BROCAS DE PERFORACIÓN
NATIONAL OILWELL VARCO
INTRODUCCIÓN DE BROCAS DE PERFORACIÓN
FACTORES QUE AFECTAN EL TRABAJO DE LAS BROCAS
• Índices de Diseño:
- ROP
- Estabilidad
- Durabilidad
- Direccionabilidad
• Parámetros:
- WOB
- Caudal
- RPM
• Aplicación:
- Tipo de Pozo.
- Litología.
- Herramientas Direccionales.
- Características de Fluido de Perforación.
IMPORTANCIA ECONÓMICA EN SELECCIÓN DE BROCAS
Costos de Perforación
[Costo del Equipo x (Tiempo de Operación)] + Otros Costos
CPP =
Pies de Perforación
Costos de Perforación asumidos por la Broca
[Costo del Equipo x (Tiempo de Perforación Neto)] + Costo Broca
CPP =
Pies de Perforación
IMPORTANCIA ECONÓMICA EN SELECCIÓN DE BROCAS
Carrera 1 Carrera 2
Campo: ABC Campo: ABC
Intervalo: 2,000’ - 4,200’ (2,200’) Intervalo: 2,000’ - 4,200’ (2,200’)
Rig Cost: $3,000/hora Rig Cost: $3,000/hora
Broca: A Broca: A
ROP: 40 fph ROP: 32 fph
Tiempo de Perforación: 55 h. Tiempo de Perforación: 68 h.
Costo de Perforación Broca: $165,000 Costo de Perforación Broca: $206,250
AHORRO POR APROPIADA SELECCIÓN DE BROCA
Tiempo: 13 horas.
Costo: $ 41,250
CLASIFICACIÓN DE BROCAS DE PERFORACIÓN
Brocas de Perforación
Cortadores Fijos Roller Cone
PDC Concéntricas Diamantadas Híbridas Dientes Insertos
MECANISMOS DE CORTE
PDC
Cizallamiento
Roller Cone
Compresión/
Trituración
Diamantada
Molienda
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DISEÑO DE BROCAS
BROCAS PDC
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DISEÑO DE BROCAS
BROCAS PDC
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DISEÑO DE BROCAS
BROCAS PDC
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DISEÑO DE BROCAS
BROCAS PDC
CORTADORES
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DISEÑO DE BROCAS
BROCAS PDC
SELECCIÓN DE CORTADORES
♦ PERFORAR AMPLIA VARIEDAD DE FORMACIONES
♦ CONSISTENTE ROP.
♦ DURABILIDAD.
NUMERO DE ALETAS
CORTADORES
CORTADORES
TAMAÑO DE
CANTIDAD DE
DUREZA DE LA ROCA
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DISEÑO DE BROCAS
BROCAS PDC
CORTADORES
PDC = (Polycrystalline Diamond Compact)
Compacto de Diamante Policristlino
El compacto de PDC está hecho por la fusión
de micropartículas de diamante sintético
(diamont grit) a una presión de 10⁶ Psi y una
temperatura de 1500°C. El compacto luego
es pegado a un subestrato de Carburo de
Tungsteno mediante la aplicación de Cobalto.
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DISEÑO DE BROCAS
BROCAS PDC
CORTADORES
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DISEÑO DE BROCAS
BROCAS PDC
CORTADORES
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DISEÑO DE BROCAS
BROCAS PDC
SELECCIÓN DE CORTADORES
Backrake Siderake
PDC
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DISEÑO DE BROCAS
BROCAS PDC
GAUGES
ACTIVO SEMI-ACTIVO SMOOTH STEER SLICK GAUGES
STEERING WHEEL PASIVO ESPIRALADO FORWARD TURBINAS
DISEÑO DE BROCAS
BROCAS PDC
OTROS ELEMENTOS
CONTROLAD. TORQUE ESTABILIZ. LATERALES MITIGAD. IMPACTO PROTECCIÓN EN CALIBRE
• Minimizar el torque reactivo • Insertos de diamante • Insertos de Carburo de • Protección Termo-Estable sobre el
de la broca, controlando la sobre la parte superior Tungsteno sobre el flanco calibre, con placas de carburo que
profundidad de corte de los del calibre de cada para ayudar a absorber los incrementan la durabilidad cuando se
cortadores del cono. Esto aleta para incrementar impactos mecánicos sobre trabaja con altas RPM en
ayuda a mitigar los niveles el área de contacto con dicha zona, que es la que más
de vibraciones torsionales. aplicaciones con Motor de Fondo e
las paredes del pozo e trabaja.
• Distribuye el WOB aplicado
importantes niveles de abrasividad
incrementar la • Estos insertos son ubicados
sobre la broca. Estos estabilidad lateral.
en las formaciones.
exactamente detrás de la línea
componentes ayudan a • Es usado material PDC de corte para no influenciar • Protección con insertos PDC para
soportar las cargas axiales para éste inserto, con en la tasa de penetración. aplicaciones de abrasividad severa.
generando menos esfuerzo la finalidad de prevenir Éstos elementos incrementan
de carga sobre cada pérdida de calibre su utilidad en secciones
cortador, incrementando la perforando intercaladas y ayudan a
durabilidad en la zona. formaciones abrasivas. mejorar los niveles de
estabilidad lateral.
DISEÑO DE BROCAS
BROCAS CONCÉNTRICAS
Broca de 2 centros concéntrico, para la
realización de perforación en etapas.
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DISEÑO DE BROCAS
BROCAS CONCÉNTRICAS
1. Premium PDC cutters on reamer
Maintain abrasive durability with reaming section.
2. Kick-off elements on reamer at gauge Protect pilot
gauge cutters and lateral engagement if lateral
instability is experienced.
3. Transition elements
Protect inner cutters of reamer from any ledgering if
lateral instability is experienced by pilot.
4. Kick-off elements on pilot at gauge
Protect pilot gauge cutters and lateral engagement if
lateral instability is experienced.
5. Premium PDC cutters on pilot
Aggressive pilot cutting structure
6. Torque control components
Control engagement of pilot cutting structure to
minimise WOB and TOB fluctuations.
DISEÑO DE BROCAS
BROCAS CONCÉNTRICAS
Debido a numerosas aplicaciones mundiales en las
cuales brocas bicéntricas desarrollaban Mayores ROP
que brocas PDC Estándar, es que se crea los diseños
Speed Drill para optimizar tiempos de perforación en
determinadas aplicaciones.
El diseño Speed Drill (DS) está diseñado con una
estructura de corte de 2 etapas, basados en el principio
de que una broca de menor diámetro (piloto), puede
alcanzar mayores tasas de avance debido a que el
volumen de material a remover también es menor.
Luego el rimador actúa sobre litología alrededor del
piloto, cuyos esfuerzos de compresión iniciales han sido
significativamente alterados.
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DISEÑO DE BROCAS
BROCAS CONCÉNTRICAS
En los gráficos a continuación puede apreciarse las diferencias generadas en ROP y
Energía Específica de Perforación perforando con un diseño PDC convencional 419 (4
aletas, cortadores 19mm) y un diseño Speed Drill 613 (6 aletas en piloto, cortadores
13mm).
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DISEÑO DE BROCAS
BROCAS CONCÉNTRICAS
Manteniendo 2 secciones de calibre se
incrementa la estabilidad y se mejora la
resistencia de la sarta a las vibraciones.
Doblando la acción del calibre sobre un
diámetro similar se reduce el riesgo de inducir
“Bit Whirl”.
El piloto estabiliza el rimador para no generar
un hoyo sobredimensionado “Over Gauge”.
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DISEÑO DE BROCAS
BROCAS CONCÉNTRICAS
DIÁMETROS:
6-1/8” 8-1/2” 12-1/4” 16” 17-1/2”
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DISEÑO DE BROCAS
BROCAS CONCÉNTRICAS
• Enhanced stability
– Less cutter damage
– Better dull condition
– Improved hole condition
• More efficient drilling
– Lower MSE
– Improved ROP
– Lower Cost per Foot
• Outstanding steerability
• Enhanced Durability
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DISEÑO DE BROCAS
BROCAS CONCÉNTRICAS
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DISEÑO DE BROCAS
BROCAS CONCÉNTRICAS
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DISEÑO DE BROCAS
BROCAS CONCÉNTRICAS
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DISEÑO DE BROCAS
BROCAS DIAMANTADAS
• Trituración
– Abrasión Controlada
– Autoafilante
• Duración Efectiva
– “Costillas” altas en vez,
cortadores expuestos de
diamantes o de PDC
– Los conductos de fluido
profundos permiten poner
costillas más altas
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DISEÑO DE BROCAS
BROCAS DIAMANTADAS
• Naturales
De tamaños más grandes
Fuertes
Resistentes al calor
• Sintéticos
Angulares
De forma consistente
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DISEÑO DE BROCAS
BROCAS DIAMANTADAS
• Aprovechan la velocidad de
rotación
• Turbinas de hasta 1.500 rpm
• Motores de hasta 800 rpm
• Más limpieza y más enfriamiento
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DISEÑO DE BROCAS
BROCAS HIBRIDAS
Lithologies : Medium to Hard Lithologies : Hard
Cutting Action : Shearing Cutting Action : Grinding
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DISEÑO DE BROCAS
BROCAS HIBRIDAS
Zona de Aplicación
Insertos
Penetration Rate
Impreg &
ND
Compressive Strength
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DISEÑO DE BROCAS
BROCAS HIBRIDAS
Concepto: Una vez gastada la estructura de
corte principal, los cortadores con sustrato
corto tocan por primera vez la formación (sin
desgaste), ayudando a mantener la tasa de
penetración (ROP). Sus ubicaciones
corresponden a una aleta completa.
•Estructura de Corte Principal de PDC
•Cuerpo Impregnado de Diamante
•Cortadores de Sustrato Corto
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