para aumentar la temperatura de una determinada masa
de material por 1 grados (Celsius o Kelvin).

Es un producto de la masa de un material (m) y su capacidad calorífica específica (c).

C MC = × (3)

Capacidad de calor específico a presión constante (CP) y

capacidad calorífica específica es la cantidad de energía térmica necesaria para elevar la

temperatura de exactamente 1 kg de material por 1 grados (Celsius). Es una relación de los
cambios en la energía térmica y el cambio en la temperatura.

c = (4) ∆-------Q- ∆t la
presión y la temperatura afecta la capacidad calorífica específica, por lo que la ecuación 5 supone
una presión constante a lo largo de un intervalo de temperatura conocida. Es el 'isobárica
(presión) de igual capacidad calorífica específica.

cP = (5) ------Q-∆T

puede utilizar la figura 21 para encontrar la capacidad calorífica específica para su temperatura
promedio del agua. Alternativamente, la ecuación 6 (basado en datos de pruebas) le dará una
respuesta exacta (donde T es la temperatura en grados Celsius):

5,26 cp(a T °C) ------------------------------- = 0.0002874 0.996185 + + T -0.036t ------------------ + 100

0.011160 10 × (6) cp(a 15°C) 100

-1 de los ensayos, el calor específico capaci -1 ty del agua a 15°C es de J.4185.5 kg .K

NOTA Debe utilizar la media (o promedio) temperatura de su circuito de flujo en esta ecuación.

Guía del usuario de TecQuipment Ltd 21

TD360 Bench-Intercambiadores de calor superior

capacidad calorífica específica del agua a presión constante

4.215

4.21

-1

-1

) .K

4.2

4.195 4.205

4.19

4,185

g.kJ(k yitcapaCtaeH ifcepS ic 4.18

4.175 0 10 20 30 40 50 60 70 El

agua la temperatura (Celsius)

Figura 21Calor Específico Capaci ty de agua a presión constante

densidad (ρ)

como los cambios de temperatura del agua, su densidad cambia ligeramente. Su densidad máxima
es de aproximadamente 4 grados celsius y disminuye a medida que la temperatura aumenta o
disminuye a partir de este valor. Esto afecta a todos sus cálculos. Puede utilizar la figura 22 para
encontrar la densidad del agua de la temperatura del agua, para una unidad de masa y una
presión constante. Alternativamente, la ecuación 7 muestra cómo calcular exactamente (donde T
es la temperatura del agua en grados centígrados).

Ρ=

-3 2 -6 3 -9 4 -12 5 + + 7.990 999.839 16.952 46.241 10 × 10 × 10 105.846 T - T - T - 281.030 T ×

10 × T ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
----- -3 ( ) 1 × 10 + 16.887 T (7)

NOTA Debe utilizar la temperatura media de su circuito de flujo en esta ecuación.

Guía del usuario 22 TecQuipment Ltd

TD360 de sobremesa Intercambiadores de calor

agua densidad

1.005

-1) 0.995 .l g(k yit 0.99 sneDr té 0.985 W 0,98

0,975 0 10 20 30 40 50 60 70 El

agua de temperatura (°C)

Figura 22Densidad del agua

la transferencia de calor, el balance de energía y eficiencia

en los intercambiadores de calor, transferencias o "flujos" en el circuito de agua caliente para el

circuito de agua fría.
La tasa de transferencia de calor es una función de la tasa de flujo de masa de fluido, el cambio de
temperatura y la capacidad calorífica específica del líquido (a temperatura media).

Q = m·C × p × ∆T (8)

en el intercambiador de calor, un ideal que no perder o absorber el calor de su entorno, el líquido

frío absorbe todo el calor del líquido caliente. De modo que la tasa de transferencia de calor es:

Q· = == = P·

·eq

mH cpH × × ∆ª mC × ∆ cpC × TC (9)

reorganizarse para caudal volumétrico da:

Q· = == = P·

·eq

ρH VH × × × ∆cpH TH VC × × × ρC ∆ cpC TC (10)

Guía del usuario TecQuipment Ltd 23

TD360 de sobremesa Intercambiadores de calor

frío en frío,

caliente caliente fuera de los

límites del sistema

Figura 23 Los límites del sistema

para comprender mejor la transferencia de calor en un intercambiador de calor, usted debe

asumir que es un 'sistema' con las corrientes de agua fría y caliente como su entrada y salidas
(véase la figura 23).

Como se mencionó anteriormente, no hay transferencia de calor a través de la frontera 'system'

en un ideal del intercambiador de calor.

Pero, en realidad, los líquidos calientes y fríos son usualmente a diferentes temperaturas para el
entorno, por lo que algunas transferencias de calor a través del límite del sistema. Por ejemplo, el
calor de una habitación cálida transferiría el líquido frío. La figura 24 muestra las entradas, las
salidas y las pérdidas en forma de diagrama como las cantidades relativas.
En caliente caliente fuera

Ideal Intercambiador de calor frío en frío fuera de

límite del sistema de

pérdida de calor al entorno

real caliente caliente en el Intercambiador de calor

frío en frío

calor en los alrededores de la

Figura 24Ideal y intercambiadores de calor Real

) muestra la relación entre la energía absorbida y emitida, el balance energético coeficiente (CEB

donde:

JJE = Q·

------ Q·

Guía del Usuario 24 TecQuipment Ltd

TD360 Intercambiadores de calor de sobremesa

pero, como se muestra, debido al posible flujo de calor dentro o fuera del sistema, el coeficiente
de balance de energía puede dar respuestas de mayor que 1 si el intercambiador de calor absorbe
la energía de su entorno. Por lo tanto, es sólo una guía, porque, en realidad:

E = Q Q··

± las pérdidas o ganancias del entorno

la temperatura media, la eficiencia y el coeficiente de transferencia de calor dan resultados más

útiles para la comparación entre los intercambiadores de calor.
La temperatura eficiencia del circuito caliente del cambiador de calor es la relación de los cambios
de temperatura en el circuito caliente, dividida por la diferencia entre las temperaturas máximas y
mínimas de los circuitos de frío y caliente:

ηH = × 100 (11) TH1 y Th2 ----------------------- TH1 - TC1

La eficiencia de la temperatura fría del intercambiador de calor del circuito es la relación de los
cambios de temperatura en el circuito de frío, dividida por la diferencia entre las temperaturas
máximas y mínimas de los circuitos de frío y caliente:

ηC = × 100 (12) - TC2 TC1 ----------------------- TH1 - TC1

La eficiencia de la temperatura media de los dos circuitos es la eficiencia media de ambos:

η = (13) ηH + ΗC ------------------- 2

Diferencia de temperatura media logarítmica (LMTD)

Esta es una medida de la fuerza de conducción de calor que crea la transferencia de calor. Es un
promedio logarítmico de la diferencia de temperatura entre los circuitos de caliente y frío en cada
extremo del intercambiador de calor.

LMTD = (14) ( ) TH2 - TC2 - ( ) - TH1 TC1 --------------------------------------------------------------

H2 ln T - TC2 ----------------------- TH1 - TC1

coeficiente de transferencia de calor (U)

Este es el coeficiente global de transferencia de calor de la pared y las capas de límites. Es una
medida de qué tan bien funciona el intercambiador de calor. Un buen intercambiador de calor
dará un coeficiente alto, por lo tanto, este valor es importante para los ingenieros.

U = (15) Q·

e --------------------------- Un LMTD ×

TecQuipment Ltd 25 Guía del usuario

TD360 de sobremesa

todos los intercambiadores de calor Intercambiadores de calor opcional tienen la misma área de
transferencia de calor (A), para permitir que usted nota para hacer comparaciones directas.

Guía del usuario 26 TecQuipment Ltd

TD360 de sobremesa

experimentos de intercambiadores de calor de

seguridad

siempre se debe limpiar cualquier derrame de agua inmediatamente. Nunca utilice cualquier
advertencia eléctricos interruptores cuando tienes las manos mojadas.

Notas útiles

las temperaturas locales

Local de la temperatura ambiente y la temperatura de entrada de agua fría tienen un gran efecto
sobre el resultado.

Asegúrese de que usted hace sus experimentos en un lugar que tenga una temperatura ambiente
constante y una temperatura constante abastecimiento de agua fría. Los resultados de
TecQuipment se basan en una habitación estándar, la temperatura de aproximadamente 20°C y
un suministro de agua fría temperatura de entre 10°C y 15°C.

Al menos dos personas

Este equipo es muy sencillo de usar, pero usted debe registrar varias lecturas mientras hacemos
experimentos.

TecQuipment recomienda que haya al menos una persona para ayudarle a hacer experimentos.
Una persona puede registrar los resultados, mientras que los otros controles del experimento.

Equilibrio térmico para obtener resultados precisos,

los resultados serán más precisos si usted espere a que la temperatura se estabilice antes de
tomar los resultados.

Esto es cuando el sistema de intercambiador de calor alcanza "equilibrio térmico" y puede tardar
varios minutos.

Para colocar un intercambiador de calor

1. Apagar la bomba y interruptores de calefactor.

2. Poner el intercambiador de calor en la parte frontal del módulo de servicio. Utilice los tornillos
para fijarlo en su posición.
Para la tubular y de intercambiadores de calor de placas planas (TD360a, TD360b y TD360c):

3. Conectar los circuitos de frío y caliente para el intercambiador de calor a contraflujo o paralelo,
como se muestra en el diagrama de la bancada de cada intercambiador de calor.

Guía del usuario de TecQuipment Ltd 27

TD360 de sobremesa Intercambiadores de calor

para el buque revestidos con bobina y agitador (TD360d):

4. Este intercambiador de calor no tiene ningún diagrama en su bancada, como paralelo o

contraflujo no se aplican. Para conectarse como muestra el escrito junto a cada conexión y como
se muestra en las figuras 25 y 26. El tubo de retorno de frío y el termopar, el viento no se utilizan
estos (desconectar el termopar del módulo de servicio) y ponerlos fuera del camino.

Asegúrese de que el suministro de agua fría a conexión de desagüe es libre para vaciar por
gravedad (precaución para sus tuberías se desplaza hacia abajo). Si no hace esto, el buque puede
inundar y dañar el agitador.

Abastecimiento de agua fría T C2 (Lote

+ temperatura) en el TC1.

Enchufe de alimentación de 12 VCC para agitador.

Suministro de agua fría a drenar.

Agua caliente en + TH1

(bobina de calefacción).

Agua caliente + TH2

(bobina de calefacción).

Figura 25 para conectar el buque revestidos con bobina y agitador (TD360d) - bobina de
calefacción.

TC2 (por lotes) de temperatura en el suministro de agua fría + TC1.

Agua caliente en +

chaqueta TH1 (calefacción). Agua caliente +

chaqueta TH2 (calefacción).

Enchufe de alimentación de 12 VCC para agitador.

Suministro de agua fría a drenar.

Figura 26 para conectar el buque revestidos con bobina y agitador (TD360d) - CHAQUETA DE
CALEFACCIÓN.

Guía del usuario 28 TecQuipment Ltd

TD360 Intercambiadores de calor de Mesa

5. Utilice el cable corto (suministrado) para conectar el bajo voltaje (12 V CC) el agitador cable de
alimentación de la toma de corriente del módulo de servicio (véase la figura 27) a la toma del lado
derecho del intercambiador de calor.

Conexión de 12 VCC

Figura 2712 VDC Conexión en la parte posterior del módulo de servicio

para todos los Intercambiadores de Calor:

6. Conectar los termopares a sus tomas de corriente, como se muestra en el diagrama de la

bancada de cada intercambiador de calor, o como se muestra en las figuras 25 y 26 (para el
TD360d).

7. Encender la energía eléctrica y el suministro de agua fría para el módulo de servicio. Abra
completamente la mano operó el circuito de agua fría y caliente las válvulas de control de flujo.

8. Asegúrese de que el tanque esté lleno del calentador y el interruptor de la bomba y el

calentador, utilice los botones del controlador para establecer el punto de ajuste del calefactor
(SP) a la temperatura indicada en el procedimiento experimental.

Las figuras 28 y 29 muestran cómo utilizar el controlador.

Nota Para proteger el equipo, la bomba y el calentador no funcionará hasta que la resistencia es al
menos la mitad del depósito lleno de agua.
Guía del usuario de TecQuipment Ltd 29

TD360 Bench-Intercambiadores de calor superior

Figura 28 Configuración del controlador

1.Utilice este botón para mostrar el 2. A continuación, utilice el punto de control (SP) estos
botones para cambiar la temperatura de consigna (SP) El SP luz pasará.

SP ALM

3. A continuación, utilice este 59.9 temperatura.

Botón para mostrar la temperatura real.

El Sp se apagará la lámpara.

Figura 29 Cómo usar el controlador

9. Asegúrese de que las burbujas de aire de gran tamaño que han salido desde el intercambiador
de calor. Puede que tenga que inclinar o agite suavemente el intercambiador de calor para ello.

10. Usted está listo para hacer su experimento.

Guía del usuario 30 TecQuipment Ltd

TD360 de sobremesa Intercambiadores de calor el

Experimento 1 - El efecto de variar el caudal de

este experimento no es para el barco revestido con bobina y agitador nota (TD360d).

Pretenden
mostrar cómo las diferentes tasas de flujo en frío influye en el rendimiento del intercambiador de
calor tanto en flujo paralelo y el contador de flujo (caudal de conexión en caliente y la
temperatura del calefactor son fijos).

Procedimiento 1 - Flujo paralelo

1. Conectar y configurar el intercambiador de calor, tal como se muestra en colocar un

intercambiador de calor en la página 27.

Conectar de flujo paralelo y un depósito calentador de temperatura de 60°C.

El intercambiador de calor del módulo de servicio de conexión conexiones

en caliente TH1 TH1 y Th2 Alimentación caliente caliente fuera de TH2 y Th3 Retorno caliente (sólo
en el TD360a)

TC1 TH3 en frío (swap con TC2 para el contraflujo) TC1 y TC2 Suministro Frío Frío (swap con TC1
para el contraflujo) TC2 y TC3 Retorno de frío (sólo en el TD360a) TC3

Cuadro 2Intercambiador de calor las conexiones

2. Crear una tabla de resultados en blanco, similar a la Tabla 3. Si tienes VDAS, en la parte superior
izquierda de la presentación, seleccione la correcta del intercambiador de calor. El software creará
una tabla automáticamente para usted cuando usted comienza a tomar lecturas.

3. Utilice un termómetro de precisión para controlar la temperatura del aire ambiente local de
referencia.

4. Para la primera prueba, utilice la mano acciona las válvulas de control de flujo para ajustar los
caudales de caliente y frío, como se muestra para la prueba 1 de la Tabla 3. Deje al menos cinco
minutos para que se estabilicen las temperaturas del intercambiador de calor.

Su suministro de agua fría probablemente cambie ligeramente a medida que realice el

experimento, por lo que

nota es posible que necesite ajustar las válvulas de control de flujo ligeramente para mantener el
caudal constante.

5. Registre la temperatura del circuito de frío y caliente.

6. Repita el procedimiento para tasas de flujo como se muestra en la tabla de pruebas 2, 3 y 4.

Guía del usuario de TecQuipment Ltd 31

TD360 Intercambiadores de calor de sobremesa

U LMTD

EB C

aQ

E·· Q

CCP

APS

Cρ

Hρ

Hη

‫٭‬
C3

C3T

media de T y T ‫٭‬C

H3

T∆

C2T

C1T promedio de las temperaturas.

‫ ٭‬H3T

promedio T ‫٭‬H

si tiene el TD360a, utilice T lecturas como el H ‫٭‬

T∆

l o contraflujo):

H2T
(L/min)

H1T

frío Caudal

(l/min) Caudal caliente 3 3 3 2 3 1 3 0.5

Temperatura del depósito del calentador: Prueba: Conexión del intercambiador de calor
(temperatura ambiente Paralle:1 2 3 4

Tabla 3 Resultados en blanco el cuadro

Guía del Usuario 32 TecQuipment Ltd

TD360 Intercambiadores de calor de sobremesa

Procedimiento 2 -

Conectar el contraflujo el intercambiador de calor a contraflujo y repita el procedimiento 1.

Análisis de resultados

Utilice las temperaturas de entrada y salida (TH1 y Th2, TC1 y TC2) para crear sencillos gráficos de
temperatura para cada flujo, similar a la figura 30. Tenga en cuenta que los resultados de flujo
paralelo y contraflujo será diferente.

Contador de flujo paralelo de Flujo de corriente en

dirección

TH1 T TH1 H3 TH3 TH2 TH2

sólo si tiene sólo si tiene el TD360a la TD360

TC3 TC3 TC1 TC1

TC2 TC2

Temperatura Temperatura

1 2 1 2 La

Posición de la

figura 30 Gráficos de temperatura sencillo

encontrar el cambio en la temperatura (∆T) para cada circuito y la temperatura promedio para
cada circuito.

Nota: Si utiliza el intercambiador de calor de tubo concéntrico (TD360a), utilice la mitad- puntos
TH3 y TC3 como el promedio de las temperaturas.

-1 3 convertir sus caudales de L.min a m -1.s .

Utilice los gráficos o las ecuaciones de la teoría de la sección para calcular la densidad del agua
caliente y fría y ρC) en cada caudal y la capacidad calorífica específica para cada circuito en cada
uno de los circuitos de agua de flujo (ρH

tasa.

Calcular el calor emitido, el calor absorbido, temperatura media, la eficacia y el equilibrio

energético del coeficiente de flujo paralelo y sistemas de contracorriente para todos los caudales.
Crear gráficos de balance energético coeficiente (eje vertical) contra el frío caudal (eje horizontal).
Encontrar el LMTD y usar esto para calcular el coeficiente de transferencia de calor (U) para cada
flujo. A partir de sus resultados, comentar cómo el caudal afecta el rendimiento del
intercambiador de calor.

Si tiene más de un intercambiador de calor, comparar los coeficientes de transferencia de calor de

sus intercambiadores de calor para un determinado caudal.

Guía del usuario de TecQuipment Ltd 33

TD360 Bench-Intercambiadores de calor superior

Guía del Usuario 34 TecQuipment Ltd

TD360 de sobremesa Intercambiadores de calor el

Experimento 2 - Efecto de variar la temperatura (Fuerza Motriz)

Este experimento no es para el barco revestido con bobina y agitador nota (TD360d).

Pretenden

mostrar cómo las diferentes temperaturas de suministro de agua caliente afectan el rendimiento
del intercambiador de calor a contraflujo paralela y conexiones (caudales son fijos).

Procedimiento 1 - Flujo paralelo

1. Conectar y configurar el intercambiador de calor, tal como se muestra en colocar un

intercambiador de calor en la página 27.

Conectar de flujo paralelo y un depósito calentador de temperatura de 30°C.

El intercambiador de calor del módulo de servicio de conexión conexiones

en caliente TH1 TH1 y Th2 Alimentación caliente caliente fuera de TH2 y Th3 Retorno caliente (sólo
en el TD360a)

TC1 TH3 en frío (swap con TC2 para el contraflujo) TC1 y TC2 Suministro Frío Frío (swap con TC1
para el contraflujo) TC2 y TC3 Retorno de frío (sólo en el TD360a) TC3

Cuadro 4 del intercambiador de calor de las conexiones

2. Crear una tabla de resultados en blanco, similar a la Tabla 3. Si tienes VDAS, en la parte superior
izquierda de la presentación, seleccione la correcta del intercambiador de calor. El software creará
una tabla automáticamente para usted cuando usted comienza a tomar lecturas.

3. Utilice un termómetro de precisión para controlar la temperatura ambiental local para

referencia.

4. Para la primera prueba, utilice la mano acciona las válvulas de control de flujo para ajustar los
caudales de caliente y frío, como se muestra en la Tabla 5. Deje al menos cinco minutos para que
se estabilicen las temperaturas del intercambiador de calor.

Su suministro de agua fría probablemente cambie ligeramente a medida que realice el

experimento, por lo que

nota es posible que necesite ajustar las válvulas de control de flujo ligeramente para mantener el
caudal constante.

5. Registre la temperatura del circuito de frío y caliente.

6. Repita el procedimiento para el depósito calentado a temperaturas de 40°C, 50°C y 60°C como
se muestra en la tabla de pruebas 2, 3 y 4.

Guía del usuario de TecQuipment Ltd 35

TD360 Intercambiadores de calor de sobremesa

432

60 50 40

si tiene el TD360a, utilice T ‫ ٭‬lecturas como el

promedio de las temperaturas.

H3

yT

C3

Cuadro 5 Resultados en blanco el cuadro

Guía del Usuario 36 TecQuipment Ltd

1 de flujo en frío: 2 L.min Temperatura ambiente: conexión (paralelo o contraflujo):

Intercambiador de calor:

Prueba de caudal caliente: 3 L.min 30 temperatura del calefactor T

T H1 H2 -1 -1

∆T H

promedio TH ‫٭‬

‫٭‬T

T H3 C1

C2 T

∆TC

promedio TC ‫٭‬

‫ ٭‬T C3

Hη

C
ρH

ρc

c pC pH

e·

C EB

LMTD

TD360 Intercambiadores de calor de sobremesa

Procedimiento 2 -

Conectar el contraflujo el intercambiador de calor a contraflujo y repita el procedimiento 1.

Análisis de resultados

Utilice las temperaturas de entrada y salida (TH1 y Th2, TC1 y TC2) para crear sencillos gráficos
para cada temperatura temperatura de calefacción, similar a la figura 31. Tenga en cuenta que los
resultados de flujo paralelo y contraflujo será diferente.

Contador de flujo paralelo de Flujo de corriente en

dirección

TH1 T TH1 H3 TH3 TH2 TH2

sólo si tiene sólo si tiene el TD360a la TD360

TC3 TC3 TC1 TC1 TC2 TC2

Temperatura Temperatura
1 2 1 2 La

Posición de la

Figura 31simples gráficos de temperatura

encontrar el cambio en la temperatura (∆T) para cada circuito y la temperatura promedio para
cada circuito.

Nota: Si utiliza el intercambiador de calor de tubo concéntrico (TD360a), utilice la mitad- puntos
TH3 y TC3 como el promedio de las temperaturas.

-1 3 convertir sus caudales de L.min a m -1.s .

Utilice los gráficos o las ecuaciones de la teoría de la sección para calcular la densidad del agua
para cada circuito en cada temperatura del calefactor y la capacidad calorífica específica para cada
circuito en cada temperatura del calefactor.

Calcular la potencia emitida, la potencia absorbida, la temperatura media, la eficacia y el equilibrio

energético del coeficiente de flujo paralelo y sistemas de contracorriente para todas las
temperaturas del calentador. Crear gráficos de balance energético coeficiente (eje vertical) contra
la temperatura del calefactor (eje horizontal).

Encontrar el LMTD y usar esto para calcular el coeficiente de transferencia de calor (U) para cada
temperatura del calefactor.

A partir de sus resultados, comentar cómo la temperatura del calentador (fuerza motriz) afecta el
rendimiento del intercambiador de calor.

Si tiene más de un intercambiador de calor, comparar los coeficientes de transferencia de calor de

sus intercambiadores de calor para una determinada temperatura del calefactor.

Guía del usuario de TecQuipment Ltd 37

TD360 Bench-Intercambiadores de calor superior

Guía del Usuario 38 TecQuipment Ltd

TD360 de sobremesa Intercambiadores de calor el

Experimento 3 - Lote de calefacción a través de una chaqueta y la bobina

este experimento es sólo para el buque revestidos con bobina y agitador (TD360d). Nota

objetivo

comparar chaqueta con bobina de calefacción calefacción de un volumen fijo (por lotes) de agua.

Procedimiento 1: Calentamiento de la bobina

1. Conectar y configurar el intercambiador de calor, tal como se muestra en colocar un

intercambiador de calor en la página 27.

Conéctelo para bobina de calefacción y establecer un depósito calentador de temperatura de

60°C.

El intercambiador de calor del módulo de servicio de conexión Calefacción Calefacción conexiones

bobina Chaqueta

TH1 en caliente (bobina) menor conexión Chaqueta TH1 y Th2 Alimentación caliente caliente fuera
(bobina) Upper Jacket TH2 de conexión en caliente y en

frío de retorno en la parte superior del intercambiador de calor - TC1 y suministro Frío Frío -
N/Vaciado de desbordamiento de un lote de termopar de temperatura - la parte superior del
intercambiador de calor (TC2 no hay retorno)

Cuadro 6Intercambiador de calor las conexiones

2. Crear una tabla de resultados en blanco, similar a la Tabla 3. Si tienes VDAS, en la parte superior
izquierda de la presentación, seleccione el buque revestidos con bobina y agitador (TD360d). El
software creará una tabla automáticamente para usted cuando usted comienza a tomar lecturas.

3. Utilice un termómetro de precisión para controlar la temperatura ambiental local para

referencia.

-1 4. Abra la válvula de suministro de frío operada a mano a 4 L.min . Ajustar la válvula de

suministro caliente operada a mano

-1 para ajustar el caudal caliente a 3 L.min y, a continuación, apague la bomba. Dejar la ejecución
de flujo en frío durante aproximadamente cinco minutos para eliminar cualquier calor residual en
el buque.

Tenga cuidado con el flujo en frío. Asegúrese de que el agua fría a vaciar es libre para drenar

-1 por gravedad y tratar de no exceder 4 L.mín , o puede inundar el buque y romper el agitador.

5. Cierre el suministro de agua fría para dejar un "batch" de agua fría en el interior del buque.
6. Encender el agitador, a velocidad máxima.

Guía del usuario de TecQuipment Ltd 39

TD360 Intercambiadores de calor de Mesa

7. Registre todas las temperaturas y, a continuación, encender la bomba de agua caliente. A

intervalos de 30 segundos, anotar todas las lecturas, como el agua caliente se calienta el lote.

Nota El caudal caliente puede variar ligeramente cuando se realice el experimento, por lo que
puede ser necesario ajustar la válvula ligeramente para mantener el caudal constante.

Intercambiador de calor: Buque revestidos con bobina y temperatura ambiente: agitador

(TD360d) Temperatura del depósito del calentador:

calefacción (bobina o chaqueta): Caudal caliente:

Tiempo Lote (s) Temperatura TH1 TH2 ∆ª TC2 CpH ρH Q·

e LMTD U

0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 390 420 450 480 510 540 570 600 630 660 690
720 750 780 810 840 870 900

resultados en blanco el cuadro 7 Cuadro

8. Detener el experimento cuando la temperatura se estabilice (cuando el lote ha alcanzado su

temperatura máxima y balanceado). Nota: se puede tomar hasta dos horas para alcanzar el
equilibrio.

9. Repita el procedimiento para el flujo de agua caliente a tasas de 2,0 y 1,0 L.min-1. Recuerde
dejar correr agua fría durante algunos minutos para enfriar el intercambiador de calor antes de
cada prueba.

Guía del usuario 40 TecQuipment Ltd

TD360 Intercambiadores de calor de sobremesa

Procedimiento 2 - Calefacción Chaqueta

Repetir el procedimiento 1, pero se conectan por camisa de calefacción (véase el Cuadro 6).

Cuando hayas terminado tu experimento, permiten que el agua se enfríe y vaciar el agua del vaso
como se muestra en la para vaciar el recipiente revestidos con bobina y agitador (TD360d) en la
página 75.

Análisis de resultados

para cada fila, calcular la diferencia de temperatura entre el calor y el calor (∆TH) conexiones para
completar la tabla.

Para cada flujo, crear un gráfico de temperatura en °C (eje vertical) contra el tiempo en segundos
(eje horizontal). En el gráfico, trazar los resultados de temperatura por lotes.

Calcular la densidad del agua caliente, la capacidad calorífica específica, la potencia emitida y
LMTD para cada fila de sus resultados. Utilice estos para encontrar el coeficiente de transferencia
de calor (U).

Tenga en cuenta que no miden la temperatura de entrada de agua fría (TC1) - que no se utilicen,
también no hay paralelos o contraflujo. Por lo tanto, se debe usar la ecuación 16 para encontrar
LMTD:

LMTD = (16) ( ) - TC2 TH1 - ( ) - TC2 TH2 --------------------------------------------------------------

H1 ln T - TC2 ----------------------- TH2 - TC2

ver un gráfico de LMTD (eje vertical) contra el tiempo (eje horizontal), tanto para la bobina y
chaqueta de calefacción.

Comparar la bobina de calefacción calefacción de chaqueta y resultados. ¿Cuál es la diferencia?

Guía del usuario de TecQuipment Ltd 41

TD360 Bench-Intercambiadores de calor superior

Guía del Usuario 42 TecQuipment Ltd

TD360 Intercambiadores de calor de sobremesa

Experimento 4 - Calefacción continua a través de una chaqueta y la bobina

NOTA Este experimento es sólo para el buque revestidos con bobina y agitador (TD360d).

Objetivo

Comparar la bobina con chaqueta de calefacción calefacción de un flujo continuo de agua.

Procedimiento

1. Conectar y configurar el intercambiador de calor, tal como se muestra en colocar un

intercambiador de calor en la página 27.

Conéctelo para bobina de calefacción y establecer un depósito calentador de temperatura de

60°C.

El intercambiador de calor del módulo de servicio de conexión Calefacción Calefacción conexiones

bobina Chaqueta

TH1 en caliente (bobina) menor conexión Chaqueta TH1 y Th2 Alimentación caliente caliente fuera
(bobina) Upper Jacket TH2 de conexión en caliente y en

frío de retorno en la parte superior del intercambiador de calor - TC1 y suministro Frío Frío -
N/Vaciado de desbordamiento de un lote de termopar de temperatura - la parte superior del
intercambiador de calor (TC2 no hay retorno)

Tabla 8 Intercambiador de calor de las conexiones

2. Crear una tabla de resultados en blanco, similar a la Tabla 9. Si tienes VDAS, en la parte superior
izquierda de la presentación, seleccione el buque revestidos con bobina y agitador (TD360d). El
software creará una tabla automáticamente para usted cuando usted comienza a tomar lecturas.

3. Utilice un termómetro de precisión para controlar la temperatura ambiental local para

referencia.

4. Abra la válvula de suministro de frío operada a mano al caudal máximo. Establecer el manual de
alimentación caliente

-1 -1 para ajustar la válvula de caudal caliente a 3 L.mín , y el flujo en frío de 2 L.min .

Su suministro de agua fría puede variar ligeramente cuando se realice el experimento, por lo que
puede ser necesario ajustar la válvula de suministro de frío ligeramente, para mantener un nivel
constante en el intercambiador de calor de precaución. El agua debe fluir por el tubo de rebose,
pero no llenar el vaso, o puede entrar agua en el motor del agitador y romper.

5. Encender el agitador, a velocidad máxima.

Guía del usuario de TecQuipment Ltd 43

TD360 Intercambiadores de calor de Mesa

6. Permitir que las temperaturas para estabilizar - esto puede tardar aproximadamente 15 minutos
y, a continuación, registrar todas las temperaturas.

Nota intenta mantener el caudal constante a medida que se realice el experimento.

7. Repita el procedimiento para las diferentes combinaciones de caudales y temperaturas de

calentador.

Recuerde que el agua fría debe fluir por el tubo de rebose, pero no llenar el vaso, PRECAUCIÓN o
puede entrar agua en el motor del agitador y romper.

8. Repita el procedimiento para chaqueta de calefacción.

Intercambiador de calor: Buque revestidos con bobina y agitador (TD360d) Calefacción (bobina o
chaqueta):

Temperatura ambiente:

temperatura del depósito del calentador:

HC

Test ∆ª TC1 TC2 ∆TC cpH cpC TH1 TH2 Caudal caliente de flujo en frío

E Q Q··

media

promedio ρC ρH T 1 T

234

Tabla 9 Resultados en blanco el cuadro de

Análisis de Resultados

H2, TC1 y TC2) para crear para cada combinación de flujo, utilice las temperaturas de entrada y
salida (TH1, T la temperatura simples gráficos, similar a la figura 32.

Para cada prueba, calcular la diferencia de temperatura entre el calor y el calor (∆ y fría y el frío
(∆TC

TH) Conexiones Conexiones ). Hallar la media de las temperaturas, densidades, coeficientes y

eficiencias para cada prueba.

Compare sus resultados para encontrar los caudales y temperaturas de calentador que ofrezcan el
mejor rendimiento.

Guía del usuario 44 TecQuipment Ltd

TD360 Intercambiadores de calor de sobremesa

TH1

TH2

TC1 TC2

Temperatura

12

Posición

Figura 32 Gráfico de temperatura Simple

TecQuipment Ltd 45 Guía del usuario

TD360 Bench-Intercambiadores de calor superior

Guía del Usuario 46 TecQuipment Ltd

TD360 Intercambiadores de calor de sobremesa

Experimento 5 - Cómo afecta la transferencia de calor de agitación

NOTA Este experimento es sólo para el buque revestidos con bobina y agitador (TD360d).

Objetivo

de mostrar cómo el agitador afecta la transferencia de calor y el coeficiente de transferencia de

calor del intercambiador de calor.

Procedimiento

1. Crear una tabla de resultados en blanco, similar a la Tabla 10. Si tienes VDAS, en la parte
superior izquierda de la presentación, seleccione el buque revestidos con bobina y agitador
(TD360d). El software creará una tabla automáticamente para usted cuando usted comienza a
tomar lecturas.

2. Configurar exactamente como en el Experimento 4 - calentamiento continuo a través de una

chaqueta y la bobina. Realizar tres pruebas en una constante temperatura del calefactor y
caudales. Hacer el test 1 con el agitador ajustada a velocidad completa (100%), prueba 2 con el
agitador en la mitad de la velocidad (50%), y el test 3 con el agitador. En cada configuración,
permiten que las temperaturas se estabilicen antes de tomar lecturas.

Nota El agitador puede girar lentamente con el control conjunto mínimo, desconecte la conexión
de 12 VCC para fijar el agitador a off (0%).

3. Repetir el experimento para la bobina de calefacción calefacción y chaqueta.

Análisis de resultados

para cada una de sus lecturas, calcule el LMTD y U.

Comparar las eficiencias en cada velocidad del agitador.

Para cada tipo de calefacción (chaqueta y bobina), crear un gráfico de LMTD y U contra la
velocidad del agitador. Esto muestra cómo afecta la velocidad del agitador LMTD y, por lo tanto, el
coeficiente de transferencia de calor para el intercambiador de calor.

Nota que los experimentos con este intercambiador asumir el agitador no funciona sobre el fluido
(que podrían provocar un aumento de la temperatura). Esta es una hipótesis realista, como el
motor del agitador alimentación eléctrica es muy baja (menos de 1 W) dando una proporción aún
menor energía mecánica, y una proporción aún menor transferencia de energía térmica al fluido.
Usted puede verificar esto al volver a realizar el experimento, pero sin flujo y con la temperatura
ambiente similar a la temperatura del agua.

Guía del usuario de TecQuipment Ltd 47

TD360 de sobremesa

50 100 intercambiadores de calor radiante (bobina o chaqueta): Intercambiador de calor: Buque

revestidos con bobina y agitador (TD360d) Temperatura ambiente:

0 El agitador (%) Temperatura del depósito del calentador:

Caudal caliente de flujo en frío T

T H1 H2

∆T H

promedio TH

T C1

C2 T

∆TC

promedio TC

ρH

ρc

c pC

LMTD pH

qu

e·
Q

Tabla 10 resultados en blanco el cuadro

Guía del Usuario 48 TecQuipment Ltd

TD360 Intercambiadores de calor de sobremesa

Resultados

Nota: Estos resultados son sólo los resultados de la muestra, los resultados reales pueden ser
ligeramente diferentes.

El experimento 1 - El efecto de variar el caudal

del intercambiador de calor de tubo concéntrico (TD360a)

tubo concéntrico flujo paralelo tubo concéntrico Contraflujo

-1 -1 caliente y frío = 3 L.mín = corriente fría y caliente 3 L.min

80

80

frío caliente

caliente 60 60 40 40

20 20

Temperatura fría temperatura 0 0

1 32 1 3 2 La

Posición de la

Figura 33Resultados típicos para el Experimento 1 - Intercambiador de calor de tubo concéntrico

(TD360a)

tubo concéntrico flujo paralelo

-1 caliente = 3 L.min -1 , frío = 0,5 L.min tubo concéntrico Contraflujo

-1 -1 caliente = 3 L.min , frío = 0,5 L.min 80 80

frío caliente

caliente 60 60 40 40

20 20

Temperatura fría temperatura 0 0 1 32 1 3 2 La

Posición de la

Figura 34Resultados típicos para el Experimento 1 - Intercambiador de calor de tubo concéntrico

(TD360a)

Guía del usuario TecQuipment Ltd 49

TD360 de sobremesa Intercambiadores de calor de

flujo paralelo Contraflujo

frío = frío =

-1 frío =

-1 3 L.min -1 0,5 L.min frío =

-1 3 L.min 0,5 L.min

Temperatura media 14% 26% 14% 26% la eficiencia de transferencia de calor coeficiente K -1 1391
W.m-2K 718 W.m-2 -1 1336 W.m-2K-1 702 W.m-2K-1

Cuadro 11Resultados típicos para el Experimento 1 - Intercambiador de calor de tubo concéntrico

(TD360a)

El balance de energía y eficacia contra el caudal TD360un tubo concéntrico - flujo paralelo

1.2 30 1 25 0.8 20 0.6 15 Balance energético coeficiente 0,4 10 Temperatura media eficacia
eficiencia

0.2 5

Coeficiente de balance de energía Temperatura media 0 0 0,5 1 2 3

-1 frío Caudal (L.min )

Figura 35 Resultados típicos para el Experimento 1 - Intercambiador de calor de tubo concéntrico
(TD360a)

El balance de energía y eficacia contra el caudal TD360un tubo concéntrico - Contraflujo

1.2 30

1 25

20

15

10 0.8 0.6 0.4 el coeficiente de eficiencia de coeficiente de Balance de Energía Balance de Energía
la eficiencia de la temperatura media de la temperatura media de 0,2 5

0 0 0,5 1 2 3

-1 frío Caudal (L.min )

Figura 36 Resultados típicos para el Experimento 1 - Intercambiador de calor de tubo concéntrico

(TD360a)

Guía del Usuario 50 TecQuipment Ltd

TD360 de sobremesa Intercambiadores de calor

Intercambiador de calor de placas (TD360b)

Placa placa de flujo paralelo Contraflujo

-1 -1 = corriente fría y caliente 3 L.mín = flujo frío y caliente 3 L.min

80 80

60 60

Hot Hot 40 40

20 20

Temperatura fría fría temperatura 0 0

1 2 1 2 La

Posición de la
Figura 37Resultados típicos para el Experimento 1 - Intercambiador de calor de placas (TD360b)

Contador de placa Placa de flujo flujo paralelo -1 -1 -1 -1 caliente = 3 L.min , frío = 0,5 L.min
caliente = 3 L.min , frío = 0,5 L.min 80 80

60 60

Hot Hot 40 40

20 20

Temperatura fría fría temperatura 0 0 1 2 1 2 La Posición de la

Figura 38Resultados típicos para el Experimento 1 - Intercambiador de calor de placas (TD360b)

flujo paralelo Contraflujo

frío = frío = frío =

-1 3 L.min -1 0,5 L.min frío =

-1 3 L.min -1 0,5 L.mín.

El 15% de eficiencia de transferencia de calor -1 -1 15% %7 %7

Coeficiente de Temperatura media

-2 -1 672 W.m K -2 -1 349 W.m K -2 640 W.m K -2 373 W.m

Cuadro 12K Resultados típicos para el Experimento 1 - Intercambiador de calor de placas (TD360b)

Guía del usuario TecQuipment Ltd 51

TD360 de sobremesa Intercambiadores de calor

el equilibrio de energía y eficacia contra el caudal TD360B - Placa de flujo paralelo

1.4 16 1.2 14

12 1 10 0.8 8 0.6 Balance energético coeficiente 6 0.4 4

Ene rg ecnlaaBy

tnie ic ff eoC eficiencia la temperatura media 0,2 2

0 0 0,5 1 2 3

re tu ra ep se reunió naeM

ycnie ic ff E

-1 frío Caudal (L.min )

Figura 39 Resultados típicos para el Experimento 1 - Intercambiador de calor de placas (TD360b)

Balance energético y eficacia contra el caudal TD360B - Placa de contraflujo

1.2 16

14 1 12

10 8

6 0.8 0.6 0.4 Balance energético eficiencia 4 Coeficiente de Temperatura media temperatura
media 0.2 Balance energético eficiencia coeficiente 2

0 0 0,5 1 2 3

-1 frío Caudal (L.min )

Figura 40 Resultados típicos para el Experimento 1 - Intercambiador de calor de placas (TD360b)

Guía del Usuario 52 TecQuipment Ltd

TD360 de sobremesa Intercambiadores de calor de

carcasa y tubo del intercambiador de calor (TD360c)

Shell y el tubo de flujo paralelo de carcasa y tubo de flujo Contador

-1 -1 = corriente fría y caliente 3 L.min caliente y frío = 3 L.min

80 80

60 60

40 40 caliente

fría caliente 20 20

Temperatura fría 0 Temperatura de 0

1 2 1 2 La

Posición de la

Figura 41Resultados típicos para el Experimento 1 - Shell y el tubo del intercambiador de calor
(TD360c)

Contador de carcasa y tubo de carcasa y tubo de flujo flujo paralelo -1 -1 -1 caliente = 3 L.min , frío
= 0,5 L.min

-1 caliente = 3 L.min , frío = 0,5 L.min

80 80

60 60

40 40 caliente caliente

20 fría fría

temperatura temperatura de 20 0 0 1 2 1 2 La Posición de la

Figura 42Resultados típicos para el Experimento 1 - Shell y el tubo del intercambiador de calor
(TD360c)

flujo paralelo Contraflujo

frío = frío = frío =

-1 3 L.min -1 0,5 L.min frío =

-1 3 L.min -1 0,5 L.min

Temperatura media 15% 26% 15% 26% de eficiencia térmica Traslado -1 -1 -1

-2 1422 W.m coeficiente K K -2 -1 698 W.m 1407 W.m K -2 -2 715 W.m

MESA K 13Resultados típicos para el Experimento 1 - Shell y el tubo del intercambiador de calor
(TD360c)

Guía del usuario TecQuipment Ltd 53

TD360 Intercambiadores de calor de sobremesa

el balance de energía y eficiencia tasa againstFlow TD360C Shell y tubo - ParallelFlow

1.2 30 1 25 20 15 0.8 0.6 0.4 Balance energético coeficiente 10

Ene rg ecnlaaBy

tnie ic eoC ff 0.2 Temperatura media eficiencia 5 0 0 0,5 1 2 3

volver tu ra ep se reunió naeM

ycnie ic ff E

-1 frío Caudal (L.min

Figura 43 Resultados típicos para el Experimento 1 - Shell y el tubo del intercambiador de calor
(TD360c)

Balance energético y Eficiencia tasa againstFlow TD360C Shell y tubo - contraflujo

1.2 30

1 25

0.8 20

0.6 15 Coeficiente de equilibrio energético 10 0.4 coeficiente de eficiencia de 0.2 Balance de

energía Temperatura media temperatura media eficiencia 5

0 0 0,5 1 2 3

-1 frío Caudal (L.min)

Figura 44 Resultados típicos para el Experimento 1 - Shell y el tubo del intercambiador de calor
(TD360c)

Guía del Usuario 54 TecQuipment Ltd

TD360 Intercambiadores de calor de sobremesa

una comparación de todo experimento 1 Resultados

• Eficiencia de la temperatura media es superior a caudales menores porque el frío líquido en el

intercambiador de calor durante más tiempo, y tiene más tiempo para absorber el calor.
• Caudal afecta el coeficiente de transferencia de calor, pero no la dirección del flujo. Esto porque
el coeficiente de transferencia de calor depende en parte de las propiedades del material (que
sigue siendo la misma) y la capa límite térmica, que cambia con la velocidad del fluido (caudal).

• Estos resultados no muestran diferencias notables entre paralelo y contraflujo como la

temperatura media del calor y el frío es similar en ambos casos. El beneficio de contraflujo sobre
flujo paralelo es que contraflujo permite al calor (TH2) será inferior a la del frío (TC1). En paralelo,
el flujo de calor es siempre superior al frío fuera. Consulte la figura 45. Así, la temperatura media
eficiencia para flujo paralelo se limita al 50% (excluyendo la transferencia de calor externo), pero
en teoría puede superar el 100% para el contador de flujo. En estas simples intercambiadores, no
hay transferencia de calor suficiente para ver que esto suceda.

Contador de flujo paralelo de Flujo de corriente en

dirección TH1 TH1

TC1 TH2

TC2

TH2

Temperatura Temperatura TC1

TC2

1 2 1 2 La

Posición de la

figura 45 La diferencia entre paralelo y Contraflujo

• Resultados para shell y el tubo son muy similares al tubo concéntrico. Esto es lo que se esperaba,
ya que son similares. El beneficio de la shell y el tubo es su compacidad de la misma área de
intercambio de calor.

• El intercambiador de calor de placas es comparativamente menos eficaz de tipo tubular. Pero es

más compacto y resistente que los otros diseños.

Guía del usuario de TecQuipment Ltd 55

TD360 de sobremesa Intercambiadores de calor el

Experimento 2 - Efecto de variar la temperatura (Fuerza Motriz)

Intercambiador de calor de tubo concéntrico (TD360a)

TD360un tubo concéntrico, flujo paralelo, TD360un tubo concéntrico, Contraflujo,

calefactor Temp = 30°C de temperatura del calentador = 30°C

40 HOT 40

20 20 caliente fría fría

temperatura (°C) 0 de temperatura (°C) 0

1 23 Posición 1 Posición 23

Figura 46 Resultados típicos para el Experimento 2 - Intercambiador de calor de tubo concéntrico

(TD360a)

TD360un tubo concéntrico, flujo paralelo, TD360un tubo concéntrico, Contraflujo,

calefactor Temp = 60°C de temperatura del calentador 80 = 60°C,

caliente 80 HOT

Frío Frío 60 60

40 40

20 20 la

temperatura (°C) 0 de temperatura (°C) 0

1 23 1 23 la

posición de la

Figura 47 Resultados típicos Para el Experimento 2 - Intercambiador de calor de tubo concéntrico

(TD360a)

flujo paralelo Contraflujo

calentador calentador calentador calentador de temperatura = Temperatura = Temperatura =

temperatura = 30°C 60°C 30°C 60°C

Temperatura media 13% 16% 13% 16% la eficiencia de transferencia de calor -1 -1 -1

-2 872 W.m coeficiente K -2 -1 1198 W.m K -2 814 W.m K -2 1185 W.m

MESA K 14 Resultados típicos para el Experimento 2 - Intercambiador de calor de tubo concéntrico

(TD360a)

Guía del Usuario 56 TecQuipment Ltd

TD360 de sobremesa Intercambiadores de calor

el equilibrio de energía y eficacia contra la temperatura del calefactor - TD360un tubo concéntrico
- flujo paralelo

1.2 18

16 1 14

12

10 0.8 0.6 8

0.4 Balance energético coeficiente 6

Ene rg ecnlaaBy

tnie ic ff eoC

Temperatura media eficiencia 4 0,2 2

0 0 30 40 60

volver tu ra ep se reunió naeM

ycnie ic ff E

50 bujías de temperatura (°C)

Figura 48 Resultados típicos para el Experimento 2 - Intercambiador de calor de tubo concéntrico

(TD360a)

El balance de energía y eficiencia contra la temperatura del calefactor TD360un tubo concéntrico -
Contraflujo

1.2 18

16 1 14 12

10 0.8 0.6 8 Coeficiente de Balance de Energía 6 Coeficiente de 0,4 Coeficiente Temperatura media
eficiencia 4 Balance energético 0.2 Temperatura media 2

0 0 30 40 50 60

bujías de temperatura (°C)

Figura 49Resultados típicos para el Experimento 2 - Intercambiador de calor de tubo concéntrico
(TD360a)

Guía del usuario TecQuipment Ltd 57

TD360 de sobremesa Intercambiadores de calor

Intercambiador de calor de placas (TD360b)

TD360b Placa, flujo paralelo, TD360b Placa, Contraflujo, calefactor Temp = 30°C Bujías Temp =
30°C

40 40 caliente caliente fría fría 20 20

Temperatura (°C) 0 de temperatura (°C) 0 1 2 1 2 La Posición de la

Figura 50 Resultados típicos para el Experimento 2 - Intercambiador de calor de placas (TD360b)

TD360b Placa, flujo paralelo, TD360b Placa, Contraflujo, calefactor Temp = 60°C de temperatura
del calentador = 60°C

80 80 caliente caliente

fría fría 60 60

40 40

20 20 la

temperatura (°C) 0 de temperatura (°C) 0

1 2 posición 1 posición 2

Figura 51 Resultados típicos para el Experimento 2 - Intercambiador de calor de placas (TD360b)

flujo paralelo Contraflujo

calentador calentador calentador calentador de temperatura = Temperatura = Temperatura =

temperatura = 30°C 60°C 30°C 60°C la

eficiencia de transferencia de calor K-1 %7 %7 %8 %7

Coeficiente de Temperatura Media 380 W.m-2 560 W.m-2K-1 412 W.m-2K-1 499 W.m-2K-1

Tabla 15 Resultados típicos para el Experimento 2 - Intercambiador de calor de placas (TD360b)

Guía del Usuario 58 TecQuipment Ltd

TD360 de sobremesa Intercambiadores de calor

el equilibrio de energía y eficacia contra la temperatura del calefactor TD360B - Placa de flujo
paralelo

1,4 9 1,2 8 7 1 6 0,8 5 0,6 4

Balance energético coeficiente 3 0.4 2

Ene rg ecnlaaBy

tnie ic ff eoC eficiencia la temperatura media 0,2 1 0 0 30 40 50 60

volver tu ra ep se reunió naeM

ycnie ic ff E

Calentador de temperatura (°C)

Figura 52 Resultados típicos para el Experimento 2 - Intercambiador de calor de placas (TD360b)

Balance energético y eficiencia contra la temperatura del calefactor TD360B - Placa de flujo
paralelo

1,4 9 1,2 8 7 1 6 0.8 5 0,6 4

3 equilibrio energético coeficiente coeficiente 0,4 eficiencia 2 Balance de Energía la eficiencia de la

temperatura media de la temperatura media de 0,2 1 0 0 30 40 50 60

bujías de temperatura (°C)

Figura 53 Resultados típicos para el Experimento 2 - Intercambiador de calor de placas (TD360b)

Guía del usuario TecQuipment Ltd 59

TD360 de sobremesa Intercambiadores de calor de

carcasa y tubo del intercambiador de calor (TD360c)

TD360C Shell y Tubo de flujo paralelo, TD360C Shell y tubo, Contraflujo,

calefactor Temp = 30°C de temperatura del calentador = 30°C

40 40 caliente caliente

fría fría

20 20

0 0 La

temperatura (°C) 1 2 La temperatura (°C) 1 2 La Posición de la

Figura 54 Resultados típicos para el Experimento 2 - Shell y el tubo del intercambiador de calor
(TD360c)

TD360C Shell y Tubo de flujo paralelo, TD360C Shell y el tubo, contador de flujo,

Bujías Temp = 60°C de temperatura del calentador = 60°C

80 80 caliente

caliente fría

fría 60 60

40 40

(°C)20 (°C)

Temperatura Temperatura de 20 0 0

1 2 posición 1 posición 2

Figura 55 Resultados típicos para el Experimento 2 - Shell y el tubo del intercambiador de calor
(TD360c)

flujo paralelo Contraflujo

calentador calentador calentador calentador de temperatura = Temperatura = Temperatura =

temperatura = 30°C 60°C 30°C 60°C

Temperatura media 12% 16% 12% 16% la eficiencia de transferencia de calor coeficiente K -1 -1

-2 766 W.m -2 -1 1215 W.m K -2 -1 731 W.m K -2 1208 W.m

MESA K 16 Resultados típicos para el Experimento 2 - Shell y el tubo del intercambiador de calor
(TD360c)
Guía del Usuario 60 TecQuipment Ltd

TD360 de sobremesa

Balance energético intercambiadores de calor Y la eficacia contra la temperatura del calefactor

TD360C Shell y tubo - flujo paralelo

1.4 18

1 12 14 16 1.2 0.8 0.6 10 8

6 0.4 Balance energético coeficiente 4 0.2 Temperatura media eficiencia

tnie ic ff eoCecnlaaBy rg enE 2

00

re tu ra ep se reunió naeM

ycnie ic ff E

30 40 50 60

bujías de temperatura (°C)

Figura 56 Resultados típicos para el Experimento 2 - Shell y el tubo del intercambiador de calor
(TD360c)

el equilibrio de energía y temperatura del calentador Efficiencyagainst TD360C Shell y tubo -

Contraflujo

1.4 18 1.2 16

14 1 12 10 8

6 0.8 0.6 0.4 Balance energético coeficiente coeficiente de eficiencia energética equilibrio 4 0.2
Temperatura media temperatura media de eficiencia 2 0 0 30 40 50 60

bujías La temperatura (°C)

Figura 57Resultados típicos para el Experimento 2 - Shell y el tubo del intercambiador de calor
(TD360c)

Guía del usuario TecQuipment Ltd 61

TD360 Intercambiadores de calor de sobremesa

una comparación de todo experimento 2 Resultados

• Eficiencia de la temperatura media es mejor para mayores temperaturas del agua caliente para
dar una mayor diferencia de temperatura y la transferencia de más calor.

• Agua caliente la temperatura afecta el coeficiente de transferencia de calor. Dirección de flujo

no porque la transferencia de calor depende de las propiedades del material (que sigue siendo la
misma) y la capa límite térmica, que cambia con la temperatura del líquido.

• Estos resultados no muestran diferencias notables entre paralelo y contraflujo como la

temperatura media del calor y el frío es similar en ambos casos. Consulte las comparaciones del
experimento 1 para obtener información más detallada acerca de la diferencia entre el contador y
el flujo paralelo.

• Resultados para el depósito y el tubo son muy similares a las de los tubos concéntricos. Esto es lo
que se esperaba, porque son esencialmente los mismos. El beneficio de la shell y el tubo es su
compacidad de la misma área de intercambio de calor.

• nuevamente, el intercambiador de calor de placas es comparativamente menos eficaz de tipo

tubular. Pero es más compacto y resistente que los otros diseños.

Guía del usuario 62 TecQuipment Ltd

TD360 de sobremesa Intercambiadores de calor el

Experimento 3 - Lote de calefacción a través de una chaqueta y bobina

bobina Procedimiento 1 - Calefacción

-1 Lote de calefacción a través de la bobina a 1, 2 y 3 L.min (calentador a 60°C)

70

60
1L.min-1

50 )C(° 40 re

2L.min-1 tu ra 30

3L.min-1

20 Tempe 10

0 0 200 400 600 800 1000 1200

Tiempo (s)

Figura 58 Resultados típicos para el Experimento 3 - Buque revestidos con bobina y agitador
(TD360d)

1 Bobina calefacción - LMTD contra el tiempo en 2 L.m -en

40.00 35.00 30.00 25.00

20.00

LMTD (K) 15.00 10.00 5.00 0.00

0 200 400 600 800 1000 1200 Tiempo (s)

Figura 59 Resultados típicos para el Experimento 3 - Revestido con bobina y vaso Agitador
(TD360d)

Guía del usuario TecQuipment Ltd 63

TD360 Intercambiadores de calor de sobremesa

Procedimiento 2 - Calefacción Chaqueta

Chaqueta de calefacción a través de lotes de -1 a 1, 2 y 3 L.min (calentador a 60°C)

70

60

1 L.min-1 2 L.min-1 3 L.min-1 de

50 °C )( 40 vuelve tu ra30 me ep20 T 10

0 0 200 400 600 800 1000 1200 Tiempo (s)

Figura 60 Resultados típicos para el Experimento 3 - Buque revestidos con bobina y agitador
(TD360d)

-1- LMTD Calefacción chaqueta contra el tiempo en 2 L.min

35 30 25 20

15 LMTD

LMTD (K) 10

5 0 0 20040 0 600 800 1000 1200

Tiempo (s)

Figura 61 Resultados típicos para el Experimento 3 - Buque revestidos con bobina y agitador
(TD360d)

Guía del usuario 64 TecQuipment Ltd

TD360 Intercambiadores de calor de sobremesa

una comparación del Experimento 3 Resultados

• Cuanto mayor sea el caudal, más rápido es el lote alcanza una temperatura de equilibrio.

• Tasas de flujo más altas proporcionan una mayor temperatura final (equilibrio), pero esto es más
significativo para la bobina de calefacción por camisa de calefacción. En el serpentín de
calefacción, el calor se pierde en los alrededores del lote en el agua, pero en Chaqueta calefacción
se pierde desde el suministro de agua caliente que se nutre, de ahí la mayor temperatura de
equilibrio.

• La bobina tiene un mayor calentamiento inicial de chaqueta LMTD calefacción, por lo que llegue
a temperatura de equilibrio más rápido para un determinado caudal. Esto es porque la bobina crea
una mejor las corrientes de convección dentro del "Lote" de agua, ayudando a la transferencia de
calor (dado que el área de transferencia de calor es la misma para ambos modos).

• LMTD se reduce con el tiempo, ya que la diferencia de temperatura se reduce.

• el coeficiente de transferencia de calor es la tasa de transferencia de calor dividido por el

producto del área y LMTD, así, durante el experimento, tanto la tasa de transferencia de calor y
reducir LMTD (eventualmente a cero).

Guía del usuario de TecQuipment Ltd 65

TD360 Intercambiadores de calor de sobremesa

Experimento 4 - Calefacción continua a través de una chaqueta y bobina

bobina Procedimiento 1 -

Flujo continuo, la bobina de calefacción calefacción

frío y caliente -1 = 2 L.min

60 50 )C40

frío (°

re caliente

Temperat u30 20 10

012

Posición

Figura 62 Resultados típicos para el Experimento 4 - Buque revestidos con bobina y agitador
(TD360d) el

rendimiento de la calefacción de bobina

120 800

700 100

-1)

600

-2.K

80 500

60 400

300 40 Eficiencia LMTD

coeficiente de transferencia de calor de 200

(%) y eficiencia (K) LMTD

20 100

Coeficiente de transferencia de calor (W.m

0 0 = 3 caliente, frío = 1 = 2 caliente, frío caliente = 2 = 1 = 3

-1 de flujo en frío Combinaciones (L.min )

Figura 63 Resultados típicos para el Experimento 4 - Buque revestidos con bobina y agitador
(TD360d)

Guía del Usuario 66 TecQuipment Ltd

TD360 Intercambiadores de calor de sobremesa

Procedimiento 2 - Chaqueta

Chaqueta de flujo continuo, calefacción calefacción

-1 caliente y frío = 2 L.min

70 60 50 40 Caliente frío

)C(° re tu un temperamento 30 20 10

0 1 2 Posición

Figura 64 Resultados típicos para el Experimento 4 - Buque revestidos con bobina y agitador
(TD360d)

chaqueta de rendimiento de calefacción

400 100

90 350 80 300 70

-1)

-2K

250 60 200 LMTD significa eficiencia 50

Coeficiente de transferencia de calor de 40 Eficiencia 150

30 100 20

LMTD (K) y la temperatura media 50 10 Coeficiente de transferencia de calor (W.m

0 0 = 3 caliente, frío = 1 = 2 caliente, frío = 2 = 1 caliente, frío = 3

-1 combinaciones de flujo (L.min )

Figura 65 Resultados típicos para el Experimento 4 - Buque revestidos con bobina y agitador
(TD360d)

Estos resultados demuestran que la bobina de calefacción funciona mejor y su eficiencia y

coeficiente de transferencia de calor son generalmente mejores con mayor tasa de flujo en frío y
caliente de menor caudal.

Guía del usuario de TecQuipment Ltd 67

TD360 Intercambiadores de calor de sobremesa

experimento mezclando 5 - ¿Cómo afecta la transferencia de calor de

calefacción - Chaqueta y LMTD U Ajuste agitador contra

50 700 45 600 40 35 500

-1) 400

-2K

LMTD 300

) 30 (K25 DT20 ML15 200 10

.m

(W U

100 5

0 0 0 50 100

Ajuste de agitador (%)

Figura 66 Resultados típicos para el Experimento 5 - Buque revestidos con bobina y agitador
(TD360d)

Bobina - LMTD Calefacción y ajuste de agitador contra U

50 1600 45 1400 40 1200 35 30 1000 LMTD 25 U 800

-1)

-2K

20 LMTD (K) 600 15 U (W.m

400 10

5 200 0 0 0 50 100

Ajuste de agitador (%)

Figura 67 típico Los resultados para el Experimento 5 - Buque revestidos con bobina y agitador
(TD360d)

Guía del Usuario 68 TecQuipment Ltd

TD360 de sobremesa Intercambiadores de calor

temperatura media eficacia contra el agitador Establecimiento

20 18 16

12 BOBINA (%) 14

10

8 6 chaqueta

ycnie ic ff E 4 2 0 0 50 100

Ajuste de agitador (%)

Figura 68 Resultados típicos para el Experimento 5 - Buque revestidos con bobina y agitador
(TD360d)

Los resultados muestran que la velocidad del agitador afecta directamente al rendimiento.
Mayores velocidades de agitación dar mejor temperatura eficiencia, mejores coeficientes de
transferencia de calor y menor LMTD, tanto en bobina y chaqueta de calefacción.
Guía del usuario de TecQuipment Ltd 69

TD360 Bench-Intercambiadores de calor superior

Guía del Usuario 70 TecQuipment Ltd

útiles manuales

Ingeniería Básica termodinámica

por Rayner Joel

publicado por Longman ISBN0-582-25629-1

Ingeniería termodinámica

por Rogers y Y.R G.F.C Mayhew

publicadas por Longman ISBN 0-582-02704-7

TecQuipment Ltd 71 Guía del usuario

TD360 de sobremesa

TD360 Intercambiadores de calor Intercambiadores de calor de sobremesa

Guía del Usuario 72 TecQuipment Ltd

TD360 de sobremesa Intercambiadores de calor

Mantenimiento, piezas de repuesto y de atención al cliente y

mantenimiento

general,

si se deja el Módulo de servicio o un intercambiador de calor sin usar durante varias semanas,
vacíe toda el agua.

Esto ayuda a reducir cualquier corrosión o bacterias que pueden reunirse en el agua. Consulte
para vaciar el módulo de servicio en la página 76 y para la evacuación de los Intercambiadores de
calor en la página 74 para obtener más detalles.

Precaución Para evitar derrames, drenar el agua desde el módulo de servicio antes de moverlo.

• Compruebe con regularidad todas las piezas del equipo para detectar daños y sustitúyalas si es
necesario.

• Cuando no esté en uso, almacene el equipo en un área libre de polvo seco, preferentemente
cubierta con una lámina de plástico.

• Si el equipo está sucio, limpie las superficies con un paño limpio y húmedo. No utilice
limpiadores abrasivos.

• Compruebe con regularidad todas las fijaciones y los cierres de estanqueidad, ajuste cuando sea
necesario.

Nota renovar piezas dañadas o defectuosas con un elemento equivalente del mismo tipo o
clasificación.

Guía del usuario de TecQuipment Ltd 73

TD360 de sobremesa intercambiadores de calor

Los intercambiadores de calor de drenaje para

asegurarse de que el intercambiador de calor se enfríe antes de vaciarlo.

Advertencia Siempre limpie cualquier derrame de agua inmediatamente.

El equipo se suministra con un conector de ajuste a presión extra, los mismos que los de los
extremos de los tubos de los circuitos de agua del módulo de servicio.

Para vaciar el circuito de frío del intercambiador de calor Utilice una herramienta sin filo (por
ejemplo, un bolígrafo) y el conector adicional y un tubo corto. Para vaciar el circuito caliente,
presionar el dedo contra ambos conectores de circuito caliente. Consulte la figura 69.

Herramienta sin filo (una pluma)

tubo de drenaje (suministrado) (presione el conector en ambos extremos)

Figura 69a vaciar los intercambiadores de calor

Guía del Usuario 74 TecQuipment Ltd

TD360 Intercambiadores de calor de sobremesa

para vaciar el recipiente revestidos con bobina y agitador (TD360d)

1. Desatornille los tornillos que fijan la clara la parte superior del intercambiador de calor.

Figura 70 Desatornille y retire con cuidado la tapa con el motor del agitador

2. Levante cuidadosamente la tapa con el motor del agitador.

3. Desconecte todas las tuberías y conexiones de termopar y el agitador del cable de alimentación
de 12 VCC.

4. Pregunte a un asistente para ayudarle a verter el agua del vaso.

5. Para vaciar la bobina y la chaqueta, pulse el dedo contra ambas conexiones, como en el resto de
intercambiadores de calor.

6. Limpie cuidadosamente la tapa y el agitador.

7. Deje la tapa del recipiente para ayudar a secar y evitar cualquier daño en el motor del agitador.

Guía del usuario de TecQuipment Ltd 75

TD360 Intercambiadores de calor de sobremesa

para vaciar el servicio Módulo

1. Desconecte el suministro eléctrico y el abastecimiento de agua fría y desagüe.

2. Abra completamente el circuito caliente y fría mano circuito acciona las válvulas de control de
flujo.

3. Presione los extremos de las conexiones de los tubos del circuito de frío para vaciar el circuito
de frío, en un recipiente adecuado o directamente a un desagüe.

4. Utilice el tubo de drenaje general y un instrumento contundente para vaciar el circuito caliente
a través de sus conexiones de tubería, en un recipiente adecuado o directamente a un desagüe
(véase la figura 71). Esto deja aproximadamente 750 mL de agua en el depósito del calentador.

Figura 71 Utilice el conjunto de tubo de drenaje para vaciar el circuito caliente del módulo de
servicio.

5. En la parte posterior del módulo de servicio, colocar un recipiente debajo del calentador del
tanque y utilizar una llave para abrir cuidadosamente el tapón de vaciado del depósito del
calentador (véase la figura 72). Colocar el tapón de vaciado cuando toda el agua ha salido del
depósito del calentador.

La Figura 72a vaciar el tanque del calentador

Guía del Usuario 76 TecQuipment Ltd

TD360 Intercambiadores de calor de sobremesa

para limpiar los filtros de agua

una vez al año, o antes si se observa una caída en las tasas de flujo en el módulo de servicio, revise
y limpie los dos filtros de agua.

Para hacer esto:

1. Desconecte el suministro eléctrico.

2. Desconectar el suministro de agua.

3. El módulo de servicio de drenaje como se muestra anteriormente.

4. Utilice una llave para aflojar las cimas de ambos filtros.

Elemento filtrante

Figura 73 quitar el filtro y limpiarlo

5. Retire suavemente los elementos filtrantes y limpiarlos por dentro y por fuera con agua limpia y
un cepillo suave.

Asegúrese de que estén completamente limpias antes de volver a montarlos, o puede dañar los
sensores de flujo.

6. Si están muy sucios, compruebe su red de abastecimiento de agua y corregir los problemas de
suciedad. Considere instalar su propio filtro a su red de abastecimiento de agua.

7. Sustituya los elementos del filtro y volver a colocar las tapas de los filtros.

Guía del usuario de TecQuipment Ltd 77

TD360 de sobremesa

eléctrica intercambiadores de calor

sólo una persona cualificada puede efectuar el mantenimiento eléctrico.

Advertencia obedecer estos procedimientos:

• asumir el aparato se activa hasta que se sepa estar aislados de la alimentación eléctrica.

• Utilice herramientas aisladas donde existen posibles riesgos eléctricos.

• Confirme que el aparato se completa el circuito de tierra.

• Identificar la causa de un fusible quemado o un disyuntor disparado antes de la renovación.

Para renovar un fusible roto/restablecer un disyuntor disparado

• Aislar el aparato del suministro eléctrico.

• Renovar el fusible o restablezca el disyuntor.

• Conectar el aparato a la toma de alimentación y encender.

• Si el aparato falla de nuevo, póngase en contacto con TecQuipment Ltd o su agente para el
asesoramiento.

Nota renovar piezas dañadas o defectuosas con un elemento equivalente del mismo tipo o
clasificación.

Fusible de protección del circuito o de la ubicación

del interruptor principal (disyuntor) para el módulo de servicio está en su lado izquierdo, junto a la
entrada de cable de red. El fusible de la alimentación para la interfaz VDAS opcional se encuentra
en la parte posterior del módulo de servicio, junto a la salida IEC. Utilice un destornillador de
punta plana de 5 mm para desenroscar el fusible(s).

Los fusibles internos para las lámparas de nivel de agua y la bomba se encuentran en el interior del
armario principal. Se debe aislar el suministro eléctrico y retire la cubierta delantera del armario
principal. Desenrosque los portafusibles para eliminarlos.

Fusibles internos

Figura 74 Fusibles internos

Guía del Usuario 78 TecQuipment Ltd

TD360 Intercambiadores de calor de sobremesa

Repuestos

compruebe el contenido de la lista de embalaje para ver qué piezas de repuesto se envían con el
aparato.

Si necesita ayuda técnica o de repuesto, póngase en contacto con su agente local de TecQuipment,
o contacto directo TecQuipment.

Cuando se le pida para repuestos, por favor díganos

su Nombre: •

• El nombre completo y la dirección de su universidad, empresa o institución

• su dirección de correo electrónico

• El producto TecQuipment nombre y referencia del producto

• El número de pieza de TecQuipment (si lo sabe)

• El número de serie del año fue comprado (si lo sabe)

Por favor dénos tantos detalles como sea posible acerca de las piezas que usted necesita y
comprobar los detalles cuidadosamente antes de ponerse en contacto con nosotros.

Si el producto está fuera de garantía, TecQuipment le permitirá saber el precio de las piezas de
repuesto.

Atención al Cliente

te esperamos nuestros productos y manuales. Si usted tiene alguna pregunta, póngase en

contacto con nuestro departamento de Atención al cliente:

Teléfono: +44 115 9722611

Fax: +44 115 973 1520

Correo electrónico: [email protected]

TecQuipment para obtener información sobre todos los productos y servicios, visite:

www.tecquipment.com

TecQuipment Ltd 79 Guía del usuario

TD360 Bench-Intercambiadores de calor superior

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